專利名稱:污泥脫水隔膜壓濾機及其過濾方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種污泥脫水隔膜壓濾機。本發(fā)明還涉及隔膜壓濾機及其過濾方法。
背景技術:
壓濾機是污泥脫水的主要過濾設備,目前污泥脫水使用的過濾設備多數(shù)為帶式壓 濾機和離心機,其過濾原理為帶式壓濾機由安裝在機體上的軸輥擠壓由進料泵注入濾帶上 的污泥排出水分形成濾餅,離心機由高速旋轉離心力來排出污泥中的水分形成濾餅,達到 過濾后泥餅外運的目的,污泥濃縮的方法為過濾前污泥中加入15%左右的助濾劑對污泥進 行濃縮,助濾劑由公知技術(三氯化鐵、硅藻土、碳酸鈣)組合成,但是使用這兩種設備過濾 污泥的效果其不足之處在于;由于帶式壓濾機軸輥擠壓濾帶上的泥餅是瞬間而過泥餅中的 水分很難快速排出,使用離心機的離心力過濾的泥餅仍含有很高的水分,由于泥餅含水率 高從而使污泥過濾后不能運輸,影響污泥的正常日處理量和工作環(huán)境,同時泥餅中的助濾 劑含有的成分不能再生利用,從而仍然影響著環(huán)境的整潔。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的對于帶式壓濾機和離心機在污泥脫水中存在的不足之處而提供一 種污泥脫水隔膜壓濾機及其過濾方法,達到污泥餅適應運輸和能夠再生利用。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種污泥脫水隔膜壓濾機及其過濾方法,隔膜壓 濾機主要結構由機架部分、過濾部分、液壓部分、PLC自動控制部分組成,機架部分由主梁連 接機座和止推板,主梁上端安裝壓緊板,設有前支腿架和后支腿架安裝在機座下端和止推 板下端,止推板設有進料法蘭連接進料管道,過濾部分由隔膜濾板和廂式濾板與濾布組成, 設有進料泵和攪拌機安裝在污泥濃縮池,設有控制閥連接進料管道和進料泵,由進料管道 連接到隔膜濾板和廂式濾板的腔室,隔膜濾板的壓榨軟管連接壓榨管道,再連接壓榨泵管 道和水箱,液壓部分的液壓缸安裝在機座,液壓缸的活塞桿連接壓緊板,液壓缸的液壓管道 連接液壓站,PLC自動控制包括液壓站電機和進料泵電機,濾板的壓緊松開和拉板裝置,控 制攪拌機和壓榨泵電機的運行,閥門和儀表的自動控制,過濾方法在污泥濃縮中加入有機 絮凝劑。所述的過濾部分的隔膜濾板和廂式濾板工作壓力在0. 6MPa-l. OMPa,隔膜濾板的 壓榨壓力在1. 2Mpa-3. OMPa ;所述的過濾方法在污泥濃縮中加入的有機絮凝劑,加入的比例為0. 4%ο -0. 6%o ;由本發(fā)明的實施污泥脫水隔膜壓濾機及其過濾方法過濾速度快,污泥中經(jīng)加入有 機絮凝劑的濃縮使固液很快分離,經(jīng)隔膜濾板壓榨后的泥餅比過濾后的含水率下降35%以 上,泥餅適應于運輸方便,工作現(xiàn)場環(huán)境整潔,泥餅中不含有其它有害成分可再生利用,可 使用在農(nóng)田作為有機肥料,也可以用以電廠焚燒發(fā)電節(jié)省能源,充分達到廢品再利用的效 果,從而達到環(huán)境清潔。
下面附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1為本發(fā)明污泥脫水隔膜壓濾機及其過濾方法的示意圖。圖中的1.止推板,2.隔膜濾板,3.廂式濾板,4.主梁,5.壓緊板,6.機座,7.液壓 缸,8.前支腿架,9.壓榨管道,10.壓榨軟管,11.后支腿架,12.水箱,13.進料法蘭,14.壓 榨泵管道,15.進料管道,16.壓榨泵,17.進料泵,18.攪拌機,19.污泥濃縮池,20.進料回 流控制閥,21.進料控制閥,22.壓榨控制閥,23.壓榨回流控制閥。
具體實施例方式請結合圖1所示,本發(fā)明提供污泥脫水隔膜壓濾機及其過濾方法,隔膜壓濾機機 架部分由主梁4連接止推板1和機座6用螺栓緊固組成,主梁4使用的材料為Q345B錳鋼 焊接,壓緊板5安裝在主梁4上端,止推板1和壓緊板5與機座6使用的材料為Q235B碳素 結構鋼焊接而成,前支腿架8用螺栓緊固在機座6的下端,后支腿架11用螺栓安裝在止推 板1的下端,液壓部分由液壓缸7總成組合,結構為公知技術這里不再描述,液壓缸7安裝 在機座6的中心孔用螺栓連接,液壓缸7的活塞桿連接壓緊板5的法蘭,液壓缸7的油管道 連接液壓站,液壓站為公知技術這里不再描述,過濾部分由隔膜濾板2和廂式濾板3安裝有 套筒式濾布組成,隔膜濾板2和廂式濾板3由把手安裝在主梁4上端,隔膜濾板2的下端設 有管接頭連接壓榨軟管10的接頭,壓榨管道9連接壓榨軟管10的另一端接頭,壓榨管道9 設有法蘭連接壓榨泵管道14的法蘭,壓榨泵16的法蘭的管道連接壓榨控制閥22與壓榨管 道9連接,設有壓榨回流控制閥23安裝在回流管道和壓榨泵管道14連接,壓榨泵16安裝 在水箱12的上端或側面,止推板1設有進料法蘭13與進料管道15連接,進料泵17安裝在 污泥濃縮池19上端或側面,設有法蘭由管道與進料控制閥21和進料管道15連接,設有進 料回流控制閥20安裝在回流管道和進料管道15連接,攪拌機18安裝在污泥濃縮池19上 端所使用的PLC自動控制部分元件均為公知技術,這里不再描述。壓濾機工作開始由PLC控制運行,通過液壓缸由壓緊板5壓緊隔膜濾板2和廂式 濾板3密封各個濾室,攪拌機18開始在污泥濃縮池19上端運轉,配置污泥脫水的含水率大 約在85%左右為過濾的物料,再加入有機絮凝劑,加入的比例為0. 4%o -0. 6%。之間對污泥 進行濃縮,進料泵17開始向濾室進料,濾室中逐漸形成泥餅壓力上升,進料回流控制閥20 逐漸打開物料回流,當進料壓力達到設定的0. 6MPa-l. OMpa之間,壓力上限時進料泵17停 止,濾室已形成泥餅,根據(jù)PLC程序壓榨泵16開始工作向隔膜濾板2腔室注水,擠壓隔膜排 出泥餅中的水分,當壓榨壓力達到設定的壓力在1. 2MPa-3. OMpa之間,電控制壓榨壓力的 上限時壓榨泵16停止保壓開始限時,根據(jù)PLC程序保壓限時到時后壓榨回流控制閥23自 動打開,壓榨水回流到水箱12內,壓濾機程序開始松開壓緊板5由拉板裝置自動拉開隔膜 濾板2和廂式濾板3卸除泥餅,卸餅完成后壓濾機PLC控制程序再壓緊濾板一個循環(huán)完成。
權利要求
1.一種污泥脫水隔膜壓濾機及其過濾方法,其特征在于隔膜壓濾機主要結構由機架 部分、過濾部分、液壓部分、PLC自動控制部分組成,機架部分由主梁連接機座和止推板,主 梁上端安裝壓緊板,設有前支腿架和后支腿架安裝在機座下端和止推板下端,止推板設有 進料法蘭連接進料管道,過濾部分由隔膜濾板和廂式濾板與濾布組成,設有過濾的進料泵 安裝在污泥濃縮池,設有攪拌機安裝在污泥濃縮池,設有控制閥連接進料泵,在連接到隔膜 濾板和廂式濾板的腔室,隔膜濾板的壓榨軟管連接壓榨管道,再連接壓榨泵管道和水箱,液 壓部分的液壓缸安裝在機座,液壓缸的活塞桿連接壓緊板,液壓缸的液壓管道連接液壓站, PLC自動控制包括液壓站電機和進料泵電機,濾板的壓緊松開和拉板裝置,控制攪拌機和壓 榨泵電機的運行,閥門和儀表的自動控制,過濾方法在污泥濃縮中加入的助濾劑為有機絮 凝劑。
2.如權利要求1所述的一種污泥脫水隔膜壓濾機及其過濾方法,其特征在于過 濾部分的隔膜濾板和廂式濾板工作壓力在0. 6MPa-l. OMPa,隔膜濾板的壓榨壓力在 1. 2Mpa-3. OMPa。
3.如權利要求1所述的一種污泥脫水隔膜壓濾機及其過濾方法,其特征在于過濾方 法在污泥濃縮中加入的助濾劑為有機絮凝劑,加入的比例為0. 4%o -0. 6%。。
全文摘要
一種污泥脫水隔膜壓濾機及其過濾方法,隔膜壓濾機主要結構由機架部分、過濾部分、液壓部分、PLC自動控制部分組成,機架部分由主梁連接機座和止推板,主梁上端安裝壓緊板,過濾部分由隔膜濾板和廂式濾板與濾布組成,液壓部分的液壓缸安裝在機座,液壓缸的活塞桿連接壓緊板,設有污泥濃縮池安裝有攪拌機和進料泵,進料管道安裝有控制閥連接進料泵,過濾方法在污泥濃縮中加入有機絮凝劑。由本發(fā)明實施一種污泥脫水隔膜壓濾機及其過濾方法污泥過濾速度快,污泥中經(jīng)加入有機絮凝劑的濃縮使固液快速分離,使過濾后的泥餅可以在農(nóng)田作為有機肥料,還用以電廠焚燒發(fā)電節(jié)省能源,充分達到廢品再利用的效果。
文檔編號C02F11/14GK102126820SQ20111002505
公開日2011年7月20日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權日2011年1月24日
發(fā)明者姜桂廷, 柳寶昌 申請人:景津壓濾機集團有限公司