專利名稱：磁活化與膜生物反應器相配合的污水處理系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及廢水或污水的多級處理，特別是涉及一種采用磁場處 理與生物處理相配合的污水處理系統(tǒng)。
背景技術：
膜生物反應器(Membrane bioreactor，簡稱MBR)是高效膜分離技術 與活性污泥法相結合的新型水處理技術。它不僅可在生物反應池內維持高濃度的微生物 量，提高處理裝置的容積負荷，節(jié)省占地面積，而且能高效的進行固液分離，得到可以直接 回用的穩(wěn)定出水。此外，由于膜的高效截留作用，微生物被完全截留在生物反應器中，實現(xiàn) 水力停留時間與污泥停留時間的徹底分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥工藝的污泥膨脹問題。一體式膜生物反應器是將膜組件放置在生物反應器內部，利用膜生物反應器內大 量懸浮生長的活性污泥對污染物進行高效降解處理。出水采用負壓操作，即利用泵的抽吸 作用使生物處理的水從膜中心通道排出，以實現(xiàn)膜組件對泥水的分離?，F(xiàn)有技術中，主要的MBR膜組件有中空纖維膜和平板膜兩種。由于被處理的污/ 廢水的水質不同，水內含雜物或雜質的成分多樣，單純采用膜生物反應器進行水處理時，不 論膜組件是利用中空纖維膜還是平板膜，時間長都容易產生堵塞、水通量下降等問題，存在 使用壽命不長且后期水處理效果欠佳等不足。實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于避免上述現(xiàn)有技術的不足之 處而提出一種磁活化與膜生物反應器相配合的污水處理系統(tǒng)，該污水處理系統(tǒng)采用磁活化 水處理以配合膜生物反應器，使污水在進入膜生物反應器之前，已經預先被強磁活化處理 并二級過濾，使水分子團變小而活性增強，從而有效增強和保持生物膜的水通量，避免了膜 生物的堵塞現(xiàn)象，提高了膜生物反應器的水處理質量，延長了膜生物反應器的使用壽命，并 且適合各種不同水質的污/廢水的水處理。本實用新型解決所述技術問題可以通過采用以下技術方案來實現(xiàn)設計、使用一種磁活化與膜生物反應器相配合的污水處理系統(tǒng)，包括污水進水管 道、進水管道閥門、膜生物反應器和凈水出水管道，以及出水管道閥門和抽水泵；工業(yè)或生 活污/廢水由進水管道經進水管道閥門控制后進入所述膜生物反應器內經過處理后，再從 出水管道由抽水泵抽出被再次循環(huán)利用或排放；在所述進水管道閥門之前的污/廢水流經 途中，設有強磁二級過濾集排污裝置；使污/廢水在進入膜生物反應器之間經過磁活化和 過濾處理；所述強磁二級過濾集排污裝置采用標準螺紋連接或法蘭連接的方式串接于污水 進水管道途中，包括圓桶形殼體和可拆卸地蓋裝在所述殼體上方的蓋板；所述殼體內沿徑 向橫置有一隔板而將殼體內部分成上、下兩個腔室，上腔室為凈化腔，下腔室為集污腔；所 述凈化腔的殼體壁上，對稱連通有進水管和出水管，該進水管和出水管的中心軸線同軸、并 與殼體的中心軸線相垂直；所述凈化腔內、所述蓋板內表面上，固定有第一組合磁路磁力構 件，該第一組合磁路磁力構件為圓柱形，其外套有不銹鋼圓筒；除隔板與殼體內壁的固定處 是密閉之外，所述隔板的圓周面與殼體內壁之間留有環(huán)形間隙；所述凈化腔內，還設有圓筒 形過濾網，該過濾網上端固定在所述蓋板內表面上，過濾網的下端固定在所述隔板上并將 整隔板包圍；所述進水管借助連接件直接與過濾網內部連通，而出水管不與過濾網內部連 通；所述隔板中央開有圓孔，所述集污腔內有排污管，該排污管的上端插入所述圓孔內而將凈化腔與排污腔連通，所述排污管上還套裝有圓筒形的第二組合磁路磁力構件，該第二組 合磁路磁力構件外表面也封裝有不銹鋼圓筒；所述隔板的圓周面與殼體內壁之間的間隙內 安置有環(huán)形的回水濾網；所述集污腔的下部殼體壁上，開設聯(lián)接有排污閥的排污口 ；所述
第一組合磁路磁力構件和第二組合磁路磁力構件的磁場方向均與經過它們的水流方向正 、-父。作為本實用新型的進一步改進，在所述強磁二級過濾集排污裝置之前的污/廢水 流經途中，還設有內通式強磁活化裝置；所述內通式強磁活化裝置包括至少一個強磁活化 器，該強磁活化器安裝在需被磁化的設備或管路上；所述強磁活化器包括敞口型外殼，外殼 內的下部放置有導磁部件，該導磁部件的上面對稱放置有第一永磁部件和第二永磁部件， 該兩永磁部件之間設有隔磁部件，并且，該兩永磁部件的磁極相對倒轉，即其中一個為N極 向上而另一為S極向上；所述第一永磁部件和第二永磁部件的上面分別又放置第一聚磁工 作部件和第二聚磁工作部件，該兩聚磁工作部件之間留有空隙，且兩聚磁工作部件的上表 面對稱形成聚磁工作面同時也是強磁活化器的安裝表面，所述聚磁工作面與被磁化設備或 管路上的安裝位置的幾何形狀相吻合。所述聚磁工作面為柱面、球面、平面、錐面或阿基米德螺旋面。所述第一永磁部件和第二永磁部件的磁性強度相似等，兩者的形狀尺寸和材質完 全相同，同為長方體或正方體；所述第一聚磁工作部件和第二聚磁工作部件的形狀和材質 也完全相同。所述強磁活化器可單獨安裝或多個一起安裝；當在管道上多個強磁活化器一起安 裝時，多個所述強磁活化器必須均勻分布安裝在同一圓周線上。所述圓筒形過濾網的直徑為0.05-1米，濾網目數為12-3000目，所述回水濾網的 濾網目數大于所述圓筒形過濾網的濾網目數。所述隔板的圓周面與殼體內壁之間留有環(huán)形間隙的分流水流量小于進水管流量 的五分之一。本實用新型的另一目的在于提供一種強磁二級過濾集排污裝置，采用標準螺紋連 接或法蘭連接的方式串接于污水進水管道途中，用于對進入膜生物反應器內的污/廢水 預先進行磁活化處理；包括圓桶形殼體和可拆卸地蓋裝在所述殼體上方的蓋板；所述殼體 內沿徑向橫置有一隔板而將殼體內部分成上、下兩個腔室，上腔室為凈化腔，下腔室為集污 腔；所述凈化腔的殼體壁上，對稱連通有進水管和出水管，該進水管和出水管的中心軸線同 軸、并與殼體的中心軸線相垂直；所述凈化腔內、所述蓋板內表面上，固定有第一組合磁路 磁力構件，該第一組合磁路磁力構件為圓柱形，其外套有不銹鋼圓筒；除隔板與殼體內壁的 固定處是密閉之外，所述隔板的圓周面與殼體內壁之間留有環(huán)形間隙；所述凈化腔內，還設 有圓筒形過濾網，該過濾網上端固定在所述蓋板內表面上，過濾網的下端固定在所述隔板 上并將整隔板包圍；所述進水管借助連接件直接與過濾網內部連通，而出水管不與過濾網 內部連通；所述隔板中央開有圓孔，所述集污腔內有排污管，該排污管的上端插入所述圓孔 內而將凈化腔與排污腔連通，所述排污管上還套裝有圓筒形的第二組合磁路磁力構件；所 述隔板的圓周面與殼體內壁之間的間隙內安置有環(huán)形的回水濾網；所述集污腔的下部殼體 壁上，開有聯(lián)接有排污閥的排污口 ；所述第一組合磁路磁力構件和第二組合磁路磁力構件 的磁場方向均與經過它們的水流方向正交。[0015]所述圓筒形過濾網的直徑為0.05-1米，濾網目數為12-3000目，所述回水濾網的 濾網目數大于所述圓筒形過濾網的濾網目數。所述排污口的排污閥為手動閥或電磁閥，排污口的流量小于所述進水管流量的五 分之一；所述隔板的圓周面與殼體內壁之間留有環(huán)形間隙的分流水流量小于進水管流量的 五分之一。同現(xiàn)有技術相比較，本實用新型磁活化與膜生物反應器相配合的污水處理系統(tǒng)的 有益效果在于1.采用強磁活化與膜生物技術相配合的方式進行污水處理，使兩種技術實 現(xiàn)優(yōu)化升級配合，優(yōu)勢互補，有效提高水處理效率和效果；2.污水在進入膜生物反應器之 間，已經過至少兩次強磁活化和兩次過濾處理，水的活性本大大增強，水質得到改善，因此 有效增強和保持生物膜的水通量，避免了膜生物的堵塞現(xiàn)象，提高了膜生物反應器的水處 理質量，延長了膜生物反應器的使用壽命，并且適合各種不同水質的污/廢水的水處理； 3.強磁二級過濾集排污裝置采用組合磁路和二級過濾結構，實現(xiàn)對水的強磁活化，通過產 生多種超氧物質以殺菌滅藻，降低水分子的締合度來增加水的活性，連續(xù)過濾而不產生堵 塞，且能自行排污，使污水進入膜生物反應器前得到很好的前級處理，提高膜生物水處理質 量，延長生物膜的壽命，并能有效防止溶質濃度持續(xù)增高而防垢，防止微生物藻類孳生以致 管道堵塞；4.內通式強磁活化裝置的各強磁活化器的獨特結構和安裝方式，使磁路損耗降 到最低，聚磁工作面磁場聚磁效果大大提高，磁化能力強，并且，結構簡單，安裝使用方便， 它們都安裝在設備或管道的外壁上，不用保養(yǎng)維護。

圖1是本實用新型磁活化與膜生物反應器相配合的污水處理系統(tǒng)的原理結構示 意圖，圖中箭頭所指的方向為水流方向；圖2是所述磁活化與膜生物反應器相配合的污水處理系統(tǒng)的強磁活化器的主視 剖視示意圖；圖3是圖2中的A-A向剖視示意圖；圖4是多個所述強磁活化器安裝在管道上時的結構示意圖，圖中箭頭所指的方向 為水流方向；圖5是圖4中的B-B向剖視示意圖；圖6是所述磁活化與膜生物反應器相配合的污水處理系統(tǒng)的強磁二級過濾集排 污裝置的剖視結構示意圖，圖中箭頭所指的方向為水流方向；圖7是圖6中的C-C向剖視示意圖，圖中箭頭所指的方向為水流方向。
具體實施方式

以下結合附圖所示之優(yōu)選實施例作進一步詳述。與導體切割磁力線受到洛倫茲力的作用一樣，水溶液垂直磁場方向運動時也會 受到磁場力的作用，強磁水處理技術也是基于這一原理。水屬極性分子，兩個氫原子呈 104.5°張力與一個氧原子結合，氧原子一端顯負電性，對鄰近水分子的氫原子有吸引作 用，正是這個作用把水分子連成一團，在15°C—個大氣壓下，水分子團的分子數約為40個。 水所表現(xiàn)的一些物理化學性質，如它的冰點、沸點、蒸汽壓、表面張力、導熱系數，以及水對 其他物質的溶解力，滲透力等等都與此有關系。如果對流動的水，從垂直方向，引入磁場的 影響，情況就改變了，水分子的顯正、負電性質的兩端受到磁場的作用力，水分子原來的形態(tài)會發(fā)生歧變化，分子間作用力也被弱化，水分子團也因此變小成更自由的分子團。水原來 的物理化學性質也相應改變了。溶液中的電解質的電離產物_陰離子和陽離子，會受到方 向相反的磁場作用力而疏遠，離子與小水分子團之間的水合作用卻得到加強。當水和其它 流體流經磁場作切割磁力線運動時，其帶電離子或極性分子都會受到洛侖茲力的作用。對 離子而言，陰陽離子反向運動，其析晶概率下降，水合，水化程度增強，離子原有物理化學活 性也相應減弱，這一結果對弱化重金屬離子的毒害作用很有好處；對極性分子而言，分子間 的作用力(范德華力)的弱化，使分子團被打散變小而具有更高的活性。以水分子為例，其 分子團由原來20-40個分子的締合態(tài)下降到小于10個分子的締合態(tài)，水分子的活力也增強 了數十倍，其相應的物理化學性質，如表面張力、溶解力、滲透力、熱傳導力等性質都有顯著 的改變?；谏鲜龃呕罨幚砑夹g原理和膜生物水處理技術原理，本實用新型提供了一 種磁活化與膜生物反應器相配合的污水處理系統(tǒng)，采用磁活化技術與膜生物反應器相配合 的方式，如圖1所示，包括污水進水管道100、進水管道閥門200、膜生物反應器500和凈水 出水管道600，以及出水管道閥門700和抽水泵800 ；工業(yè)或生活污/廢水由進水管道100 經進水管道閥門200控制后進入所述膜生物反應器500內經過處理后，再從出水管道600 由抽水泵800抽出被再次循環(huán)利用或排放；在所述進水管道閥門200之前的污/廢水流經 途中，按水流方向先后設有內通式強磁活化裝置300和強磁二級過濾集排污裝置400 ；使污 /廢水在進入膜生物反應器500之間經過磁活化和過濾處理。所述內通式強磁活化裝置300包括至少一個強磁活化器310，該強磁活化器310安 裝在需被磁化的設備或管路上；所述強磁活化器310可單獨安裝或多個一起安裝；當在管 道上多個強磁活化器310 —起安裝時，多個所述強磁活化器310必須均勻分布安裝在同一 圓周線上，如圖4和圖5所示，圖中示意圖出進水管道100壁上均勻安裝有6個強磁活化器 310的情形。如圖2、3所示，所述強磁活化器310包括敞口型外殼311，外殼311內的下部放 置有導磁部件312，該導磁部件312的上面對稱放置有第一永磁部件313和第二永磁部件 314，該兩永磁部件313、314之間設有隔磁部件315，并且，該兩永磁部件313、314的磁極相 對倒轉，即其中一個為N極向上而另一為S極向上；所述第一永磁部件313和第二永磁部件 314的上面分別又放置第一聚磁工作部件316和第二聚磁工作部件317，該兩聚磁工作部件 316、317之間留有空隙，且兩聚磁工作部件316、317的上表面對稱形成聚磁工作面318同時 也是強磁活化器的安裝表面；所述聚磁工作面318與被磁化設備或管路上的安裝位置的幾 何形狀相吻合，可根據安裝位置的具體情況設計成柱面、球面、平面、錐面或阿基米德螺旋 面；所述第一永磁部件313和第二永磁部件314的磁性強度相似等，兩者的形狀尺寸和材質 完全相同，同為長方體或正方體；所述第一聚磁工作部件316和第二聚磁工作部件317的形 狀和材質也完全相同。通過上述獨特的結構，兩個聚磁工作部件316和317的上表面分別得到兩個不同 的磁極一個是N極，另一個是S極。這種獨特結構及安裝方式使磁路損耗降到了最低，其 工作面磁場聚磁效果大大提高，磁場強度達20000高斯以上，最高可接近30000高斯，磁化 能力大大提高。根據被磁化系統(tǒng)不同的使用要求，所述強磁活化器310可以直接安裝在被 磁化系統(tǒng)(設備或管路)外表面，也可以把被磁化系統(tǒng)放在所述強磁活化器310聚磁工作面上。在被磁化系統(tǒng)(設備和管路)外表面安裝時，因安裝部位的材料不同，對鐵磁性材料 可以靠磁場的吸引力，使所述強磁活化器310緊緊吸附在上面，否則也可以用夾具固定。如圖6、7所示，所述強磁二級過濾集排污裝置400采用標準螺紋連接或法蘭連接 的方式串接于污水進水管道100途中，包括圓桶形殼體401和可拆卸地蓋裝在所述殼體401 上方的蓋板402，所述殼體401的橫截面直徑為0. 076-2. 5米；所述殼體401內沿徑向橫置 有一隔板403而將殼體401內部分成上、下兩個腔室404和405，上腔室404為凈化腔404， 下腔室405為集污腔405 ；所述凈化腔404的殼體壁上，對稱連通有進水管406和出水管 407 (進水管406和出水管407采用標準螺紋連接或法蘭連接的方式串接于污水進水管道 100途中)，該進水管406和出水管407的中心軸線同軸、并與殼體401的中心軸線相垂直， 且兩者的管徑一致，管徑范圍為0. 018-2米；所述凈化腔404內、所述蓋板402內表面上， 固定有第一組合磁路磁力構件408，該第一組合磁路磁力構件408為圓柱形，其外套有不銹 鋼圓筒409 ；除隔板403與殼體401內壁的固定處是密閉之外，所述隔板403的圓周面與殼 體401內壁之間留有環(huán)形間隙410 ；所述凈化腔404內，還設有圓筒形過濾網411，該過濾網 411上端固定在所述蓋板402內表面上，過濾網411的下端固定在所述隔板403上并將整 隔板包圍；所述進水管406借助連接件直接與過濾網411內部連通，而出水管407不與過濾 網411內部連通；所述隔板403中央開有圓孔412，所述集污腔405內有排污管413，該排污 管413采用不銹鋼材質，管徑為1-50厘米，所述排污管413的上端插入所述圓孔412內而 將凈化腔404與集污腔405連通，所述排污管413上還套裝有圓筒形的第二組合磁路磁力 構件414，該第二組合磁路磁力構件415外表面也封裝有不銹鋼圓筒419 ；所述隔板403的 圓周面與殼體401內壁之間的間隙410內安置有環(huán)形的回水濾網416 ；所述集污腔405的 下部殼體壁上，開設聯(lián)接有排污閥417的排污口 418 ；所述第一組合磁路磁力構件408和第 二組合磁路磁力構件414的磁場方向均與經過它們的水流方向正交，它們的工作面為磁路 開路或磁路閉路，表面磁場長度為3000-8000高斯。所述圓筒形過濾網411的直徑為0. 05-1米，濾網目數為12-3000目，所述回水濾 網416的濾網目數大于所述圓筒形過濾網的濾網目數。所述排污口 418的排污閥417為手 動閥或電磁閥，排污口 418的流量小于所述進水管406流量的五分之一。所述隔板403的 圓周面與殼體401內壁之間留有環(huán)形間隙410的分流水流量小于進水管406流量的五分之
ο所述集污腔405具備兩個功能a 截流由圓筒形過濾網411流入集污腔405的水中懸浮物，并確保懸浮物不再返 流到過濾網411內，即保證過濾網411長期使用不被堵塞；b 流入集污腔405內的渾水經回水濾網416 二次濾清后再流到出水口與圓筒形過 濾網411的濾清水匯聚一起流出。以在污水進水管道上均勻安裝多個強磁活化器310 (例如圖4、5中所示的安裝6 個)為例，結合參照圖1至圖7所示，說明本實用新型磁活化與膜生物反應器相配合的污水 處理系統(tǒng)的水處理過程工業(yè)或生活污/廢水經由裝有內通式強磁活化裝置300的污水進 水管道100的管段時，由于強磁活化器310均勻安裝在管道外部，其定向磁場會穿過設備外 壁，在管道內部形成一個垂直于水流方向的恒定磁場，當具有一定電導率的流體流經該磁 場時，垂直90度切割磁力線而形成法拉第發(fā)電機，這時被管道外壁如同發(fā)電機的定子形成負電極，流體形成正電極，靠流體切割磁力線時其動力能源轉化成法拉第發(fā)電機電能，使管 壁呈負電性，而流體呈正電性，在管道保持良好接地情況下，管壁呈陰極保護狀態(tài)；污/廢 水流經該磁場時，會被定向永磁磁場磁化。污/廢水經過一次磁性活化處理后，進入所述 強磁二級過濾集排污裝置400再次進行磁活化處理和二次過濾，最后再進入膜生物反應器 500內予以處理。膜生物反應器的工作原理和流程屬現(xiàn)有技術，此處不再贅述。所述強磁二級過濾集排污裝置400的結構特點，使之能自動完成集污功能而不影 響主回路的流量；并且，當閥門斷開了強磁二級過濾集排污裝置400與主回路的水流通道， 即可打開蓋板402在循環(huán)水不停止運作的情況下，快速清洗維護，也可在正常運轉時，控制 排污口 418的排污閥417小量排放集污腔內的污物，耗水很小。一種強磁二級過濾集排污裝置400，采用標準螺紋連接或法蘭連接的方式串接于 污水進水管道100途中，用于對進入膜生物反應器內的污/廢水預先進行磁活化處理；如圖 6、7所示，包括圓桶形殼體401和可拆卸地蓋裝在所述殼體401上方的蓋板402，所述殼體 401的橫截面直徑為0. 076-2. 5米；所述殼體401內沿徑向橫置有一隔板403而將殼體401 內部分成上、下兩個腔室404和405，上腔室404為凈化腔404，下腔室405為集污腔405 ；所 述凈化腔404的殼體壁上，對稱連通有進水管406和出水管407 (進水管406和出水管407 采用標準螺紋連接或法蘭連接的方式串接于污水進水管道100途中)，該進水管406和出 水管407的中心軸線同軸、并與殼體401的中心軸線相垂直，且兩者的管徑一致，管徑范圍 為0. 018-2米；所述凈化腔404內、所述蓋板402內表面上，固定有第一組合磁路磁力構件 408，該第一組合磁路磁力構件408為圓柱形，其外套有不銹鋼圓筒409 ；除隔板403與殼體 401內壁的固定處是密閉之外，所述隔板403的圓周面與殼體401內壁之間留有環(huán)形間隙 410 ；所述凈化腔404內，還設有圓筒形過濾網411，該過濾網411上端固定在所述蓋板402 內表面上，過濾網411的下端固定在所述隔板403上并將整隔板包圍；所述進水管406借助 連接件直接與過濾網411內部連通，而出水管407不與過濾網411內部連通；所述隔板403 中央開有圓孔412，所述集污腔405內有排污管413，該排污管413采用不銹鋼材質，管徑為 1-50厘米，所述排污管413的上端插入所述圓孔412內而將凈化腔404與集污腔405連通， 所述排污管413上還套裝有圓筒形的第二組合磁路磁力構件414，該第二組合磁路磁力構 件415外表面也封裝有不銹鋼圓筒415 ；所述隔板403的圓周面與殼體401內壁之間的間 隙410內安置有環(huán)形的回水濾網416 ；所述集污腔405的下部殼體壁上，開設聯(lián)接有排污閥 417的排污口 418 ；所述第一組合磁路磁力構件408和第二組合磁路磁力構件414的磁場方 向均與經過它們的水流方向正交，它們的工作面為磁路開路或磁路閉路，表面磁場長度為 3000-8000 高斯。所述圓筒形過濾網411的直徑為0. 05-1米，濾網目數為12-3000目，所述回水濾 網416的濾網目數大于所述圓筒形過濾網的濾網目數。所述排污口 418的排污閥417為手 動閥或電磁閥，排污口 418的流量小于所述進水管406流量的五分之一。所述隔板403的 圓周面與殼體401內壁之間留有環(huán)形間隙410的分流水流量小于進水管406流量的五分之
權利要求一種磁活化與膜生物反應器相配合的污水處理系統(tǒng)，包括污水進水管道、進水管道閥門、膜生物反應器和凈水出水管道，以及出水管道閥門和抽水泵；工業(yè)或生活污/廢水由進水管道經進水管道閥門控制后進入所述膜生物反應器內經過處理后，再從出水管道由抽水泵抽出被再次循環(huán)利用或排放；其特征在于在所述進水管道閥門之前的污/廢水流經途中，設有強磁二級過濾集排污裝置；使污/廢水在進入膜生物反應器之間經過磁活化和過濾處理；所述強磁二級過濾集排污裝置采用標準螺紋連接或法蘭連接的方式串接于污水進水管道途中，包括圓桶形殼體和可拆卸地蓋裝在所述殼體上方的蓋板；所述殼體內沿徑向橫置有一隔板而將殼體內部分成上、下兩個腔室，上腔室為凈化腔，下腔室為集污腔；所述凈化腔的殼體壁上，對稱連通有進水管和出水管，該進水管和出水管的中心軸線同軸、并與殼體的中心軸線相垂直；所述凈化腔內、所述蓋板內表面上，固定有第一組合磁路磁力構件，該第一組合磁路磁力構件為圓柱形，其外套有不銹鋼圓筒；除隔板與殼體內壁的固定處是密閉之外，所述隔板的圓周面與殼體內壁之間留有環(huán)形間隙；所述凈化腔內，還設有圓筒形過濾網，該過濾網上端固定在所述蓋板內表面上，過濾網的下端固定在所述隔板上并將整隔板包圍；所述進水管借助連接件直接與過濾網內部連通，而出水管不與過濾網內部連通；所述隔板中央開有圓孔，所述集污腔內有排污管，該排污管的上端插入所述圓孔內而將凈化腔與排污腔連通，所述排污管上還套裝有圓筒形的第二組合磁路磁力構件，該第二組合磁路磁力構件外表面也封裝有不銹鋼圓筒；所述隔板的圓周面與殼體內壁之間的間隙內安置有環(huán)形的回水濾網；所述集污腔的下部殼體壁上，開設聯(lián)接有排污閥的排污口；所述第一組合磁路磁力構件和第二組合磁路磁力構件的磁場方向均與經過它們的水流方向正交。
2.如權利要求1所述的磁活化與膜生物反應器相配合的污水處理系統(tǒng)，其特征在于 在所述強磁二級過濾集排污裝置之前的污/廢水流經途中，還設有內通式強磁活化裝置； 所述內通式強磁活化裝置包括至少一個強磁活化器，該強磁活化器安裝在需被磁化的設備 或管路上；所述強磁活化器包括敞口型外殼，外殼內的下部放置有導磁部件，該導磁部件的 上面對稱放置有第一永磁部件和第二永磁部件，該兩永磁部件之間設有隔磁部件，并且，該 兩永磁部件的磁極相對倒轉，即其中一個為N極向上而另一為S極向上；所述第一永磁部件 和第二永磁部件的上面分別又放置第一聚磁工作部件和第二聚磁工作部件，該兩聚磁工作 部件之間留有空隙，且兩聚磁工作部件的上表面對稱形成聚磁工作面同時也是強磁活化器 的安裝表面，所述聚磁工作面與被磁化設備或管路上的安裝位置的幾何形狀相吻合。
3.如權利要求2所述的磁活化與膜生物反應器相配合的污水處理系統(tǒng)，其特征在于 所述聚磁工作面為柱面、球面、平面、錐面或阿基米德螺旋面。
4.如權利要求2或3所述的磁活化與膜生物反應器相配合的污水處理系統(tǒng)，其特征在 于所述第一永磁部件和第二永磁部件的磁性強度相似等，兩者的形狀尺寸和材質完全相 同，同為長方體或正方體；所述第一聚磁工作部件和第二聚磁工作部件的形狀和材質也完 全相同。
5.如權利要求2或3所述的磁活化與膜生物反應器相配合的污水處理系統(tǒng)，其特征 在于所述強磁活化器可單獨安裝或多個一起安裝；當在管道上多個強磁活化器一起安裝 時，多個所述強磁活化器必須均勻分布安裝在同一圓周線上。
6.如權利要求1或2所述的磁活化與膜生物反應器相配合的污水處理系統(tǒng)，其特征在于所述圓筒形過濾網的直徑為0. 05-1米，濾網目數為12-3000目，所述回水濾網的濾網目 數大于所述圓筒形過濾網的濾網目數。
7.如權利要求1所述的磁活化與膜生物反應器相配合的污水處理系統(tǒng)，其特征在于 所述隔板的圓周面與殼體內壁之間留有環(huán)形間隙的分流水流量小于進水管流量的五分之
8.—種強磁二級過濾集排污裝置，采用標準螺紋連接或法蘭連接的方式串接于污水進 水管道途中，用于對進入膜生物反應器內的污/廢水預先進行磁活化處理；其特征在于包 括圓桶形殼體和可拆卸地蓋裝在所述殼體上方的蓋板；所述殼體內沿徑向橫置有一隔板而 將殼體內部分成上、下兩個腔室，上腔室為凈化腔，下腔室為集污腔；所述凈化腔的殼體壁 上，對稱連通有進水管和出水管，該進水管和出水管的中心軸線同軸、并與殼體的中心軸線 相垂直；所述凈化腔內、所述蓋板內表面上，固定有第一組合磁路磁力構件，該第一組合磁 路磁力構件為圓柱形，其外套有不銹鋼圓筒；除隔板與殼體內壁的固定處是密閉之外，所述 隔板的圓周面與殼體內壁之間留有環(huán)形間隙；所述凈化腔內，還設有圓筒形過濾網，該過濾 網上端固定在所述蓋板內表面上，過濾網的下端固定在所述隔板上并將整隔板包圍；所述 進水管借助連接件直接與過濾網內部連通，而出水管不與過濾網內部連通；所述隔板中央 開有圓孔，所述集污腔內有排污管，該排污管的上端插入所述圓孔內而將凈化腔與排污腔 連通，所述排污管上還套裝有圓筒形的第二組合磁路磁力構件；所述隔板的圓周面與殼體 內壁之間的間隙內安置有環(huán)形的回水濾網；所述集污腔的下部殼體壁上，開有聯(lián)接有排污 閥的排污口 ；所述第一組合磁路磁力構件和第二組合磁路磁力構件的磁場方向均與經過它 們的水流方向正交。
9.如權利要求8所述的強磁二級過濾集排污裝置，其特征在于所述圓筒形過濾網的 直徑為0.05-1米，濾網目數為12-3000目，所述回水濾網的濾網目數大于所述圓筒形過濾 網的濾網目數。
10.如權利要求8所述的強磁二級過濾集排污裝置，其特征在于所述排污口的排污閥 為手動閥或電磁閥，排污口的流量小于所述進水管流量的五分之一；所述隔板的圓周面與 殼體內壁之間留有環(huán)形間隙的分流水流量小于進水管流量的五分之一。
專利摘要本實用新型涉及一種磁活化與膜生物反應器相配合的污水處理系統(tǒng)，包括污水進水管道、進水管道閥門、膜生物反應器和凈水出水管道，以及出水管道閥門和抽水泵；工業(yè)或生活污/廢水由進水管道經進水管道閥門控制后進入膜生物反應器內經過處理后，再從出水管道由抽水泵抽出被再次循環(huán)利用或排放；在進水管道閥門之前的污/廢水流經途中，設有強磁二級過濾集排污裝置。該污水處理系統(tǒng)采用磁活化水處理以配合膜生物反應器，使污水在進入膜生物反應器之前，已經預先被強磁活化處理并二級過濾，使水分子活性增強，有效增強和保持生物膜的水通量，避免膜生物的堵塞現(xiàn)象，延長膜生物反應器的使用壽命，并且適合各種不同水質的污/廢水的水處理。
文檔編號C02F3/02GK201704110SQ200920262329
公開日2011年1月12日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權日2009年12月30日
發(fā)明者李新芬 申請人:李新芬