專利名稱：一種膜法鋼鐵酸性廢水回用為工業(yè)自來水的處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水處理系統(tǒng)，本實(shí)用新型尤其涉及鋼鐵酸性廢水回用為工業(yè)自來 水的處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
我國鋼鐵行業(yè)目前正處于高速發(fā)展階段，用水需求量逐年持續(xù)增加，廢水排放量 也相應(yīng)也大幅增加；當(dāng)前水源污染破壞情況日益加劇，響應(yīng)節(jié)能減排要求，要求利用各類非 常規(guī)水源水質(zhì)如鋼鐵酸性廢水如何再生利用的新課題出現(xiàn)在我們面前。鋼材在生產(chǎn)加工過程中，由于其表面氧化形成一層氧化鐵皮，影響產(chǎn)品加工和產(chǎn) 品質(zhì)量。因此，必須清除鋼材表面的鐵銹和氧化鐵皮。常用的處理方法有機(jī)械除銹法和化 學(xué)除銹法等。由于機(jī)械除銹法清除不徹底、耗能高且產(chǎn)生粉塵污染，因此多采用化學(xué)酸洗除 銹法。酸洗除銹法是原料鋼首先通過酸洗槽，在槽內(nèi)用20% 40%的硫酸或一定濃度的鹽 酸、硝酸、氫氟酸、硝酸氫氟酸混合酸等進(jìn)行洗滌。通過控制溫度和時(shí)間，以保證洗滌效果。 洗滌后鋼材進(jìn)入洗滌槽，用清水沖洗以除去鋼材表面的吸附酸，最后鋼材經(jīng)干燥后存放待 用。由此產(chǎn)生的酸洗廢水通常國內(nèi)采取化學(xué)法中和沉淀進(jìn)行處理，但是金屬離子和Na無法 根除，如果排放后溶解性的二價(jià)鐵鹽與空氣接觸氧化后會(huì)重新污染環(huán)境，采取高溫蒸發(fā)濃 縮等方法進(jìn)行鐵鹽分離則成本高，投入大，設(shè)備運(yùn)行復(fù)雜。國內(nèi)目前沒有針對(duì)鋼鐵酸性廢水的深度利用，鋼鐵酸性廢水只是被簡易處理后回 用為生活雜用水，是一種對(duì)水資源的浪費(fèi)。對(duì)于該類水源的深度回用成為一個(gè)比較急迫的課題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種膜法鋼鐵酸性廢水回用為 工業(yè)自來水的處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)占地面積小，操作方便，運(yùn)行維護(hù)成本較低，能夠適應(yīng)原水 水質(zhì)的變化，水的回收利用率較高。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種膜法鋼鐵酸性廢水回用為工業(yè)自來水的處理系統(tǒng)，它包括彼此之間通過連接 管路依次串聯(lián)相連的格柵裝置、混合曝氣攪拌裝置、混凝沉降裝置、水箱、膜生物反應(yīng)器、虹 吸產(chǎn)水泵、紫外消毒裝置、中間水箱、自清洗過濾器、反滲透高壓泵、反滲透系統(tǒng)和產(chǎn)水水 箱，在所述的格柵裝置和混合曝氣攪拌裝置之間的連接管路上通過加藥管路連接有加藥系 統(tǒng)，混凝沉降裝置的濃水出口通過第一濃水管路與污泥處理系統(tǒng)的污泥進(jìn)口相連，污泥處 理系統(tǒng)的水出口與所述的混合曝氣攪拌裝置和混凝沉降裝置之間的連接管路相連并且其 污泥排出口與污泥外排管線相連，所述的膜生物反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有曝氣系統(tǒng)，所述的曝氣系 統(tǒng)與鼓風(fēng)機(jī)相連，膜生物反應(yīng)器的濃水口通過第二濃水管路與所述的第一濃水管路相連 通，在所述的膜生物反應(yīng)器和虹吸產(chǎn)水泵之間的連接管路上通過反洗出口管路連接有反洗 系統(tǒng)，反洗系統(tǒng)的進(jìn)水口通過反洗進(jìn)口管路與中間水箱的出水口相連通。[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1.針對(duì)原水為非常規(guī)水源水質(zhì)鋼鐵酸性廢水的特點(diǎn)，每套設(shè)備系統(tǒng)獨(dú)到的組合， 將原本只能自來水水質(zhì)制備工業(yè)用自來水的水處理系統(tǒng)改進(jìn)為可以將原本廢棄無法利用 的低質(zhì)量的鋼鐵酸性廢水制備為工業(yè)自來水；2.根據(jù)季節(jié)變化引起的原水水質(zhì)波動(dòng)帶來的影響，通過PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)保證 設(shè)備低能耗安全正常運(yùn)行，維護(hù)方便，和出水水質(zhì)的穩(wěn)定，成本較低，大大減少了設(shè)備運(yùn)行 所需能耗和生產(chǎn)成本。3.該系統(tǒng)可得到電阻高達(dá)18M0hm-cm以上的高品質(zhì)純水。該套系統(tǒng)整體回收率高 達(dá)70%，整體投資成本較低。

附圖是本實(shí)用新型的一種膜法鋼鐵酸性廢水回用為工業(yè)自來水的處理系統(tǒng)的示 意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。如附圖所示的一種膜法鋼鐵酸性廢水回用為工業(yè)自來水的處理系統(tǒng)，它包括彼此 之間通過連接管路依次串聯(lián)相連的格柵裝置1、混合曝氣攪拌裝置2、混凝沉降裝置4、水箱 6、膜生物反應(yīng)器9、虹吸產(chǎn)水泵10、紫外消毒裝置12、中間水箱13、自清洗過濾器14、反滲透 高壓泵15、反滲透系統(tǒng)16和產(chǎn)水水箱17，在所述的格柵裝置1和混合曝氣攪拌裝置2之間 的連接管路上通過加藥管路連接有加藥系統(tǒng)3，混凝沉降裝置4的濃水出口通過第一濃水 管路與污泥處理系統(tǒng)5的污泥進(jìn)口相連，污泥處理系統(tǒng)5的水出口與所述的混合曝氣攪拌 裝置2和混凝沉降裝置4之間的連接管路相連并且其污泥排出口與污泥外排管線相連，所 述的膜生物反應(yīng)器9內(nèi)設(shè)置有曝氣系統(tǒng)8，所述的曝氣系統(tǒng)8與鼓風(fēng)機(jī)7相連，膜生物反應(yīng) 器9的濃水口通過第二濃水管路與所述的第一濃水管路相連通，在所述的膜生物反應(yīng)器9 和虹吸產(chǎn)水泵10之間的連接管路上通過反洗出口管路連接有反洗系統(tǒng)11，反洗系統(tǒng)11的 進(jìn)水口通過反洗進(jìn)口管路與中間水箱的出水口相連通。作為優(yōu)選，膜生物反應(yīng)器9中的膜組件使用高效率的外壓式超濾中空纖維膜系 統(tǒng)。作為優(yōu)選，膜生物反應(yīng)器9中的膜組件使用高效率的內(nèi)壓式超濾中空纖維膜系 統(tǒng)。作為優(yōu)選，膜生物反應(yīng)器9中的膜組件使用臥式中空纖維膜系統(tǒng)時(shí)要求雙向進(jìn) 水，雙向反沖洗，化學(xué)加強(qiáng)反洗能夠有效的延長過濾周期。作為優(yōu)選，膜生物反應(yīng)器9中的膜組件使用立式中空纖維膜系統(tǒng)，進(jìn)行化學(xué)清洗 (CIP)，使用原水正沖洗，有效減少產(chǎn)水用量，大大提高回收率。作為優(yōu)選，膜生物反應(yīng)器9中的膜組件使用浸沒式超濾系統(tǒng)。本整套處理系統(tǒng)各個(gè)組成部分和壓力，流量，時(shí)間的控制可以由可編程控制器 (PLC)連接自動(dòng)化控制。本裝置的工作過程如下[0022] 原水水質(zhì)為鋼鐵酸性廢水，ph8. 56，電導(dǎo)率為1800，C0D60，B0D30，Na+為452. 2 ；原 水經(jīng)過格柵裝置1進(jìn)行過濾，經(jīng)過加藥系統(tǒng)3加藥后由混合曝氣攪拌裝置2進(jìn)行曝氣攪拌， 進(jìn)入混凝沉降裝置4進(jìn)行混凝沉降，濃水由污泥處理系統(tǒng)5進(jìn)行泥水分離，污泥外排；經(jīng)處 理后的水進(jìn)入水箱6后進(jìn)入膜生物反應(yīng)器9與曝氣系統(tǒng)8相互配合進(jìn)行工作(膜生物反應(yīng) 器9濃水亦可返回污泥處理系統(tǒng)5，再次處理以增加水利用回收率)并定期由反洗系統(tǒng)11 進(jìn)行清洗，產(chǎn)水由虹吸產(chǎn)水泵10自UV紫外線消毒系統(tǒng)12處理后進(jìn)入中間水箱13，然后自 清洗過濾器14后通過反滲透(RO)高壓泵15進(jìn)入反滲透系統(tǒng)16繼續(xù)處理后進(jìn)入產(chǎn)水水箱 17最終達(dá)到工業(yè)用自來水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種膜法鋼鐵酸性廢水回用為工業(yè)自來水的處理系統(tǒng)，其特征在于它包括彼此之間通過連接管路依次串聯(lián)相連的格柵裝置、混合曝氣攪拌裝置、混凝沉降裝置、水箱、膜生物反應(yīng)器、虹吸產(chǎn)水泵、紫外消毒裝置、中間水箱、自清洗過濾器、反滲透高壓泵、反滲透系統(tǒng)和產(chǎn)水水箱，在所述的格柵裝置和混合曝氣攪拌裝置之間的連接管路上通過加藥管路連接有加藥系統(tǒng)，混凝沉降裝置的濃水出口通過第一濃水管路與污泥處理系統(tǒng)的污泥進(jìn)口相連，污泥處理系統(tǒng)的水出口與所述的混合曝氣攪拌裝置和混凝沉降裝置之間的連接管路相連并且其污泥排出口與污泥外排管線相連，所述的膜生物反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有曝氣系統(tǒng)，所述的曝氣系統(tǒng)與鼓風(fēng)機(jī)相連，在所述的膜生物反應(yīng)器和虹吸產(chǎn)水泵之間的連接管路上通過反洗出口管路連接有反洗系統(tǒng)，反洗系統(tǒng)的進(jìn)水口通過反洗進(jìn)口管路與中間水箱的出水口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜法鋼鐵酸性廢水回用為工業(yè)自來水的處理系統(tǒng)，其特征在 于所述的膜生物反應(yīng)器中的膜組件為外壓式超濾中空纖維膜系統(tǒng)、內(nèi)壓式超濾中空纖維 膜系統(tǒng)、臥式中空纖維膜系統(tǒng)、立式中空纖維膜系統(tǒng)或者浸沒式超濾系統(tǒng)中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜法鋼鐵酸性廢水回用為工業(yè)自來水的處理系統(tǒng)，其特征在 于膜生物反應(yīng)器的濃水口通過第二濃水管路與所述的第一濃水管路相連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種膜法鋼鐵酸性廢水回用為工業(yè)自來水的處理系統(tǒng)，它包括彼此之間通過連接管路依次串聯(lián)相連的格柵裝置、混合曝氣攪拌裝置、混凝沉降裝置、水箱、膜生物反應(yīng)器、虹吸產(chǎn)水泵、紫外消毒裝置、中間水箱、自清洗過濾器、反滲透高壓泵、反滲透系統(tǒng)和產(chǎn)水水箱，混凝沉降裝置的濃水出口通過第一濃水管路與污泥處理系統(tǒng)的污泥進(jìn)口相連，污泥處理系統(tǒng)的水出口與混合曝氣攪拌裝置和混凝沉降裝置之間的連接管路相連并且其污泥排出口與污泥外排管線相連，膜生物反應(yīng)器的濃水口通過第二濃水管路與第一濃水管路相連通。采用本系統(tǒng)可得到電阻高達(dá)18MOhm-cm以上的高品質(zhì)純水，該套系統(tǒng)整體回收率高達(dá)70％，整體投資成本較低。
文檔編號(hào)C02F1/44GK201634547SQ201020123519
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月4日
發(fā)明者張武龍, 韋相亮 申請(qǐng)人:安納社環(huán)保工程(蘇州)有限公司