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利用禽類糞便處理污水的方法及其實現(xiàn)裝置的制作方法

文檔序號:4842696閱讀:281來源:國知局
專利名稱:利用禽類糞便處理污水的方法及其實現(xiàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種利用畜類糞便作為活性污泥營養(yǎng)源
的污水處理方法及其實現(xiàn)裝置。
背景技術(shù)
在自然界,存在著大量依靠有機物生活的微生物,它們具有氧化分解有機物并將 其轉(zhuǎn)化為無機物的功能,同時自身進行大量的繁殖。污水的生物處理就是利用微生物的這 一功能并采取一定的工程措施,創(chuàng)造有利于微生物生長繁殖的環(huán)境使微生物大量增殖,提 高微生物氧化分解有機物的能力,從而達到處理有機污水的目的。 活性污泥法是城市生活污水和有機工業(yè)廢水的有效生物處理法,其基本流程是向 污水中注入空氣進行曝氣,持續(xù)一段時間后,污水中即生成一種由大量繁殖的微生物群體 構(gòu)成的絮凝體,其易于沉淀分離,并使污水得到澄清。如圖l所示,活性污泥法的實施方式 是構(gòu)筑曝氣池和二次沉淀池,需處理的污水與回流的活性污泥同時進入曝氣池,成為混合 液,隨即向曝氣池注入空氣進行曝氣,使污水與活性污泥充分混合接觸,并供給混合液以足 夠氧氣,在好氧狀態(tài)下,污水中的有機物被活性污泥的微生物群體分解,然后混合液進入二 次沉淀池進行二次沉淀,泥水分離,分離后的污泥部分回流到曝氣池進行接種,澄清水則溢 流排放。由于在整個處理過程中活性污泥量不斷累積增加,有一部分剩余污泥需要從系統(tǒng) 中排除。因此,活性污泥法即是利用活性污泥中的微生物進行新陳代謝,以達到去除城市污 水中有機污染物(BOD)的目的。 傳統(tǒng)活性污泥處理方法在運轉(zhuǎn)過程中易受源水水質(zhì)的影響,在來水波動較大的情 況下,工業(yè)廢水中的COD與BOD的比值較低,源水可生化性差,較難保證生產(chǎn)工藝能夠長期 穩(wěn)定運行,工藝調(diào)整比較困難;另外,由于工業(yè)廢水中的營養(yǎng)源較少,COD與BOD的比值偏 低,且含有部分影響活性污泥中微生物生長的有毒有害元素,致使污泥生長狀況不良,這將 直接影響污水處理廠的正常運行。傳統(tǒng)方法通常采用人工添加化學(xué)原料來解決營養(yǎng)源缺乏 問題,這種添加方式不但費時費力、無法解決根本問題,同時還增加生產(chǎn)運行成本,而且很 容易造成新的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有補充營養(yǎng)源技術(shù)中的缺陷,提供一種利用畜 類糞便作為污水處理營養(yǎng)源的方法及其實施裝置。 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種利用禽類糞便處理污水的方法,其特征在 于,包括以下步驟 S101 :將包含禽類糞便的糞便液通過排污管道送入積液槽; S102 :使所述糞便液在所述積液槽內(nèi)經(jīng)多次自然分解沉淀后導(dǎo)出包含C、N、P元素 的有機液體; S103 :將所述有機液體送入回流污泥泵房與其內(nèi)的活性污泥混合以提供活性污泥中微生物生長所需的C、 N、 P元素; S104 :將所述回流污泥泵房內(nèi)的活性污泥與待處理污水一起送入氧化溝,通過
A2/0工藝使污水中的有機物被所述活性污泥中的微生物分解,導(dǎo)出泥水混合液; S105 :將所述泥水混合液導(dǎo)入二次沉淀池使其中的泥水分離,將分離后的污泥送
回所述回流污泥泵房,并排出澄清水。 其中,所述步驟S102還包括清除所述積液槽內(nèi)的漂浮雜質(zhì)的過程。 其中,所述步驟S102中,積液槽內(nèi)液體滯留時間不超過24小時。 本發(fā)明還提供一種上述利用禽類糞便處理污水的方法的實現(xiàn)裝置,包括 積液槽,兩側(cè)分別設(shè)有用于導(dǎo)入包含禽類的糞便液的導(dǎo)入管以及導(dǎo)出包含C、 N、 P
元素的有機液體的導(dǎo)出管;內(nèi)部設(shè)有用于所述糞便進行多次分解的多個相互連通的格間; 回流污泥泵房,內(nèi)設(shè)回流污泥泵,用于引入二次沉淀池排出的活性污泥,并使積液
槽導(dǎo)出的有機液體與其內(nèi)的活性污泥混合以補充活性污泥中微生物生長所需的C、 N、 P元
素; 氧化溝,用于通過A2/0工藝使待處理污水中的有機物被所述活性污泥中的微生 物分解并導(dǎo)出泥水混合液;以及 二次沉淀池,使所述氧化溝導(dǎo)出的泥水混合液中的泥水分離,將分離后的污泥送 回所述回流污泥泵房,并排出澄清水。 優(yōu)選地,所述積液槽內(nèi)設(shè)有三個格間,第一格間用于禽類糞便的自然分解溶解,具 有較其它兩個個格間更大的體積;第二格間用于禽類糞便的漸次溶解、水解;第三隔間用 于存儲有機液體成品。 其中,所述積液槽還設(shè)有導(dǎo)出地面的通氣管。
本發(fā)明的有益效果 本發(fā)明的方法能解決污水處理過程中營養(yǎng)源缺乏問題,連續(xù)補充營養(yǎng)源,確保污 水處理廠正常運行,而且可使畜類糞便變廢為寶,具有無污染、操作簡便、成本低廉等優(yōu)點, 大大提升污水處理廠環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的活性污泥法示意圖; 圖2是根據(jù)本發(fā)明的利用禽類糞便處理污水的方法的示意圖; 圖3是根據(jù)本發(fā)明的利用.禽類糞便處理污水的方法的實施裝置的積液槽的結(jié)構(gòu) 示意圖; 圖4是圖3沿1-1線的剖面圖; 圖5是圖3沿2-2線的剖面圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施 例用于說明本發(fā)明的目的,但不用來限定本發(fā)明的范圍。 本發(fā)明的核心思想在于,利用畜類糞便作為污水處理過程中活性污泥內(nèi)微生物生 長的營養(yǎng)源。
如圖2所示,本發(fā)明的利用禽類糞便處理污水的方法包括
S101 :將包含禽類糞便的糞便液通過排污管道送入積液槽; 具體實施過程中,可以在回流污泥泵房周邊設(shè)立畜類養(yǎng)殖場所,其產(chǎn)生的糞便隨 沖洗圈舍的廢水沿排污管道進入積液槽; S102 :使所述糞便液在所述積液槽內(nèi)經(jīng)多次自然分解沉淀后導(dǎo)出包含C、N、P元素 的有機水; 具體實施過程中,積液槽兩側(cè)均安裝有導(dǎo)管,分別用于引入導(dǎo)入包含禽類糞便的 糞便液以及導(dǎo)出有機懸浮液;內(nèi)部設(shè)有多個供所述糞便液進行多次自然沉淀分解的相互通 過開孔連通的格間; 如圖3-5所示為積液槽的一個實施例的結(jié)構(gòu)圖,由圖中可以看出,本實施例的積 液槽設(shè)置在井蓋下方,長6300mm,寬3460mm,深3000mm ;需要說明的是,具體實施過程中, 積液槽尺寸針對污水處理過程中的營養(yǎng)缺乏程度來設(shè)計;本實施例中積液槽的尺寸設(shè)計 能持續(xù)補充各種營養(yǎng)元素達到較好的處理效果,內(nèi)設(shè)有三個格間,第一格間長2500mm,寬 2500mm,體積較大利于畜類糞便自然分解溶解;第二格間長1300mm,寬2500mm,用于糞便的 漸次溶解、水解;第三格間具有與第二格間相同的體積,用于存儲分解過程完成后的溶解液 成品;每一格間的深度均為3000mm ;三格間之間距離底部900mm處通過開孔(長120mm)連 接;第一格間與第三格間分別與糞便液導(dǎo)入管和懸浮液導(dǎo)出管相連通,導(dǎo)管可通過管道支 架設(shè)置為如圖中所示的三個方向中的任意一個,優(yōu)選為設(shè)置于積液槽兩側(cè)中部,距底部距 離1900mm,且其上方設(shè)置有通氣管導(dǎo)出地面;積液槽的底部為厚度為250mm的C25鋼筋混 凝土,并在其下方采用C10混凝土墊層100mm ;積液槽的側(cè)壁厚240mm,內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面分別 采用l : 2.5的水泥砂漿抹面,抹面厚度均為100mm;禽類糞便流入第一格間后經(jīng)自然分解 沉淀,懸浮液由開孔處流入第二格間繼續(xù)自然分解沉淀,完成后懸浮液通過開孔流入第三 格間,最終的有機懸浮液由潛污泵輸送至回流污泥泵房。需要注意的是,每一格間內(nèi)的漂浮 雜質(zhì)必須定期清理,積液在積液槽內(nèi)的停留時間要控制在24h之內(nèi),以防止糞尿積液厭氧 發(fā)酵產(chǎn)生氨氣、S02 、 N02 、胺及氨基酸衍生物等。 根據(jù)試驗分析,每頭豬每天大約產(chǎn)生5. 5L排泄物(不包括沖洗圈舍的廢水),連同 沖洗圈舍的廢水進入積液槽,在24小時后取樣測BOD濃度為5000mg/L左右,經(jīng)沉淀后導(dǎo)入 回流污泥泵房可有效的補充微生物生長所需C、N、P元素。 S103 :將所述有機懸浮液送入回流污泥泵房與其內(nèi)的活性污泥混合以補充活性污 泥中微生物生長所需的營養(yǎng),導(dǎo)出一次混合液; 具體實施過程中,回流污泥泵房內(nèi)設(shè)有用于引入二次沉淀池排出的污泥的回流污 泥泵;所述回流污泥泵房為本領(lǐng)域慣用技術(shù),故在此不做詳述; S104 :將所述一次混合液與工業(yè)廢水一起送入氧化溝,通過A2/0工藝使污水中的 有機物被所述一次混合液中的活性污泥中的微生物分解,導(dǎo)出泥水混合液;所述A2/0工藝 以及氧化溝均為本領(lǐng)域慣用技術(shù),故在此不做詳述; S105 :將所述泥水混合液導(dǎo)入二次沉淀池使其中的泥水分離,將分離后的污泥送 回所述回流污泥泵房,并排出澄清水;所述二次沉淀池為本領(lǐng)域慣用技術(shù),對此故在此不作 詳述。通過實驗證明,24小時內(nèi)集液槽取樣測COD為5000 8000mg/L, BOD為3000
55000mg/L, BOD/COD的值達到60 % 70 % ,而部分污水處理廠的源水BOD/COD的值只有 20% 30% ,這種高濃度的有機水加入污水處理系統(tǒng)后,大大改善了污水的可生化性,去除 率可提高1% 2%。 本發(fā)明有益效果在于能連續(xù)循環(huán)使用,具有無污染,操作簡便,成本低,使用穩(wěn)定 等優(yōu)點,特別適合在污水處理行業(yè)進行推廣。 以上實施方式僅用于說明本發(fā)明,而并非對本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有 等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇,本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
一種利用禽類糞便處理污水的方法,其特征在于,包括以下步驟S101將包含禽類糞便的糞便液通過排污管道送入積液槽;S102使所述糞便液在所述積液槽內(nèi)經(jīng)多次自然分解沉淀后導(dǎo)出包含C、N、P元素的有機液體;S103將所述有機液體送入回流污泥泵房與其內(nèi)的活性污泥混合以提供活性污泥中微生物生長所需的C、N、P元素;S104將所述回流污泥泵房內(nèi)的活性污泥與待處理污水一起送入氧化溝,通過A2/O工藝使污水中的有機物被所述活性污泥中的微生物分解,導(dǎo)出泥水混合液;S105將所述泥水混合液導(dǎo)入二次沉淀池使其中的泥水分離,將分離后的污泥送回所述回流污泥泵房,并排出澄清水。
2. 如權(quán)利要求1所述的利用禽類糞便處理污水的方法,其特征在于,所述步驟S102還 包括清除所述積液槽內(nèi)的漂浮雜質(zhì)的過程。
3. 如權(quán)利要求1所述的利用禽類糞便處理污水的方法,其特征在于,所述步驟S102中, 積液槽內(nèi)液體滯留時間不超過24小時。
4. 一種權(quán)利要求1-3中任意一項所述的利用禽類糞便處理污水的方法的實現(xiàn)裝置,其 特征在于,包括積液槽,兩側(cè)分別設(shè)有用于導(dǎo)入包含禽類糞便的糞便液的導(dǎo)入管以及導(dǎo)出包含C、 N、 P 元素的有機液體的導(dǎo)出管;內(nèi)部設(shè)有用于所述糞便進行多次分解的多個相互連通的格間;回流污泥泵房,內(nèi)設(shè)回流污泥泵,用于引入二次沉淀池排出的活性污泥,并使積液槽導(dǎo) 出的有機液體與其內(nèi)的活性污泥混合以補充活性污泥中微生物生長所需的C、N、P元素;氧化溝,用于通過A2/0工藝使待處理污水中的有機物被所述活性污泥中的微生物分 解并導(dǎo)出泥水混合液;以及二次沉淀池,使所述氧化溝導(dǎo)出的泥水混合液中的泥水分離,將分離后的污泥送回所 述回流污泥泵房,并排出澄清水。
5. 如權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,所述積液槽內(nèi)設(shè)有三個格間,第一格間用于 禽類糞便的自然分解溶解,具有較其它兩個個格間更大的體積;第二格間用于禽類糞便的 漸次溶解、水解;第三隔間用于存儲有機液體成品。
6. 如權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,所述積液槽還設(shè)有導(dǎo)出地面的通氣管。
全文摘要
本發(fā)明提供一種利用禽類糞便處理污水的方法,包括以下步驟S101將禽類糞便液通過排污管道送入積液槽;S102使所述糞便液在所述積液槽內(nèi)經(jīng)多次自然分解沉淀后導(dǎo)出包含C、N、P元素的有機液體;S103將所述有機液體送入回流污泥泵房與其內(nèi)的活性污泥混合以提供其中微生物生長所需的C、N、P元素;S104將所述活性污泥與待處理污水一起送入氧化溝,通過A2/O工藝使污水中的有機物被活性污泥中的微生物分解,導(dǎo)出泥水混合液;S105將泥水混合液導(dǎo)入二次沉淀池使其中的泥水分離,將分離后的污泥送回回流污泥泵房,并排出澄清水。該方法能解決污水處理過程中營養(yǎng)源缺乏問題,確保污水處理廠正常運行;使畜類糞便變廢為寶,無污染、操作簡便、成本低廉。
文檔編號C02F3/34GK101774701SQ201010000768
公開日2010年7月14日 申請日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者張俊, 彭玉龍, 李冉, 胡江波, 齊建 申請人:蚌埠市第一污水處理廠
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