專利名稱：一種帶擋板的含臭氣污水處理罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于處理化工污水的設(shè)備，具體地說是一種帶擋板的處理含 臭氣的污水罐。
技術(shù)背景 化工企業(yè)中，化工污水的處理多采用水池露天處理，這樣造成了污水中的硫化氫、 硫醇、硫化物等惡臭氣體的污染。為解決氣體污染問題，采用密閉罐儲(chǔ)存，氣體經(jīng)收集經(jīng)臭 氣處理罐實(shí)現(xiàn)脫臭的目的。在實(shí)際操作中，臭氣收集比較困難。CN200620009952.0介紹的 浮頂罐設(shè)計(jì)新穎，但浮頂密封困難，進(jìn)水管需要伸縮，所以對(duì)其材質(zhì)要求較高，使浮頂罐成 本昂貴。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是采用拱頂設(shè)計(jì)，并且設(shè)置擋板延長(zhǎng)污水處理罐中水的停留時(shí) 間，使臭氣充分揮發(fā)出來，不存在安全隱患，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。本實(shí)用新型帶擋板的含臭氣污水處理罐由罐體1、罐體中下部的污水入口管2、污 水入口管上的蒸汽吹掃管3、罐頂4、罐體下部的污水出口管5、罐頂上的出氣管7、出氣管上 方的氣體收集室8以及連接于氣體收集室上方的氣體處理室9，其特征在于在罐體內(nèi)設(shè)有 相同或不同高度的擋板6。本實(shí)用新型含臭氣污水處理罐罐頂設(shè)計(jì)為密閉拱頂。污水入口管管口可以設(shè)在罐壁，也可以延伸到罐體中央。污水出口管管口設(shè)在離污水入口管管口最遠(yuǎn)的擋板的罐體的外側(cè)，使臭氣充分揮 發(fā)出來。出氣管也可設(shè)在罐體上方一側(cè)，出氣管上設(shè)有單向閥10，空氣不會(huì)倒吸而進(jìn)入罐 內(nèi)。擋板與罐體可以直接焊接，也可以采用導(dǎo)軌連接。氣體收集室設(shè)為漏斗形，下部與罐頂出氣管焊接或螺紋連接，上部封頂，頂中心設(shè) 有短管，短管上部與氣體處理室連接。氣體處理室設(shè)為塔式結(jié)構(gòu)，可以為板式塔，也可為填料塔，內(nèi)裝有處理臭氣的試劑 或填料。氣體處理室上還設(shè)有防爆安全閥11，確保操作安全。本實(shí)用新型帶擋板的含臭氣污水處理罐的工作過程為化工污水經(jīng)污水入口管2進(jìn)入帶擋板6的含臭氣污水處理罐，污水在罐內(nèi)流出過 程中，通過一塊擋板溢流進(jìn)入另一塊擋板，臭氣通過出氣管7進(jìn)入氣體收集室8，然后進(jìn)入 氣體處理室9處理，污水通過污水出口管5流出。本實(shí)用新型含臭氣污水處理罐的優(yōu)點(diǎn)在于1、采用拱頂密閉處理含臭氣污水，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的浮頂罐，設(shè)計(jì)更簡(jiǎn)單，更經(jīng) 濟(jì)。[0016]2、擋板的設(shè)置延長(zhǎng)了污水的停留時(shí)間，使臭氣更易揮發(fā)出來。3、氣體收集室設(shè)置為漏斗形，與出氣管連接更簡(jiǎn)單，更易于焊接。4、氣體處理室設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，可以填裝固體除臭劑，也可以填裝液體除臭劑。5、本實(shí)用新型污水罐設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，主要針對(duì)含有臭氣的污水，應(yīng)用范圍廣泛。

圖1-本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2-本實(shí)用新型出氣管單向閥放大圖圖3-本實(shí)用新型氣體收集室局部放大圖圖中1-罐體2-污水入口管3-蒸汽吹掃管4-罐頂5-污水出口管6_擋板7_出 氣管8-氣體收集室9-氣體處理室10-單向閥11-防爆安全閥
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖作詳細(xì)說明本實(shí)用新型包含罐體1、污水入口管2、蒸汽吹掃管3、罐頂4、污水出口管5、擋板 6、出氣管7、氣體收集室8、氣體處理室9、單向閥10、防爆安全閥11，在罐體內(nèi)設(shè)有相同或不 同高度的擋板6，出氣管7可以設(shè)在罐頂4，也可設(shè)在罐體1上方一側(cè)，出氣管7上有單向閥 10，防止氣體倒吸，出氣管7上為氣體收集室8，氣體收集室8上方連接氣體處理室9，罐體1 下部設(shè)有污水入口管2，污水入口管2上設(shè)有蒸汽吹掃管線3，污水入口管2可以設(shè)在罐壁， 也可以延伸到罐體中央，污水出口管5設(shè)在離污水入口最遠(yuǎn)的擋板的罐體的外側(cè)。擋板可 以直接焊接，也可以采用導(dǎo)軌連接。氣體收集室8設(shè)為漏斗形，下部與罐頂出氣管7焊接或 螺紋連接，上部封頂，頂中心設(shè)有短管，短管上部與氣體處理室9連接。氣體處理室9設(shè)為 塔式結(jié)構(gòu)，可以為板式塔，也可為填料塔，內(nèi)有處理臭氣的試劑或填料。在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，常會(huì)產(chǎn)生一些含硫化氫惡臭氣體的污水。在直接排放過 程中，污染環(huán)境，嚴(yán)重威脅著人類的身體健康。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方法是化工企業(yè)排 出的含惡臭氣體的污水通過污水入口管2進(jìn)入罐內(nèi)，由于擋板6的設(shè)置，使污水在通過一塊 擋板溢流進(jìn)入另一塊擋板，延長(zhǎng)了停留時(shí)間，使臭氣充分揮發(fā)出來，通過出氣管7進(jìn)入氣體 收集室8然后進(jìn)入氣體處理室9處理。出氣管7上設(shè)置單向閥10，使空氣不會(huì)倒吸進(jìn)入罐 內(nèi)。
權(quán)利要求一種帶擋板的含臭氣污水處理罐，由罐體(1)、罐體中下部的污水入口管(2)、污水入口管上的蒸汽吹掃管(3)、罐頂(4)、罐體下部的污水出口管(5)、罐頂上的出氣管(7)、出氣管上方的氣體收集室(8)以及連接于氣體收集室上方的氣體處理室(9)，其特征在于在罐體內(nèi)設(shè)有相同或不同高度的擋板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶擋板的含臭氣污水處理罐，其特征在于所述的罐頂設(shè)計(jì)為密 閉拱頂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶擋板的含臭氣污水處理罐，其特征在于所述的污水入口管管 口可以設(shè)在罐壁，也可以延伸到罐體中央。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶擋板的含臭氣污水處理罐，其特征在于所述的污水出口管管 口設(shè)在離污水入口管管口最遠(yuǎn)的擋板的罐體的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶擋板的含臭氣污水處理罐，其特征在于所述的出氣管設(shè)在罐 體上方一側(cè)，出氣管上設(shè)有單向閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶擋板的含臭氣污水處理罐，其特征在于所述的擋板與罐體可 以直接焊接，也可以采用導(dǎo)軌連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶擋板的含臭氣污水處理罐，其特征在于所述的氣體收集室設(shè) 為漏斗形，下部與罐頂出氣管焊接或螺紋連接，上部封頂，頂中心設(shè)有短管，短管上部與氣 體處理室連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶擋板的含臭氣污水處理罐，其特征在于所述的氣體處理室設(shè) 為塔式結(jié)構(gòu)，為板式塔或填料塔，內(nèi)裝有處理臭氣的試劑或填料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述帶擋板的含臭氣污水處理罐，其特征在于所述的氣體處理 室上設(shè)有防爆安全閥。
專利摘要一種帶擋板的含臭氣污水處理罐，由罐體、污水入口管、蒸汽吹掃管、罐頂、污水出口管、擋板、出氣管、氣體收集室、氣體處理室、單向閥、防爆安全閥組成。在罐體內(nèi)設(shè)有不同高度或相同的擋板，出氣管可以設(shè)在罐頂，也可設(shè)在罐體上方一側(cè)，出氣管上設(shè)有單向閥，出氣管上為氣體收集室，氣體收集室連接氣體處理室，罐下部設(shè)有污水入口管線，管線上設(shè)有蒸汽吹掃閥，污水入口管線可以設(shè)在罐壁，也可以延伸到罐體中央，污水出口設(shè)在離污水入口最遠(yuǎn)的擋板的罐體的外側(cè)。本實(shí)用新型通過擋板的設(shè)計(jì)延長(zhǎng)了污水處理罐中水的停留時(shí)間，使臭氣充分揮發(fā)出來，不存在安全隱患，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。
文檔編號(hào)C02F1/00GK201592994SQ20092027800
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者劉坤紅, 劉天祿, 劉寶勇, 唐明安, 徐典宏, 梁滔, 胡才仲, 艾純金, 董萬卓, 趙志超, 邵衛(wèi), 鄭聚成, 魏緒玲, 龔光碧 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司