專利名稱：一種鋼橋架式懸浮導(dǎo)桿的避震安裝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼橋架式懸浮導(dǎo)桿的避震安裝 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)污水處理廠氧化溝水下推流設(shè)備導(dǎo)桿系統(tǒng)一般都依賴氧化溝內(nèi)的水泥 梁，將推流設(shè)備導(dǎo)桿系統(tǒng)固定安裝在預(yù)先灌制的水泥梁上。經(jīng)過長期使用后，由于污水的腐 蝕和推流設(shè)備的震動，易造成導(dǎo)桿系統(tǒng)的斷裂，導(dǎo)致推流設(shè)備無法正常使用，一旦導(dǎo)桿斷裂 后也將無法對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和更換，影響污水處理效率。另外，當(dāng)氧化溝內(nèi)處理污水的效果不明顯，需要增加導(dǎo)桿系統(tǒng)時，或是因氧化溝的 工藝需要在無水泥梁的情況下增加導(dǎo)桿系統(tǒng)時，這種將導(dǎo)桿系統(tǒng)固定安裝在預(yù)先的水泥梁 上的安裝方式，則需要先將氧化溝內(nèi)的泥水全部抽盡，再加灌新的水泥梁才能實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)桿 系統(tǒng)進(jìn)行增加或維修更換。這種方式費(fèi)時費(fèi)力，極大地增加了維修成本，污水處理效率明顯 低下。同時，因停水帶來的后果對污水處理廠的生產(chǎn)也造成非常不利的影響，使污水處理廠 的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益不能得到很好的體現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容(一 )要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼橋架式懸浮導(dǎo)桿的避震安裝系統(tǒng)，克 服在因氧化溝的工藝需要在無水泥梁的情況下安裝導(dǎo)桿系統(tǒng)，并且解決導(dǎo)桿安裝不穩(wěn)定， 容易受到震動而斷裂的問題。( 二 )技術(shù)方案為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種鋼橋架式懸浮導(dǎo)桿的避震安裝系統(tǒng)，包 括鋼橋架操作平臺和導(dǎo)桿支架；所述鋼橋架操作平臺兩端固定安裝在氧化溝平面墻體上；所述導(dǎo)桿支架為工字型，置于氧化溝兩墻跨距內(nèi)，固定安裝在氧化溝墻上；所述導(dǎo)桿支架與鋼橋架操作平臺固定連接；導(dǎo)桿安裝在所述導(dǎo)桿支架上。進(jìn)一步地，述導(dǎo)桿支架上梁的兩端固定安裝在氧化溝平面墻體上，導(dǎo)桿支架下梁 的兩端固定安裝在氧化溝垂直墻面上。進(jìn)一步地，導(dǎo)桿支架上梁與鋼橋架操作平臺通過第一槽鋼固定連接。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)桿支架的下梁與氧化溝垂直墻面通過兩條相互對稱的第二槽鋼 固定支撐。進(jìn)一步地，所述第二槽鋼的一端固定在所述導(dǎo)桿支架下梁上，其另一端固定在氧 化溝垂直墻面上，所述第二槽鋼與所述氧化溝垂直墻面呈45°夾角。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)桿支架上梁的長度大于導(dǎo)桿支架下梁的長度。[0017]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)桿支架上梁與導(dǎo)桿支架下梁間的間距為0. 8米。進(jìn)一步地，所述第二槽鋼的長度為4-8米。進(jìn)一步地，所述鋼橋架操作平臺和導(dǎo)桿支架均由鋼材料制成。(三)有益效果本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、該導(dǎo)桿安裝系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在氧化溝任意點(diǎn)上進(jìn)行安裝，能夠滿足氧化溝內(nèi)不同 工藝的安裝需求。2、在檢修氧化溝和水下推流設(shè)備時，實(shí)現(xiàn)了不用停運(yùn)污水處理設(shè)施的前提下進(jìn)行 檢修，能夠節(jié)約大量的人力、物力和財力，節(jié)省安裝和檢修的工作時間。3、可以提高氧化溝中導(dǎo)桿安裝的穩(wěn)定性，更大的提升污水處理效率。4、導(dǎo)桿安裝系統(tǒng)簡單，安裝方便，便于檢修，特別適合在污水處理行業(yè)進(jìn)行推廣。

圖1是本實(shí)用新型鋼橋架式懸浮導(dǎo)桿的避震安裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型鋼橋架式懸浮導(dǎo)桿的避震安裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的另一示意圖。圖中1、鋼橋架操作平臺；2、導(dǎo)桿支架；3、第一槽鋼；4、第二槽鋼。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下 實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1-2所示，為本實(shí)用新型鋼橋架式懸浮導(dǎo)桿的避震安裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。該 安裝系統(tǒng)采用懸浮式安裝導(dǎo)桿，包括鋼橋架操作平臺1和導(dǎo)桿支架2，導(dǎo)桿安裝在導(dǎo)桿支架 2上。鋼橋架操作平臺1兩端水平固定安裝在氧化溝平面墻體上，導(dǎo)桿支架2為工字型，置 于氧化溝兩墻跨距內(nèi)，導(dǎo)桿支架2上梁的兩端焊接板采用膨脹螺絲固定在氧化溝平面墻體 上，導(dǎo)桿支架2下梁的兩端焊接板采用膨脹螺絲固定在氧化溝垂直墻面上。該導(dǎo)桿支架2 上梁的長度大于導(dǎo)桿支架2下梁的長度，導(dǎo)桿支架2上梁和導(dǎo)桿支架2下梁之間的間距為 0. 8米。鋼橋架操作平臺1方便工作人員對導(dǎo)桿或安裝在導(dǎo)桿上的推流設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和更 換。為了減少因水下運(yùn)行設(shè)備的反作用力而導(dǎo)致導(dǎo)桿支架2的擺動進(jìn)而影響導(dǎo)桿的穩(wěn)定， 設(shè)置導(dǎo)桿支架2上梁與鋼橋架操作平臺1通過第一槽鋼3固定連接，導(dǎo)桿支架2下梁與氧化 溝垂直墻面通過兩條相互對稱的第二槽鋼4固定支撐。第二槽鋼4的一端固定在導(dǎo)桿支架 2下梁上，其另一端固定在氧化溝垂直墻面上，第二槽鋼4與氧化溝垂直墻面呈45°夾角。 第二槽鋼4的長度為4-8米。采用兩條相互對稱的第二槽鋼4對導(dǎo)桿支架2進(jìn)行加固，使 得鋼橋架操作平臺1、導(dǎo)桿支架2和氧化溝墻形成一個整體，避免了導(dǎo)桿支架2容易前后擺 動的問題，進(jìn)而保證了導(dǎo)桿安裝2的穩(wěn)定性。鋼橋架操作平臺1、導(dǎo)桿支架2均由全鋼材料 制成。根據(jù)流體力學(xué)原理，在氧化溝內(nèi)消除水下推流設(shè)備的反作用力，將導(dǎo)桿受到推流設(shè)備 長時間運(yùn)行時產(chǎn)生的震動降到最低。本實(shí)用新型導(dǎo)桿安裝系統(tǒng)安裝的導(dǎo)桿可以是單導(dǎo)桿、雙導(dǎo)桿或者其他導(dǎo)桿。本實(shí) 用新型鋼橋架式懸浮導(dǎo)桿的避震安裝系統(tǒng)，解決了導(dǎo)桿支架固定在鋼橋架操作平臺上容易 造成前后擺動的問題，進(jìn)而保證了安裝導(dǎo)桿的穩(wěn)定性。通過鋼橋架式懸浮導(dǎo)桿的避震安裝系統(tǒng)，可以根據(jù)氧化溝的工藝需要在氧化溝任意點(diǎn)上進(jìn)行安裝，實(shí)現(xiàn)了可以在不用停運(yùn)污 水處理設(shè)施的前提下進(jìn)行氧化溝的技術(shù)改造和水下推流設(shè)備的檢修，能夠節(jié)約大量的人 力、物力和財力，節(jié)省了安裝和檢修的工作時間。另外，該導(dǎo)桿安裝系統(tǒng)，可以提高氧化溝污 水處理的穩(wěn)定性，極大地提升了污水處理效率，并且安裝系統(tǒng)制作簡單，安裝檢修方便，易 于廣泛推廣。 以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和 變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng) 由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種鋼橋架式懸浮導(dǎo)桿的避震安裝系統(tǒng)，其特征在于，包括鋼橋架操作平臺和導(dǎo) 桿支架；所述鋼橋架操作平臺兩端固定安裝在氧化溝平面墻體上；所述導(dǎo)桿支架為工字型，置于氧化溝兩墻跨距內(nèi)，固定安裝在氧化溝墻上；所述導(dǎo)桿支架與鋼橋架操作平臺固定連接；導(dǎo)桿安裝在所述導(dǎo)桿支架上。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼橋架式懸浮導(dǎo)桿的避震安裝系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)桿支 架上梁的兩端固定安裝在氧化溝平面墻體上，導(dǎo)桿支架下梁的兩端固定安裝在氧化溝垂直 墻面上。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼橋架式懸浮導(dǎo)桿的避震安裝系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)桿支 架上梁與鋼橋架操作平臺通過第一槽鋼固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼橋架式懸浮導(dǎo)桿的避震安裝系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)桿支 架的下梁與氧化溝垂直墻面通過兩條相互對稱的第二槽鋼固定支撐。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼橋架式懸浮導(dǎo)桿的避震安裝系統(tǒng)，其特征在于，所述第二槽 鋼的一端固定在所述導(dǎo)桿支架下梁上，其另一端固定在氧化溝垂直墻面上，所述第二槽鋼 與所述氧化溝垂直墻面呈45°夾角。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼橋架式懸浮導(dǎo)桿的避震安裝系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)桿支 架上梁的長度大于導(dǎo)桿支架下梁的長度。
7.如權(quán)利要求2所述的鋼橋架式懸浮導(dǎo)桿的避震安裝系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)桿支 架上梁與導(dǎo)桿支架下梁間的間距為0. 8米。
8.如權(quán)利要求4或5所述的鋼橋架式懸浮導(dǎo)桿的避震安裝系統(tǒng)，其特征在于，所述第二 槽鋼的長度為4-8米。
9.如權(quán)利要求1所述的鋼橋架式懸浮導(dǎo)桿的避震安裝系統(tǒng)，其特征在于，所述鋼橋架 操作平臺和導(dǎo)桿支架均由鋼材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋼橋架式懸浮導(dǎo)桿的避震安裝系統(tǒng)。該安裝系統(tǒng)包括鋼橋架操作平臺和導(dǎo)桿支架，鋼橋架操作平臺兩端固定安裝在氧化溝平面墻體上；導(dǎo)桿支架為工字型，置于氧化溝兩墻跨距內(nèi)，固定安裝在氧化溝墻上；導(dǎo)桿支架與鋼橋架操作平臺固定連接；導(dǎo)桿安裝在導(dǎo)桿支架上。本實(shí)用新型解決了在檢修氧化溝和水下推流設(shè)備時，實(shí)現(xiàn)了不用停運(yùn)污水處理設(shè)施的前提下進(jìn)行檢修，能夠節(jié)約大量的人力、物力和財力，節(jié)省安裝和檢修的工作時間，提高了氧化溝中導(dǎo)桿安裝的穩(wěn)定性，有效的提升了污水處理效率；導(dǎo)桿安裝系統(tǒng)簡單，并且可根據(jù)氧化溝的工藝要求在任意點(diǎn)上進(jìn)行安裝，安裝方便，便于檢修，特別適合在污水處理行業(yè)講行推廣。
文檔編號C02F3/12GK201864619SQ20102061261
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者胡江波 申請人:蚌埠市第一污水處理廠