專利名稱：一種階梯式厭好氧一體化反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于污水處理領(lǐng)域，涉及一種用于污水處理的反應(yīng)器，尤其是一種階
梯式厭好氧一體化反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
目前，生物法處理污水分為好氧法和厭氧法。好氧法對BOD去除效果明顯，但色度 和COD去除率低，而且好氧法的高運行費用及剩余污泥處置問題沒有解決；厭氧法具有代 謝速度慢、停留時間長、容器體積大、影響因素多、造價高等不利因素。 鑒于以上兩種方法各有缺點，因此，厭氧_好氧聯(lián)用工藝成為目前處理各種高濃 度工業(yè)廢水和生活污水的主流工藝。該工藝可使廢水中可生化性差的高分子物質(zhì)，在厭氧 段發(fā)生水解酸化，變成小分子，從而改善廢水可生化性，為好氧處理創(chuàng)造條件，而好氧段所 產(chǎn)生的剩余污泥全部回流到厭氧段，厭氧段有較長的SRT，有利于污泥厭氧消化，從而降低 整個系統(tǒng)的剩余活性污泥量。該工藝雖有以上優(yōu)點，但生物處理構(gòu)筑物的占地面積一般都 很大，而該工藝需要同時具備厭氧構(gòu)筑物、好氧構(gòu)筑物和沉淀池三個部分，如此大的占地面 積，在土地資源如此匱乏的今天，對企業(yè)而言無疑是難以承受的，尤其是中小型企業(yè)。 因此，與其他方法相比，生物法雖具備廢水處理量大、處理范圍廣、運行費用相對 較低，所要投入的人力、物力比其他方法要少的多等優(yōu)點，但占地面積大，結(jié)構(gòu)不緊湊、分散 等缺點也限制了它的應(yīng)用與發(fā)展。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種階梯式厭好氧一體化 反應(yīng)器，該反應(yīng)器在實現(xiàn)厭氧_好氧工藝原理的前提下，通過結(jié)構(gòu)的合理組合，實現(xiàn)了厭氧 構(gòu)筑物、好氧構(gòu)筑物與沉淀區(qū)的一體化，其不僅減少了占地面積，而且保證了足夠的污水流程。 本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的 這種階梯式厭好氧一體化反應(yīng)器，包括復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器、活性污泥反應(yīng) 器和類輻流式沉淀池，所述階梯式厭好氧一體化反應(yīng)器成圓筒型結(jié)構(gòu)，所述活性污泥反應(yīng) 器成圓筒式并設(shè)于圓筒型結(jié)構(gòu)的中心位置，所述復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器和類輻流式沉淀 池均成半圓環(huán)式筒形結(jié)構(gòu)設(shè)于活性污泥反應(yīng)器周圍，所述復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器的出水 口與活性污泥反應(yīng)器的入水口連接，所述活性污泥反應(yīng)器的出水口與類輻流式沉淀池的入 水口連接。 上述復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器、活性污泥反應(yīng)器和類輻流式沉淀池在圓筒型結(jié)構(gòu)
中的體積比約為2 :i:i。 上述半圓環(huán)式筒形結(jié)構(gòu)的復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器在內(nèi)部圓周向分成若干個隔
室，每個隔室分上、下流向隔室，上流向隔室增設(shè)填料以起到三相分離器的作用。 上述活性污泥反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有曝氣裝置。[0011] 上述活性污泥反應(yīng)器的好氧區(qū)排泥孔通過污泥回流管與復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)
器的厭氧區(qū)污泥回流孔連接。
本實用新型具有以下有益效果 1)由于厭氧法出水一般無法達標(biāo)，而本實用新型的反應(yīng)器增設(shè)的好氧段(即活性 污泥反應(yīng)器)，可使廢水得到更徹底的處理，從而達標(biāo)排放。 2)好氧法雖然處理污水徹底，但可承受的污水濃度較低，對可生化性差的廢水難
以處理，而本實用新型前部分是厭氧段(即復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器)，因此可承受的廢水
濃度高，對難降解污水耐受性增強，可以在去除一定污染物質(zhì)的同時提高廢水的可生化性。 3)本實用新型的好氧段產(chǎn)生的污泥可全部或部分回流到厭氧段，厭氧段有較長的
污泥停留時間，有利于污泥厭氧消化，從而降低整個系統(tǒng)的剩余活性污泥量。 4)本實用新型與此前的厭氧-好氧聯(lián)用技術(shù)相比，通過結(jié)構(gòu)的合理整合，在實現(xiàn)
聯(lián)用原理的同時，使各部分一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，有效減少占地面積。

圖1(A)為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖1(B)為圖1的俯視圖； 圖2為圖1 (A)的拆解示意圖； 圖3為本實用新型的復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器101的示例結(jié)構(gòu)的立體示意圖； 圖4為本實用新型的復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器101具有四個隔室的結(jié)構(gòu)俯視示意 圖； 圖5為圖4的剖視圖； 圖6為本實用新型的各裝置的連接示意圖。 其中l(wèi)為進水口 ；2為導(dǎo)流板；3為隔室過水板；4為隔室填料；5為出水口 ；6為厭 好氧區(qū)連接管；7為好氧區(qū)進水口 ；8為曝氣孔；9為好氧沉淀區(qū)連接管；10為出水堰；11好 氧區(qū)排泥孔；12為污泥回流管；13為厭氧區(qū)污泥回流孔；14為分隔板；15為采樣孔；101為 復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器；102為活性污泥反應(yīng)器；103為類輻流式沉淀池。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述 參見圖1(A)、圖1(B)和圖2，這種階梯式厭好氧一體化反應(yīng)器，整體由三部分組 成，分別是厭氧區(qū)、好氧區(qū)和沉淀區(qū)，其中厭氧區(qū)選用復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器ioi，好氧區(qū) 選用活性污泥反應(yīng)器102，沉淀區(qū)選用類輻流式沉淀池103。其中本實用新型的一體化反應(yīng) 器成圓筒型結(jié)構(gòu)，活性污泥反應(yīng)器102成圓筒式并設(shè)于圓筒型結(jié)構(gòu)的中心位置，復(fù)合式厭 氧折流板反應(yīng)器101和類輻流式沉淀池103均成半圓環(huán)式筒形結(jié)構(gòu)設(shè)于活性污泥反應(yīng)器 102周圍從而形成本實用新型的圓筒型結(jié)構(gòu)。所述活性污泥反應(yīng)器102內(nèi)設(shè)有曝氣裝置。 復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器101、活性污泥反應(yīng)器102和類輻流式沉淀池103在整個圓筒型結(jié)
構(gòu)中的體積比約為2 :i:i。 如圖3、圖4和圖5 :半圓環(huán)式筒形結(jié)構(gòu)的復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器在內(nèi)部圓周向 分成若干個隔室，(隔室數(shù)可根據(jù)具體需要而定，圖3是具有兩個隔室的立體示意圖；圖4和圖5是具有四個隔室的示意圖)，最兩側(cè)的隔室由分隔板14封住。每個隔室分上、下流向 隔室，上流向隔室增設(shè)填料4以起到三相分離器的作用。上、下流向隔室的比例為3 : l，每 個隔室均設(shè)有采樣孔15。此外，除第一隔室體積較大外，其他格式體積平均分配。 如圖6所示，復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器101的出水口與活性污泥反應(yīng)器102的入 水口連接，活性污泥反應(yīng)器102的出水口與類輻流式沉淀池103的入水口連接。污水由進 水口 1進入HABR區(qū)(即厭氧區(qū)或者復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器101)后沿第一隔室的導(dǎo)流板 2、過水板3上下折流前進，流經(jīng)第一隔室的污泥床，廢水中的有機基質(zhì)通過微生物充分的 接觸而得到去除。借助與廢水流動和生物氣上升的作用，反應(yīng)室中的污泥上下運動，但是由 于導(dǎo)流板2和填料4的阻擋和污泥自身的沉降性能，污泥的流速極其緩慢，從而大量的厭氧 污泥被截留在第一隔室中。之后，第一隔室的出水依上述方式依次經(jīng)過第二隔室、第三隔室 和第四隔室等，最后由HABR區(qū)出水口 5，流經(jīng)厭好氧區(qū)連接管6，經(jīng)好氧區(qū)進水口 7進入好 氧區(qū)(即活性污泥反應(yīng)器102)得到進一步的降解處理，好氧區(qū)內(nèi)在一定高度設(shè)置了曝氣孔 8為反應(yīng)器提供氧氣。經(jīng)好氧處理后，出水經(jīng)好氧沉淀區(qū)連接管9進入沉淀區(qū)(即類輻流式 沉淀池103)，沉淀一定時間后，經(jīng)由三角溢流堰IO流出。好氧區(qū)產(chǎn)生的污泥由好氧區(qū)排泥 孔11排出，經(jīng)由污泥回流管12，進入?yún)捬鯀^(qū)污泥回流孔13，由厭氧區(qū)進行消化，以減少反應(yīng) 器整體的污泥產(chǎn)量。
權(quán)利要求一種階梯式厭好氧一體化反應(yīng)器，包括復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器(101)、活性污泥反應(yīng)器(102)和類輻流式沉淀池(103)，其特征在于所述階梯式厭好氧一體化反應(yīng)器成圓筒型結(jié)構(gòu)，所述活性污泥反應(yīng)器(102)成圓筒式并設(shè)于圓筒型結(jié)構(gòu)的中心位置，所述復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器(101)和類輻流式沉淀池(103)均成半圓環(huán)式筒形結(jié)構(gòu)設(shè)于活性污泥反應(yīng)器(102)周圍，所述復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器(101)的出水口與活性污泥反應(yīng)器(102)的入水口連接，所述活性污泥反應(yīng)器(102)的出水口與類輻流式沉淀池(103)的入水口連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯式厭好氧一體化反應(yīng)器，其特征在于所述復(fù)合式厭氧 折流板反應(yīng)器(101)、活性污泥反應(yīng)器(102)和類輻流式沉淀池(103)在圓筒型結(jié)構(gòu)中的體積比約為2 :i:i。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯式厭好氧一體化反應(yīng)器，其特征在于所述半圓環(huán)式筒 形結(jié)構(gòu)的復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器(101)在內(nèi)部圓周向分成若干個隔室，每個隔室分上、 下流向隔室，上流向隔室增設(shè)填料(4)以起到三相分離器的作用。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯式厭好氧一體化反應(yīng)器，其特征在于所述活性污泥反 應(yīng)器(102)內(nèi)設(shè)有曝氣裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯式厭好氧一體化反應(yīng)器，其特征在于所述活性污泥反 應(yīng)器(102)的好氧區(qū)排泥孔(11)通過污泥回流管(12)與復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器(101) 的厭氧區(qū)污泥回流孔(13)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種階梯式厭好氧一體化反應(yīng)器，包括復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器、活性污泥反應(yīng)器和類輻流式沉淀池，所述階梯式厭好氧一體化反應(yīng)器成圓筒型結(jié)構(gòu)，所述活性污泥反應(yīng)器成圓筒式并設(shè)于圓筒型結(jié)構(gòu)的中心位置，所述復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器和類輻流式沉淀池均成半圓環(huán)式筒形結(jié)構(gòu)設(shè)于活性污泥反應(yīng)器周圍，所述復(fù)合式厭氧折流板反應(yīng)器的出水口與活性污泥反應(yīng)器的入水口連接，所述活性污泥反應(yīng)器的出水口與類輻流式沉淀池的入水口連接。本實用新型的反應(yīng)器在實現(xiàn)厭氧-好氧工藝原理的前提下，通過結(jié)構(gòu)的合理組合，實現(xiàn)了厭氧構(gòu)筑物、好氧構(gòu)筑物與沉淀區(qū)的一體化，其不僅減少了占地面積，而且保證了足夠的污水流程。
文檔編號C02F9/14GK201538736SQ20092024515
公開日2010年8月4日 申請日期2009年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者俞從正, 孫凌凌 申請人:陜西科技大學(xué)