專利名稱:用鍋爐熱尾氣分步干燥污泥的成套設(shè)施的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及廢水處理中所產(chǎn)生污泥的干燥及干燥設(shè)備制造技術(shù)。
背景技術(shù):
隨著社會的發(fā)展,工業(yè)廢水和城市廢水的產(chǎn)生量越來越大,在處理這些廢水時(shí)產(chǎn)生的污泥也越來越多。以前,這類污泥基本上是采用填埋的方式進(jìn)行處理,不但工作量大, 且會產(chǎn)生繼發(fā)性污染隱患。理想的處理方法是將這類濕污泥(含水量85% )進(jìn)行干燥,成為干污泥(含水量30% ),再進(jìn)行焚燒,將其中的有害物質(zhì)去除,剩下的泥灰可用于制造某些建筑行業(yè)用的磚、墊塊等,既實(shí)現(xiàn)了資源再利用,又避免了產(chǎn)生繼發(fā)性污染隱患。要實(shí)現(xiàn)上述的理想處理方法,關(guān)鍵在于濕污泥干燥為干污泥。由于濕污泥含水量多、粘度大,易結(jié)成大大小小的團(tuán)塊,有人在普通的槳葉式、滾筒式、盤式、帶式等干燥機(jī)上干燥此類污泥,但都難以干燥,或者講干燥效率很低;這種粘度大而又結(jié)成大小團(tuán)塊的污泥,用普通干燥機(jī)上常用的螺旋輸送器又無法輸送;而普通干燥機(jī)的干燥介質(zhì)基本都是用蒸汽,干燥成本較高,約600元/噸;普通干燥機(jī)價(jià)格也較貴,12 20萬元/臺。也有人嘗試用閃蒸干燥機(jī)干燥此類污泥,干燥介質(zhì)也是用蒸汽,但效率極低,干燥機(jī)價(jià)格也相當(dāng)貴
B PP O
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述普通干燥機(jī)(包括閃蒸干燥機(jī))干燥污泥時(shí)的不足之處,找到一種理想的污泥干燥方式,本實(shí)用新型提供一種用鍋爐熱尾氣分步干燥污泥的成套設(shè)施,其特點(diǎn)是節(jié)能、使用成本低、干化效率高、設(shè)備制造成本低廉。本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的而采用的技術(shù)方案是成套設(shè)施(詳見圖1)由干燥槽 (1)和干燥房(6)兩部分組成;采用鍋爐產(chǎn)生的熱尾氣(通常這種熱尾氣是作為無用物而向空中排放掉的)對濕污泥分兩步進(jìn)行加熱干燥,第一步在干燥槽(1)中進(jìn)行預(yù)干燥,第二步在干燥房(6)中進(jìn)行深干燥。干燥槽的加熱室(19)是密封的,其中(17)是熱尾氣的進(jìn)口,( 是熱尾氣的出口,熱尾氣熱化其上部的加熱板(20),加熱板00)上含水量85%的濕污泥被加熱干燥;為保持熱量不易散失,干燥槽(1)的腔體(3)由混凝土澆成;濕污泥被干燥為含水量50%的半干污泥后,向左方拉開進(jìn)料口蓋(15),半干污泥經(jīng)進(jìn)料口(16)由人工鏟入或機(jī)械推入下方的干燥房(6)。干燥房(6)位于干燥槽(1)的下方,內(nèi)置敞開式多層帶式干燥機(jī)(5),該干燥機(jī)由碳鋼框架(7)、多層由鏈輪鏈條帶動的不銹鋼傳送帶(9)、碳鋼支承托架(8)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)(10)組成;為有效保溫,干燥房(6)的四面墻壁(14)用磚和水泥砌成;在干燥機(jī)底層的傳送帶下方,穿過墻壁(14)裝有傾斜的碳鋼制成的出料口(12);出料口(12)上方裝有可上下升降的碳鋼制成的閘板(13)。當(dāng)干燥槽(1) 內(nèi)的半干污泥開始投入干燥房(6)時(shí),開動干燥機(jī)(5),干燥機(jī)內(nèi)各層傳送帶(9)按圖中箭頭方向作腰形狀循環(huán)轉(zhuǎn)動,進(jìn)料口(16)下方堆積的半干污泥在傳送時(shí)被擋板(18)限制在一定高度,使半干污泥0 均勻地分布于各層傳送帶(9)的上邊帶上;停止干燥機(jī)(5)運(yùn)行,降下閘板(13)關(guān)閉出料口(12),向右方推關(guān)進(jìn)料口蓋(15)關(guān)閉進(jìn)料口(16),開啟干燥房(6)內(nèi)的熱尾氣進(jìn)口(11),熱尾氣即對半干污泥0 進(jìn)行加熱干燥,熱尾氣由出口(4) 排出;當(dāng)半干污泥0 被干燥為含水量30%的干污泥后,關(guān)閉熱尾氣進(jìn)口(11),升起閘板 (13)開啟出料口(12),開動干燥機(jī)(5),干污泥即由出料口 (12)向外排出。本實(shí)用新型的有益效果是廢能利用,將鍋爐內(nèi)的高溫?zé)嵛矚庥糜诟稍镂勰?,起到顯著的節(jié)能增效的作用,在干燥到同等含水量時(shí),比用蒸汽干燥每噸費(fèi)用降低67% ;干燥量大,普通干燥機(jī)每8小時(shí)干燥3噸濕污泥,本實(shí)用新型每8小時(shí)可干燥10噸濕污泥;設(shè)備的制造成本大幅降低,在干燥同量污泥時(shí),本實(shí)用新型的制造成本比普通干燥機(jī)的制造成本降低62% ;如此的節(jié)能高效、低使用和制造成本,為大量的污泥干燥、焚燒、再利用開辟了廣闊前景。
附圖為3頁,其中圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖,即成套設(shè)施的縱向立剖面圖。圖2是圖1中A-A階梯剖面圖,即成套設(shè)施的典型橫向立剖面圖。圖3、圖4是圖1中B區(qū)詳圖和F-F剖面圖,表示支承托架(8)的具體結(jié)構(gòu)。圖5、圖6是圖2中E區(qū)詳圖和G-G剖面圖,表示傳送帶(9)的具體結(jié)構(gòu)。圖7是圖1中C-C剖面圖,表示齒輪傳動機(jī)構(gòu)(10)的具體結(jié)構(gòu)。圖8、圖9、圖10是圖1中D區(qū)詳圖和H-H剖面圖、I向視圖,表示閘板(13)和出料口(12)的具體結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
干燥槽(1)的腔體(3)由鋼筋混凝土一次性澆制,其底部較寬(見圖2),既為干燥槽(1)之底,也為干燥房(6)之頂;進(jìn)料口蓋(15)(見圖1)由碳鋼制成,其長度是進(jìn)料口 (16)寬度的2. 5倍,推關(guān)進(jìn)料口蓋(1 后,是靠該蓋的自重壓在進(jìn)料口(16)上而關(guān)閉進(jìn)料
口(16)。敞開式多層帶式干燥機(jī)(5)(見圖2)用電機(jī)03)驅(qū)動,其動力通過減速器04)、 聯(lián)軸器0 、連接軸(XT)、聯(lián)軸器08)傳遞給傳送帶主軸09);連接軸(XT)穿過墻壁(14) 處,用1個(gè)軟性圈06)進(jìn)行密封,以防干燥房(6)內(nèi)的熱尾氣外泄。傳送帶主軸09)(見圖5、圖6)通過滾動軸承(34)、軸承座(35)、軸承座底板(37) 固定在框架立柱(38)上,軸承座(3 與軸承座底板(37)用螺釘(36)連接,軸承座底板 (37)焊接在框架立柱(38)上;傳送帶的不銹鋼網(wǎng)帶0 裝在用不銹鋼制成的網(wǎng)帶軸G3) 外側(cè)面上,用不銹鋼絲(44)同網(wǎng)帶軸(43)固定;網(wǎng)帶軸(43)伸出的小端處裝有鏈條(39), 其端頭鉚粗將鏈條(39)固定;鏈輪0 裝在傳送帶主軸09)上,用平鍵06)傳動,其兩側(cè)用擋圈G7)定位;網(wǎng)帶0 外側(cè)裝有擋污泥用的用不銹鋼制成的外側(cè)擋板GO)、內(nèi)側(cè)擋板(41),外側(cè)擋板00)的寬度Tl與內(nèi)側(cè)擋板寬度T2相同,并重疊一個(gè)δ的寬度, 鏈條(39)節(jié)距與網(wǎng)帶0 的長度單元的節(jié)距均為t ;外側(cè)擋板00)與內(nèi)側(cè)擋板Gl)交叉焊接在相鄰單元的網(wǎng)帶0 上,這樣,網(wǎng)帶0 在水平運(yùn)行時(shí)內(nèi)外側(cè)擋板能有效擋住污泥,而在鏈輪G5)處作半圓周迥轉(zhuǎn)時(shí)也能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。由于傳送帶(9)上邊帶上載有一定重量的半干污泥0 (見圖1),其上邊帶在水平長度方向會產(chǎn)生下垂,影響傳送帶(9)正常運(yùn)行,故在傳送帶(9)上邊帶下方裝有支承托架⑶;支承托架⑶的支梁(31)(見圖3、圖4)為槽鋼,焊接在框架(7)的縱梁(30)上; 支承板(3 為長條形鋼板,焊接在支梁(31)上;鏈條的滾柱(3 滾動在支承板(32)上方,因鏈條與傳送帶(9)為鋼性連接,故傳送帶(9)的上邊帶就不會產(chǎn)生下垂。齒輪傳動機(jī)構(gòu)(10)(見圖7)全為碳鋼制成,主動軸(50)、被動軸08)、2個(gè)中間軸 (49)均通過滾動軸承(55)、軸承座(M)、軸承座底板(5 固定于框架立柱(51)上,軸承座(54)與軸承座底板(5 用螺釘(5 連接,軸承座底板(5 焊接在框架立柱(51)上; 主動輪(60)、被動輪(6 、2個(gè)中間輪(61)分別裝在主動軸(50)、被動軸08)、2個(gè)中間軸 (49)上,均通過平鍵(56)傳遞動力,用螺母(59)2個(gè)、彈性墊圈(58)、平墊圈(57)予以固定;主動輪(60)和被動輪(62)的齒數(shù)必須相等,中間輪陽1)的個(gè)數(shù)必須為偶數(shù),這樣,就保證了各層傳送帶(9)(見圖1)按規(guī)定方向同步地運(yùn)行。出料口(12)(見圖8、圖9、圖10)用薄鋼板制成畚箕狀,用膨脹螺栓(71)將其傾斜狀固定于干燥房墻壁(14)內(nèi);用于開關(guān)出料口的閘板(13)用鋼板制成,置于出料口(12) 上方;間板(13)左右兩側(cè)對稱的裝有碳鋼制成的滑板(72)和蓋板(63),用螺釘(64)將其固定在墻壁(14)外側(cè),安裝時(shí)要保證閘板(13)在兩組滑板(72)和蓋板(63)之間可自如地上下滑動,而又不能間隙過大以致太松動;閘板(1 上部焊接一個(gè)掛扣(65),掛扣(65) 孔內(nèi)裝有扣環(huán)(66),扣環(huán)(66)可繞掛扣(65)孔中心自由轉(zhuǎn)動而又脫不開掛扣(65);閘板 (13)上方裝有一掛桿(67),掛桿(67)穿過墻壁(14)并用螺母(70)、彈性墊圈(69)、平墊圈(68)固定在墻壁(14)上;圖8中所示是閘板(13)通過掛扣(65)和扣環(huán)(66)掛在了掛桿(67)上,此時(shí)出料口(12)是開啟的;向上輕提閘板(13),扣環(huán)(66)即與掛桿(67)離開一定距離,將扣環(huán)(66)向外側(cè)扳動使之脫離掛桿(67),閘板(13)連同掛扣(65)和扣環(huán) (66) 一同向下滑動而關(guān)閉出料口(12)。本實(shí)用新型的成套設(shè)施可裝于地面上,也可裝于地下;當(dāng)裝于地面上時(shí),因干燥槽 (1)的上部離地面有一定的高度,就要用帶式輸送機(jī)將濕污泥送上干燥槽(1)內(nèi);當(dāng)裝于地下時(shí),干燥槽(1)的上部略高出地面一些,濕污泥可人工鏟入干燥槽(1)內(nèi),也可讓運(yùn)送車輛將濕污泥直接傾倒進(jìn)干燥槽(1)內(nèi),更為省時(shí)省力省設(shè)備投入;在條件允許時(shí),盡量將成套設(shè)施裝于地下。
權(quán)利要求1.一種用鍋爐熱尾氣分步干燥污泥的成套設(shè)施,其特征是成套設(shè)施由干燥槽(1)和干燥房(6)兩部分組成;用鍋爐產(chǎn)生的熱尾氣作干燥污泥的加熱介質(zhì);干燥槽(1)的加熱室(19)是密封的,內(nèi)置熱尾氣進(jìn)口(17)和熱尾氣出口 0),加熱室(19)上部是碳鋼制成的加熱板(20),加熱板00)上面置放濕污泥;干燥槽⑴的腔體⑶由混凝土澆成;干燥房(6)位于干燥槽(1)的下方,內(nèi)置敞開式多層帶式干燥機(jī)(5);干燥房(6)為密封式, 內(nèi)置熱尾氣進(jìn)口(11)和熱尾氣出口(4);干燥房(6)四面墻壁(14)用磚和水泥砌成;半干污泥02)由進(jìn)料口(16)進(jìn)入干燥房(6),干污泥由出料口(12)排出。
2.一種用鍋爐熱尾氣分步干燥污泥的成套設(shè)施,其特征是成套設(shè)施中的敞開式多層帶式干燥機(jī)(5)由碳鋼制成的框架(7)、多層的鏈輪鏈條帶動的不銹鋼傳送帶(9)、支承托架(8)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)(10)組成;組成傳送帶(9)的不銹鋼網(wǎng)帶02)裝在用不銹鋼制成的網(wǎng)帶軸^幻外側(cè)面上,網(wǎng)帶軸與鏈條(39)的軸為一體;鏈輪0 裝在傳送帶主軸 (29)上,用平鍵06)傳動,其兩側(cè)用擋圈G7)定位;網(wǎng)帶0 外側(cè)裝有擋污泥用的用不銹鋼制成的外側(cè)擋板GO)、內(nèi)側(cè)擋板;傳送帶(9)上邊帶上載有半干污泥(22),在傳送帶(9)上邊帶下方裝有支承托架(8);支承托架(8)的支梁(31)為槽鋼,焊接在框架(7) 的縱梁(30)上;支承板(3 為長條形鋼板,焊接在支梁(31)上;鏈條的滾柱(3 滾動在支承板(32)上方。
3.一種用鍋爐熱尾氣分步干燥污泥的成套設(shè)施,其特征是成套設(shè)施中出料口(12)的具體結(jié)構(gòu)是,用于開關(guān)出料口(12)的閘板(13)用鋼板制成,置于出料口(12)上方;閘板(13)左右兩側(cè)對稱的裝有碳鋼制成的滑板(7 和蓋板(63),用螺釘(64)將其固定在墻壁(14)外側(cè);閘板(13)上部焊接一個(gè)掛扣(65),掛扣(65)孔內(nèi)裝有扣環(huán)(66);閘板(13)上方的裝有一掛桿(67),掛桿(67)穿過墻壁(14)并用螺母(70)、彈性墊圈(69)、平墊圈(68) 固定在墻壁(14)上。
專利摘要一種用鍋爐熱尾氣分步干燥污泥的成套設(shè)施,是一種創(chuàng)新的開拓。成套設(shè)施由干燥槽和干燥房兩部分組成;用鍋爐產(chǎn)生的向外排出不用的熱尾氣作干燥污泥的加熱介質(zhì);干燥過程分兩步進(jìn)行,第一步在干燥槽中將濕污泥干燥為半干污泥,第二步在干燥房中將半干污泥干燥為干污泥;干燥槽的腔體由混凝土澆成;干燥房位于干燥槽的下方,內(nèi)置敞開式多層帶式干燥機(jī),干燥房四面墻壁用磚和水泥砌成。本成套設(shè)施節(jié)能顯著、干化效率高、使用成本和設(shè)備制造成本低,是大批量污泥干化的理想設(shè)施。
文檔編號C02F11/12GK201981106SQ201020585480
公開日2011年9月21日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者劉欣, 楊曉軍, 林德賢, 秦四海, 黃瑞敏 申請人:華南理工大學(xué), 廣州市佳境水處理技術(shù)工程有限公司