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氣提式外置管式膜生物反應(yīng)器凈化裝置的制作方法

文檔序號:4810834閱讀:262來源:國知局
專利名稱:氣提式外置管式膜生物反應(yīng)器凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及有機廢水處理回用管式膜生物反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)
目前的膜生物反應(yīng)器絕大多采用“浸沒式中空纖維膜組件”膜組件安放在生化池內(nèi),采取抽吸式過濾,通過自吸泵或真空抽吸,源水透過中空纖維膜而實現(xiàn)固液分離凈化,由于抽吸式工作變量控制小,只有8-12L/m2 h,流量相對較低,且由于膜組件長時間浸泡在擁有大量微生物的污水中,具有生成生物污染的風(fēng)險,化學(xué)清洗時,只能離線進行,這不利于大規(guī)模連續(xù)穩(wěn)定運行,膜組件壽命短,一般只有1-2年。一般的外置式膜生物反應(yīng)器是將膜裝置于生化池外放置。生化池的原水通過給水泵和循環(huán)泵使膜裝置與生化池連續(xù)在一起。透過液至清水池,濃水返回生化池,由于生化池 中的混合液懸浮固體濃度很高。為防止膜組件污堵,這種外置式膜生物反應(yīng)器必須采用大錯流形式進行固液分離,為達到每秒1-3米的過濾速度,通常循環(huán)水量和產(chǎn)水量的比例達到10 1,即生產(chǎn)I噸透過液,需要10噸的原水循環(huán)水量,這種大錯流的電耗通常要達到
1-3度電/噸水,明顯的是高能耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氣提式外置管式膜生物反應(yīng)器凈化裝置。它包括生物反應(yīng)器(P1)、給水泵(P2)、循環(huán)泵(P3)、管式膜組件(P4)、布?xì)馄?P5)、空氣壓縮機(P6)、反洗泵(P7)、加藥泵(P8)和多組氣動閥門(VI、V2……V8);生物反應(yīng)器(Pl)中經(jīng)生物處理后的水經(jīng)給水泵(P2)—循環(huán)泵(P3)—氣動閥門(Vl)—進水口(I)—布水孔(13)—膜管(10)—產(chǎn)水口(4)—氣動閥門(V8)—清水池;出水/出氣口(3)—氣動閥門(V6)—生物反應(yīng)器(Pl),排空裝置;進水口(I)—氣動閥門(V5)—反洗排污管一生物反應(yīng)器(Pl);空氣經(jīng)空氣壓縮機(P6)壓縮一路一氣動閥門(V2)—管式膜組件(P4)的進氣口(2),一路一氣動閥門(V4)—氣動閥門(V3、V7、V8)—產(chǎn)水出口⑷;清水池—反洗泵(P7)—氣動閥門(V3);加藥箱一加藥泵(P8)—氣動閥門(V7)。管式膜組件(P4)是一個豎直的圓桶形外殼(5)加上、下封頭(6、7)用上、下密封(8,9)密閉的整體;上封頭(6)設(shè)置產(chǎn)水出口⑷和出水/出氣口(3);下封頭(7)設(shè)置進水口⑴和進氣口⑵;夕卜殼(5)內(nèi)縱向設(shè)置布?xì)獍?15)、布?xì)饪?14)和膜管(10),橫向設(shè)置若干布水/布?xì)饪?12)和布水孔(13),中間設(shè)置堵頭(U)。膜管(10)由基膜和表膜組成;基膜由燒結(jié)法制備的超高分子量聚乙烯燒結(jié)而成,表膜為聚偏氟乙烯。管式膜組件(P4)底部裝有一個用超高分子量聚乙烯材料燒結(jié)成型的布?xì)馄?P5)。本發(fā)明是利用壓縮空氣氣體將進入膜組件內(nèi)的混合液濾速達到1-3米/秒,其電耗可降至0. 2-0. 3度電/噸水,電耗僅相當(dāng)于一般大錯流的十分之一,而產(chǎn)水量可達90-110L/m2h,是浸沒式中空纖維膜的10倍。


附圖I是本發(fā)明管式膜組件的主視剖面圖;附圖2是本發(fā) 明圖I的A-A向剖面圖附圖3是本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖;附圖4是本發(fā)明的系統(tǒng)參數(shù)對比圖表。
具體實施例方式本發(fā)明包括生物反應(yīng)器(P1)、給水泵(P2)、循環(huán)泵(P3)、管式膜組件(P4)、布?xì)馄?P5)、空氣壓縮機(P6)、反洗泵(P7)、加藥泵(P8)和多組氣動閥門(VI、V2……V8);生物反應(yīng)器(Pl)中經(jīng)生物處理后的水經(jīng)給水泵(P2)—循環(huán)泵(P3)—氣動閥門(Vl)—進水口(I)—布水孔(13)—膜管(10)—產(chǎn)水口(4)—氣動閥門(V8)—清水池;出水/出氣口
(3)—氣動閥門(V6)—生物反應(yīng)器(Pl),排空裝置;進水口(I)—氣動閥門(V5)—反洗排污管一生物反應(yīng)器(Pl);空氣經(jīng)空氣壓縮機(P6)壓縮一路一氣動閥門(V2)—管式膜組件(P4)的進氣口(2),一路一氣動閥門(V4)—氣動閥門(V3、V7、V8)—產(chǎn)水出口⑷;清水池—反洗泵(P7)—氣動閥門(V3);加藥箱一加藥泵(P8)—氣動閥門(V7);管式膜組件(P4)是一個豎直的圓桶形外殼(5)加上、下封頭(6、7)用上、下密封(8、9)密閉的整體;上封頭
(6)設(shè)置產(chǎn)水出口⑷和出水/出氣口(3);下封頭(7)設(shè)置進水口⑴和進氣口⑵;夕卜殼(5)內(nèi)縱向設(shè)置布?xì)獍?15)、布?xì)饪?14)和膜管(10),橫向設(shè)置若干布水/布?xì)饪?12)和布水孔(13),中間設(shè)置堵頭(11)。膜管(10)由基膜和表膜組成;基膜由燒結(jié)法制備的超高分子量聚乙烯燒結(jié)而成,表膜為聚偏氟乙烯。管式膜組件(P4)底部裝有一個用超高分子量聚乙烯材料燒結(jié)成型的布?xì)馄?P5)。基膜與表膜形成牢固的結(jié)合,使膜管(10)能耐受較高的反沖洗壓力(0. 5MPa),同時,上述兩種材料都具有耐強氧化、強酸、強堿的能力。綜合上述優(yōu)點,膜管(I)有利于快速在線清洗,從而在高濃度、高粘度的水體過濾中,始終保持連續(xù)穩(wěn)定運行。管式膜組件(P4)氣提的形成和氣提供氣量布?xì)馄?P5)的設(shè)計必須依據(jù)管式膜內(nèi)膜管的裝填密度而定。所形成的氣泡不是越小越好,氣泡必須適當(dāng)能在膜管(10)空隙之間起到擦洗作用。每個管式膜組件(P4)的供氣量在0-20Nm3/h ;氣提壓力< 0. 05MPa為宜。管式膜組件(P4)工作狀態(tài)I、過濾在過濾時,給水泵(2)將生化反應(yīng)器(I)中的混合液送入管式膜組件(P4),給水泵(P2)用于保持恒定的進水流量,經(jīng)循環(huán)泵(P3)提高流速從管式膜組件(P4)底部流向頂部;壓縮空氣經(jīng)過空氣壓縮機(P6)壓縮后經(jīng)底部的布?xì)馄?P5)將空氣均勻送入管式膜組件(P4)的腔體中。由于空氣的上升驅(qū)動,帶動混合液和懸浮固體上升,在膜管(10)表面保持一定的流速(l-3m/s),空氣攪動擦洗膜表面,帶走容易造成膜污染和堵塞的懸浮顆粒和膠體,混合液以錯流形式流動,大于膜孔的顆粒和溶質(zhì)被截留在膜表面,而小于膜孔的透過膜壁而使得水得到凈化,實現(xiàn)固液分離。凈化后的產(chǎn)水經(jīng)產(chǎn)水出口(4),氣動閥門(V8)進入清水池。由于是錯流過濾,濃水經(jīng)氣動閥門(V6)回到生化反應(yīng)器(P1),使得生化反應(yīng)器(Pl)中污泥濃度不斷增加,有利于進一步將難分解的有機物降解,從而提高生化效果;空氣經(jīng)排空管路排空。2、反洗在設(shè)備運行過程中,污泥聚積在管式膜組件(P4)的內(nèi)腔、膜管(10)的表面和膜孔內(nèi),為保持系統(tǒng)的正常運行。這些污染物必須定期通過反沖洗排出。反洗過程中,開啟空氣壓縮機(P6),無油壓縮空氣經(jīng)氣動閥門(V4),產(chǎn)水出口(4)從膜過濾的反方向進入管式膜組件(P4)的腔內(nèi),其反沖壓力0.5MPa,連續(xù)脈沖式反沖洗
2-3次,每次時間是2-3秒。氣反沖后,再開啟反洗泵(P7)用清水池中的產(chǎn)水反洗l_2min,過程是反洗泵(P7)從清水池抽水從產(chǎn)水出口(4)進入管式膜組件(P4)的腔內(nèi),從進水口(I)流出,經(jīng)反洗排污管回到生化反應(yīng)器(PD。在正常氣反沖、水反洗15-20個周期后,需進行加強反洗,即在水反洗中,通過計量泵(8)投加化學(xué)藥劑對管式膜組件(P4)進行10-15min的浸泡和清洗。一般在30-45天期間,還需對管式膜組件(P4)進行徹底的化學(xué)清 洗,以恢復(fù)管式膜組件(P4)的原始通量。
權(quán)利要求
1.一種氣提式外置管式膜生物反應(yīng)器凈化裝置,它包括生物反應(yīng)器(PD、給水泵(P2)、循環(huán)泵(P3)、管式膜組件(P4)、布?xì)馄?P5)、空氣壓縮機(P6)、反洗泵(P7)、加藥泵(P8)和多組氣動閥門(V1、V2……V8),其特征在于生物反應(yīng)器(Pl)中經(jīng)生物處理后的水經(jīng)給水泵(P2)—循環(huán)泵(P3)—氣動閥門(Vl)—進水口(I)—布水孔(13)—膜管(10)—產(chǎn)水口(4)—氣動閥門(V8)—清水池;出水/出氣口(3)—氣動閥門(V6)—生物反應(yīng)器(P1),排空裝置;進水口⑴一氣動閥門(V5)—反洗排污管一生物反應(yīng)器(Pl);空氣經(jīng)空氣壓縮機(P6)壓縮一路一氣動閥門(V2)—管式膜組件(P4)的進氣口(2),一路一氣動閥門(V4)—氣動閥門(V3、V7、V8)—產(chǎn)水出口(4);清水池一反洗泵(P7)—氣動閥門(V3);加藥箱一加藥泵(P8)—氣動閥門(V7)。
2.如權(quán)利要求I所述的氣提式外置管式膜生物反應(yīng)器凈化裝置,其特征在于管式膜組件(P4)是一個豎直的圓桶形外殼(5)加上、下封頭(6、7)用上、下密封(8、9)密閉的整體;上封頭(6)設(shè)置產(chǎn)水出口⑷和出水/出氣口(3);下封頭(7)設(shè)置進水口⑴和進氣口(2);外殼(5)內(nèi)縱向設(shè)置布?xì)獍?15)、布?xì)饪?14)和膜管(10),橫向設(shè)置若干布水/布?xì)饪?12)和布水孔(13),中間設(shè)置堵頭(11)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的氣提式外置管式膜生物反應(yīng)器凈化裝置,其特征在于膜管(10)由基膜和表膜組成;基膜由燒結(jié)法制備的超高分子量聚乙烯燒結(jié)而成,表膜為聚偏氟乙烯。
4.如權(quán)利要求I或2所述的氣提式外置管式膜生物反應(yīng)器凈化裝置,其特征在于管式膜組件(P4)底部裝有一個用超高分子量聚乙烯材料燒結(jié)成型的布?xì)馄?P5)。
全文摘要
本發(fā)明氣提式外置管式膜生物反應(yīng)器凈化裝置,涉及有機廢水處理回用管式膜生物反應(yīng)裝置;它包括生物反應(yīng)器(P1)、給水泵(P2)、循環(huán)泵(P3)、管式膜組件(P4)、布?xì)馄?P5)、空氣壓縮機(P6)、反洗泵(P7)、加藥泵(P8)和多組氣動閥門(V1、V2……V8);管式膜組件(P4)是一個豎直的圓桶形外殼(5)加上、下封頭(6、7)用上、下密封(8、9)密閉的整體;本發(fā)明是利用壓縮空氣氣體將進入膜組件內(nèi)的混合液在膜管(10)的膜面流速達到1-3米/秒,其電耗可降至0.2-0.3度電/噸水,電耗僅相當(dāng)于一般大錯流的十分之一,而產(chǎn)水量可達90-110L/m2h,是浸沒式中空纖維膜的10倍。
文檔編號C02F3/12GK102730816SQ20111008919
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者萬榮群, 金麗, 金振忠, 金洪義 申請人:萬榮群, 金振忠
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