專利名稱：一種超濾凈水機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自來水終端處理裝置，尤其涉及一種超濾凈水機。
背景技術：
目前，國內(nèi)自來水的質量普遍較差，尤其是汛期和用水高峰期更為突出，主要問題 是自來水的終端水渾濁度和污染指數(shù)高，余氯含量大，不能直接飲用。因此人們研制出飲 水過濾裝置，現(xiàn)有的過濾裝置通常是采用PP棉、活性碳、超濾膜為基本過濾單元，僅管工藝 比較成熟，過濾效果也不錯，但存在著一定的缺點一、一般過濾裝置為3級過濾裝置，自來 水過濾不充分，不能完全地隔離出水中的雜質和有害物質；二、過濾截留下來的雜質仍留存 過濾裝置內(nèi)，使用一段時間會造成濾芯堵塞，使出水緩慢，這樣就必須限定了要經(jīng)常更換濾 芯，才能保證飲用水的質量，而且使用壽命很短。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種超濾凈水機，該凈水機通過設置多級濾芯及反沖洗 裝置，大幅度地提高了過濾質量和效率，延長了更換濾材周期和凈水機的使用壽命，能使水 質穩(wěn)定可靠。為了達到上述目的，本實用新型采用了如下技術方案一種超濾凈水機，包括過濾殼體，位于殼體內(nèi)的濾芯、進水口、出水口，過濾殼體依 次由一級過濾筒、二級過濾筒、三級過濾筒、四級過濾筒、五級過濾筒串聯(lián)連接而成，其特征 在于，所述一級過濾筒內(nèi)置聚丙烯熔噴纖維濾芯；所述二級過濾筒內(nèi)置?；钚蕴繛V芯；所 述三級過濾筒內(nèi)置壓縮活性炭濾芯；所述四級過濾筒內(nèi)置設置超濾膜濾芯；所述五級過濾 筒內(nèi)置超濾膜濾芯，所述各級濾筒內(nèi)設置進水通道和出水通道，所述四級濾筒內(nèi)還設置一 反沖洗裝置。所述的反沖洗裝置包括設置在進水端與濾芯位置對應的反沖腔，與反沖腔連接有 排污水管，所述污水排放管上設有一開關閥門。所述一級過濾筒、二級過濾筒、三級過濾筒、四級過濾筒、五級過濾筒的進水通道 與設置在濾芯和過濾筒之間的間隙通道相通。所述超濾膜濾芯的濾材孔徑為0. 01微米。本實用新型的優(yōu)點是1、用了技術先進的超濾膜凈水器對自來水進行凈化處理， 凈化水可直接飲用，凈化過程只需利用自來水的壓力即可，不用另加水泵，節(jié)約使用水泵的 能耗，以及其他凈化水需要運輸、包裝等費用；適合公共場所、家庭等有自來水的場所使用， 使用安全，方便可靠，從而克服了現(xiàn)有技術存在的不足；2、在凈水機上加設反沖洗裝置，用 戶可根據(jù)本地區(qū)產(chǎn)水量的大小及自來水進水的質量狀況進行設置并控制沖洗時間，確保了 濾芯的使用時間，減少了濾芯更換的頻率，延長了凈水機的使用壽命，并且經(jīng)過至少5次的 過濾，確保了濾出的水達到直接飲用的標準。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參閱圖1，一種超濾凈水機，包括過濾殼體1，位于殼體內(nèi)的濾芯(4、5、6、7、8)、進 水口 2、出水口 3，過濾殼體1依次由一級過濾筒101、二級過濾筒102、三級過濾筒103、四級 過濾筒104、五級過濾筒105串聯(lián)連接而成。一級過濾筒101內(nèi)設置聚丙烯熔噴纖維濾芯4，該濾芯孔徑5微米，沉積式前過濾， 能夠濾除水中之泥沙、懸浮物、膠體、鐵銹、固體雜質，顯著降低濁度。二級過濾筒102內(nèi)設置顆粒活性炭芯5，三級過濾筒103內(nèi)設置壓縮活性炭濾芯 6，四級過濾筒104內(nèi)設置超濾膜濾芯7，五級過濾筒105內(nèi)設置超濾膜濾芯8，本實施例的 超濾膜濾芯7、8采用聚丙烯中空纖維超濾膜。所述四級過濾筒104設置有反沖洗裝置9，包 括設置在進水端與濾芯位置對應的反沖腔10，與反沖腔連接有排污水管12，污水排放管上 設有一開關閥門11。一級過濾筒101、二級過濾筒102、三級過濾筒103、四級過濾筒104、五 級過濾筒105的進水通道與設置在濾芯(4、5、6、7、8)和過濾筒(101、102、103、104、105)之 間的間隙通道13相通。當該設備工作時，自來水進進水口 2流入一級過濾筒101，至濾芯和過濾筒之間的 間隙通道13，再流至一級過濾筒101內(nèi)設置的聚丙烯熔噴纖維濾芯4，經(jīng)濾芯過濾后，流出 至一級過濾筒的出口處，聚丙烯熔噴纖維濾芯4可濾除水中之泥沙、懸浮物、膠體、鐵銹、固 體雜質，對水進行初次過濾，這樣使自來水顯著降低濁度；至一級過濾筒101出水通道自來 水流進二級濾筒102，流至間隙通道13，經(jīng)二級濾筒102的間隙通道13流進二級過濾筒102 的顆?；钚蕴繛V芯5中，顆?；钚蕴繛V芯5濾除(吸附)水中之異色、異味、余氯、氯化氫、 有機物、部分重金屬、去除石灰質，對水進行二次過濾；過濾后的自來水經(jīng)二次過濾筒102 的出水通道流入三級過濾筒103，自來水的流動過程與一級過濾筒101和二級過濾筒102相 同，三級過濾筒103內(nèi)置壓縮活性炭濾芯6，壓縮活性炭吸附性能及比表面積是普通活性炭 的幾十倍，可以更強有力的深層次的吸附水中有機化合物、化學毒素等有害物質；經(jīng)三級濾 筒103出水通道流出的水流進四級過濾筒104，四級過濾筒104內(nèi)置超濾膜濾芯7，去除水 中大分子有機物、膠體、細菌、藻類等，完成四次過濾。四級過濾筒104內(nèi)進水端與濾芯位置 對應處設置有反沖腔10，與反沖腔10連接有污水排放管12，污水排放管接到污水池，超濾 膜被截留下來的細菌.鐵銹.膠體.懸浮物.大分子有機物等有害物質會依附在超濾膜的 內(nèi)表時，更易收起超濾膜的堵塞，定期對超濾膜進行沖洗可有效恢復膜的產(chǎn)水量。打開自來 水開關，同時將開關閥門11打開，被截留的污物受自來水本身的壓力被沖洗出超濾膜絲， 成為排污水，從排水污水口排到污水池。為進一步提高該凈水機的水質，本實用新型還在第四級過濾筒104與出水管3之 間增加一個五級濾筒105，該濾筒105內(nèi)置超濾膜濾芯8，能進一步過濾水中的雜質，膠體、 病原體等各種分子級有害物質。自來水在五級濾筒105中的水流進程與上述各級的過濾筒 相同。最后，經(jīng)過五次過濾后的自來水從出水口流出，可直接飲用。本文中應用了具體個例對本技術方案的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例 的說明只是用于幫助理解本技術方案的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本技術方案的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述， 本說明書內(nèi)容不應理解為對本技術方案的限制。
權利要求一種超濾凈水機，包括過濾殼體，位于殼體內(nèi)的濾芯、進水口、出水口，過濾殼體依次由一級過濾筒、二級過濾筒、三級過濾筒、四級過濾筒、五級過濾筒串聯(lián)連接而成，其特征在于，所述一級過濾筒內(nèi)置聚丙烯熔噴纖維濾芯；所述二級過濾筒內(nèi)置?；钚蕴繛V芯；所述三級過濾筒內(nèi)置壓縮活性炭濾芯；所述四級過濾筒內(nèi)置設置超濾膜濾芯；所述五級過濾筒內(nèi)置超濾膜濾芯，所述各級濾筒內(nèi)設置進水通道和出水通道，與設置在濾芯和過濾筒之間的間隙通道相通，所述四級濾筒內(nèi)還設置一反沖洗裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的凈水機，其特征在于，所述反沖洗裝置包括設置在進水端與 濾芯位置對應的反沖腔，與反沖腔連接有排污水管，所述污水排放管上設有一開關閥門。
3.根據(jù)權利要求1所述的凈水機，其特征在于，所述超濾膜濾芯的濾材為聚丙烯中空 纖維超濾膜，孔徑為0.01微米。
專利摘要本實用新型公開了一種超濾凈水機，包括過濾殼體，位于殼體內(nèi)的濾芯、進水口、出水口，過濾殼體依次由一級過濾筒、二級過濾筒、三級過濾筒、四級過濾筒、五級過濾筒串聯(lián)連接而成，其特征在于，所述一級過濾筒內(nèi)置聚丙烯熔噴纖維濾芯；所述二級過濾筒內(nèi)置粒活性炭濾芯；所述三級過濾筒內(nèi)置壓縮活性炭濾芯；所述四級過濾筒內(nèi)置設置超濾膜濾芯；所述五級過濾筒內(nèi)置超濾膜濾芯，所述各級濾筒內(nèi)設置進水通道和出水通道，所述四級綠筒內(nèi)還設置一反沖洗裝置。本實用新型的優(yōu)點是用了技術先進的超濾膜凈水器對自來水進行凈化處理，凈化水可直接飲用，適合公共場所、家庭等有自來水的場所使用，使用安全，方便可靠，從而克服了現(xiàn)有技術存在的不足。
文檔編號C02F1/28GK201722248SQ20102013827
公開日2011年1月26日 申請日期2010年3月23日 優(yōu)先權日2010年3月23日
發(fā)明者賈振斌 申請人:沈陽萬通健康用品制造有限公司