專利名稱：具有負(fù)壓截止閥的純水機(jī)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有負(fù)壓截止閥的純水機(jī)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，純水機(jī)系統(tǒng)的三通閥或三通接頭都只具有普通三通的功能，不具有限壓的 功能以及過(guò)濾功能，一方面，當(dāng)源水水壓比較大時(shí)，通常會(huì)對(duì)純水機(jī)系統(tǒng)造成安全隱患，通 常的做法是在水路中增設(shè)一限壓閥來(lái)解決源水水壓較大的問(wèn)題。但是，在純水機(jī)系統(tǒng)中既 使用減壓閥又使用三通閥，增大純水機(jī)系統(tǒng)所需配件及安裝的成本。另一方面，現(xiàn)有的閥門 不具有過(guò)濾功能，使具有斷水功能的增壓斷水泵只能安裝于純水機(jī)系統(tǒng)的第一級(jí)過(guò)濾單元 即PP面濾桶之后，也就是說(shuō)，PP棉濾桶直接與源水管網(wǎng)對(duì)接，當(dāng)源水水壓較高時(shí)，該濾桶存 在較大的承壓安全隱患；因此為了提升家用純水機(jī)的安全性能，將具有限壓功能和過(guò)濾功 能的負(fù)壓截止閥與增壓斷水泵組合安裝純水機(jī)第一級(jí)過(guò)濾單元即PP棉濾桶之前，即成為 提高家用純水機(jī)安全性能的必要而且可行的方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有負(fù)壓截止閥的純水機(jī)系統(tǒng)，具有 該負(fù)壓截止閥的純水機(jī)系統(tǒng)能夠解決純水機(jī)系統(tǒng)中源水水壓較大時(shí)帶來(lái)的安全隱患。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是具有負(fù)壓截止閥的純水機(jī)系 統(tǒng)，包括負(fù)壓截止閥，所述負(fù)壓截止閥，包括閥座，閥座內(nèi)具有相互接通的源水進(jìn)口、源水出 水口、濾后水出口，所述濾后水出口與源水進(jìn)口及源水出水口接通的通道內(nèi)設(shè)有限壓組件， 所述限壓組件包括由閥座本體形成的進(jìn)水截流口、低壓封水口和位于閥座內(nèi)的控制桿、上 感壓膜片及下感壓膜片，所述上感壓膜片周邊密封固定于閥體與上壓蓋之間，上感壓膜片 中央部位通過(guò)上墊片和上緊固螺母密封固定于控制桿上端面，所述上感壓膜片與閥體之間 的腔體構(gòu)成濾后源水腔，濾后源水腔與濾后源水通道之間設(shè)有通水針孔；所述控制桿與上 壓蓋之間的腔體構(gòu)成氣壓腔，上壓蓋上設(shè)有通氣孔，氣壓腔通過(guò)通氣孔與外界大氣接通；所 述控制桿具有密封進(jìn)水截流口和低壓封水口側(cè)面，控制桿密封進(jìn)水截流口、低壓封水口側(cè) 面具有密封軟套，所述控制桿密封進(jìn)水截流口、低壓封水口的側(cè)面、密封軟套的側(cè)面與進(jìn)水 截流口、低壓封水口的開(kāi)口端面結(jié)構(gòu)相密封匹配；所述閥體內(nèi)在控制桿下端面處設(shè)有下感 壓膜片，下感壓膜片周邊密封固定于閥體與下壓蓋之間，下感壓膜片中央部位通過(guò)下感壓 墊板和下緊固螺母密封固定于控制桿下端面，所述下感壓膜片與下壓蓋之間的腔體構(gòu)成低 壓水腔，低壓水腔通過(guò)低壓水流道與濾后水出口所在的水路接通；所述低壓水腔內(nèi)設(shè)有助 封彈簧，助封彈簧兩端分別作用于下壓蓋內(nèi)壁和控制桿下端面；所述控制桿在助封彈簧、濾 后源水腔和低壓水腔內(nèi)水壓的共同作用下帶動(dòng)控制桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成控制進(jìn)水截流口、低壓 封水口之間水流在通、斷兩種狀態(tài)轉(zhuǎn)換的控制組件；所述負(fù)壓截止閥的源水進(jìn)口通過(guò)管路 與源水接通，源水出水口通過(guò)管路與源水龍頭接通，濾后水出口通過(guò)管路與自吸增壓泵進(jìn) 水端直接接通，自吸增壓泵進(jìn)水端前無(wú)純水機(jī)的過(guò)濾單元，自吸增壓泵出水端與PP棉濾桶進(jìn)水端接通。本方案的負(fù)壓截止閥在濾后水出口與源水進(jìn)口及濾前源水出口接通的通道內(nèi)增 設(shè)了限壓組件，該限壓組件可采用類似于現(xiàn)有水路限壓閥或減壓閥中的限壓結(jié)構(gòu)，采用限 壓組件后，能夠確保經(jīng)限壓結(jié)構(gòu)后濾后水出口流出的水壓限定在設(shè)定的水壓范圍內(nèi)，不會(huì) 對(duì)純水機(jī)系統(tǒng)造成安全隱患。與現(xiàn)有將限壓閥或減壓閥設(shè)于增壓水泵前單獨(dú)作為限(減) 壓組件相比較，本方案的限壓組件節(jié)省了限壓閥閥座，節(jié)省成本且便于安裝應(yīng)用。所述PP棉濾桶出水端通過(guò)管路與反滲透濾桶進(jìn)水端接通，反滲透濾桶具有凈水 出水管路和濃水出水管路，凈水出水管路與壓力儲(chǔ)水桶接通，凈水出水管路上設(shè)有水路由 反滲透膜單元流向壓力儲(chǔ)水桶的單向閥；所述凈水龍頭與后置活性炭桶出水端接通，后置 活性炭桶進(jìn)水端通過(guò)管路與單向閥、壓力儲(chǔ)水桶間的管路接通，凈水龍頭與后置活性炭桶 間的管路上設(shè)有高壓開(kāi)關(guān)，高壓開(kāi)關(guān)與后置活性炭桶間設(shè)有水路由后置活性炭桶流向凈水 龍頭的單向閥。所述源水進(jìn)口、源水出水口接通的通道內(nèi)設(shè)有具有中空流道的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)兩 端分別通過(guò)濾網(wǎng)后環(huán)封圈、濾網(wǎng)前環(huán)封圈與閥座內(nèi)壁密封固定；所述過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)的中空流道 構(gòu)成濾前源水通道，過(guò)濾網(wǎng)外的流域構(gòu)成濾后源水通道，所述限壓組件進(jìn)水端與濾后源水 通道相通，限壓組件出水端與濾后水出口相通。該結(jié)構(gòu)由于在源水進(jìn)口、源水出口接通的通 道內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，可以對(duì)源水進(jìn)行過(guò)濾，經(jīng)過(guò)濾的水源通過(guò)濾后水出口可以輸送至需使用 濾后水的位置；該負(fù)壓截止閥內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)可以制成圓筒狀，圓筒狀濾網(wǎng)的中空流道為源水 通道，在開(kāi)啟源水出口使用源水時(shí)，源水通道內(nèi)的源水會(huì)對(duì)濾網(wǎng)內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，起到清洗濾 網(wǎng)的作用，因此該負(fù)壓截止閥的濾網(wǎng)不易發(fā)生堵塞，可以長(zhǎng)期使用也不用清洗。所述過(guò)濾網(wǎng)臨近源水進(jìn)口的一端固定于濾網(wǎng)前環(huán)上，濾網(wǎng)前環(huán)封圈設(shè)于濾網(wǎng)前環(huán) 與閥座內(nèi)壁之間；過(guò)濾網(wǎng)臨近源水出水口的一端固定于濾網(wǎng)后環(huán)上，濾網(wǎng)后環(huán)封圈設(shè)于濾 網(wǎng)后環(huán)與閥座內(nèi)壁之間。所述控制桿呈圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。綜上，本實(shí)用新型的有益效果是1、該具有負(fù)壓截止閥的純水機(jī)系統(tǒng)，負(fù)壓截止閥的源水進(jìn)口通過(guò)管路與源水接 通，源水出口通過(guò)管路與源水龍頭接通，濾后水出口通過(guò)管路與增壓斷水泵進(jìn)水端直接接 通，增壓斷水泵進(jìn)水端前無(wú)純水機(jī)的過(guò)濾單元，增壓斷水泵出水端與PP棉濾桶進(jìn)水端接 通，因此，增壓斷水泵的運(yùn)行性能避免了源水中可能含有的顆粒物的影響；該純水機(jī)系統(tǒng)其 他各部件及各部件(如反滲透濾桶、壓力儲(chǔ)水桶、高壓開(kāi)關(guān)等)的連接關(guān)系可參照現(xiàn)有純水 機(jī)系統(tǒng)的流程進(jìn)行連接。由上可知，該純水機(jī)在停機(jī)時(shí)的斷水保護(hù)點(diǎn)通過(guò)斷水泵的安裝位 置變化前移至純水機(jī)的PP棉濾桶之前，可極大地提高純水機(jī)各過(guò)濾單元的承壓安全性能。2、本實(shí)用新型的負(fù)壓截止閥在濾后水出口與源水進(jìn)口及濾前源水出口接通的通 道內(nèi)增設(shè)了限壓組件，能夠確保經(jīng)限壓結(jié)構(gòu)后濾后水出口流出的水壓限定在設(shè)定的水壓范 圍內(nèi)，不會(huì)對(duì)純水機(jī)系統(tǒng)造成安全隱患。與現(xiàn)有將限壓閥或減壓閥設(shè)于增壓水泵前單獨(dú)作 為限(減)壓組件相比較，本方案的限壓組件節(jié)省了限壓閥閥座，節(jié)省成本且便于安裝應(yīng) 用。3、由于在源水進(jìn)口、源水出口接通的通道內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，可以對(duì)源水進(jìn)行過(guò)濾，經(jīng)過(guò) 濾的水源通過(guò)濾后水出口可以輸送至需使用濾后水的位置；該負(fù)壓截止閥內(nèi)的濾網(wǎng)可以制成圓筒狀，圓筒狀濾網(wǎng)的中空流道為源水通道，在開(kāi)啟源水出口使用源水時(shí)，源水通道內(nèi)的 源水會(huì)對(duì)濾網(wǎng)內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，起到清洗濾網(wǎng)的作用，因此該負(fù)壓截止閥的濾網(wǎng)不易發(fā)生堵 塞，可以長(zhǎng)期使用也不用清洗。

圖1是本實(shí)用新型負(fù)壓截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A向剖視圖；圖3是由本實(shí)用新型的負(fù)壓截止閥構(gòu)成的純水機(jī)系統(tǒng)的流程示意圖。圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱101-濾后水出口，102-閥座，103-控制桿，104-低 壓封水口，105-密封軟套，106-濾后源水腔，107-上感壓膜片，108-上墊片，109-上緊固螺 母，111-上壓蓋，115-通水針孔，116-進(jìn)水截流口，117-濾后源水通道，118-濾前源水通 道，119-過(guò)濾網(wǎng)，120-下壓蓋，121-低壓水腔，122-助封彈簧，123-下緊固螺母，124-下感 壓墊板，125-下感壓膜片，126-壓封墊板，127-低壓水流道，128-源水出水口，129-定位擋 板，130-濾網(wǎng)后環(huán)，131-濾網(wǎng)后環(huán)封圈，132-濾網(wǎng)前環(huán)，133-濾網(wǎng)前環(huán)封圈，134-源水進(jìn)口， 135-通氣孔，136-氣壓腔。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1至圖3所示，具有負(fù)壓截止閥的純水機(jī)系統(tǒng)，包括負(fù)壓截止閥，所述負(fù)壓 截止閥包括閥座102，閥座102內(nèi)具有相互接通的源水進(jìn)口 134、源水出水口 128、濾后水出 口 101，所述濾后水出口 101與源水進(jìn)口 134及源水出水口 128接通的通道內(nèi)設(shè)有限壓組 件；所述源水進(jìn)口 134、源水出水口 128接通的通道內(nèi)設(shè)有具有中空流道的過(guò)濾網(wǎng)119，過(guò)濾 網(wǎng)119兩端分別通過(guò)濾網(wǎng)后環(huán)封圈131、濾網(wǎng)前環(huán)封圈133與閥座102內(nèi)壁密封固定；所述 過(guò)濾網(wǎng)119內(nèi)的中空流道構(gòu)成濾前源水通道118，過(guò)濾網(wǎng)119外的流域構(gòu)成濾后源水通道 117，所述限壓組件進(jìn)水端與濾后源水通道117相通，限壓組件出水端與濾后水出口 101相 通；所述過(guò)濾網(wǎng)119臨近源水進(jìn)口 134的一端固定于濾網(wǎng)前環(huán)132上，濾網(wǎng)前環(huán)封圈133設(shè) 于濾網(wǎng)前環(huán)132與閥座102內(nèi)壁之間；過(guò)濾網(wǎng)119臨近源水出水口 128的一端固定于濾網(wǎng) 后環(huán)130上，濾網(wǎng)后環(huán)封圈131設(shè)于濾網(wǎng)后環(huán)130與閥座102內(nèi)壁之間；所述限壓組件包括 由閥座102本體形成的進(jìn)水截流口 116、低壓封水口 104和位于閥座102內(nèi)的控制桿103、 上感壓膜片107及下感壓膜片125，所述上感壓膜片107周邊密封固定于閥體102與上壓蓋 111之間，上感壓膜片107中央部位通過(guò)上墊片108和上緊固螺母109密封固定于控制桿 103上端面，所述上感壓膜片107與閥體102之間的腔體構(gòu)成濾后源水腔106，濾后源水腔 106與濾后源水通道117之間設(shè)有通水針孔115 ；所述控制桿103與上壓蓋111之間的腔體 構(gòu)成氣壓腔136，上壓蓋111上設(shè)有通氣孔135，氣壓腔136通過(guò)通氣孔135與外界大氣接 通；所述控制桿103具有密封進(jìn)水截流口 116和低壓封水口 104側(cè)面，控制桿103密封進(jìn)水 截流口 116、低壓封水口 104側(cè)面具有密封軟套105，所述控制桿103密封進(jìn)水截流口 116、 低壓封水口 104的側(cè)面、密封軟套105的側(cè)面與進(jìn)水截流口 116、低壓封水口 104的開(kāi)口端 面結(jié)構(gòu)相密封匹配；所述閥體102內(nèi)在控制桿103下端面處設(shè)有下感壓膜片125，下感壓膜 片125周邊密封固定于閥體102與下壓蓋120之間，下感壓膜片125中央部位通過(guò)下感壓 墊板124和下緊固螺母123密封固定于控制桿103下端面，所述下感壓膜片125與下壓蓋120之間的腔體構(gòu)成低壓水腔121，低壓水腔121通過(guò)低壓水流道127與濾后水出口 101所 在的水路接通；所述低壓水腔121內(nèi)設(shè)有助封彈簧122，助封彈簧122兩端分別作用于下壓 蓋120內(nèi)壁和控制桿103下端面；所述控制桿103在助封彈簧122、濾后源水腔106和低壓 水腔121內(nèi)水壓的共同作用下帶動(dòng)控制桿103往復(fù)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成控制進(jìn)水截流口 116、低壓封水 口 104之間水流在通、斷兩種狀態(tài)轉(zhuǎn)換的控制組件；所述控制桿103呈圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。所述負(fù)壓 截止閥的源水進(jìn)口 134通過(guò)管路與源水接通，源水出水口 128通過(guò)管路與源水龍頭P接通， 濾后水出口 101通過(guò)管路與自吸增壓泵M進(jìn)水端直接接通，自吸增壓泵M進(jìn)水端前無(wú)純水 機(jī)的過(guò)濾單元，自吸增壓泵M出水端與PP棉濾桶L進(jìn)水端接通；所述PP棉濾桶L出水端通 過(guò)管路與反滲透濾桶H進(jìn)水端接通，反滲透濾桶H具有凈水出水管路和濃水出水管路，凈水 出水管路與壓力儲(chǔ)水桶C接通，凈水出水管路上設(shè)有水路由反滲透膜單元流向壓力儲(chǔ)水桶 C的單向閥E ；所述凈水龍頭A與后置活性炭桶B出水端接通，后置活性炭桶B進(jìn)水端通過(guò) 管路與單向閥E、壓力儲(chǔ)水桶C間的管路接通，凈水龍頭A與后置活性炭桶B間的管路上設(shè) 有高壓開(kāi)關(guān)D，高壓開(kāi)關(guān)D與后置活性炭桶B間設(shè)有水路由后置活性炭桶B流向凈水龍頭A 的單向閥E。該純水機(jī)系統(tǒng)其他各部件及各部件的連接關(guān)系參照?qǐng)D3實(shí)施，或者其他結(jié)構(gòu)根據(jù) 現(xiàn)有純水機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。密壓截止閥在純水機(jī)系統(tǒng)停止工作時(shí)，處于密封狀態(tài)；純水機(jī)系統(tǒng)在工作時(shí)，低壓 水腔內(nèi)水流向反滲透濾桶，低壓水腔內(nèi)水壓降低，控制桿在氣壓腔內(nèi)大氣壓力、濾后源水腔 水壓、低壓水腔水壓及助封彈簧的共同作用下遠(yuǎn)離進(jìn)水截流口和低壓封水口，使得系統(tǒng)內(nèi) 的水路接通，處于正常工作的狀態(tài)；純水機(jī)系統(tǒng)從工作狀態(tài)變?yōu)閿嚅_(kāi)狀態(tài)時(shí)，低壓水腔內(nèi)水 壓逐漸增大，此時(shí)控制桿在氣壓腔內(nèi)大氣壓力、濾后源水腔水壓、低壓水腔水壓及助封彈簧 的共同作用下逐漸靠近并密封進(jìn)水截流口和低壓封水口，確保系統(tǒng)斷開(kāi)。進(jìn)一步，可以在系統(tǒng)中增設(shè)高壓開(kāi)關(guān)，高壓開(kāi)關(guān)在感應(yīng)到水路內(nèi)水壓超過(guò)設(shè)定水 壓時(shí)控制純水機(jī)系統(tǒng)斷開(kāi)，在感應(yīng)到水路內(nèi)水壓低于設(shè)定水壓時(shí)控制純水機(jī)系統(tǒng)工作，將 高壓開(kāi)關(guān)的位置設(shè)定于凈水龍頭與后置活性炭桶之間的管路上，并在高壓開(kāi)關(guān)與后置活性 炭桶間設(shè)有水路由后置活性炭桶流向凈水龍頭的單向閥，則開(kāi)啟凈水龍頭用水時(shí)，高壓開(kāi) 關(guān)便能感應(yīng)到水路內(nèi)水壓低于設(shè)定水壓，從而控制純水機(jī)系統(tǒng)工作，反之，凈水龍頭關(guān)閉 時(shí)，高壓開(kāi)關(guān)感應(yīng)到水路內(nèi)水壓超過(guò)設(shè)定值，控制純水機(jī)系統(tǒng)關(guān)閉。由于在高壓開(kāi)關(guān)與后置 活性炭桶間設(shè)有水路由后置活性炭桶流向凈水龍頭的單向閥，因此在該單向閥前的水路即 使出現(xiàn)漏水情況，也不會(huì)造成高壓開(kāi)關(guān)感應(yīng)到水路內(nèi)水壓降低而誤將純水機(jī)系統(tǒng)開(kāi)啟。
權(quán)利要求具有負(fù)壓截止閥的純水機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，包括負(fù)壓截止閥，所述負(fù)壓截止閥包括閥座(102)，閥座(102)內(nèi)具有相互接通的源水進(jìn)口(134)、源水出水口(128)、濾后水出口(101)，所述濾后水出口(101)與源水進(jìn)口(134)及源水出水口(128)接通的通道內(nèi)設(shè)有限壓組件，所述限壓組件包括由閥座(102)本體形成的進(jìn)水截流口(116)、低壓封水口(104)和位于閥座(102)內(nèi)的控制桿(103)、上感壓膜片(107)及下感壓膜片(125)，所述上感壓膜片(107)周邊密封固定于閥體(102)與上壓蓋(111)之間，上感壓膜片(107)中央部位通過(guò)上墊片(108)和上緊固螺母(109)密封固定于控制桿(103)上端面，所述上感壓膜片(107)與閥體(102)之間的腔體構(gòu)成濾后源水腔(106)，濾后源水腔(106)與濾后源水通道(117)之間設(shè)有通水針孔(115)；所述控制桿(103)與上壓蓋(111)之間的腔體構(gòu)成氣壓腔(136)，上壓蓋(111)上設(shè)有通氣孔(135)，氣壓腔(136)通過(guò)通氣孔(135)與外界大氣接通；所述控制桿(103)具有密封進(jìn)水截流口(116)和低壓封水口(104)側(cè)面，控制桿(103)密封進(jìn)水截流口(116)、低壓封水口(104)側(cè)面具有密封軟套(105)，所述控制桿(103)密封進(jìn)水截流口(116)、低壓封水口(104)的側(cè)面、密封軟套(105)的側(cè)面與進(jìn)水截流口(116)、低壓封水口(104)的開(kāi)口端面結(jié)構(gòu)相密封匹配；所述閥體(102)內(nèi)在控制桿(103)下端面處設(shè)有下感壓膜片(125)，下感壓膜片(125)周邊密封固定于閥體(102)與下壓蓋(120)之間，下感壓膜片(125)中央部位通過(guò)下感壓墊板(124)和下緊固螺母(123)密封固定于控制桿(103)下端面，所述下感壓膜片(125)與下壓蓋(120)之間的腔體構(gòu)成低壓水腔(121)，低壓水腔(121)通過(guò)低壓水流道(127)與濾后水出口(101)所在的水路接通；所述低壓水腔(121)內(nèi)設(shè)有助封彈簧(122)，助封彈簧(122)兩端分別作用于下壓蓋(120)內(nèi)壁和控制桿(103)下端面；所述控制桿(103)在助封彈簧(122)、濾后源水腔(106)和低壓水腔(121)內(nèi)水壓的共同作用下帶動(dòng)控制桿(103)往復(fù)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成控制進(jìn)水截流口(116)、低壓封水口(104)之間水流在通、斷兩種狀態(tài)轉(zhuǎn)換的控制組件；所述負(fù)壓截止閥的源水進(jìn)口(134)通過(guò)管路與源水接通，源水出水口(128)通過(guò)管路與源水龍頭(P)接通，濾后水出口(101)通過(guò)管路與自吸增壓泵(M)進(jìn)水端直接接通，自吸增壓泵(M)進(jìn)水端前無(wú)純水機(jī)的過(guò)濾單元，自吸增壓泵(M)出水端與PP棉濾桶(L)進(jìn)水端接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有負(fù)壓截止閥的純水機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述PP棉濾桶 (L)出水端通過(guò)管路與反滲透濾桶(H)進(jìn)水端接通，反滲透濾桶(H)具有凈水出水管路和濃 水出水管路，凈水出水管路與壓力儲(chǔ)水桶(C)接通，凈水出水管路上設(shè)有水路由反滲透膜 單元流向壓力儲(chǔ)水桶(C)的單向閥(E)；所述凈水龍頭(A)與后置活性炭桶(B)出水端接 通，后置活性炭桶(B)進(jìn)水端通過(guò)管路與單向閥(E)、壓力儲(chǔ)水桶(C)間的管路接通，凈水龍 頭(A)與后置活性炭桶(B)間的管路上設(shè)有高壓開(kāi)關(guān)(D)，高壓開(kāi)關(guān)(D)與后置活性炭桶 (B)間設(shè)有水路由后置活性炭桶(B)流向凈水龍頭(A)的單向閥(E)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有負(fù)壓截止閥的純水機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述源水進(jìn) 口(134)、源水出水口(128)接通的通道內(nèi)設(shè)有具有中空流道的過(guò)濾網(wǎng)(119)，過(guò)濾網(wǎng)(119) 兩端分別通過(guò)濾網(wǎng)后環(huán)封圈(131)、濾網(wǎng)前環(huán)封圈(133)與閥座(102)內(nèi)壁密封固定；所述 過(guò)濾網(wǎng)(119)內(nèi)的中空流道構(gòu)成濾前源水通道(118)，過(guò)濾網(wǎng)(119)外的流域構(gòu)成濾后源水 通道(117)；所述限壓組件進(jìn)水端與濾后源水通道(117)相通，限壓組件出水端與濾后水出 口 (101)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有負(fù)壓截止閥的純水機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)濾網(wǎng)(119)臨近源水進(jìn)口(134)的一端固定于濾網(wǎng)前環(huán)(132)上，濾網(wǎng)前環(huán)封圈(133)設(shè)于濾網(wǎng) 前環(huán)(132)與閥座(102)內(nèi)壁之間；過(guò)濾網(wǎng)(119)臨近源水出水口(128)的一端固定于濾 網(wǎng)后環(huán)(130)上，濾網(wǎng)后環(huán)封圈(131)設(shè)于濾網(wǎng)后環(huán)(130)與閥座(102)內(nèi)壁之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有負(fù)壓截止閥的純水機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述控制桿 (103)呈圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有負(fù)壓截止閥的純水機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)的負(fù)壓截止閥的源水進(jìn)口(134)通過(guò)管路與源水接通，源水出水口(128)通過(guò)管路與源水龍頭(P)接通，濾后水出口(101)通過(guò)管路與自吸增壓泵(M)進(jìn)水端直接接通，自吸增壓泵(M)進(jìn)水端前無(wú)純水機(jī)的過(guò)濾單元，自吸增壓泵(M)出水端與PP棉濾桶(L)進(jìn)水端接通。本實(shí)用新型的純水機(jī)系統(tǒng)在停機(jī)時(shí)的斷水保護(hù)點(diǎn)通過(guò)斷水泵的安裝位置變化前移至純水機(jī)的PP棉濾桶之前，可極大地提高純水機(jī)各過(guò)濾單元的承壓安全性能。
文檔編號(hào)C02F1/28GK201746397SQ20102019097
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
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