專利名稱：正壓轉刮式平板超濾器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種平板超濾器。
背景技術：
現有的平板型超濾器大多為常壓容器，甚至是敞開式容器，其突出的優(yōu)點是結構簡單，操作維護方便，能耗省，過濾效率高，成本低，適用于一般的廢水處理。然而，對于粘稠度較高的廢水，上述結構的平板超濾器就不太適應了，因為平板超濾膜的表面很容易被粘稠物覆蓋，大大增加水透過的阻力，大幅降低過濾效率。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的，是提供一種特別適于處理粘稠度較高的廢水的平板超濾器。本發(fā)明的技術方案是一種正壓轉刮式平板超濾器，包括設有上下筒蓋的筒體，所述筒體內設置有由若干超濾膜鎖合元件連續(xù)疊加安裝于中心凈水出水管上構成的超濾組件，筒體上分別設有原水進口接管、排污接管、凈水出口接管和濃水出口接管，所述中心凈水出水管的一端通過連接組件與凈水出口接管相連接，所述筒體為封閉壓力容器，原水壓力為2 5kg/cm2。作為優(yōu)選，所述超濾膜鎖合元件是由第一膜片、第一濾網、隔板、第二濾網與第二膜片依次疊合成一體的膜濾元件與環(huán)槽形鎖片構成的硬盤板式超濾膜鎖合件。作為優(yōu)選，所述超濾膜鎖合元件的鎖片上活動連接有徑向刷條，筒體內壁安裝有防止徑向刷條水平轉動的豎向擋條。作為優(yōu)選，安裝超濾膜鎖合元件的中心凈水出水管的一端通過連接組件直接與電機的輸出軸相連接。作為優(yōu)選，所述徑向刷條由刷體與連接環(huán)構成，并通過連接環(huán)與環(huán)槽形鎖片的環(huán)槽相活動連接。作為優(yōu)選，所述刷體是在硬質扁條體的正反面分別嵌設其表面均布有凸齒的柔性刷條構成的。所述柔性刷條的材質采用橡膠或聚氨脂材料。 作為優(yōu)選，所述刷體的連接環(huán)是設有缺口的非封閉環(huán)。作為優(yōu)選，筒體上設有沖洗氣或沖洗水上接口管和沖洗氣或沖洗水下接口管，沿筒體內壁設有連接沖洗氣上下接口管的布氣管，布氣管上均布有布氣孔。本發(fā)明的有益效果是本超濾器采用壓力正壓過濾，大大加強了膜片過濾的推動力，同時，超濾器中對膜片設置了刷條和氣體沖洗裝置，能及時有效地清除粘附在膜片表面的污物，可長期保持膜片表面清潔，從而為解決粘稠性廢水如研磨工業(yè)廢水處理的難題，提供了一種可靠而有效的方法與過濾裝置。


圖1為本發(fā)明總體結構示意圖。圖2為本發(fā)明的超濾組件與刷條組裝結構示意圖。圖3為本發(fā)明的超濾膜鎖合元件與刷條組合結構示意圖。圖4為圖3的立體分解結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖以實施例對本發(fā)明作進一步說明。一種正壓轉刮式平板超濾器，具有筒體9，并設有上筒蓋3與下筒蓋11，筒體9上分別設有原水進口接管10、排污接管13、凈水出口接管12、濃水出口接管4和沖洗氣上接口管19和沖洗氣下接口管15，沿筒體內壁設有連接沖洗氣上下接口管的布氣管18，布氣管18上均布有布氣孔。筒體9內設置有由若干超濾膜鎖合元件5連續(xù)疊加安裝于均布有導水孔61的中心凈水出水管6上構成的超濾組件，所述中心凈水出水管6的超濾組件上下端部分別安裝有定位片17、擋片16，然后中心凈水出水管6的一端通過連接組件14與凈水出口接管12相連接，另一端通過連接組件20、連接套2直接與電機1的輸出軸相連接，連接組件20上還裝有軸承21。本實施例的超濾膜鎖合元件5采用本申請人發(fā)明的專利號為 201020250546. X的硬盤板式超濾膜鎖合組件，它是由第一膜片、第一濾網、隔板、第二濾網與第二膜片依次疊合成一體的膜濾元件51與環(huán)槽形鎖片52構成。在所述超濾膜鎖合元件 5的鎖片上活動連接有徑向刷條7，并在筒體9內壁安裝有防止徑向刷條7水平轉動的豎向擋條8。本徑向刷條7由刷體72與連接環(huán)71構成，并通過連接環(huán)71與環(huán)槽形鎖片52的環(huán)槽相活動連接，而刷體72是在硬質扁條體721的正反面分別嵌設其表面均布有凸齒7221 的柔性刷條722構成的，所述柔性刷條722的材質采用耐磨、耐腐性能極佳的聚氨脂材料。 為了使刷體與鎖片環(huán)槽的連接更便捷，刷體的連接環(huán)71是設有缺口的非封閉環(huán)。正常工作中，待處理廢水通過泵壓經超濾器原水進口接管10進入超濾器筒體內， 筒體內壓力為2 ^g/cm2，于是廢水經超濾膜過濾，凈水即進入中心凈水出水管6通過超濾器凈水出口接管12輸出，而廢水中的雜質則不能通過超濾膜而留在濃水中并從超濾器濃水接口管4排出。為了保持高效過濾，本裝置超濾膜定時自動清洗，即在電氣控制器的控制下，運行一定時間后，即停止超濾器進出水，電機1帶動中心凈水出水管6旋轉，安裝于中心凈水出水管6上的平板式超濾膜鎖合組件也隨著旋轉，但一端以連接環(huán)71活動連接于鎖片環(huán)槽上的各徑向刷條7的另一端被阻擋于筒體9內壁安裝的豎向擋條8上而定位，此時， 旋轉著的膜濾元件，其膜片外表面不斷動態(tài)接觸徑向刷條7而被刷洗去其表面上累積的污垢，與此同時，從筒體上的沖洗氣上接口管19或沖洗氣下接口管15輸入壓力氣體并經布氣管18均勻布氣，這樣就達到對膜片表既刮刷又沖洗，清潔效率高效果好。膜片清洗后的筒體內污水經排污接管13排出，然后恢復正常廢水過濾。
權利要求
1.一種正壓轉刮式平板超濾器，包括設有上下筒蓋的筒體(9)，所述筒體(9)內設置有由若干超濾膜鎖合元件(5)連續(xù)疊加安裝于中心凈水出水管(6)上構成的超濾組件，筒體(9)上分別設有原水進口接管(10)、排污接管(13)、凈水出口接管(12)和濃水出口接管(4)，所述中心凈水出水管(6)的一端通過連接組件與凈水出口接管(12)相連接，其特征在于所述筒體(9)為封閉壓力容器，原水壓力為2 ^g/cm2。
2.按權利要求1所述的正壓轉刮式平板超濾器，其特征在于所述超濾膜鎖合元件(5) 是由第一膜片、第一濾網、隔板、第二濾網與第二膜片依次疊合成一體的膜濾元件(51)與環(huán)槽形鎖片(52)構成的硬盤板式超濾膜鎖合件。
3.按權利要求1或2所述的正壓轉刮式平板超濾器，其特征在于所述超濾膜鎖合元件(5)的鎖片上活動連接有徑向刷條(7)，筒體(9)內壁安裝有防止徑向刷條(7)水平轉動的豎向擋條(8)。
4.按權利要求3所述的正壓轉刮式平板超濾器，其特征在于安裝超濾膜鎖合元件(5) 的中心凈水出水管(6)的一端通過連接組件(20)直接與電機(1)的輸出軸相連接。
5.按權利要求4所述的正壓轉刮式平板超濾器，其特征在于所述連接組件(20)上安裝有軸承(21)。
6.按權利要求3所述的正壓轉刮式平板超濾器，其特征在于所述徑向刷條(7)由刷體 (72)與連接環(huán)(71)構成，并通過連接環(huán)(71)與環(huán)槽形鎖片(52)的環(huán)槽相活動連接。
7.按權利要求6所述的正壓轉刮式平板超濾器，其特征在于所述刷體(72)是在硬質扁條體(721)的正反面分別嵌設其表面均布有凸齒(7221)的柔性刷條(722)構成的。
8.按權利要求7所述的正壓轉刮式平板超濾器，其特征在于所述柔性刷條(722)的材質采用橡膠或聚氨脂材料。
9.按權利要求6所述的正壓轉刮式平板超濾器，其特征在于所述刷體的連接環(huán)(71)是設有缺口的非封閉環(huán)。
10.按權利要求1所述的正壓轉刮式平板超濾器，其特征在于筒體(9)上設有沖洗氣或沖洗水上接口管(19)和沖洗氣或沖洗水下接口管(15)，沿筒體內壁設有連接沖洗氣上下接口管的布氣管(18)，布氣管(18)上均布有布氣孔。
全文摘要
一種正壓轉刮式平板超濾器，包括設有上下筒蓋的筒體，所述筒體內設置有由若干超濾膜鎖合元件連續(xù)疊加安裝于中心凈水出水管上構成的超濾組件，筒體上分別設有原水進口接管、排污接管、凈水出口接管和濃水出口接管，所述中心凈水出水管的一端通過連接組件與凈水出口接管相連接，所述筒體為封閉壓力容器，原水壓力為2～5kg/cm2。本超濾器采用壓力正壓過濾，大大加強了膜片過濾的推動力，同時，超濾器中對膜片設置了刷條和氣體沖洗裝置，能及時有效地清除粘附在膜片表面的污物，可長期保持膜片表面清潔，從而為解決粘稠性廢水如研磨工業(yè)廢水處理的難題，提供了一種可靠而有效的超濾裝置。
文檔編號C02F1/44GK102167423SQ20111006616
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權日2011年3月18日
發(fā)明者魏新時 申請人:湖州鼎泰凈水科技有限公司