專(zhuān)利名稱(chēng)：油煙氣味水綜合處理烹飪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種爐或灶，具體涉及一種對(duì)產(chǎn)生的油煙、廢水等進(jìn)行綜合處理 的移動(dòng)式烹飪裝置。
背景技術(shù)：
目前，大部分餐飲企業(yè)的爐或灶是固定建造在廚房?jī)?nèi)的，為了減輕烹飪過(guò)程中產(chǎn) 生的油煙污染和侵害，人們?cè)跔t灶上方設(shè)置了抽油煙裝置。然而，這種固定爐灶的方式無(wú)法 向人們展示烹飪大師的精彩表演，無(wú)法展示中國(guó)的烹調(diào)精華。針對(duì)上述問(wèn)題，出現(xiàn)了可移動(dòng)式的烹飪裝置，在中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利CN201281395Y 中公開(kāi)了一種移動(dòng)式烹飪裝置，包括帶滾動(dòng)腳輪的框架、框架上的灶臺(tái)和抽油煙器，所述抽 油煙器包括煙罩、煙道和風(fēng)機(jī)，所述煙罩設(shè)于灶臺(tái)的正上方，在灶臺(tái)下方的框架內(nèi)固定設(shè)有 過(guò)濾室，所述過(guò)濾室的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口外連接所述風(fēng)機(jī)；過(guò)濾室的頂部通過(guò) 煙道與煙罩連通，且煙道中的油煙進(jìn)入口位于與所述出風(fēng)口相對(duì)的過(guò)濾室的另一側(cè)；過(guò)濾 室內(nèi)交錯(cuò)設(shè)有隔板，在油煙進(jìn)入口與出風(fēng)口之間形成曲折的風(fēng)道，且相鄰隔板間固定設(shè)有 海綿。該裝置抽出的油煙已經(jīng)過(guò)處理，因此不會(huì)出現(xiàn)油污污染扇葉的情況，保證了風(fēng)機(jī)的正 常工作，延長(zhǎng)其使用壽命。然而，隨著水資源的日益緊缺，合理用水變得日益重要。特別是在移動(dòng)式烹飪過(guò)程 中，如何避免污水的直接排防，并對(duì)水資源進(jìn)行重復(fù)利用，對(duì)于保護(hù)環(huán)境有著重大的意義。而上述移動(dòng)式烹飪裝置未考慮到污水的處理，存在不足之處。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的油煙氣味水綜合處理烹飪裝置，在合理 處理油污的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的處理和重復(fù)利用。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種油煙氣味水綜合處理烹飪 裝置，包括帶滾動(dòng)腳輪的框架、框架上的灶臺(tái)和抽油煙器，在灶臺(tái)的一側(cè)還設(shè)有節(jié)水水槽， 所述節(jié)水水槽包括水槽本體，所述水槽本體設(shè)置在一箱體頂部，所述箱體由第一隔板和第 二隔板分隔成沉淀室、油水分離室和凈水室三部分，水槽本體的排水管連通沉淀室，所述第 一隔板中上部設(shè)有連通沉淀室和油水分離室的通孔，所述第二隔板與箱體為分體設(shè)置，第 二隔板具有豎直方向的滑移結(jié)構(gòu)，油水分離室的側(cè)壁上設(shè)有水位觀察裝置，凈水室的下部 設(shè)有出水管，出水管上裝有閥。上文中，所述水位觀察裝置可以是在油水分離室側(cè)壁上設(shè)置透明的水位觀察窗， 也可以在油水分離室外側(cè)設(shè)置經(jīng)側(cè)壁上的孔與油水分離室連通的U形水位觀察器。具體水 位觀察裝置的設(shè)置本身為現(xiàn)有技術(shù)。上述技術(shù)方案中，所述抽油煙器包括煙罩、煙道和風(fēng)機(jī)，所述煙罩設(shè)于灶臺(tái)的正上 方，在灶臺(tái)下方的框架內(nèi)固定設(shè)有過(guò)濾室，所述過(guò)濾室的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口外 連接所述風(fēng)機(jī)；過(guò)濾室的頂部通過(guò)煙道與煙罩連通，且煙道中的油煙進(jìn)入口位于與所述出風(fēng)口相對(duì)的過(guò)濾室的另一側(cè)；過(guò)濾室內(nèi)交錯(cuò)設(shè)有隔板，在油煙進(jìn)入口與出風(fēng)口之間形成曲 折的風(fēng)道，且相鄰隔板間固定設(shè)有海綿。其中，煙道連通過(guò)濾室和頂部的煙罩，同時(shí)也起到 固定支撐煙罩的作用。所述過(guò)濾室可以是一個(gè)封閉的長(zhǎng)方體，在一個(gè)側(cè)面開(kāi)始出風(fēng)口，再將 煙道的油煙進(jìn)入口設(shè)置在相對(duì)的另一側(cè)，從而使油煙經(jīng)過(guò)過(guò)濾室后再?gòu)某鲲L(fēng)口排出；同時(shí) 在過(guò)濾室內(nèi)設(shè)置隔板，在配合海綿，從而在油煙進(jìn)入口與出風(fēng)口之間形成具有海綿吸附過(guò) 濾的曲折風(fēng)道，達(dá)到過(guò)濾油煙的目的。上述技術(shù)方案中，所述第二隔板的滑移結(jié)構(gòu)為，箱體前后側(cè)壁上分別設(shè)有滑槽，第 二隔板經(jīng)所述滑槽與箱體構(gòu)成滑動(dòng)連接，第二隔板頂部設(shè)有拉環(huán)。上述技術(shù)方案中，所述出水管上裝的閥是水龍頭。進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述沉淀室底部設(shè)有與底部形狀大小一致的平板，所述平板 上設(shè)有鉤環(huán)。所述油水分離室頂部設(shè)有可開(kāi)閉的蓋體。本實(shí)用新型的工作原理是在現(xiàn)有技術(shù)中移動(dòng)式烹飪裝置均設(shè)置抽油煙器的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型設(shè)置了節(jié)水 水槽，水槽本體里的水通過(guò)排水管進(jìn)入沉淀室，由于第一隔板上的通孔位于隔板的中上部， 保證了比水重的污物(主要是固體雜物)在沉淀室發(fā)生沉淀，當(dāng)水位超過(guò)第一隔板上的通 孔時(shí)，才能流入到油水分離室中，此時(shí)，第二隔板底端與箱體底部接觸，油水不能進(jìn)入凈水 室。通過(guò)設(shè)置在在油水分離室側(cè)壁上的水位觀察裝置可以觀察到油水分離室內(nèi)的油水水 位，當(dāng)水位達(dá)到一定的高度時(shí)，通過(guò)控制第二隔板往上移動(dòng)，使油水分離室和凈水室的底部 連通，這時(shí)由于水的壓力，油水分離室靠近底部不帶油的水通過(guò)第二隔板與箱底之間的空 隙進(jìn)入凈水室，而浮油則被第二隔板則阻擋。當(dāng)觀察到水接近排完時(shí)，控制第二隔板下移， 將油水分離室和凈水室完全隔開(kāi)，凈水室可以作存水器用，需要時(shí)，打開(kāi)出水管上的閥，被 凈化過(guò)的水就可以二次利用了。利用鉤環(huán)上提沉淀室底部的平板，可以取出清理沉淀室內(nèi) 的雜物；打開(kāi)油水分離室頂部的蓋體，可以清理油水分離室中的剩油和其它漂浮的雜物。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置節(jié)水水槽，解決了在移動(dòng)式烹飪裝置上沒(méi)有水處理裝置的 問(wèn)題，能夠在移動(dòng)烹飪過(guò)程中避免污水排放，并合理利用水資源；2、本實(shí)用新型中設(shè)置的節(jié)水水槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，過(guò)濾效果好，不僅能過(guò)濾比 水重雜物，也能過(guò)濾比水輕的雜物或油脂，從而實(shí)現(xiàn)了污水的再利用。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中節(jié)水水槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是節(jié)水水槽箱體上設(shè)置水位觀察器的示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中過(guò)濾室的主剖圖。其中1、水槽本體；2、箱體；3、第一隔板；4、第二隔板；5、沉淀室；6、油水分離室； 7、凈水室；8、排水管；9、通孔；10、拉環(huán)；11、水龍頭；12、平板；13、鉤環(huán)；14、水位觀察器； 21、滾動(dòng)腳輪；22、框架；23、灶臺(tái)；24、煙罩；25、煙道；26、風(fēng)機(jī)；27、過(guò)濾室；28、出風(fēng)口 ；29、 隔板；30、海綿；31、油煙進(jìn)入口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例參見(jiàn)圖3和圖4所示，一種油煙氣味水綜合處理烹飪裝置，包括帶滾動(dòng)腳 輪21的框架22、框架上的灶臺(tái)23和抽油煙器，所述抽油煙器包括煙罩對(duì)、煙道25和風(fēng)機(jī) 26，所述煙罩M設(shè)于灶臺(tái)23的正上方，在灶臺(tái)23下方的框架22內(nèi)固定設(shè)有過(guò)濾室27，所 述過(guò)濾室27的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有出風(fēng)口 28，出風(fēng)口觀外連接所述風(fēng)機(jī)沈；過(guò)濾室27的頂部 通過(guò)煙道25與煙罩M連通，且煙道中的油煙進(jìn)入口 31位于與所述出風(fēng)口 28相對(duì)的過(guò)濾 室的另一側(cè)；過(guò)濾室27內(nèi)交錯(cuò)設(shè)有隔板四，在油煙進(jìn)入口 31與出風(fēng)口觀之間形成曲折的 風(fēng)道，且相鄰隔板四間固定設(shè)有海綿30，在灶臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有節(jié)水水槽。參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)施例的節(jié)水水槽，包括水槽本體1，所述水槽本體1設(shè)置在一箱 體2頂部，所述箱體2由第一隔板3和第二隔板4分隔成沉淀室5、油水分離室6和凈水室 7三部分，水槽本體的排水管8連通沉淀室5，所述第一隔板3中上部設(shè)有連通沉淀室和油 水分離室的通孔9，該通孔可以是方孔，可以是圓孔，也可以是貫通整個(gè)箱體頂部的長(zhǎng)條狀 孔；所述第二隔板4與箱體2為分體設(shè)置，第二隔板具有豎直方向的滑移結(jié)構(gòu)，凈水室的下 部設(shè)有出水管，出水管上裝有水龍頭U。本實(shí)施例中，所述第二隔板的滑移結(jié)構(gòu)為，箱體前后側(cè)壁上分別設(shè)有滑槽，第二隔 板4經(jīng)所述滑槽與箱體2構(gòu)成滑動(dòng)連接，第二隔板4頂部設(shè)有拉環(huán)10。所述沉淀室5底部 設(shè)有與底部形狀大小一致的平板12，所述平板12上設(shè)有鉤環(huán)13，當(dāng)沉淀室內(nèi)沉淀物較多 時(shí)，可以將平板12吊起來(lái)清理。所述油水分離室頂部設(shè)有可開(kāi)閉的蓋體。在油水分離室6的側(cè)壁上設(shè)有水位觀察器14，所述水位觀察器14如附圖2所示， 由與油水分離室連通的管狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成，該管狀結(jié)構(gòu)的主體為一玻璃管，由于壓力相同，玻璃 管內(nèi)的水位與油水分離室內(nèi)的水位相同。
權(quán)利要求1.一種油煙氣味水綜合處理烹飪裝置，包括帶滾動(dòng)腳輪的框架、框架上的灶臺(tái)和抽油 煙器，其特征在于在灶臺(tái)的一側(cè)還設(shè)有節(jié)水水槽，所述節(jié)水水槽包括水槽本體，所述水槽 本體設(shè)置在一箱體頂部，所述箱體由第一隔板和第二隔板分隔成沉淀室、油水分離室和凈 水室三部分，水槽本體的排水管連通沉淀室，所述第一隔板中上部設(shè)有連通沉淀室和油水 分離室的通孔，所述第二隔板與箱體為分體設(shè)置，第二隔板具有豎直方向的滑移結(jié)構(gòu)，油水 分離室的側(cè)壁上設(shè)有水位觀察裝置，凈水室的下部設(shè)有出水管，出水管上裝有閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙氣味水綜合處理烹飪裝置，其特征在于所述第二隔板 的滑移結(jié)構(gòu)為，箱體前后側(cè)壁上分別設(shè)有滑槽，第二隔板經(jīng)所述滑槽與箱體構(gòu)成滑動(dòng)連接， 第二隔板頂部設(shè)有拉環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙氣味水綜合處理烹飪裝置，其特征在于所述出水管上 裝的閥是水龍頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙氣味水綜合處理烹飪裝置，其特征在于所述沉淀室底 部設(shè)有與底部形狀大小一致的平板，所述平板上設(shè)有鉤環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙氣味水綜合處理烹飪裝置，其特征在于所述油水分離 室頂部設(shè)有可開(kāi)閉的蓋體。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油煙氣味水綜合處理烹飪裝置，包括帶滾動(dòng)腳輪的框架、框架上的灶臺(tái)和抽油煙器，其特征在于在灶臺(tái)的一側(cè)還設(shè)有節(jié)水水槽，所述節(jié)水水槽包括水槽本體，所述水槽本體設(shè)置在一箱體頂部，所述箱體由第一隔板和第二隔板分隔成沉淀室、油水分離室和凈水室三部分，水槽本體的排水管連通沉淀室，所述第一隔板中上部設(shè)有連通沉淀室和油水分離室的通孔，所述第二隔板與箱體為分體設(shè)置，第二隔板具有豎直方向的滑移結(jié)構(gòu)，油水分離室的側(cè)壁上設(shè)有水位觀察裝置，凈水室的下部設(shè)有出水管，出水管上裝有閥。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置節(jié)水水槽，解決了在移動(dòng)式烹飪裝置上沒(méi)有水處理裝置的問(wèn)題，能夠在移動(dòng)烹飪過(guò)程中避免污水排放，并合理利用水資源。
文檔編號(hào)C02F9/02GK201852176SQ20102058861
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
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