專(zhuān)利名稱(chēng)：餐飲含油污水處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油污處理領(lǐng)域，更具體涉及一種餐飲含油污水處理系統(tǒng)，它適用與餐 館、酒店、賓館、食堂、快餐店等含油污水的處理。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的深入發(fā)展，人們生活水平不斷提高，各地的餐飲業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛， 但這些餐飲業(yè)每天排放的含油污水及餐館垃圾中含有大量的沙門(mén)氏菌金黃色葡萄球菌等 具有強(qiáng)烈感染性的致病菌，這些有害物質(zhì)長(zhǎng)期暴露、棄置在自然環(huán)境中，易使含有的致病菌 在自然環(huán)境中擴(kuò)散與傳播，對(duì)人民群眾的健康構(gòu)成潛在的威脅，而使用餐飲垃圾喂養(yǎng)出的 “泔水豬”，對(duì)人體的健康也存在著極大的危害。更為嚴(yán)重的是，一些不法商販將這些地溝油 收集后，簡(jiǎn)單的處理，經(jīng)過(guò)非法渠道又流進(jìn)食品加工及餐飲業(yè)，嚴(yán)重危害人民群眾的身體健 康。同時(shí)，這些餐飲垃圾還會(huì)造成城市下水管道網(wǎng)系統(tǒng)堵塞，也成為江河湖泊水質(zhì)日益惡化 的原因之一。因而，餐飲含油污水處理工作具有十分重要的意義。目前國(guó)內(nèi)已出現(xiàn)有國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的同類(lèi)餐飲含油污水處理器，它們主要功能是針對(duì) 含油污水里的油脂除率，由于中國(guó)南北地區(qū)口味不一，以及西方的飲食習(xí)慣與中國(guó)飲食習(xí) 慣的極大差別，導(dǎo)致了這些產(chǎn)品的適應(yīng)性不強(qiáng)、功能單一、特別是在餐廳用水高峰時(shí)段，申 請(qǐng)人于2008年5月申請(qǐng)了一種餐飲含油污水處理裝置，專(zhuān)利號(hào)為200820067300. 1，其技術(shù) 措施是它包括主體箱、主體箱拉手、主體箱蓋、污物擋板、污水進(jìn)口管、角鋼、過(guò)濾層隔板、 PP清潔球、過(guò)濾箱體、過(guò)濾器蓋板、過(guò)濾器蓋板拉手、ABS過(guò)濾芯、梅花孔過(guò)濾網(wǎng)、生化處理 層、出水管、ABS過(guò)濾芯、PP清潔球隔板、進(jìn)水孔、出水管、除渣器桿、除渣器、PP清潔球、密 封圈，其污水擋板固定在主體箱內(nèi)一端的頂部，第一過(guò)濾層隔板與污水擋板垂直，第一過(guò)濾 層隔板固定在主體箱的底部，第一過(guò)濾層隔板和污水擋板之間留出缺口，有效阻擋污水的 流向，它與立于垂直下方的一塊過(guò)濾層隔板形成第一個(gè)隔離槽，污水由兩板之間形成的缺 口進(jìn)入下一個(gè)過(guò)程，第二過(guò)濾層隔板與第一過(guò)濾層隔板有一定距離，第二過(guò)濾層隔板和第 一過(guò)濾層隔板與主體箱底部90形成度角，第二過(guò)濾層隔板與第一過(guò)濾層隔板固定在主體 箱的底部，其頂端距主體箱頂留出較大空間，利用其高度與第一塊隔板的落差，形成第二個(gè) 隔離槽，污水經(jīng)過(guò)兩次沉淀過(guò)濾，由第二塊隔離板頂部流向下一個(gè)過(guò)程，第三塊隔離層隔板 在與第二塊隔板拉開(kāi)一定距離后，固定在主體箱的頂部垂直向下，其下邊緣距離主體箱底 之間留出缺口，供污水流向下一個(gè)環(huán)節(jié)，第三過(guò)濾層隔板固定在主體箱的頂部，第三過(guò)濾層 隔板下端與主體箱之間留出空間，形成第三個(gè)隔離槽，在第三過(guò)濾隔板的頂端平行主體箱1 安置角鋼，在主體箱內(nèi)的另一端安裝有過(guò)濾箱體，過(guò)濾箱體固定在主體箱內(nèi)一側(cè)的箱壁上， 在過(guò)濾箱的下方安裝有出水管。同時(shí)發(fā)揮作用，能使含油污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)得到充分沉淀過(guò) 濾，由于因第三塊隔離板位置的特定而形成的出水口在主體箱的底部，污水要從第三個(gè)隔 離槽的最下方流向下一個(gè)環(huán)節(jié)，相應(yīng)延長(zhǎng)了污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)停留的時(shí)間，在用水高峰時(shí)段， 也能對(duì)污水進(jìn)行有效阻擋，保證了調(diào)節(jié)池在全部時(shí)段發(fā)揮作用。在主體箱一端裝有過(guò)濾箱， 其下方的中心位置安裝了一根出水管，管壁上有進(jìn)水孔若干，最下端的進(jìn)水孔高于第三塊隔離板下端底邊，這樣就放緩了污水的進(jìn)程速度，充分保證污水在隔離槽中的沉淀時(shí)間，出 水管中安裝了一個(gè)除渣器，除渣器位于進(jìn)水管底部，其中央固定了一根拉桿，拉桿于出水管 垂直， 拉桿的拉手位于出水管的上端于過(guò)濾箱底部的連接處，所以隨時(shí)清理殘?jiān)址奖恪?過(guò)濾箱的主體作用過(guò)程有三個(gè)部分的配置完成，其一，在過(guò)濾箱的底部裝有一塊PP清潔球 隔板，上面擱置PP清潔球320-360枚，它可以將進(jìn)入箱體內(nèi)的懸浮物吸入囊中；其二，在過(guò) 濾箱的中間位置裝有一塊ABS過(guò)濾芯隔板，上置ABS過(guò)濾芯32-38枚，同時(shí)無(wú)機(jī)高分子化 合物產(chǎn)生的絡(luò)離子將污水中的微小粒子進(jìn)行黏附；其三，在過(guò)濾箱上部的一邊，安裝了梅花 孔過(guò)濾網(wǎng)片，孔數(shù)1600-1800個(gè)，在梅花孔過(guò)濾網(wǎng)與過(guò)濾箱板壁之間，設(shè)置有生化處理層， 生長(zhǎng)在生化層內(nèi)的微生物將水中含有的有機(jī)物進(jìn)行分解吸附，經(jīng)過(guò)這樣處理過(guò)的水，在經(jīng) 由數(shù)千個(gè)稱(chēng)45度角的微小細(xì)孔中滲出，匯入到連接主體箱上的出水管排出。由于該裝置 處理程序簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)池內(nèi)容積空間小等設(shè)計(jì)缺陷，經(jīng)受不了強(qiáng)水壓的沖擊，而達(dá)不到排放標(biāo) 準(zhǔn)。針對(duì)當(dāng)前餐飲業(yè)含油污水自由排放，剩余殘?jiān)缓侠砝茫笆忻嬉堰\(yùn)用的少量產(chǎn)品處 理能力低，排放水質(zhì)不高，維護(hù)保養(yǎng)難等問(wèn)題。例如還有美國(guó)ZABEL公司生產(chǎn)的含油污水 處理器，在餐廳用水高峰時(shí)段，當(dāng)含油污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，隨著壓力增大時(shí)，含油污水根本沒(méi) 有時(shí)間在調(diào)節(jié)池及處理器中停留處理，直接就排放了，達(dá)不到環(huán)保要求。在餐廳用水平緩時(shí) 段，該處理器僅對(duì)含油污水中的油脂去除率能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，而對(duì)PH值(酸堿度)、TSS (總 懸浮值)、COD (化學(xué)含氧量)都不能進(jìn)行有效的處理。含油污水處理裝置在日常清理維護(hù) 工作是保證該設(shè)備正常發(fā)揮其功能的關(guān)鍵，但該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)中沒(méi)有考慮位于清理維護(hù)設(shè)備 的環(huán)節(jié)，給用戶(hù)及該設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定地發(fā)揮其功能留下了隱患。JYH餐飲含油污水處理裝置 在一定程度上解決了上述問(wèn)題。但是，存在缺陷過(guò)濾板距離較短，無(wú)法使含油污水有充分 沉淀時(shí)間；過(guò)濾板安置不夠合理，對(duì)懸浮物的阻擋不夠充分，容易造成機(jī)芯堵塞，給后期維 護(hù)增加難度；生物菌種在機(jī)芯停留時(shí)間不夠，不能完全分解污水中的有機(jī)物。經(jīng)過(guò)改進(jìn)后的 JYH含油污水處理設(shè)備，改變了過(guò)濾板的放置位置，更加合理的利用有效空間，增加含油污 水的沉淀時(shí)間，減緩污水流速，使生物菌種有時(shí)間完全分解污水中的有機(jī)物；增加了斜管過(guò) 濾層，更有效的阻擋了較大顆粒的進(jìn)入，懸浮物的去除率更高；增加了過(guò)濾過(guò)濾砂缸，其中 的纖維過(guò)濾球更進(jìn)一步去除懸浮物，石英砂凈化水質(zhì)，加上生物菌種的充分分解，改進(jìn)后的 JYH含油污水處理設(shè)備，使經(jīng)過(guò)處理的出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家《城鎮(zhèn)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二 級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在于提供了一種餐飲含油污水處理系統(tǒng)，該裝置擴(kuò)大了調(diào)節(jié)池的 容量，通過(guò)各部件位置的設(shè)定和相關(guān)技術(shù)的合理運(yùn)用，改變了污水在箱體內(nèi)的流向，并相對(duì) 延長(zhǎng)了污水的停留時(shí)間，經(jīng)過(guò)多重處理，保證了排放質(zhì)量，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，處理能力強(qiáng)，分離效 果高，排放質(zhì)量高。為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本發(fā)明采用以下技術(shù)措施目前，隨著餐飲業(yè)的迅速發(fā)展，餐飲含油污水的排放，對(duì)自然環(huán)境及人民群眾的健 康帶來(lái)了極大的危害，越來(lái)越引起社會(huì)關(guān)注，針對(duì)當(dāng)前餐飲業(yè)含油污水自由排放，剩余殘?jiān)?不合理利用，及市面已運(yùn)用的少量產(chǎn)品處理能力低，排放水質(zhì)不高，維護(hù)保養(yǎng)難等問(wèn)題，申 請(qǐng)人面對(duì)中國(guó)人的飲食特性和實(shí)際難點(diǎn)，開(kāi)展了餐飲含油污水處理裝置的研究，本發(fā)明是一種采用了多種凈化技術(shù)的餐飲含油污水的處理設(shè)備。 這種性能可靠，過(guò)濾效率高的含油污水處理設(shè)備，一種餐飲含油污水處理系統(tǒng)，該 裝置它包括主體箱、主體箱蓋板、主體箱拉手、污水進(jìn)口管、過(guò)濾層隔板、過(guò)濾斜管、斜管固 定板、過(guò)濾砂缸、引水板、石英砂、過(guò)濾砂缸中間隔板、纖維過(guò)濾球、PP清潔球過(guò)濾器、過(guò)濾器 箱體、過(guò)濾器蓋板、過(guò)濾器蓋板拉手、ABS過(guò)濾芯、ABS過(guò)濾芯隔板、生化處理層、梅花孔過(guò)濾 網(wǎng)、PP清潔球、PP清潔球隔板、密封圈、進(jìn)水管、進(jìn)水孔、除渣器桿、除渣器、出水管。其特征 在于主體箱蓋板是由兩塊對(duì)開(kāi)式的防滑鋼板制成，上安裝主體箱拉手；污水進(jìn)口管在主 體箱外側(cè)上方位置，通常連接餐館的出水口 ；過(guò)濾層隔板安裝在主體箱內(nèi)部，相隔一定距離 200-400厘米平行放置；過(guò)濾斜管安裝在斜管固定板上，放置在第三塊過(guò)濾隔板與第四塊 過(guò)濾隔板中間；過(guò)濾砂缸放置在第四塊過(guò)濾隔板與第五塊過(guò)濾隔板中間。過(guò)濾砂缸包括引 水板、石英砂、過(guò)濾砂缸中間隔板、纖維過(guò)濾球、PP清潔球過(guò)濾器。引水板安置在過(guò)濾砂缸頂 部，過(guò)濾砂缸中間安裝過(guò)濾砂缸中間隔板，上面放置石英砂、底部安裝PP清潔球過(guò)濾器，上 面放置纖維過(guò)濾球。過(guò)濾器箱體安裝在主體箱出水管一側(cè)，過(guò)濾器箱體包括過(guò)濾器蓋板、過(guò) 濾器隔板拉手、ABS過(guò)濾芯、ABS過(guò)濾芯隔板、密封圈、PP清潔球、PP清潔球隔板、生化處理 層、梅花過(guò)濾網(wǎng)。過(guò)濾器蓋板放置在過(guò)濾器箱體頂部，正中間焊接有過(guò)濾器蓋板拉手；過(guò)濾 器箱體中間安裝ABS過(guò)濾芯隔板，隔板上鉆孔，安裝ABS過(guò)濾芯，隔板四周用密封圈封閉；過(guò) 濾器箱體底部是PP清潔球隔板，PP清潔球隔板上放置PP清潔球。生化處理層垂直安裝在 過(guò)濾器箱體靠出水管一側(cè)，生化處理層包括生化棉(市場(chǎng)有售)和梅花過(guò)濾網(wǎng)；除渣器焊接 在PP清潔球隔板中央，除渣器包括進(jìn)水管、進(jìn)水孔、除渣器桿。除渣器桿垂直放置在進(jìn)水管 正中間。當(dāng)含油污水由污水進(jìn)口管進(jìn)入主體箱，由于第一層過(guò)濾隔板上方固定在主體箱內(nèi) 一端的頂部，阻擋污水的流向，在進(jìn)水口與第一過(guò)濾隔板之間形成第一個(gè)隔離槽；第二個(gè)過(guò) 濾隔板與第一過(guò)濾隔板之間距離200-400cm，形成第二個(gè)隔離槽，污水由第一過(guò)濾隔板中間 的缺口進(jìn)入第二隔離槽，由于第二過(guò)濾隔板中間的缺口要高于第一過(guò)濾隔板中間的缺口， 更進(jìn)一步阻擋了污水的流速；相隔距離200-400cm后第三個(gè)過(guò)濾隔板固定在主體箱的頂部 垂直向下，第三過(guò)濾層隔下端與主體箱之間留出50-100cm距離，作為已經(jīng)形成的第三個(gè)隔 離槽的出水口。這樣形成了三個(gè)隔離槽，它們同時(shí)發(fā)揮作用，由于第三個(gè)過(guò)濾層隔板所處的 位置，污水是從主體箱的底部流向下一個(gè)環(huán)節(jié)，相應(yīng)延長(zhǎng)了污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)停留的時(shí)間，標(biāo) 準(zhǔn)了整個(gè)沉淀過(guò)程的完成，而且不受高峰時(shí)段大水壓力的影響。第四個(gè)過(guò)濾層隔板下方固 定在主體箱的底部，上方距離主體箱頂部50-100cm，中間由下而上放置過(guò)濾斜管，形成第四 個(gè)隔離槽，過(guò)濾斜管起到初步過(guò)濾作用，過(guò)濾污水中較大顆粒(餐廚殘?jiān)?；第五層過(guò)濾隔 板上方安裝在主體箱頂部，垂直向下，下方與主體箱底部中間距離50-100cm，形成第五個(gè)隔 離槽，中間安放過(guò)濾過(guò)濾砂缸，頂部與第四個(gè)過(guò)濾層隔板頂部平齊，過(guò)濾過(guò)濾砂缸分上下兩 層，下面是纖維過(guò)濾球，用于過(guò)濾較小顆粒，上面是石英砂，用于改善水質(zhì)。污水由過(guò)濾斜管 下端進(jìn)入，與第五個(gè)過(guò)濾層隔板間形成一個(gè)大的回流空間，再由過(guò)濾斜管頂部引水板經(jīng)過(guò) 石英砂過(guò)濾后，繼續(xù)向下經(jīng)過(guò)纖維過(guò)濾球過(guò)濾，由第五過(guò)濾層隔板下方進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)。經(jīng) 過(guò)對(duì)水質(zhì)的凈化和污水顆粒的阻擋，完成了對(duì)含油污水的初步凈化。在主體箱內(nèi)的另一端 安裝有過(guò)濾器箱體，過(guò)濾器箱體固定在主體箱內(nèi)一側(cè)的箱壁上，在過(guò)濾器箱體的下方安裝 有進(jìn)水管，管壁上有進(jìn)水孔數(shù)百個(gè)。最下端的進(jìn)水孔高于第三塊隔離板下端底邊，這樣就放 緩了污水的進(jìn)程速度，充分保證污水在隔離槽中的沉淀時(shí)間，進(jìn)水管中安裝了一個(gè)除渣器，除渣器位于進(jìn)水管底部，其中央固定了一根除渣器桿，除渣器桿于進(jìn)水管垂直，除渣器桿的 拉手位于進(jìn)水管的上端于過(guò)濾器箱體底部的連接處，可以隨時(shí)清理殘?jiān)?，同時(shí)發(fā)揮作用。過(guò) 濾器箱體的主要作用過(guò)程有三個(gè)部分的配置完成，其一，在過(guò)濾器箱體的底部裝有一塊PP 清潔球隔板，上面擱置PP清潔球320-360枚，它可以將進(jìn)入箱體內(nèi)的懸浮物吸入囊中；其 二，在過(guò)濾器箱體的中間位置裝有一塊ABS過(guò)濾芯隔板，上置ABS過(guò)濾芯32-38枚，同時(shí)無(wú) 機(jī)高分子化合物產(chǎn)生的絡(luò)離子將污水中的微小粒子進(jìn)行黏附；其三，在過(guò)濾器箱體板壁之 間，設(shè)置有生化處理層，生化層中放置生化棉(市場(chǎng)有售)，可進(jìn)一步阻擋懸浮物，生長(zhǎng)在生 化層內(nèi)的復(fù)合生物菌種(復(fù)合生物菌種是由芽孢桿菌、酵母菌、微球菌、酶、營(yíng)養(yǎng)劑(所述的 營(yíng)養(yǎng)劑為華中農(nóng)業(yè)大學(xué)研制的“菌+酶”微生物制劑的產(chǎn)品)任意比例組成，將水中含油的 有機(jī)物進(jìn)行分解吸附，經(jīng)過(guò)這樣處理過(guò)的水，在經(jīng)由數(shù)千個(gè)稱(chēng)45度角的梅花孔過(guò)濾網(wǎng)微小 細(xì)孔中滲出，匯入到連接主體箱上的出水管道。所述的芽孢桿菌為枯草芽孢桿菌、納豆芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌或臘狀芽孢桿菌 中的任意一種；所述的酵母菌為面包酵母菌或啤酒酵母菌；所述的微球菌為藤黃微球菌、里拉微球菌或南極洲微球菌中的任意一種； 所述的酶是由纖維素酶、a-淀粉酶和蛋白酶組成消化酶，消化酶可以提高生物菌 種的存活率和對(duì)有機(jī)物的分解率，因?yàn)檫@些消化酶能將部分復(fù)雜有機(jī)物轉(zhuǎn)化成單糖供生物 菌種食用，可以有效降低COD，BOD和TSS水平，改善水體透明度并減少臭味。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、該處理裝置相比類(lèi)似產(chǎn)品，擴(kuò)大了調(diào)節(jié)池的容量，并分別由污物五塊過(guò)濾層隔 板把調(diào)節(jié)池分成六個(gè)相連的隔離槽，過(guò)濾層隔板位置和高度的設(shè)置方法，決定了污水的流 程和所需要的時(shí)間，這就使污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)通過(guò)了六次沉淀和過(guò)濾的過(guò)程，使較大顆粒沉 入池底，即使早餐飲業(yè)特定的用水高峰時(shí)間，第三層過(guò)濾隔板因?yàn)樗幍奈恢?，同樣也?以保證含油污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)全部沉淀過(guò)濾過(guò)程的完成。合理的步驟，足夠的流程時(shí)間，為整 個(gè)系統(tǒng)排放提供了保證。2、該處理裝置安裝了過(guò)濾斜管層，污水自下而上通過(guò)斜管的過(guò)濾，可保證阻擋較 大顆粒.形成一個(gè)有效的沉淀.3、該處理裝置安裝的過(guò)濾砂缸設(shè)計(jì)了兩個(gè)組成部分，其一纖維過(guò)濾球?qū)幽芨行?地阻擋了細(xì)小的顆粒和懸浮物；其二石英砂層對(duì)水質(zhì)進(jìn)行了有效凈化.4、該處理裝置設(shè)計(jì)裝配了除渣器，餐飲含油污水處理裝置的運(yùn)用質(zhì)量，很大限度 在于它的日常維護(hù)保養(yǎng)，相關(guān)產(chǎn)品的除渣問(wèn)題，一直是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定的關(guān)鍵所在，該 處理裝置除渣器的裝配，暢通了整個(gè)過(guò)濾器的通路，較好的解決了日常包養(yǎng)中的難題，提高 了裝置的效率。5、該處理裝置的過(guò)濾器箱體設(shè)計(jì)了三個(gè)組成部分，分別是PP清潔球?qū)印BS過(guò)濾 芯層、生化層。生化層由生化棉和復(fù)合生物菌種和梅花孔過(guò)濾網(wǎng)組成。其中的復(fù)合生物菌種 是由芽孢桿菌、酵母菌屬、微球菌屬、酶、營(yíng)養(yǎng)劑等組成(所述的營(yíng)養(yǎng)劑為華中農(nóng)業(yè)大學(xué)研 制的“菌+酶”微生物制劑的產(chǎn)品)，將菌株與酶有效的結(jié)合，可以立即發(fā)揮功效，酶通過(guò)將 大的混合物(污染物)化小成為方便吸收的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)供給細(xì)菌使用，即刻的消化可使菌株 附著于食物源直到食盡為止，將水中含油的有機(jī)物進(jìn)行分解吸附，對(duì)污水完成最后的凈化。整個(gè)裝置對(duì)含油污水形成了五個(gè)隔斷層，階梯性對(duì)過(guò)流進(jìn)行不同類(lèi)別的過(guò)濾。出水水質(zhì)各 項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到了國(guó)家《城鎮(zhèn)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。5、該裝置的實(shí)驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)


圖1為一種餐飲含油污水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的配合示意圖。1-主體箱，2-主體箱拉手，3-主體箱蓋板，4-污水進(jìn)口管，5-出水管，6-第一層過(guò) 濾隔板，7-第二層過(guò)濾隔板，8-第三層過(guò)濾隔板，9-第四層過(guò)濾隔板，10-第五層過(guò)濾隔板， 11-斜管固定板，12-過(guò)濾斜管，13-過(guò)濾砂缸，14-引水板，15-石英砂，16-過(guò)濾砂缸中間隔 板，17-PP清潔球過(guò)濾器，18-纖維過(guò)濾球，19-PP清潔球隔板，20-過(guò)濾器箱體，21-過(guò)濾器蓋 板，22-過(guò)濾器蓋板拉手，23-梅花孔過(guò)濾網(wǎng)，24-生化處理層(含生化棉和復(fù)合生物菌種)， 25-ABS過(guò)濾芯，26-ABS過(guò)濾芯隔板，27-密封圈，28-PP清潔球，29-PP清潔球隔板，30-進(jìn)水 管，31-進(jìn)水孔，32-除渣器桿，33-除渣器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述根據(jù)圖1、圖2可知，一種餐飲含油污水處理系統(tǒng)，它包括主體箱1、主體箱拉手2、 主體箱蓋板3、污水進(jìn)口管4、出水管5、第一層過(guò)濾隔板6、第二層過(guò)濾隔板7、第三層過(guò)濾 隔板8、第四層過(guò)濾隔板9、第五層過(guò)濾隔板10、斜管固定板11、過(guò)濾斜管12、過(guò)濾過(guò)濾砂缸 13、引水板14、石英砂15、過(guò)濾砂缸中間隔板16、PP清潔球過(guò)濾器17、纖維過(guò)濾球18、PP清 潔球隔板19、過(guò)濾器箱體20、過(guò)濾器蓋板21、過(guò)濾器蓋板拉手22、梅花孔過(guò)濾網(wǎng)23、生化處 理層24、ABS過(guò)濾芯25、ABS過(guò)濾芯隔板26、密封圈27、PP清潔球28、PP清潔球隔板29、 進(jìn)水管30、進(jìn)水孔31、除渣器桿32、除渣器33。其特征在于主體箱1蓋板是由兩塊對(duì)開(kāi) 式的防滑鋼板制成，上安裝主體箱拉手2 ；污水進(jìn)口管4在主體箱1外側(cè)上方位置，通常連 接餐館的出水口 ；第一層過(guò)濾隔板6、第二層過(guò)濾隔板7、第三層過(guò)濾隔板8、第四層過(guò)濾隔板9、第五層過(guò)濾隔板10安裝在主體箱1內(nèi)部，相隔200-400cm距離平行放置；過(guò)濾斜管12 安裝在斜管固定板11上，放置在第三層過(guò)濾隔板8與第四層過(guò)濾隔板9中間；過(guò)濾砂缸13 放置在第四層過(guò)濾隔板9與第五層過(guò)濾隔板10中間。過(guò)濾砂缸13包括引水板石英砂15、 過(guò)濾砂缸中間隔板16、纖維過(guò)濾球18、PP清潔球過(guò)濾器17。引水板14安置在過(guò)濾砂缸13 頂部，過(guò)濾砂缸13中間安裝過(guò)濾砂缸中間隔板16，上面放置石英砂15、底部安裝PP清潔球 過(guò)濾器17，上面放置纖維過(guò)濾球18。過(guò)濾器箱體20安裝在主體箱1的出水管一側(cè)，過(guò)濾器 箱體20包括過(guò)濾器蓋板21、過(guò)濾器隔板拉手22、ABS過(guò)濾芯25、ABS過(guò)濾芯隔板26、密封 圈27、PP清潔球28、PP清潔球隔板29、生化處理層24、梅花過(guò)濾網(wǎng)23。過(guò)濾器隔板放置在 過(guò)濾器箱體頂部，正中間焊接有過(guò)濾器隔板拉手；過(guò)濾器箱體20中間安裝ABS過(guò)濾芯隔板 26，ABS過(guò)濾芯隔板26上鉆孔，安裝ABS過(guò)濾芯25，ABS過(guò)濾芯隔板26四周用密封圈封閉； 過(guò)濾器箱體20底部是PP清潔球隔板29，PP清潔球隔板29上放置PP清潔球28。生化處 理層24垂直安裝在過(guò)濾器箱體20靠出水管一側(cè)，生化處理層24包括生化棉(市場(chǎng)有售) 和梅花過(guò)濾網(wǎng)23 ；除渣器33焊接在PP清潔球隔板29中央，除渣器33它包括進(jìn)水管30、進(jìn) 水孔31、除渣器桿32。除渣器桿32垂直放置在進(jìn)水管30正中間。當(dāng)含油污水由污水進(jìn)口 管進(jìn)入主體箱1，由于第一層過(guò)濾隔板6上方固定在主體箱1內(nèi)一端的頂部，阻擋污水的流 向，在進(jìn)水口與第一過(guò)濾隔板之間形成第一個(gè)隔離槽；第二個(gè)過(guò)濾隔板與第一層過(guò)濾隔板 6之間距離200或300或400cm，形成第二個(gè)隔離槽，污水由第一層過(guò)濾隔板6中間的缺口 進(jìn)入第二隔離槽，由于第二層過(guò)濾隔板7中間的缺口要高于第一層過(guò)濾隔板6中間的缺口， 更進(jìn)一步阻擋了污水的流速；相隔距離200或300或400cm后第三層過(guò)濾隔板8固定在主 體箱1的頂部垂直向下，第三層過(guò)濾層隔8下端與主體箱1之間留出一定空間，作為已經(jīng)形 成的第三個(gè)隔離槽的出水口。這樣形成了三個(gè)隔離槽，它們同時(shí)發(fā)揮作用，由于第三層過(guò)濾 層隔板8所處的位置，污水是從主體箱1的底部流向下一個(gè)環(huán)節(jié)，相應(yīng)延長(zhǎng)了污水在調(diào)節(jié)池 內(nèi)停留的時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)了整個(gè)沉淀過(guò)程的完成，而且不受高峰時(shí)段大水壓力的影響。第四層過(guò) 濾層隔板9下方固定在主體箱1的底部，上方距離主體箱頂部50或70或90或100cm，中 間由下而上放置過(guò)濾斜管12，形成第四個(gè)隔離槽，過(guò)濾斜管12起到初步過(guò)濾作用，過(guò)濾污 水中較大顆粒(餐廚殘?jiān)?；第五層過(guò)濾隔板10上方安裝在主體箱1頂部，垂直向下，下方 與主體箱1底部中間距離50或60或80或100cm，形成第五個(gè)隔離槽，中間安放過(guò)濾砂缸 13，頂部與第四層過(guò)濾層隔板9頂部平齊，過(guò)濾砂缸13分上下兩層，下面是纖維過(guò)濾球18， 用于過(guò)濾較小顆粒，上面是石英砂15，用于改善水質(zhì)。污水由過(guò)濾斜管12下端進(jìn)入，與第 五層過(guò)濾層隔板10間形成一個(gè)大的回流空間，再由過(guò)濾斜管12頂部引水板經(jīng)過(guò)石英砂15 過(guò)濾后，繼續(xù)向下經(jīng)過(guò)纖維過(guò)濾球過(guò)濾18，由第五層過(guò)濾層隔板10下方進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)。 經(jīng)過(guò)對(duì)水質(zhì)的凈化和污水顆粒的阻擋，完成了對(duì)含油污水的初步凈化。在主體箱1內(nèi)的另 一端安裝有過(guò)濾器箱體20，過(guò)濾器箱體20固定在主體箱1內(nèi)一側(cè)的箱壁上，在過(guò)濾器箱體 20的下方安裝有進(jìn)水管30，管壁上有進(jìn)水孔數(shù)百個(gè)。最下端的進(jìn)水孔高于第三層隔離板8 下端底邊，這樣就放緩了污水的進(jìn)程速度，充分保證污水在隔離槽中的沉淀時(shí)間，進(jìn)水管30 中安裝了一個(gè)除渣器33，除渣器33位于進(jìn)水管30底部，其中央固定了除渣器桿32，除渣器 桿32于進(jìn)水管30垂直，除渣器桿32的拉手位于進(jìn)水管30的上端于過(guò)濾器箱體20底部的 連接處，可以隨時(shí)清理殘?jiān)?，同時(shí)發(fā)揮作用。過(guò)濾器箱體20的主要作用過(guò)程有三個(gè)部分的配置完成，其一，在過(guò)濾器箱體20的底部裝有一塊PP清潔球隔板29，上面擱置PP清潔球28320或325或335或345或355或360枚，它可以將進(jìn)入過(guò)濾器箱體20內(nèi)的懸浮物吸入 囊中；其二，在過(guò)濾器箱體20的中間位置裝有一塊ABS過(guò)濾芯隔板27，上置ABS過(guò)濾芯2632 或33或34或35或36或37或38枚，同時(shí)無(wú)機(jī)高分子化合物產(chǎn)生的絡(luò)離子將污水中的微 小粒子進(jìn)行黏附；其三，在過(guò)濾器箱體20板壁之間，設(shè)置有生化處理層24，生化層中放置生 化棉(含生化棉和復(fù)合生物菌種)，生化棉可進(jìn)一步阻擋懸浮物，復(fù)合生物菌種是由芽孢桿 菌、酵母菌、微球菌、酶(由纖維素酶、a-淀粉酶和蛋白酶組成消化酶，消化酶可以提高生物 菌種的存活率和對(duì)有機(jī)物的分解率，因?yàn)檫@些消化酶能將部分復(fù)雜有機(jī)物轉(zhuǎn)化成單糖供生 物菌種食用，可以有效降低COD，BOD和TSS水平，改善水體透明度并減少臭味)、營(yíng)養(yǎng)劑等任 意比例組成，所述的營(yíng)養(yǎng)劑為華中農(nóng)業(yè)大學(xué)研制的“菌+酶”微生物制劑的產(chǎn)品，將菌株與 酶有效的結(jié)合， 可以立即發(fā)揮功效，酶通過(guò)將大的混合物(污染物)化小成為方便吸收的營(yíng) 養(yǎng)物質(zhì)供給細(xì)菌使用，即刻的消化可使菌株附著于食物源直到食盡為止，將水中含油的有 機(jī)物進(jìn)行分解吸附，對(duì)污水完成最后的凈化經(jīng)過(guò)這樣處理過(guò)的水，在經(jīng)由數(shù)千個(gè)稱(chēng)45度角 的梅花孔過(guò)濾網(wǎng)微小細(xì)孔中滲出，匯入到連接主體箱上的出水管道。當(dāng)含油污水由污水進(jìn) 口管5進(jìn)入主體箱1，由于第一層過(guò)濾隔板6上方固定在主體箱1內(nèi)一端的頂部，阻擋污水 的流向，在進(jìn)水口與第一過(guò)濾隔板6之間形成第一個(gè)隔離槽；第二個(gè)過(guò)濾隔板7與第一過(guò)濾 隔板6之間有一定距離，形成第二個(gè)隔離槽，污水由第一過(guò)濾隔板6中間的缺口進(jìn)入第二隔 離槽，由于第二過(guò)濾隔板7中間的缺口要高于第一過(guò)濾隔板中間的缺口，更進(jìn)一步阻擋了 污水的流速；相隔一段距離后第三個(gè)過(guò)濾隔板8固定在主體箱1的頂部垂直向下，第三過(guò)濾 層隔板8下端與主體箱1之間留出一定空間，作為已經(jīng)形成的第三個(gè)隔離槽的出水口。這 樣形成了三個(gè)隔離槽，它們同時(shí)發(fā)揮作用，由于第三個(gè)過(guò)濾層隔板8所處的位置，污水是從 主體箱1的底部流向下一個(gè)環(huán)節(jié)，相應(yīng)延長(zhǎng)了污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)停留的時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)了整個(gè)沉 淀過(guò)程的完成，而且不受高峰時(shí)段大水壓力的影響。相隔一段距離后的第四個(gè)過(guò)濾層隔板 9下方固定在主體箱1的底部，上方距離主體箱1頂部留有一定距離，中間由下而上放置過(guò) 濾斜管11，頂端與第四層過(guò)濾層隔板9平齊，形成第四個(gè)隔離槽，過(guò)濾斜管12起到初步過(guò)濾 作用，過(guò)濾污水中較大顆粒；第五層過(guò)濾隔板10上方安裝在主體箱1頂部，垂直向下，下方 與主體箱1底部中間留有一定距離，形成第五個(gè)隔離槽，中間安放過(guò)濾過(guò)濾砂缸13，頂部與 第四個(gè)過(guò)濾層隔板頂部平齊，過(guò)濾過(guò)濾砂缸13分上下兩層，下面是纖維過(guò)濾球18，用于過(guò) 濾較小顆粒，上面是石英砂15，用于改善水質(zhì)。污水由過(guò)濾斜管12下端進(jìn)入，與第五個(gè)過(guò)濾 層隔板間形成一個(gè)大的回流空間，再由過(guò)濾過(guò)濾砂缸13頂部引水板14經(jīng)過(guò)石英砂15過(guò)濾 后，繼續(xù)向下經(jīng)過(guò)纖維過(guò)濾球18過(guò)濾，由第五過(guò)濾層隔板10下方進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)。經(jīng)過(guò)對(duì) 水質(zhì)的凈化和污水顆粒的阻擋，完成了對(duì)含油污水的初步凈化。在主體箱1另一端安裝有 過(guò)濾器箱體20，過(guò)濾器箱體20固定在主體箱1內(nèi)一側(cè)的箱壁上，在過(guò)濾器箱體20的下方 中心位置上安裝有有根進(jìn)水管30，進(jìn)水管30管壁上有15-20個(gè)進(jìn)水孔31，在進(jìn)水管30的 最下方的進(jìn)水孔31所處的位置高于第五層過(guò)濾隔板10的最下端，這樣就放緩了污水進(jìn)入 過(guò)濾器箱體20的速度.進(jìn)水管中30按裝了一個(gè)除渣器33，除渣器33位于進(jìn)水管30的底 部，除渣器33中央安裝了一根除渣器桿32，除渣器桿32與進(jìn)水管30垂直，除渣器桿32并 立于進(jìn)水管30中拉桿的拉手位于進(jìn)水管30的上端與過(guò)濾器箱體20底部的連接處，所以可 以隨時(shí)清理出進(jìn)水管30中的殘?jiān)?當(dāng)污水進(jìn)入過(guò)濾器箱體20內(nèi)，首先進(jìn)入第一道關(guān)口，PP 清潔球隔板29安裝在過(guò)濾器箱體20的底部，根據(jù)處理裝置的不同規(guī)格，可以選擇不同數(shù)量的的PP清潔球28，在PP清潔球隔板29上散放，將隨污物進(jìn)入的懸浮物吸入囊中.在過(guò)濾器箱體20內(nèi)的中間位置安裝了 ABS是過(guò)濾芯隔板26，并在其四周安置了密封圈27，根據(jù)處 理裝置的不同規(guī)格，上面可以選擇不同數(shù)量的ABS過(guò)濾芯25進(jìn)行有序安放，同時(shí)無(wú)機(jī)高分 子化合物產(chǎn)生的絡(luò)離子將污水中的微小粒子進(jìn)行黏附.在ABS過(guò)濾芯25上端安裝過(guò)濾器 蓋板21，在過(guò)濾器蓋板21上安裝過(guò)濾器蓋板拉手22，使PP清潔球28，過(guò)濾器箱體20，ABS 過(guò)濾芯25，ABS過(guò)濾芯隔板，PP清潔球隔板29結(jié)為一體，經(jīng)過(guò)濾器蓋板拉手22向上提取， 便于清理維護(hù).在過(guò)濾器箱體20內(nèi)的上部靠出水管處一側(cè)，安裝了梅花孔過(guò)濾網(wǎng)23，孔數(shù) 數(shù)千個(gè)，梅花孔過(guò)濾網(wǎng)23與過(guò)濾器箱體20 —側(cè)的箱壁形成夾層，在這個(gè)夾層中設(shè)置了生化 處理層24，生化處理層由生化棉和復(fù)合生物菌種和梅花孔過(guò)濾網(wǎng)組成.生化棉，可進(jìn)一步 阻擋懸浮物，生長(zhǎng)在生化層內(nèi)的微生物將水中含油的有機(jī)物進(jìn)行分解吸附，對(duì)污水完成最 后的凈化，在經(jīng)由數(shù)千個(gè)稱(chēng)45度角的梅花孔過(guò)濾網(wǎng)微小細(xì)孔中滲出，匯入到連接主體箱1 上的出水管5，將達(dá)標(biāo)的水排出。在主體箱1上固定有二塊對(duì)開(kāi)式防滑鋼板作為主體箱蓋板 3，在總體箱蓋板3上裝有二個(gè)主體箱拉手2。
權(quán)利要求
一種餐飲含油污水處理系統(tǒng)，它包括主體箱(1)、第一層過(guò)濾隔板(6)、過(guò)濾過(guò)濾砂缸(13)、過(guò)濾砂缸中間隔板(16)、PP清潔球過(guò)濾器(17)、過(guò)濾器箱體(20)、ABS過(guò)濾芯隔板(26)、PP清潔球隔板(29)、除渣器(33)，其特征在于第一層過(guò)濾隔板(6)、第二層過(guò)濾隔板(7)、第三層過(guò)濾隔板(8)、第四層過(guò)濾隔板(9)、第五層過(guò)濾隔板(10)安裝在主體箱(1)內(nèi)部，過(guò)濾斜管(12)安裝在斜管固定板(11)上，放置在第三層過(guò)濾隔板(8)與第四層過(guò)濾隔板(9)中間；過(guò)濾過(guò)濾砂缸(13)放置在第四層過(guò)濾隔板(9)與第五層過(guò)濾隔板(10)中間，過(guò)濾器箱體(20)安裝在主體箱出水管一側(cè)，過(guò)濾器箱體(20)它包括過(guò)濾器蓋板(21)、過(guò)濾器隔板拉手(22)、ABS過(guò)濾芯(25)、ABS過(guò)濾芯隔板(26)、密封圈(27)、PP清潔球(28)、PP清潔球隔板(29)、生化處理層(24)、梅花過(guò)濾網(wǎng)(23)，過(guò)濾器箱體(20)中間安裝ABS過(guò)濾芯隔板(26)，過(guò)濾器箱體(20)底部是PP清潔球隔板(29)，PP清潔球隔板(29)上放置PP清潔球(28)，生化處理層(24)垂直安裝在過(guò)濾器箱體(20)出水管一側(cè)，除渣器(33)焊接在PP清潔球隔板(29)中，第一層過(guò)濾隔板(6)上固定在主體箱(1)內(nèi)，第二層過(guò)濾隔板(7)中間的缺口高于第一層過(guò)濾隔板(6)中間的缺口，第三層過(guò)濾隔板(8)固定在主體箱(1)的頂部，第四層過(guò)濾層隔板(9)固定在主體箱(1)的底部，上方距離主體箱頂部200-400cm，中間放置過(guò)濾斜管(12)，第五層過(guò)濾隔板(10)上方安裝在主體箱(1)頂部，過(guò)濾砂缸(13)分上下兩層，下面是纖維過(guò)濾球(18)，上面是石英砂(15)，進(jìn)水管(30)中安裝除渣器(33)，除渣器(33)位于進(jìn)水管(30)底部，其中固定了一根除渣器桿(32)，除渣器桿(32)與進(jìn)水管(30)垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餐飲含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于所述的過(guò)濾砂缸 (13)包括引水板(14)、石英砂(15)、過(guò)濾砂缸中間隔板(16)、纖維過(guò)濾球(18)、PP清潔球 過(guò)濾器(17)，引水板(14)安置在過(guò)濾過(guò)濾砂缸(13)頂部，過(guò)濾砂缸(13)中間安裝過(guò)濾砂 缸中間隔板(16)，上面放置石英砂(15)、底部安裝PP清潔球過(guò)濾器(17)，上面放置纖維過(guò) 濾球(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餐飲含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于所述的除渣器 (33)包括進(jìn)水管(30)、進(jìn)水孔(31)、除渣器桿(32)，除渣器桿(32)垂直放置在進(jìn)水管(30)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餐飲含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于所述的在主體箱 (1)內(nèi)的另一端安裝有過(guò)濾器箱體(20)，過(guò)濾器箱體(20)固定在主體箱(1)內(nèi)一側(cè)的箱壁 上，在過(guò)濾器箱體(1)的下方安裝有進(jìn)水管(30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餐飲含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于所述的過(guò)濾器箱 體(20)的底部裝有一塊PP清潔球隔板(29)，上面擱置PP清潔球(28) 320-360枚，在過(guò)濾 器箱體(20)的中間裝有一塊ABS過(guò)濾芯隔板(27)，上置ABS過(guò)濾芯(26)32-38枚。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餐飲含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于所述的過(guò)濾器箱 體(20)板壁之間，設(shè)置有生化處理層(24)，生化層中放置生化棉和復(fù)合生物菌種，復(fù)合生 物菌種是由芽孢桿菌、酵母菌、微球菌、酶、營(yíng)養(yǎng)劑組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種餐飲含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于所述的芽孢桿菌 為枯草芽孢桿菌、納豆芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌或臘狀芽孢桿菌中的任意一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種餐飲含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于所述的酵母菌為 面包酵母菌或啤酒酵母菌。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種餐飲含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于所述的微球菌為 藤黃微球菌、里拉微球菌或南極洲微球菌中的任意一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種餐飲含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于所述的酶是由纖 維素酶、a-淀粉酶和蛋白酶組成消化酶。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種餐飲含油污水處理系統(tǒng)，過(guò)濾隔板安裝在主體箱內(nèi)，過(guò)濾斜管安裝在斜管固定板上，過(guò)濾器箱體安裝在主體箱出水管一側(cè)，過(guò)濾器箱體包括過(guò)濾器蓋板、過(guò)濾器隔板拉手、ABS過(guò)濾芯、ABS過(guò)濾芯隔板、密封圈、PP清潔球、PP清潔球隔板、生化處理層、梅花過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾器箱體中間安裝ABS過(guò)濾芯隔板，過(guò)濾器箱體底部是PP清潔球隔板，PP清潔球隔板上放置PP清潔球，生化處理層垂直安裝在過(guò)濾器箱體出水管一側(cè)，除渣器焊接在PP清潔球隔板中，過(guò)濾砂缸分上下兩層，下是纖維過(guò)濾球，上是石英砂，進(jìn)水管中安裝除渣器，除渣器位于進(jìn)水管底。該裝置擴(kuò)大了調(diào)節(jié)池的容量，經(jīng)過(guò)多重處理，保證了排放質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，處理能力強(qiáng)，分離效果高，排放質(zhì)量高。
文檔編號(hào)C02F9/14GK101838082SQ201010171669
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者黃浩 申請(qǐng)人:武漢嘉源華環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司