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油田回注水專用緩蝕阻垢劑及其制備方法

文檔序號:4810452閱讀:132來源:國知局
專利名稱:油田回注水專用緩蝕阻垢劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種油田回注水專用緩蝕阻垢劑及其制備方法。
背景技術(shù)
油田回注污水的水溫較高,一般在60°C左右,有時候還會更高些;水質(zhì)較差,注水所用設(shè)備、管道的材質(zhì)一般為碳鋼,注水系統(tǒng)腐蝕、結(jié)垢嚴(yán)重,影響著原油生產(chǎn)。為了解決腐蝕、結(jié)垢問題,要向注水系統(tǒng)加入緩蝕阻垢劑。目前所用的緩蝕阻垢劑用量偏大,一般為 50mg/l左右,緩蝕、阻垢率偏低,一般緩蝕率在73%左右,阻垢率在85%左右。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種油田回注水專用緩蝕阻垢劑,更好的防止和減緩了油田注水系統(tǒng)的腐蝕和結(jié)垢;本發(fā)明同時提供了其制備方法。本發(fā)明油田回注水專用緩蝕阻垢劑,其特征在于由如下重量百分比的物料復(fù)配而成
2—膦酸基一 1,2,4—三羧酸丁烷 5 20%;
聚馬來酸15 30%;
油酸基雙環(huán)咪唑啉緩蝕劑10 25%;
硫酸鋅2 5%;
亞硫酸鈉3 10%;
去離子水余量。所述的2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷(PBTCA)為市售產(chǎn)品,液體,活性組份(以 PBTC計)質(zhì)量含量> 50.0%。所述的聚馬來酸為市售產(chǎn)品,棕黃色透明液體,固含量> 48.0%。所述的油酸基雙環(huán)咪唑啉緩蝕劑為市售產(chǎn)品,淡黃色液體,活性物的質(zhì)量含量 ^ 40. 0%。本發(fā)明油田回注水專用緩蝕阻垢劑的制備方法包括以下步驟(1)在反應(yīng)釜中加入用去離子水溶解的硫酸鋅和亞硫酸鈉,去離子水用量占去離子水總量的3/5 ;(2)繼續(xù)向反應(yīng)釜中加入2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷、聚馬來酸和油酸基雙環(huán)咪唑啉緩蝕劑和剩余的去離子水,常溫下攪拌45 55分鐘制成。本發(fā)明油田回注水專用緩蝕阻垢劑是對油田回注水系統(tǒng)的設(shè)備和管道起緩蝕、阻垢性能的液體藥劑,本發(fā)明無毒、無害,偏酸性,是一種復(fù)合性產(chǎn)品,緩蝕率>95%,阻垢率> 97%,用量為 30 40mg/l。本發(fā)明所述的緩蝕阻垢劑各組分具有很好的配伍性、互補性和協(xié)同性2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷具有很好的阻垢性能,同時還兼有一定的緩蝕性能且耐溫性能好, 在高達120°C水中不水解,屬低磷有機膦酸且不易于微生物繁殖;聚馬來酸耐溫性很好,在 330°C時不分解,對垢的產(chǎn)生和生長有很好的晶格分散作用;油酸基雙環(huán)咪唑啉屬新型、高效、耐高溫緩蝕劑,單獨使用,在6 8mg/l下,其緩蝕率即可達到97%左右,經(jīng)合理的復(fù)配緩蝕效果更好,用量更少;鋅鹽在此是一種緩蝕助劑,它與2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷協(xié)同搭配后,會提高2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷的緩蝕能力。亞硫酸鈉對水中氧的腐蝕有很好的抑制作用,對緩蝕有很好的協(xié)助性。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下本發(fā)明油田回注水專用緩蝕阻垢劑緩蝕、阻垢效果好,用量少且制備工藝簡單,緩蝕率彡95%,阻垢率> 97%,用量為30 40mg/l。更好的防止和減緩了油田注水系統(tǒng)的腐蝕和結(jié)垢,延長了設(shè)備和管道的使用壽命,保證了原油生產(chǎn)的有效進行,提高了油藏采收率。


圖1棗一聯(lián)污水處理站工藝圖。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步描述。實施例1一種油田回注水專用緩蝕阻垢劑,由如下重量百分比的物料復(fù)配而成
2—膦酸基一 1,2,4—三羧酸丁烷 10%;
聚馬來酸15%;
油酸基雙環(huán)咪唑啉緩蝕劑25%;
硫酸鋅5%;
亞硫酸鈉10%;
去離子水余量。制備方法包括以下步驟(1)在反應(yīng)釜中加入用去離子水溶解的硫酸鋅和亞硫酸鈉,去離子水用量占去離子水總量的3/5 ;(2)在反應(yīng)釜中加入2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷、聚馬來酸和油酸基雙環(huán)咪唑啉緩蝕劑和剩余的去離子水,常溫下攪拌50分鐘制成。實施例2一種油田回注水專用緩蝕阻垢劑,由如下重量百分比的物料復(fù)配而成2—膦酸基一 1,2,4—三羧酸丁烷20%;
聚馬來酸25%;
油酸基雙環(huán)咪唑啉緩蝕劑10%;
硫酸鋅2%;
亞硫酸鈉3%;
去離子水余量。制備方法包括以下步驟(1)在反應(yīng)釜中加入用去離子水溶解的硫酸鋅和亞硫酸鈉,去離子水用量占去離子水總量的3/5 ;(2)在反應(yīng)釜中加入2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷、聚馬來酸和油酸基雙環(huán)咪唑啉緩蝕劑和剩余的去離子水,常溫下攪拌50分鐘制成。實施例3一種油田回注水專用緩蝕阻垢劑,由如下重量百分比的物料復(fù)配而成
2—膦酸基一 1,2,4—三羧酸丁烷5%;聚馬來酸30%;油酸基雙環(huán)咪唑啉緩蝕劑20%;硫酸鋅3%;亞硫酸鈉5%;去離子水余里ο制備方法包括以下步驟(1)在反應(yīng)釜中加入用去離子水溶解的硫酸鋅和亞硫酸鈉,去離子水用量占去離子水總量的3/5 ;(2)在反應(yīng)釜中加入2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷、聚馬來酸和油酸基雙環(huán)咪唑啉緩蝕劑和剩余的去離子水,常溫下攪拌50分鐘制成。實施例4—種油田回注水專用緩蝕阻垢劑,由如下重量百分比的物料復(fù)配而成
2—膦酸基一 1,2,4—三羧酸丁烷 15%;
聚馬來酸20%;
油酸基雙環(huán)咪唑啉緩蝕劑15%;
硫酸鋅4%;
亞硫酸鈉7%;
去離子水余量。
制備方法包括以下步驟(1)在反應(yīng)釜中加入用去離子水溶解的硫酸鋅和亞硫酸鈉,去離子水用量占去離子水總量的3/5 ;(2)在反應(yīng)釜中加入2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷、聚馬來酸和油酸基雙環(huán)咪唑啉緩蝕劑和剩余的去離子水,常溫下攪拌50分鐘制成。工業(yè)應(yīng)用例1某油田采油廠二礦鉈六聯(lián)合站每天要處理來自采油場的氣、油、水混合物 23000m3,此混合物來后先進入三相分離器(罐)進行氣、油、水的分離,分離出來的水中仍含有一定量的油,此水再進入油水分離器(罐)進行油水分離,分離出來的水進入沉淀池, 經(jīng)沉淀分離后進入凈水罐,在凈水罐中、經(jīng)處理使水中的油再度從水中分離出來,然后水進入緩沖罐由泵送入采油注水管線,進行油田注水。水質(zhì)情況見表1。表1水質(zhì)化驗數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
1. 一種油田回注水專用緩蝕阻垢劑,其特征在于由如下重量百分比的原料復(fù)配而成 2—膦酸基一 1,2,4—三羧酸丁烷 5 20%;聚馬來酸15 30%;油酸基雙環(huán)咪唑啉緩蝕劑10 25%;硫酸鋅2 5%;亞硫酸鈉3 10%;去離子水余量。
2. —種權(quán)利要求1所述的油田回注水專用緩蝕阻垢劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟(1)在反應(yīng)釜中加入用去離子水溶解的硫酸鋅和亞硫酸鈉,去離子水用量占去離子水總量的3/5 ;(2)繼續(xù)向反應(yīng)釜中加入2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷、聚馬來酸和油酸基雙環(huán)咪唑啉緩蝕劑和剩余的去離子水,常溫下攪拌45 55分鐘制成。
全文摘要
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種油田回注水專用緩蝕阻垢劑及其制備方法。油田回注水專用緩蝕阻垢劑由如下重量百分比的物料復(fù)配而成2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷5~20%、聚馬來酸15~30%、油酸基雙環(huán)咪唑啉緩蝕10~25%、硫酸鋅2~5%、亞硫酸鈉3~10%和余量去離子水。制備方法是在反應(yīng)釜中先用去離子水溶解硫酸鋅和亞硫酸鈉,去離子水用量占去離子水總量的1/5,再加入2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷、聚馬來酸和油酸基雙環(huán)咪唑啉緩蝕劑和剩余的去離子水,常溫下攪拌45~55分鐘制成。本發(fā)明緩蝕、阻垢效果好,用量少且制備工藝簡單易行。
文檔編號C02F5/14GK102167450SQ201110060740
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月14日
發(fā)明者王 華, 魯?shù)菑?申請人:山東瑞愛特環(huán)??萍加邢薰?br>
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