專(zhuān)利名稱(chēng)：雙床污泥氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種燃?xì)獍l(fā)生裝置，特別是一種將城市生活污泥氣化處理使其轉(zhuǎn) 化為清潔可燃?xì)怏w的雙床污泥氣化爐。
背景技術(shù)：
城市每天都會(huì)產(chǎn)生大量的生活污泥，由于污泥水份復(fù)雜，大多數(shù)為細(xì)胞內(nèi)結(jié)合水， 游離水不多，污泥長(zhǎng)時(shí)間堆放，場(chǎng)地不宜解決，且有惡臭氣味。通過(guò)現(xiàn)有的固定床氣化爐處 理可以使其產(chǎn)生氣體燃料，不但解決了上述問(wèn)題，同時(shí)氣體燃料是現(xiàn)階段廣泛使用的清潔、 環(huán)保能源，在供暖、冶金、軋鋼、鍛造、熱處理及各種工業(yè)窯爐中有不可替代的作用。傳統(tǒng)固 定床氣化爐在氣化過(guò)程中由于原料干燥、干餾、氣化等過(guò)程都在同一個(gè)氣化裝備中完成氣 化過(guò)程，這種氣化工藝由于干餾的溫度高，使燃料中的揮發(fā)份在高溫裂解時(shí)生成重質(zhì)焦油， 這種焦油流動(dòng)性差，容易堵塞管路，燃燒器的設(shè)備，影響正常工作生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種雙床污泥氣化爐，將廢棄需要當(dāng)垃圾處理的城市生 活污泥作為原料，轉(zhuǎn)化為可利用的能源。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下它包括螺旋擠壓成型裝置、烘干室、氣化室，其 特征是烘干室的上部設(shè)置進(jìn)料口和煤氣出口，進(jìn)料口連接螺旋擠壓裝置，在烘干室內(nèi)設(shè)置 具有向下傾斜坡度的擋板，擋板相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置，烘干室的下部連接給料器，給料器內(nèi)設(shè)置能 轉(zhuǎn)動(dòng)的給料葉片，給料器出口連接氣化室的上端進(jìn)料口，氣化室內(nèi)設(shè)置塔式多極爐柵，塔式 多極爐柵的下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，氣化室的側(cè)部設(shè)置操作口，下端設(shè)置出灰口 ；在氣化室的上部 與烘干室的下部之間連接煤氣管路。在氣化室的外部設(shè)置水套，水套連接汽水冷卻裝置。上述的塔式多級(jí)爐柵的每級(jí)爐柵是傘形體，各傘形體從上至下依次由小到大，形 成塔型，每級(jí)爐柵的下面有通風(fēng)口與通風(fēng)筒相通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將廢棄需要當(dāng)垃圾處理的城市生活污泥作為原料，轉(zhuǎn)化為 可利用的能源。采用干燥、干餾同氣化分床氣化的原理工作。這種氣化工藝煤氣產(chǎn)量大，燃 料生成的焦油為輕質(zhì)焦油，流動(dòng)性好燃燒完全，半焦?fàn)顟B(tài)的燃料氣化條件好，不完全燃燒損 失少。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是烘干室結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是給料器部分的示意圖。圖4是圖3的A-A剖面圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1-4，具體結(jié)構(gòu)如下烘干室11的上部設(shè)置進(jìn)料口和煤氣出口 14，進(jìn)料口通過(guò) 接管連接螺旋擠壓裝置12，螺旋擠壓裝置12采用現(xiàn)有設(shè)備，螺旋擠壓裝置12前部設(shè)置污 泥投入口 13。在烘干室11內(nèi)設(shè)置具有向下傾斜坡度的擋板20，傾斜坡度為45度，擋板20 相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置，以利于污泥塊下落時(shí)能夠打散，烘干室11的下部通過(guò)接管連接給料器9，給 料器9內(nèi)設(shè)置能轉(zhuǎn)動(dòng)的給料葉片22，均勻分布有六片給料葉片22的葉片軸21通過(guò)由電機(jī) 驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)(圖中未示出)。給料器9出口連接氣化室4的上端進(jìn)料口，氣化室4 內(nèi)設(shè)置塔式多級(jí)爐柵18，每級(jí)爐柵是傘形體，各傘形體從上至下依次由小到大，形成塔型， 每級(jí)爐柵的下面有通風(fēng)口 3與通風(fēng)筒19相通，通風(fēng)筒下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口外接鼓風(fēng)機(jī)， 氣化室的側(cè)部設(shè)置操作口 17，下端設(shè)置出灰口 1 ；在氣化室4的外部設(shè)置由內(nèi)壁6與外壁5 構(gòu)成的水套16，水套16的上下端通過(guò)汽水管7連接循環(huán)冷卻裝置10，冷卻裝置10為一個(gè) 桶式容器。在氣化4室的上部與烘干室11的下部連接煤氣管路15。設(shè)備工作原理污泥原料經(jīng)過(guò)螺旋擠壓成型裝置12壓實(shí)、成型后通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入 烘干室11，經(jīng)過(guò)相對(duì)交錯(cuò)傾斜擋板20下落時(shí)，能夠使物料左右迂回進(jìn)入，不會(huì)直接落到設(shè) 備底部失去原有幾何形狀，彼此粘連而影響高溫氣體流通。將污泥塊原料加滿(mǎn)烘干室，使污 泥中的揮發(fā)份在較低的溫度下?lián)]發(fā)盡，原料干燥、干餾后進(jìn)入到氣化室4內(nèi)，污泥塊以半焦 狀態(tài)進(jìn)入氣化爐中氣化燃燒。這樣燃料中的水分、揮發(fā)份等物質(zhì)才能夠充分析出。氣化過(guò) 程中產(chǎn)生的350 400°C高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)煤氣管路15返回烘干室11循環(huán)使用和從煤氣出口 14輸出。燃盡的灰渣經(jīng)過(guò)氣化室出灰口 1排出，落在灰盤(pán)2中。設(shè)備氣化室4和烘干室11采用給料器9分隔開(kāi)，給料器9內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)的六片葉 片22，葉片22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料均勻的加入到下面的爐體內(nèi)，不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠起到隔離和密封的作 用，將氣化室4和烘干室11分開(kāi)。原料在烘干室11干燥、干餾后定時(shí)由給料器9加入氣化室4。
權(quán)利要求一種雙床污泥氣化爐，它包括螺旋擠壓成型裝置、烘干室、氣化室，其特征是烘干室的上部設(shè)置進(jìn)料口和煤氣出口，進(jìn)料口連接螺旋擠壓裝置，在烘干室內(nèi)設(shè)置具有向下傾斜坡度的擋板，擋板相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置，烘干室的下部連接給料器，給料器內(nèi)設(shè)置能轉(zhuǎn)動(dòng)的給料葉片，給料器出口連接氣化室的上端進(jìn)料口，氣化室內(nèi)設(shè)置塔式多極爐柵，塔式多極爐柵的下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，氣化室的側(cè)部設(shè)置操作口，下端設(shè)置出灰口；在氣化室的上部與烘干室的下部之間連接煤氣管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙床污泥氣化爐，其特征是在氣化室的外部設(shè)置水套，水套 連接汽水冷卻裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙床污泥氣化爐，其特征是塔式多級(jí)爐柵的每級(jí)爐柵是傘 形體，各傘形體從上至下依次由小到大，形成塔型，每級(jí)爐柵的下面有通風(fēng)口與通風(fēng)筒相通。
專(zhuān)利摘要一種雙床污泥氣化爐，它包括螺旋擠壓成型裝置、烘干室、氣化室，其特征是烘干室的上部設(shè)置進(jìn)料口和煤氣出口，進(jìn)料口連接螺旋擠壓裝置，在烘干室內(nèi)設(shè)置具有向下傾斜坡度的擋板，擋板相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置，烘干室的下部連接給料器，給料器內(nèi)設(shè)置能轉(zhuǎn)動(dòng)的給料葉片，給料器出口連接氣化室的上端進(jìn)料口，氣化室內(nèi)設(shè)置塔式多極爐柵，塔式多極爐柵的下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，氣化室的側(cè)部設(shè)置操作口，下端設(shè)置出灰口；在氣化室的上部與烘干室的下部之間連接煤氣管路。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將廢棄需要當(dāng)垃圾處理的城市生活污泥作為原料，轉(zhuǎn)化為可利用的能源。采用干燥、干餾同氣化分床氣化的原理工作。這種氣化工藝煤氣產(chǎn)量大，燃料生成的焦油為輕質(zhì)焦油，流動(dòng)性好燃燒完全，半焦?fàn)顟B(tài)的燃料氣化條件好，不完全燃燒損失少。
文檔編號(hào)C02F11/10GK201648197SQ200920288389
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者盧秉威, 孫守來(lái), 胡筱敏 申請(qǐng)人:盧秉威