專利名稱：電與氣加過濾含油污水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電與氣加過濾含油污水處理方法，尤其是油田和煉油廠含油污水的電與氣加過濾處理方法。
背景技術(shù)：
目前油田和煉油廠含油污水處理中均是采用加化學(xué)藥劑處理方法，存在著工藝流程長(zhǎng)、所用設(shè)備大、數(shù)量多、占地面積大、運(yùn)行過程中加藥種類多、濃度高、運(yùn)行費(fèi)高、難管理、水質(zhì)差的問題，另外加入化學(xué)藥劑本身對(duì)水、油和環(huán)境都存在污染，加藥還增加污泥量生成，加大后期對(duì)污泥的治理費(fèi)用支出。為解決此問題，曾開展多功能油田污水過濾器(專利號(hào)01202850)+極化凈水裝置(專利號(hào)=00201540. 4)處理方法的試驗(yàn)，雖解決了以上問題，但該方法仍存在著提升泵和濾芯結(jié)垢堵塞無法運(yùn)行、油水分離效果差及殺菌效果差的問題沒有解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種電與氣加過濾含油污水處理方法，以防止提升泵和濾芯結(jié)垢堵塞，并提高油水分離效果和殺菌效果。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是先對(duì)含油污水進(jìn)行電極化防垢預(yù)處理，再對(duì)預(yù)處理后的含油污水進(jìn)行溶氣增氧，溶氣增氧后的水通過向心氣浮裝置進(jìn)行油氣與水固的分離，分離出的水固再通過微渦旋促成大顆粒生成，生成大顆粒的水利用過濾將其顆粒截留，截留顆粒通過反沖洗將其去除，最后對(duì)濾后溶氧水再次進(jìn)行電極化處理，以生成更多的活性氧物質(zhì)，用于殺菌和對(duì)金屬表面鈍化保護(hù)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，電極是直接插入來水裝置或管道的水流中，向流經(jīng)水中釋放電子，電子進(jìn)入水中使溶解固體顆粒帶有相同電荷，帶有相同電荷顆粒之間相互排斥，避免溶解固體顆粒聚結(jié)析出成垢。作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，溶氣口是設(shè)置在密閉渦流構(gòu)件的進(jìn)水管上，利用氣浮和離心力的協(xié)同效應(yīng)，將輕密度物質(zhì)與氣向內(nèi)圓運(yùn)移后上浮去除，以提高油氣和水固的分離效果。作為本發(fā)明的再更進(jìn)一步改進(jìn)，溶氧水經(jīng)過電極化處理可以被氧化成超氧陰離子 (O2-)、過氧化氫(H2O2)和羥基自由基(· 0H)活性氧物質(zhì)，這些活性氧一是可以起到殺菌和消毒的效果，二是在金屬表面產(chǎn)生鈍化保護(hù)層，對(duì)設(shè)備起到保護(hù)作用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于電與氣加過濾處理含油污水處理方法對(duì)比加藥處理工藝流程簡(jiǎn)單；利用電法防除垢、緩蝕、殺菌效果好，不但有效地防止機(jī)泵和濾芯結(jié)垢堵塞，而且又控制住細(xì)菌對(duì)設(shè)備和管道的腐蝕；選用向心氣浮又具有用氣量小、油水分離效果好、油氣易回收、收油純度高易利用的優(yōu)點(diǎn)；不加化學(xué)藥劑產(chǎn)生的污泥量少，避免了藥劑本身對(duì)水、油和環(huán)境的污染，同時(shí)也大大降低了運(yùn)行費(fèi)用，處理后的水質(zhì)好且穩(wěn)定，為含油污水處理提供了一種新的物理法處理方法。
具體實(shí)施例方式電與氣加過濾含油污水處理方法由以下步驟組成(1)首先對(duì)待處理的含油污水進(jìn)行電極化防垢預(yù)處理，然后(2)啟動(dòng)空壓機(jī)對(duì)電極化防垢預(yù)處理后的含油污水進(jìn)行溶氣增氧，然后(3)溶氣增氧后的含油污水進(jìn)入密閉的渦流構(gòu)件中進(jìn)行向心氣浮除油和混凝，然后(4)除油后的含油污水再進(jìn)入微渦旋填料迷宮，通過微渦旋促成大顆粒生成，然后(5)生成大顆粒水再進(jìn)入濾層過濾，通過過濾將大顆粒截留，然后利用反沖洗將截留大顆粒去除，然后(6)再次對(duì)過濾后凈化溶氧水進(jìn)行電極化處理，使溶解氧生成更多的活性氧物質(zhì)， 用于殺菌和對(duì)金屬表面鈍化保護(hù)，從而完成電與氣加過濾對(duì)含油污水的處理；所說的步驟(1)中，電極直接插入來水裝置或管道的水流中，向流經(jīng)水中釋放電子，電子進(jìn)入水中使溶解固體顆粒帶有相同電荷，帶有相同電荷顆粒之間相互排斥，避免溶解固體顆粒聚結(jié)析出成垢，對(duì)提升泵和濾芯造成的堵塞。所說的步驟(2)中，溶氣口是設(shè)置在密閉渦流構(gòu)件的進(jìn)水管上，啟動(dòng)空壓機(jī)對(duì)電極化防垢預(yù)處理后的含油污水進(jìn)行溶氣增氧，溶入氣體用于向心氣浮又可向水體中溶解更多的氧氣。所說的步驟(3)中，溶氣增氧后的污水進(jìn)入密閉的渦流構(gòu)件中，產(chǎn)生渦流旋轉(zhuǎn)，通過渦流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將油氣向內(nèi)圓運(yùn)移，油氣在內(nèi)圓聚集后，由氣體浮力將油上浮罐頂，從頂部收油口由氣體將油帶出回收，從而去除浮油和分散油。所說的步驟(4)中，除油后的含油污水再進(jìn)入微渦旋填料迷宮產(chǎn)生微渦旋，通過微渦旋可將小油珠和小顆粒聚結(jié)成大顆粒和大油珠，油珠上浮去除。所說的步驟(5)中，生成大顆粒的水進(jìn)入濾層過濾時(shí)將顆粒截留，截留顆粒通過反沖洗將其去除。所說的步驟(6)中，過濾凈化后的溶氧水再次進(jìn)行電極的極化處理，電極向水體中釋放電子使水中溶解氧生成超氧陰離子(02_)、過氧化氫(H2O2)和羥基自由基(· 0H)活性氧物質(zhì)，生成的活性氧用于殺菌和對(duì)金屬表面產(chǎn)生鈍化保護(hù)。電與氣加過濾含油污水處理方法，其特征在于此方法為物理法含油污水處理工藝，對(duì)比加藥化學(xué)法處理工藝流程簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低廉、處理后的水質(zhì)好，杜絕加藥處理法對(duì)水、油和環(huán)境的污染，可廣泛用于各種含油污水的處理。
權(quán)利要求
1.一種電與氣加過濾含油污水處理方法，其特征是先對(duì)含油污水進(jìn)行電極化防垢預(yù)處理，再對(duì)預(yù)處理后的含油污水進(jìn)行溶氣增氧，溶氣增氧后的水通過向心氣浮裝置進(jìn)行油氣與水固的分離，分離出的水固再通過微渦旋促成大顆粒生成，生成大顆粒的水利用過濾將其顆粒截留，截留顆粒通過反沖洗將其去除，最后對(duì)濾后溶氧水再次進(jìn)行電極化處理，以生成更多的活性氧物質(zhì)，用于殺菌和對(duì)金屬表面鈍化保護(hù)，所述的電與氣加過濾含油污水處理方法由以下步驟組成(1)首先對(duì)待處理的含油污水進(jìn)行電極化防垢預(yù)處理，然后(2)啟動(dòng)空壓機(jī)對(duì)電極化防垢預(yù)處理后的含油污水進(jìn)行溶氣增氧，然后(3)溶氣增氧后的含油污水進(jìn)入密閉的渦流構(gòu)件中進(jìn)行向心氣浮除油和混凝，然后(4)除油后的含油污水再進(jìn)入微渦旋填料迷宮，通過微渦旋促成大顆粒生成，然后(5)生成大顆粒水再進(jìn)入濾層過濾，通過過濾將大顆粒截留，然后利用反沖洗將截留大顆粒去除，然后(6)再次對(duì)過濾后凈化溶氧水進(jìn)行電極化處理，使溶解氧生成更多的活性氧物質(zhì)，用于殺菌和對(duì)金屬表面鈍化保護(hù)，從而完成電與氣加過濾對(duì)含油污水的處理；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電與氣加過濾含油污水處理方法，其特征在于電極是直接插入流經(jīng)的水中，向流經(jīng)水體中釋放電子；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電與氣加過濾含油污水處理方法，其特征在于溶氣口是設(shè)置在密閉渦流構(gòu)件的進(jìn)水管上；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電與氣加過濾含油污水處理方法，其特征在于電極向水體中釋放電子，使水中溶解固體顆粒帶有相同電荷；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電與氣加過濾含油污水處理方法，其特征在于溶氣時(shí)可向水體中溶解更多的氧氣(O2)；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電與氣加過濾含油污水處理方法，其特征在于電極再次向含氧水體中釋放電子，使水中溶解氧生成更多超氧陰離子((V)、過氧化氫(H2O2)和羥基自由基(· 0H)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電與氣加過濾含油污水處理方法，其特征是先對(duì)含油污水進(jìn)行電極化防垢預(yù)處理，再對(duì)極化預(yù)處理后的含油污水進(jìn)行溶氣增氧，溶氣增氧后的水通過向心氣浮裝置進(jìn)行油氣與水固的分離，分離出的水固再通過微渦旋促成大顆粒生成，生成的大顆粒再利用過濾方法將其截留去除，最后再次對(duì)過濾后溶氧水進(jìn)行電極化處理，以生成更多的活性氧物質(zhì)，用于殺菌和對(duì)金屬表面鈍化保護(hù)，處理后的水達(dá)標(biāo)回用，此方法為物理法含油污水處理工藝，對(duì)比加藥化學(xué)法處理工藝流程簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低、處理后的水質(zhì)好，同時(shí)杜絕加藥處理法對(duì)水、油和環(huán)境的污染，可廣泛用于各種含油污水處理后回用。
文檔編號(hào)C02F9/12GK102408170SQ20101029140
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
發(fā)明者劉寶, 劉碧峰, 吳宏譜, 張后繼, 張瑾, 李孝東, 李景全, 樊平天, 閔輝, 魏麗萍 申請(qǐng)人:山東海吉雅環(huán)保設(shè)備有限公司