專利名稱：造紙污泥制備的填充料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙工業(yè)，尤其是對(duì)造紙污泥進(jìn)行二次加工的裝置。
背景技術(shù)：
隨著造紙產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，造紙廢水經(jīng)治理設(shè)施處理后產(chǎn)生的污泥成為新的污染源。 這些污泥除了焚燒處理外或者衛(wèi)生填埋處理外，還可以將其制備成復(fù)合填充劑進(jìn)行二次利用。一種已有的技術(shù)方案公開了一種造紙污泥纖維復(fù)合填充劑的制備方法，它是通過干燥、細(xì)化、表面改性等處理使之形成有一定細(xì)度的有機(jī)和無機(jī)復(fù)合的、纖維與粉狀復(fù)合的復(fù)合填充劑。這種方法為造紙污泥的綜合利用開辟了一條新途徑。但是其生產(chǎn)的填充劑堆密度大，當(dāng)該填充劑代替木粉等作為填充劑用于PF產(chǎn)品時(shí)，由于其高的堆密度，造成制得的塑料粒子的密度高于木粉作填料時(shí)制得地塑料粒子的密度。高密度塑料粒子造成的后果是在制備同樣體積的塑料制品時(shí)，該塑料粒子的用量會(huì)相應(yīng)地提高，從而增加產(chǎn)品成本。不利于造紙污泥制得的填充劑推廣應(yīng)用。因此，又有另一個(gè)專利的技術(shù)方案公開了其改進(jìn)方案經(jīng)干燥、粉碎后的填充劑粉粒，采用風(fēng)力浮選分離法對(duì)產(chǎn)品分級(jí)處理，配制出與木粉等輕質(zhì)填充料堆密度基本相同的產(chǎn)品。該方案依然存在以下不足之處1.各個(gè)處理工藝步驟需要耗費(fèi)人力物力參與，無法自動(dòng)化處理作用。2.風(fēng)力浮選分離的方式，容易導(dǎo)致粉末漫天飛揚(yáng)，大大影響到車間的空氣質(zhì)量，亦不利于作業(yè)工人的身體健康。3.通過處理后的不合格填充劑亦不能自動(dòng)篩選分離。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明針對(duì)上述的各種不足，提出一種可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)造紙污泥制備的填充料的自動(dòng)化作業(yè)裝置，且該作業(yè)裝置不會(huì)產(chǎn)生空氣顆粒粉塵，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)成品、廢品自動(dòng)篩選分離。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是造紙污泥制備的填充料的裝置，包括一動(dòng)力泵，將造紙污泥泵入至一堆放處理池內(nèi)；一堆放處理池，流入端通過管道連接于上述動(dòng)力泵的輸出端，流出端通過管道連接至一干燥機(jī)，該堆放處理池上設(shè)有一滅菌劑注入器；一干燥機(jī)，將堆放處理池流出的造紙污泥干燥為污泥塊物料，并通過一傳送帶輸送至一粉碎機(jī)；一粉碎機(jī)，將上述干燥機(jī)輸送進(jìn)來的污泥塊物料粉碎為污泥粉料，并通過一管道和管道末端連接的噴氣嘴噴入至一風(fēng)動(dòng)分選筒；一噴氣嘴，設(shè)置于風(fēng)動(dòng)分選筒的第一端處；
一風(fēng)動(dòng)分選筒，為一筒體結(jié)構(gòu)，中間端的上側(cè)和下側(cè)均分布有細(xì)孔，其第一端處設(shè)置有2個(gè)鼓風(fēng)構(gòu)件，在筒體內(nèi)產(chǎn)生2個(gè)層面的浮力風(fēng)面，其第二端處設(shè)置有一收集管，收集管通過一管道將填充料廢料輸送至一廢料收集盒；第一填充料收集盒，設(shè)置于上述的風(fēng)動(dòng)分選筒的筒體上側(cè)；第二填充料收集盒，設(shè)置于上述的風(fēng)動(dòng)分選筒的筒體下側(cè)；以及一廢料收集盒。進(jìn)一步的，所述的堆放處理池內(nèi)設(shè)有攪拌器。進(jìn)一步的，所述的干燥機(jī)是滾筒干燥機(jī)。進(jìn)一步的，所述的粉碎機(jī)是渦輪式粉碎機(jī)。本發(fā)明采用如上技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了造紙污泥制備的填充料的自動(dòng)作業(yè)操作。本發(fā)明的裝置采用風(fēng)動(dòng)分選筒代替已有的鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力浮選分離法作業(yè)，直接利用筒體內(nèi)的不同浮力的風(fēng)面層，將不同堆密度的填充料自動(dòng)分離和收集至上下側(cè)的填充料收集盒內(nèi)。因?yàn)?，該作業(yè)過程是在密封空間內(nèi)操作，因此，不會(huì)產(chǎn)生空氣顆粒粉塵。另外，本發(fā)明的不合格填充劑粉末廢料還通過尾部的收集管收集起來，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)成品、廢品自動(dòng)篩選分離。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。參閱圖1所示，造紙污泥制備的填充料的裝置，包括以下構(gòu)件一動(dòng)力泵1，將造紙污泥泵入至一堆放處理池2內(nèi)；造紙污泥具有一定的重量和濕度，借由動(dòng)力泵1的抽取才能被泵入至堆放處理池2內(nèi)。一堆放處理池2，流入端通過管道連接于上述動(dòng)力泵1的輸出端，流出端通過管道連接至一干燥機(jī)3，該堆放處理池2上設(shè)有一滅菌劑注入器201 ；堆放處理池2用于暫時(shí)容置待加工的造紙污泥，并通過滅菌劑注入器201注入滅菌劑對(duì)造紙污泥進(jìn)行滅菌消毒，以防止造紙污泥發(fā)臭。優(yōu)選的，所述的堆放處理池2內(nèi)設(shè)有攪拌器202，通過攪拌器202的攪拌可以使滅菌劑注入器201注入的滅菌劑和造紙污泥攪拌得更加均勻。滅菌劑可以選用常用的消毒殺菌劑，如次氯酸鈉。一干燥機(jī)3，將堆放處理池2流出的造紙污泥干燥為污泥塊物料，并通過一傳送帶輸送至一粉碎機(jī)4 ；優(yōu)選的，所述的干燥機(jī)3是滾筒干燥機(jī)。通過干燥機(jī)3干燥后的污泥塊物料中含水量最好控制在12% 15%質(zhì)量比的范圍內(nèi)。一粉碎機(jī)4，將上述干燥機(jī)3輸送進(jìn)來的污泥塊物料粉碎為污泥粉料，并通過一管道和管道末端連接的噴氣嘴5噴入至一風(fēng)動(dòng)分選筒6 ；優(yōu)選的，所述的粉碎機(jī)4是渦輪式粉碎機(jī)。通過粉碎機(jī)4粉碎后的污泥粉料最好控制在80目 200目的范圍內(nèi)。一噴氣嘴5，設(shè)置于風(fēng)動(dòng)分選筒6的第一端處；通過噴氣嘴5將粉碎后的污泥粉料均勻地噴射至風(fēng)動(dòng)分選筒6的筒體中。一風(fēng)動(dòng)分選筒6，為一筒體結(jié)構(gòu)，中間端的上側(cè)和下側(cè)均分布有細(xì)孔602，其第一端處設(shè)置有2個(gè)鼓風(fēng)構(gòu)件601，在筒體內(nèi)產(chǎn)生2個(gè)層面的浮力風(fēng)面，其第二端處設(shè)置有一收集管603，收集管603通過一管道將填充料廢料輸送至一廢料收集盒8 ；風(fēng)動(dòng)分選筒6內(nèi)的 2個(gè)鼓風(fēng)構(gòu)件601的轉(zhuǎn)速控制為不一樣，即可形成不同空氣浮力的2個(gè)層面的風(fēng)面。利用空氣動(dòng)力的原理，不同堆密度的污泥粉料在筒體的中被不同的浮力風(fēng)面分選至兩個(gè)風(fēng)面通道，第一風(fēng)面通道的較小堆密度的污泥粉料通過上側(cè)的細(xì)孔602輸出筒體外，第二風(fēng)面通道通的較大堆密度的污泥粉料過下側(cè)的細(xì)孔602輸出筒體外。第一填充料收集盒701，設(shè)置于上述的風(fēng)動(dòng)分選筒6的筒體上側(cè)；收集第一風(fēng)面通道輸出的較小堆密度的污泥粉料。第二填充料收集盒702，設(shè)置于上述的風(fēng)動(dòng)分選筒6的筒體下側(cè)；收集第二風(fēng)面通道輸出的較大堆密度的污泥粉料。以及一廢料收集盒8，收集管603收集的填充料廢料被輸送至該廢料收集盒8內(nèi)。 由于粉碎機(jī)4粉碎的污泥粉料不一定能完全符合要求，因此會(huì)產(chǎn)生一些較大顆粒的污泥粉料，這些不合格的污泥粉料無法從風(fēng)動(dòng)分選筒6的細(xì)孔602送出，最后被風(fēng)動(dòng)分選筒6第二端的收集管603收集起來。因此，本發(fā)明的造紙污泥制備的填充料的裝置實(shí)現(xiàn)了造紙污泥制備的填充料的自動(dòng)作業(yè)操作，并且不會(huì)產(chǎn)生空氣顆粒粉塵，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)成品、廢品自動(dòng)篩選分離。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.造紙污泥制備的填充料的裝置，其特征在于，包括 一動(dòng)力泵(1)，將造紙污泥泵入至一堆放處理池O)內(nèi)；一堆放處理池O)，流入端通過管道連接于上述動(dòng)力泵(1)的輸出端，流出端通過管道連接至一干燥機(jī)(3)，該堆放處理池( 上設(shè)有一滅菌劑注入器O01)；一干燥機(jī)(3)，將堆放處理池( 流出的造紙污泥干燥為污泥塊物料，并通過一傳送帶輸送至一粉碎機(jī)；一粉碎機(jī)G)，將上述干燥機(jī)C3)輸送進(jìn)來的污泥塊物料粉碎為污泥粉料，并通過一管道和管道末端連接的噴氣嘴(5)噴入至一風(fēng)動(dòng)分選筒(6)； 一噴氣嘴(5)，設(shè)置于風(fēng)動(dòng)分選筒(6)的第一端處；一風(fēng)動(dòng)分選筒(6)，為一筒體結(jié)構(gòu)，中間端的上側(cè)和下側(cè)均分布有細(xì)孔(602)，其第一端處設(shè)置有2個(gè)鼓風(fēng)構(gòu)件(601)，在筒體內(nèi)產(chǎn)生2個(gè)層面的浮力風(fēng)面，其第二端處設(shè)置有一收集管(603)，收集管(60 通過一管道將填充料廢料輸送至一廢料收集盒(8)； 第一填充料收集盒(701)，設(shè)置于上述的風(fēng)動(dòng)分選筒(6)的筒體上側(cè)； 第二填充料收集盒(702)，設(shè)置于上述的風(fēng)動(dòng)分選筒(6)的筒體下側(cè)； 以及一廢料收集盒(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙污泥制備的填充料的裝置，其特征在于所述的堆放處理池O)內(nèi)設(shè)有攪拌器(202)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙污泥制備的填充料的裝置，其特征在于所述的干燥機(jī)(3)是滾筒干燥機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙污泥制備的填充料的裝置，其特征在于所述的粉碎機(jī)(4)是渦輪式粉碎機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及造紙工業(yè)，尤其是對(duì)造紙污泥進(jìn)行二次加工的裝置。本發(fā)明的造紙污泥制備的填充料的裝置，包括一動(dòng)力泵，一堆放處理池，該堆放處理池上設(shè)有一滅菌劑注入器，一干燥機(jī)，將堆放處理池流出的造紙污泥干燥為污泥塊物料，一粉碎機(jī)，將上述干燥機(jī)輸送進(jìn)來的污泥塊物料粉碎為污泥粉料，一噴氣嘴，設(shè)置于風(fēng)動(dòng)分選筒的第一端處；一風(fēng)動(dòng)分選筒，為一筒體結(jié)構(gòu)，其第一端處設(shè)置有2個(gè)鼓風(fēng)構(gòu)件，第二端處設(shè)置有一收集管，收集管通過一管道將填充料廢料輸送至一廢料收集盒；設(shè)置于上述的風(fēng)動(dòng)分選筒的筒體上側(cè)和下側(cè)的2個(gè)填充料收集盒。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了造紙污泥制備的填充料的自動(dòng)作業(yè)操作，并且不會(huì)產(chǎn)生空氣顆粒粉塵，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)成品、廢品自動(dòng)篩選分離。
文檔編號(hào)C02F11/12GK102167484SQ201110051809
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者甘木林 申請(qǐng)人:泉州華祥紙業(yè)有限公司