專利名稱：一種利用造紙中段水或脫墨水提取物生產板材的工藝及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種工藝及裝置，尤其是一種利用造紙中段水或脫墨水提取物生產板材的工藝和裝置。
二
背景技術：
目前我國制漿造紙、廢紙造紙工業(yè)污水排放量占全國污水排放總量的 10%-12%，居第三位；排放污水中化學耗氧量占全國排放總量的40%-50%，居第一位。造紙工業(yè)已成為我國污染環(huán)境的主要行業(yè)之一。造紙工業(yè)生產中的廢水主要是蒸煮廢液、中段水、造紙白水、脫墨廢水等幾部分組成，處理后產生大量的固體物，如不采取有效的新的措施治理和利用，仍會對環(huán)境造成二次污染。但是，造紙污水處理分離出的固體物，不同于其他行業(yè)產生的污泥，其成分比較復雜， 其主要成分為水、纖維、短纖維、半纖維、木質素、纖維素、填料、造紙化工助劑、絮凝劑、施膠劑等等。不能直接利用。目前國內還沒有利用造紙中段水、脫墨水處理當中的提取物實現(xiàn)工業(yè)化生產板材的文獻和專利報道。
三

發(fā)明內容
為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種利用造紙中段水或脫墨水提取物生產板材的工藝及裝置，其可利用中段水或者脫墨水的提取物進行生產板材，變廢為寶，生成的產品又為可再生資源，可循環(huán)使用。為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案如下—種利用造紙中段水、脫墨水的提取物生產板材的工藝，包括以下步驟A、將中段水、脫墨水提取物在40-200°C下烘干；B、將步驟A中的被烘干的提取物進行粉碎，粒度為40-1600目；C、將步驟B中的提取物進行化學處理加入堿式硫酸鐵和催化劑在40-280°C溫度下進行變性、改性；D、將上一步的物質與塑化添加劑、助劑和填料在30-220°C之間充分混合；所述的塑化添加劑為PVC、ΡΕ、PP、PS、CPE ；所述的填料為滑石粉、赤泥、碳素、碳酸鈣；E、將上述的反應物質在60-240°C條件下擠出成型，形成板材或型材；F、對型材進行規(guī)則和表面處理形成成品；所述的規(guī)格處理包括板材或型材的進行榫卯結構的處理；所述的表面處理為轉印、滾涂與固化；G、將成品包裝。本生產工藝利用造紙污水處理提取的固體物做主要原料，生產裝飾材料前，首先進行烘干處理，除去水分；粉碎至本工藝所需的粒度，進行化學反應變性處理工藝手段，然后再與與塑化添加劑等混配，使其成為可塑化的物料，實現(xiàn)其利用價值。按市場需求的產品規(guī)格型號及要求在高溫條件下擠出成型、切割、打磨、榫卯處理、轉印印花、滾涂或淋涂紫外線UV固化漆、固化、砂磨、流平至合格的裝飾用材；因此基材中不含甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯酚等有毒有害物質，同時具備防水、防潮、阻燃、抗腐蝕、防蛀、導地熱、不變形等特性，是一種安全、環(huán)保理想的裝飾用材。一種利用上述工藝生產板材的裝置，依次連接有烘干設備、磨粉機、處理機、混料機、擠出機、擠出機后端連接有板材規(guī)則及表面處理設備。上述的裝置，裝置的末端設有包裝機。上述的裝置，所述的板材表面處理設備包括轉印機和至少一組位于轉印機后順次連接的滾涂機、固化機；所述的板材規(guī)則處理設備包括四面刨機和雙端銑機；所述的板材規(guī)格處理設備置于板材表面處理設備前。上述的裝置，所述滾涂機、固化機設有五套。上述的裝置，所述的板材表面處理設備還包括有細砂光機和除塵機，細砂光機和除塵機位于滾涂機之前或固化機之后。上述的裝置，所述的裝置為順次連接的烘干設備、磨粉機、處理機、混料機、擠出機、砂光機、四面刨機、雙端銑機、轉印機、輸送機、滾涂機、固化機、滾涂機、固化機、細砂光機、除塵機、滾涂機、固化機、滾涂機、固化機、細砂光機、除塵機、兩面滾涂機、流平機、固化機和包裝機。本設備工作過程及工作原理如下經過干燥后的物料，經過磨粉機磨碎，達到裝置所需能夠使用的目的，再經化學處理機處理，達到裝置所需的料性，通過混合機充分混合、高溫下由擠出機擠出成型；通過板材規(guī)格成型設備-四面刨機和雙面銑機，將擠出板材刨磨銑成板材表面處理裝置等所達到的規(guī)格型號；通過板材表面處理-轉印機、滾涂機、固化機進行印花處理、滾涂、固化，為達到更佳效果，可使用細砂光機和流平機對板材進行砂光處理，最終流平處理形成合格產品，將產品包裝成成品。滾涂、固化、砂光處理機械部分可依據生產或者精細程度所需多臺，每組進行組合不受數(shù)量限制。本裝置將造紙中段水、脫墨水的提取物進行處理并生產板材，可變廢為寶、充分利用了資源，同時生成的板材可再循環(huán)利用，符合現(xiàn)在節(jié)約社會要求，實現(xiàn)低碳、經濟、可持續(xù)發(fā)展。
四


圖1為本發(fā)明裝置結構示意圖。 五
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述下表為具體實施例表
權利要求
1.一種利用造紙中段水、脫墨水的提取物生產板材的工藝，其特征在于包括以下步驟A、將中段水、脫墨水提取物在40-20(TC下烘干；B、將步驟A中的被烘干的提取物進行粉碎，粒度為40-1600目；C、將步驟B中的提取物進行化學處理加入堿式硫酸鐵和催化劑在40-280°C溫度下進行變性、改性；D、將上一步的物質與塑化添加劑、助劑和填料在30-220°C之間充分混合； 所述的塑化添加劑為PVC、ΡΕ、PP、PS、CPE ；所述的填料為滑石粉、赤泥、碳素、碳酸鈣；E、將上述的反應物質在60-240°C條件下擠出成型，形成板材或型材；F、對型材進行規(guī)則和表面處理形成成品；所述的規(guī)格處理包括板材或型材的進行榫卯結構的處理；所述的表面處理為轉印、滾涂與固化；G、將成品包裝。
2.一種利用上述工藝生產板材的裝置，其特征在于，依次連接有烘干設備、磨粉機、處理機、混料機、擠出機、擠出機后端連接有板材規(guī)則及表面處理設備。
3.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于裝置的末端設有包裝機。
4.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于所述的板材表面處理設備包括轉印機和至少一組位于轉印機后順次連接的滾涂機、固化機。
5.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于所述的板材規(guī)則處理設備包括四面刨機和雙端銑機。
6.根據權利要求2或4或5所述的裝置，其特征在于所述的板材規(guī)格處理設備置于板材表面處理設備前。
7.根據權利要求4所述的裝置，其特征在于所述滾涂機、固化機設有五套。
8.根據權利要求4所述的裝置，其特征在于所述的板材表面處理設備還包括有細砂光機和除塵機，細砂光機和除塵機位于滾涂機之前或固化機之后。
9.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于所述的裝置為順次連接的烘干設備、磨粉機、處理機、混料機、擠出機、砂光機、四面刨機、雙端銑機、轉印機、輸送機、滾涂機、固化機、 滾涂機、固化機、細砂光機、除塵機、滾涂機、固化機、滾涂機、固化機、細砂光機、除塵機、兩面滾涂機、流平機、固化機和包裝機。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用造紙中段水或脫墨水提取物生產板材的工藝及裝置，其利用提取物經干燥、物化處理后，添加高分子樹脂及助劑，經高溫擠出定型冷卻、切割、砂光處理、轉印、轉涂等工藝加工成人們家居所需的各種裝飾材料，如室內外地板、門板、地角線、墻板、護欄、扶手、廊橋、門樓、衣柜等，本發(fā)明將造紙中段水、脫墨水處理中的提取物變廢為寶，充分利用了資源，而且產品本身可循環(huán)再利用，為造紙環(huán)保治理提供了新方法，符合低碳經濟、可持續(xù)發(fā)展、節(jié)能減排的社會要求。
文檔編號B09B3/00GK102383342SQ20101027498
公開日2012年3月21日 申請日期2010年9月3日 優(yōu)先權日2010年9月3日
發(fā)明者王占有 申請人:李恒福, 王占有