專利名稱：磁盤式污泥分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污泥分離機(jī)，具體是涉及一種磁盤式污泥分離機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，河道水底污泥清除一般是將泥水抽進(jìn)絮凝池，加藥后混合絮凝，待沉淀后將 清水抽掉，污泥收集后進(jìn)一步處理。污泥沉淀速度較慢，需要很多的沉淀池才行，造就這么 多的沉淀池成本很高，且浪費(fèi)土地。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供了一種磁盤式污泥 分離機(jī)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種磁盤式污 泥分離機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有分離池，所述分離池的兩側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上同軸設(shè) 有若干個(gè)磁盤，每個(gè)磁盤的兩側(cè)面上均設(shè)有若干個(gè)磁塊，磁盤的下半部浸沒在分離池中，分 離池的前面設(shè)有導(dǎo)泥板，導(dǎo)泥板延伸進(jìn)磁盤間的部分為刮泥板。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)泥板略向下傾斜，所述刮泥板略向上傾斜。作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出輪經(jīng)皮帶連接到轉(zhuǎn)軸端部的驅(qū)動(dòng)輪 上。作為優(yōu)選，所述分離池的兩側(cè)壁上還設(shè)有推泥板軸，推泥板軸上設(shè)有葉片式推泥 板，葉片式推泥板嵌置在磁盤間，并與刮泥板相適配。作為優(yōu)選，所述推泥板軸上靠近磁盤處設(shè)有摩擦輪，摩擦輪與磁盤相接觸摩擦驅(qū) 動(dòng)推泥板軸轉(zhuǎn)動(dòng)。將泥水抽進(jìn)絮凝池，加藥時(shí)混合一定比例的鐵粉，混合絮凝后，直接抽進(jìn)分離池 中，利用磁塊吸引鐵粉的原理，絮凝后的污泥吸附在磁盤上。磁盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吸附在磁盤上的 污泥被刮泥板刮碰并積累在刮泥板上，濕搭搭的污泥具有流動(dòng)性，而向上傾斜的刮泥板又 非常利于污泥向下流動(dòng)，再經(jīng)導(dǎo)泥板后收集集中處理。這樣可以連續(xù)不斷地進(jìn)行泥水分離， 泥水分離的效率大大提高，而處理成本也降低很多。在磁盤間設(shè)有推泥板，可以避免污泥大 量堆積在刮泥板上，進(jìn)一步地提高泥水分離效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理等特 點(diǎn)ο
圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。[0013]實(shí)施例參看圖1，本實(shí)用新型是在機(jī)架1上設(shè)有分離池2，分離池2的兩側(cè)壁上設(shè) 有轉(zhuǎn)軸3，機(jī)架1上設(shè)有電機(jī)9，電機(jī)9的輸出輪7經(jīng)皮帶8連接到轉(zhuǎn)軸3端部的驅(qū)動(dòng)輪6 上，電機(jī)9驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3。轉(zhuǎn)軸3上同軸設(shè)有若干個(gè)磁盤4，每個(gè)磁盤4的兩側(cè)面上均設(shè)有若 干個(gè)磁塊5，磁盤4的下半部浸沒在分離池2中，分離池2的前面設(shè)有導(dǎo)泥板10，導(dǎo)泥板10 延伸進(jìn)磁盤4間的部分為刮泥板11，其中導(dǎo)泥板10略向下傾斜，刮泥板11略向上傾斜。將 泥水抽進(jìn)絮凝池，加藥時(shí)混合一定比例的鐵粉，混合絮凝后，直接抽進(jìn)分離池中，利用磁塊 吸引鐵粉的原理，絮凝后的污泥吸附在磁盤上。磁盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吸附在磁盤上的污泥被刮泥板 刮碰并積累在刮泥板上，濕搭搭的污泥具有流動(dòng)性，而向上傾斜的刮泥板又非常利于污泥 向下流動(dòng)，再經(jīng)導(dǎo)泥板后收集集中處理。這樣可以連續(xù)不斷地進(jìn)行泥水分離，泥水分離的效 率大大提高，而處理成本也降低很多。參看圖2，進(jìn)一步地，分離池2的兩側(cè)壁上還設(shè)有推泥板軸12，推泥板軸12上靠近 磁盤4處設(shè)有摩擦輪14，摩擦輪14與磁盤4相接觸摩擦驅(qū)動(dòng)推泥板軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，推泥板軸 12上設(shè)有葉片式推泥板13，葉片式推泥板13嵌置在磁盤4間，并與刮泥板11相適配。在 磁盤間設(shè)有推泥板，可以避免污泥大量堆積在刮泥板上，進(jìn)一步地提高泥水分離效率。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新 型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例 所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種磁盤式污泥分離機(jī)，包括機(jī)架(1 )，機(jī)架(1)上設(shè)有分離池(2)，其特征在于所述 分離池(2)的兩側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(3)，轉(zhuǎn)軸(3)上同軸設(shè)有若干個(gè)磁盤(4)，每個(gè)磁盤(4)的 兩側(cè)面上均設(shè)有若干個(gè)磁塊(5)，磁盤(4)的下半部浸沒在分離池(2)中，分離池(2)的前面 設(shè)有導(dǎo)泥板(10)，導(dǎo)泥板(10)延伸進(jìn)磁盤(4)間的部分為刮泥板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁盤式污泥分離機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)泥板(10)略向下傾 斜，所述刮泥板(11)略向上傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁盤式污泥分離機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(1)上設(shè)有電機(jī) (9)，電機(jī)(9)的輸出輪(7)經(jīng)皮帶(8)連接到轉(zhuǎn)軸(3)端部的驅(qū)動(dòng)輪(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁盤式污泥分離機(jī)，其特征在于所述分離池(2)的兩側(cè)壁上 還設(shè)有推泥板軸(12)，推泥板軸(12)上設(shè)有葉片式推泥板(13)，葉片式推泥板(13)嵌置在 磁盤(4 )間，并與刮泥板(11)相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁盤式污泥分離機(jī)，其特征在于所述推泥板軸(12)上靠近磁 盤(4)處設(shè)有摩擦輪(14)，摩擦輪(14)與磁盤(4)相接觸摩擦驅(qū)動(dòng)推泥板軸(12)轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要一種磁盤式污泥分離機(jī)，在機(jī)架上設(shè)有分離池，分離池的兩側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，機(jī)架上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出輪經(jīng)皮帶連接到轉(zhuǎn)軸端部的驅(qū)動(dòng)輪上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸。轉(zhuǎn)軸上同軸設(shè)有若干個(gè)磁盤，每個(gè)磁盤的兩側(cè)面上均設(shè)有若干個(gè)磁塊，磁盤的下半部浸沒在分離池中，分離池的前面設(shè)有導(dǎo)泥板，導(dǎo)泥板延伸進(jìn)磁盤間的部分為刮泥板。加藥時(shí)混合一定比例的鐵粉，混合絮凝后，直接抽進(jìn)分離池中，磁盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)吸附在磁盤上的污泥被刮泥板刮碰并積累在刮泥板上，濕搭搭的污泥具有流動(dòng)性，而向上傾斜的刮泥板又非常利于污泥向下流動(dòng)，再經(jīng)導(dǎo)泥板后收集集中處理。這樣可以連續(xù)不斷地進(jìn)行泥水分離，泥水分離的效率大大提高，而處理成本也降低很多。
文檔編號(hào)C02F1/52GK201825769SQ20102055387
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者葉偉武 申請(qǐng)人:葉偉武