專利名稱：污泥好氧處理氣體的回用減排方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域，特別涉及一種污泥好氧處理過程中氣體物質(zhì)的回用減 排方法，針對城市生活污水處理廠產(chǎn)生的污泥進(jìn)行靜態(tài)好氧處理過程中產(chǎn)生的氣體物質(zhì)進(jìn) 行回收利用并減少排放量，屬于環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域，其IPC國際專利分類號為C02F1/74。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)的發(fā)展和人們對于環(huán)境質(zhì)量要求的提高，對臭氣污染的控制也越來越嚴(yán) 格。在污泥靜態(tài)好氧處理過程中產(chǎn)生的氣體主要為C02、NH3和水汽。另外也不同程度的存 在局部厭氧環(huán)境，也不同程度的產(chǎn)生一些不同濃度的H2S氣體。對其進(jìn)行控制是污泥靜態(tài) 好氧處理過程中一項主要任務(wù)，也成為了衡量污泥處理技術(shù)是否先進(jìn)的一個指標(biāo)。目前國內(nèi)外污泥靜態(tài)好氧處理過程中產(chǎn)生的廢氣處理技術(shù)主要集中于末端處理 技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，對于末端處理的技術(shù)也只是在污水處理廠中臭氣處理方法上進(jìn)行改 進(jìn)，有物理法、化學(xué)法和生物法，這些方法，針對性不強，而且還要對于處理設(shè)備產(chǎn)生的廢物 進(jìn)行處理，投資和運行成本也相應(yīng)較大。對于生產(chǎn)過程產(chǎn)生的臭氣控制方法目前有兩種方 法1)提高自動化水平，通過控制有關(guān)堆肥的過程參數(shù)來減少厭氧環(huán)境的產(chǎn)生，增加臭氣 物質(zhì)暫存于堆體內(nèi)部而減少臭氣物質(zhì)的“外排”?；迷谖勰嗵幚磉^程中加入特定的固體吸附 劑或是特定的菌種，來吸收臭氣物質(zhì)和加速污泥的氧化過程。此兩種方法不同程度的存在 著較大的弊端，污泥好氧處理過程產(chǎn)生的臭氣物質(zhì)是微生物活動的必然產(chǎn)物，且總量一定， 通過控制過程參數(shù)加速氧化或是暫存于堆體內(nèi)部暫時可行，但是當(dāng)污泥堆體內(nèi)部環(huán)境改變 后，遲早會釋放出來，只不過不是集中釋放，相當(dāng)于臭氣物質(zhì)的稀釋。通過添加特定菌種同 樣存在上述問題，而且隨著《微生物肥料生物安全通用技術(shù)準(zhǔn)則》的不斷強化，會影響污泥 產(chǎn)品的安全應(yīng)用問題，增加菌種及產(chǎn)品的生物檢測費用，增加污泥好氧處理的投資和運行 成本。因此，本發(fā)明是在對我國國情深入調(diào)研的基礎(chǔ)上，經(jīng)過深入研究和多次實驗基礎(chǔ)上提 出污泥靜態(tài)好氧處理過程中產(chǎn)生的氣體物質(zhì)的回用和減排方法，適宜于污泥靜態(tài)好氧處理 技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種污泥好氧處理氣體的回用與減排方法，將污泥好氧處理過程分為 兩個階段主產(chǎn)氣階段和微產(chǎn)氣階段，利用主產(chǎn)氣階段產(chǎn)生的氣體物質(zhì)來改善微產(chǎn)氣階段 的微生物活性環(huán)境，使微產(chǎn)氣階段的微生物進(jìn)一步完成有機物質(zhì)的氧化分解，并除去好氧 處理過程中主要的臭氣物質(zhì)，步驟如下(1)將污泥混料在主產(chǎn)氣處理間中進(jìn)行曝氣好氧處理，持續(xù)3-8天，在曝氣處理期 間實時監(jiān)控污泥混料的溫度；(2)將步驟(1)中產(chǎn)生的氣體物質(zhì)進(jìn)行密閉收集；(3)當(dāng)監(jiān)測到主產(chǎn)氣處理間內(nèi)的污泥混料處于自然降溫時，將其移送到微產(chǎn)氣處 理間內(nèi)；
(4)將步驟O)收集到的氣體物質(zhì)加壓后充入微產(chǎn)氣處理間中，對微產(chǎn)氣處理間 內(nèi)新移送進(jìn)的進(jìn)入微產(chǎn)氣階段的污泥混料或上一生產(chǎn)周期產(chǎn)生的進(jìn)入微產(chǎn)氣階段的污泥 混料進(jìn)行曝氣處理，整個過程持續(xù)3-8天；(5)將步驟中微產(chǎn)氣處理間中產(chǎn)生的氣體物質(zhì)進(jìn)行集中收集；如果集中收集 后的氣體物質(zhì)達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)，則通過排氣系統(tǒng)進(jìn)行排空，如果集中收集后的氣體物質(zhì)達(dá) 不到排放標(biāo)準(zhǔn)，則引入微產(chǎn)氣處理間內(nèi)的曝氣系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)曝氣處理。所述的主產(chǎn)氣處理間和微產(chǎn)氣處理間采用密閉性陽光棚。所述主產(chǎn)氣處理間和微產(chǎn)氣處理間的頂部設(shè)有集氣管，用于收集產(chǎn)生的氣體物 質(zhì)。所述排氣系統(tǒng)設(shè)置在微產(chǎn)氣處理間的頂部。本發(fā)明的特點1)回收和利用污泥靜態(tài)好氧處理過程中產(chǎn)生的氣體物質(zhì)；幻減少 了污泥靜態(tài)好氧處理過程中氣體物質(zhì)的排放量；幻減少了污泥靜態(tài)好氧處理技術(shù)中臭氣 處理投資與運行成本；4)在微產(chǎn)氣處理階段微生物的活性增強，縮短了污泥處理周期，增 加了污泥產(chǎn)物肥效。
四

圖1為本發(fā)明的污泥好氧處理氣體的回用減排方法示意中，1為主產(chǎn)氣處理間，2為微產(chǎn)氣處理間，3為集氣管，4為曝氣管，5為污泥混 料，6為風(fēng)機，7為三通閥，8為閥門。
五具體實施例方式根據(jù)污泥靜態(tài)好氧處理過程中微生物活性與污泥堆體溫度的關(guān)系特點一般可分 為四個階段升溫階段、高溫階段、降溫階段和腐熟階段。升溫階段主要集中于污泥好氧處 理初期1至3天，主要活動微生物是中溫好氧的細(xì)菌和真菌，利用最易分解的可溶性物質(zhì) (如淀粉、糖類等)迅速增殖，釋放出熱量，堆體溫度由常溫不斷升高至45-50度。高溫階 段主要集中于污泥好氧處理的3至8天，其溫度范圍在50度-70度之間。微生物種類繁 多，分解對象隨著微生物種群的主導(dǎo)地位發(fā)生變化相應(yīng)的處理對象也發(fā)生變化，主要是有 機物、纖維素、半纖維素。降溫及腐熟階段處于污泥好氧處理的8至30天。期間溫度自然 下降，中溫性微生物逐漸成為優(yōu)勢種，主要分解較難分解的有機物和新形成的腐殖質(zhì)。隨著 營養(yǎng)物質(zhì)的相對貧乏，微生物種群減少，活性降低，溫度在30-40度之間，之后處于穩(wěn)定狀 態(tài)即進(jìn)入腐熟階段，腐熟階段主要任務(wù)是保存腐殖質(zhì)和氮素等植物養(yǎng)料。1.由于在上述四個階段中微生物的活性不同，四個過程中產(chǎn)生的主要氣體物質(zhì)和 量不同。1)在靜態(tài)好氧處理過程中臭氣主要產(chǎn)生于升溫和高溫階段，占到整個處理過程中 氣體產(chǎn)量的79-90%。氣體組成主要是NH3和氣體，占到臭氣總量的69%以上，甚至達(dá) 到90%以上，幻在升溫、高溫和降溫三個階段會產(chǎn)生一些揮發(fā)性有機質(zhì)，同時也會產(chǎn)生大 量的水汽。據(jù)多家污泥處理廠(場)實地調(diào)查，揮發(fā)性有機質(zhì)和水汽主要集中于升溫、高溫 階段，降溫階段產(chǎn)生量較少同時產(chǎn)生量下降也較為迅速，隨著降溫階段菌群的穩(wěn)定，幾乎不 再產(chǎn)生有機質(zhì)和水汽。以上幾種氣體物質(zhì)絕大部分極易溶于水。2.降溫和腐熟階段，產(chǎn)氣物質(zhì)和量迅速減少，而此時一些適宜于低溫環(huán)境的微生物在高溫階段后又恢復(fù)活性，成為主導(dǎo)群種。但是隨著微生物活性增強，微生物的營養(yǎng)物質(zhì) 也快速消耗，而此時高溫階段產(chǎn)生的氣體在適宜的環(huán)境下可以成為降溫和腐熟階段某些微 生物的營養(yǎng)物質(zhì)，使得微生物的活性增強，可以減少升溫、高溫和降溫階段產(chǎn)生的氣體物質(zhì) 的外排，從而達(dá)到生物除臭的效果，也對于進(jìn)一步完成污泥混料中一些物質(zhì)的分解起到一 定的作用。利用上述原理，本發(fā)明提出了兩階段好氧處理過程，即將污泥靜態(tài)好氧處理過程 中的升溫、高溫階段設(shè)定為本發(fā)明的高溫處理階段，也稱為主產(chǎn)氣階段，主要集中于污泥好 氧處理過程中的前8天時間，溫度在常溫和50度以上的持續(xù)期。降溫階段和腐熟階段設(shè)定 為本發(fā)明的低溫處理階段，也稱為次產(chǎn)氣階段或微產(chǎn)氣階段，主要集中于污泥好氧處理過 程中8天以后的時間段，溫度從50度以上開始自然下降一直進(jìn)入到污泥好氧處理的穩(wěn)定狀 態(tài)。這樣的劃分突破了傳統(tǒng)技術(shù)的設(shè)計思路，進(jìn)而改變了處理過程中核心工藝的設(shè)計。其作 法是將主產(chǎn)氣階段和微產(chǎn)氣階段的污泥堆料置于不同的容器或裝置中，收集主產(chǎn)氣階段產(chǎn) 生的氣體物質(zhì)進(jìn)入微產(chǎn)氣階段進(jìn)行曝氣回用，同時也可以對于微產(chǎn)氣階段產(chǎn)生的氣體物質(zhì) 的進(jìn)行自身收集循環(huán)利用，從而實現(xiàn)了整個污泥好氧處理過程中產(chǎn)生氣體物質(zhì)的回用。對 于整個工藝而言，該技術(shù)也可視為一種臭氣的生物處理。本發(fā)明提供的污泥好氧處理氣體的回用與減排方法，主要步驟如下(1)將污泥混料在主產(chǎn)氣處理間內(nèi)進(jìn)行好氧曝氣處理。將污泥混料置于主產(chǎn)氣處 理間內(nèi)進(jìn)行間斷性或是連續(xù)性空氣曝氣處理3-8天，在曝氣處理期間實時監(jiān)控系統(tǒng)溫度、 氧氣等相關(guān)環(huán)境參數(shù)，確保污泥混料堆體的高溫好氧狀態(tài)，當(dāng)混料處于自然降溫時，將其移 送到微產(chǎn)氣處理間內(nèi)。(2)將主產(chǎn)氣處理過程中產(chǎn)生的氣體物質(zhì)進(jìn)行收集不外泄。污泥混料在主產(chǎn)氣處 理間進(jìn)行曝氣氧化處理的過程中產(chǎn)生大量的氣體物質(zhì)，對于氣體物質(zhì)利用負(fù)壓進(jìn)行收集。 主產(chǎn)氣處理間為密閉裝置或是半密閉裝置，以不使產(chǎn)生的氣體物質(zhì)外泄為佳。(3)將從主產(chǎn)氣處理間內(nèi)收集到的氣體物質(zhì)加壓送入微產(chǎn)氣處理間的曝氣系統(tǒng)進(jìn) 行曝氣處理。由于微產(chǎn)氣處理間內(nèi)有新轉(zhuǎn)入的進(jìn)入微產(chǎn)氣階段的污泥混料或是上一生產(chǎn)周 期產(chǎn)生的進(jìn)入微產(chǎn)氣階段污泥混料，此時將主產(chǎn)氣階段產(chǎn)生的氣體送入微產(chǎn)氣處理間的曝 氣系統(tǒng)對處于微產(chǎn)氣狀態(tài)的污泥進(jìn)行曝氣。期間實時監(jiān)控微產(chǎn)氣處理間內(nèi)污泥混料的溫 度、PH、氧氣等相關(guān)參數(shù)，確保物料相關(guān)微生物的最佳活性環(huán)境。(4)對于微產(chǎn)氣處理過程產(chǎn)生的氣體物質(zhì)進(jìn)行收集。污泥混料在微產(chǎn)氣處理間內(nèi) 進(jìn)行曝氣處理時會充分吸附、轉(zhuǎn)化來自主產(chǎn)氣階段產(chǎn)生的氣體物質(zhì)中的有用部分，也會排 出一部分氣體物質(zhì)，同時微產(chǎn)氣過程還會新產(chǎn)生一部分氣體物質(zhì)。將這些氣體物質(zhì)收集起 來，并進(jìn)行自動化檢測，如果達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求，即進(jìn)行排空，如果不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，則將 其引入微產(chǎn)氣處理間內(nèi)的曝氣系統(tǒng)，與從主產(chǎn)氣階段產(chǎn)生的氣體物質(zhì)進(jìn)行混合后再利用。六、具體實施例對于北京市某生活污水廠污泥的處理采用好氧處理氣體回用與減排技術(shù)。其主產(chǎn) 氣階段處理裝置和微產(chǎn)氣處理裝置，即主產(chǎn)氣處理間和微產(chǎn)氣處理間采用密閉性陽光棚。在肩高為5米的密閉性陽光棚內(nèi)，線性建有兩個好氧處理氧化槽，氧化槽兩側(cè)用 陽光彩板墻通頂密封，與陽光棚共享一個棚頂，兩端采用活動門密封。兩個槽體聯(lián)為一體， 用工程塑料簾布隔開后，形成兩個好氧處理裝置，分別確定為主產(chǎn)氣處理間和微產(chǎn)氣處理間，其對應(yīng)的好氧處理槽體為主產(chǎn)氣處理槽和微產(chǎn)氣處理槽。主產(chǎn)氣處理槽體和微產(chǎn)氣處理槽體正剖結(jié)構(gòu)一致，呈U型，寬度7m，高度為&1。兩 者縱向長度比約為3 1。分別在主產(chǎn)氣處理槽和微產(chǎn)氣處理槽體底部敷設(shè)有曝氣系統(tǒng)。 在主產(chǎn)氣處理間和微產(chǎn)氣處理間的頂部敷設(shè)集排氣系統(tǒng)。兩個槽體的曝氣系統(tǒng)的敷設(shè)大體一致，不同之處在于曝氣系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)裝置不同。 主產(chǎn)氣處理槽區(qū)的進(jìn)風(fēng)裝置由陽光棚外的風(fēng)機提供的室外空氣。微產(chǎn)氣處理槽的曝氣系統(tǒng) 的引風(fēng)口和微產(chǎn)氣處理間的集排風(fēng)口相接，中間有加壓風(fēng)機提供壓力。兩個好氧處理間的 集排氣系統(tǒng)大體一致，不同之處是微產(chǎn)氣處理間的排氣系統(tǒng)裝有氣體在線自動連續(xù)監(jiān)測設(shè) 備，出口分接兩個接口，一個接口與微產(chǎn)氣處理槽的進(jìn)氣系統(tǒng)連接，一個直接與外排系統(tǒng)連 接，外排系統(tǒng)由電動自控閥門控制外排系統(tǒng)是否啟動。具體操作方法是1)主產(chǎn)氣處理間進(jìn)行曝氣處理15-25分鐘后即開啟集氣系統(tǒng)， 將主產(chǎn)氣處理間的氣體引出并加壓送入微產(chǎn)氣處理槽底部的曝氣系統(tǒng)?；梦a(chǎn)氣處理間的 曝氣系統(tǒng)運行后，微產(chǎn)氣處理間的自動監(jiān)測設(shè)備會確定1)是否開啟氣體外排系統(tǒng)的電動 自控閥和排空引風(fēng)機，2)是否關(guān)閉自身循環(huán)的電動控制閥門。如果達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，則關(guān)閉自 身循環(huán)閥門，啟動排空系統(tǒng)最少運行3分鐘進(jìn)行排空。如果達(dá)不到排空標(biāo)準(zhǔn)，則開啟自身循 環(huán)閥門，關(guān)閉排空閥和排空引風(fēng)機，使氣體物質(zhì)進(jìn)入微產(chǎn)氣處理間的進(jìn)氣系統(tǒng)，進(jìn)行循環(huán)曝 氣利用。本發(fā)明的特點1)回收了污泥好氧處理過程中主產(chǎn)氣階段產(chǎn)生的45-50%揮發(fā)性 有機物，改善了微產(chǎn)氣階段物料的營養(yǎng)結(jié)構(gòu)；幻利用污泥好氧處理過程中主產(chǎn)氣階段的熱 量改變了微產(chǎn)氣階段微生物的溫度環(huán)境；幻重要的是利用主產(chǎn)氣階段產(chǎn)生的二氧化碳、水 汽改變了微產(chǎn)氣階段污泥堆體的PH和濕度環(huán)境。通過上面的回收利用，其結(jié)果是改善了微產(chǎn)氣階段的種群關(guān)系和細(xì)菌的活性，此 時1)硝化作用和反硝化作用同時增強，對于主產(chǎn)氣階段產(chǎn)生的NH3進(jìn)行吸收、在有氧環(huán)境 下硝化作用大于反硝化作用，硝酸鹽含量變大，有利于保持降溫或腐熟階段C/N比，達(dá)到了 保肥增效目的；2)對于主產(chǎn)氣階段產(chǎn)生的含S物質(zhì)，在微產(chǎn)氣階段營養(yǎng)結(jié)構(gòu)改變后，異氧型 硫化菌活性增強，在有氧狀況下自氧菌活性也得以增強，達(dá)到了去除等含硫惡臭氣體的 效果；幻對于主產(chǎn)氣階段的未反應(yīng)完的木質(zhì)素和難分解的物質(zhì)在微產(chǎn)氣階段進(jìn)行再次分 解，達(dá)到保肥增效目的，同時縮短了腐熟階段時間，從而縮短了整個生產(chǎn)周期。本發(fā)明的創(chuàng)新點1)本發(fā)明根據(jù)污泥靜態(tài)好氧處理過程中不同階段產(chǎn)生氣體物 質(zhì)和量的不同提出了兩階段理論，從而突破了傳統(tǒng)污泥靜態(tài)好氧處理核心工藝的設(shè)計思 路，實現(xiàn)了污泥靜態(tài)好氧處理過程中產(chǎn)生的氣體物質(zhì)的自身回用和總量減排。2)本發(fā)明創(chuàng)造性的提出了在污泥微產(chǎn)氣階段利用主產(chǎn)氣階段產(chǎn)生的氣體物質(zhì)，實 現(xiàn)了污泥靜態(tài)好氧處理中臭氣物質(zhì)的自身處理法，免去或是減少了臭氣處理的環(huán)保投資， 極大的減少了運行成本。3)本發(fā)明創(chuàng)造性提出了在污泥微產(chǎn)氣階段利用主產(chǎn)氣階段產(chǎn)生的氣體時將其分 置于兩個不同的設(shè)施而解決了不同階段產(chǎn)生的氣體的存儲問題，提高了污泥靜態(tài)好氧處理 技術(shù)的衛(wèi)生安全保障率。4)本發(fā)明提出的污泥分置于兩設(shè)施進(jìn)行兩階段氧化處理技術(shù)是對于采用污泥靜 態(tài)好氧處理技術(shù)中氣體物質(zhì)減排技術(shù)的創(chuàng)新。縮短了污泥靜態(tài)好氧處理的生產(chǎn)周期，擴大了處理規(guī)模，減少投資成本和運行成本。 5)改善了靜態(tài)好氧處理污泥產(chǎn)物的肥效，提高了污泥資源化利用的可能性。
權(quán)利要求
1.一種污泥好氧處理氣體的回用減排方法，其特征在于，將污泥好氧處理過程分為兩 個階段主產(chǎn)氣階段和微產(chǎn)氣階段，利用主產(chǎn)氣階段產(chǎn)生的氣體物質(zhì)來改善微產(chǎn)氣階段的 微生物活性環(huán)境，使微產(chǎn)氣階段的微生物進(jìn)一步完成有機物質(zhì)的氧化分解，并除去好氧處 理過程中主要的臭氣物質(zhì)，步驟如下(1)將污泥混料在主產(chǎn)氣處理間中進(jìn)行曝氣好氧處理，持續(xù)3-8天，在曝氣處理期間實 時監(jiān)控污泥混料的溫度；(2)將步驟(1)中產(chǎn)生的氣體物質(zhì)進(jìn)行密閉收集；(3)當(dāng)監(jiān)測到主產(chǎn)氣處理間內(nèi)的污泥混料處于自然降溫時，將其移送到微產(chǎn)氣處理間內(nèi)；(4)將步驟O)收集到的氣體物質(zhì)加壓后充入微產(chǎn)氣處理間中，對微產(chǎn)氣處理間內(nèi)新 移送進(jìn)的進(jìn)入微產(chǎn)氣階段的污泥混料或上一生產(chǎn)周期產(chǎn)生的進(jìn)入微產(chǎn)氣階段的污泥混料 進(jìn)行曝氣處理，整個過程持續(xù)3-8天；(5)將步驟中微產(chǎn)氣處理間中產(chǎn)生的氣體物質(zhì)進(jìn)行集中收集；如果集中收集后的 氣體物質(zhì)達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)，則通過排氣系統(tǒng)進(jìn)行排空，如果集中收集后的氣體物質(zhì)達(dá)不到 排放標(biāo)準(zhǔn)，則引入微產(chǎn)氣處理間內(nèi)的曝氣系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)曝氣處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥好氧處理氣體的回用減排裝置，所述的主產(chǎn)氣處理間和 微產(chǎn)氣處理間采用密閉性陽光棚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥好氧處理氣體的回用減排方法，所述主產(chǎn)氣處理間 和微產(chǎn)氣處理間的頂部設(shè)有集氣管，用于收集產(chǎn)生的氣體物質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥好氧處理氣體的回用減排方法，所述排氣系統(tǒng)設(shè)置在所 述微產(chǎn)氣處理間的頂部。
全文摘要
本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域，特別涉及一種污泥好氧處理過程中氣體物質(zhì)的回用減排方法，其IPC國際專利分類號為C02F1/74。將污泥好氧處理過程分為兩個階段主產(chǎn)氣階段和微產(chǎn)氣階段，利用主產(chǎn)氣階段產(chǎn)生的氣體物質(zhì)來改善微產(chǎn)氣階段的微生物活性環(huán)境，使微產(chǎn)氣階段的微生物進(jìn)一步完成有機物質(zhì)的氧化分解，并除去好氧處理過程中主要的臭氣物質(zhì)，最后是對微產(chǎn)氣階段產(chǎn)生的氣體集氣達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明將污泥氧化處理過程根據(jù)污泥微生物活性與環(huán)境關(guān)系，回用高溫氧化階段產(chǎn)生的氣體改善和調(diào)控低溫階段微生物環(huán)境，整個過程中不用外來菌劑，不用建生物除臭設(shè)備，投資和運行費用低，全程無臭氣排放，生產(chǎn)周期縮短，大大增加產(chǎn)物肥效。
文檔編號C05F7/00GK102060582SQ20101054466
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者何春利, 吳敬東, 鞏瀟, 張雪彪, 李文忠, 王向榮, 趙方瑩, 鐘華, 黃炳彬 申請人:北京林豐源生態(tài)園林綠化工程有限公司