專利名稱：一種絮凝沉淀除油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本實用新型涉及工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是對排 放的含油工業(yè)廢水進(jìn)行澄清、油水分離處理，使之達(dá)到工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn) 后循環(huán)使用，特別涉及其機(jī)械連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景-
含油工業(yè)廢水一般采用聚結(jié)劑、DGF、水力除砂器和離心機(jī)等常 規(guī)方法，常規(guī)方法有分離介質(zhì)容易堵塞，分離材料需要經(jīng)常再生的缺 點。本實用新型絮凝沉淀除油器采用填料為立體交叉式的波紋板材料， 基本工作原理完全符合stokes定律，能去除水中20 li m以上的游離狀 態(tài)的油滴.在去除油滴的同時，又去除了懸浮物固體，達(dá)到良好的油水 分離效果。
常規(guī)的方法占地面積大，不容易在地面上布置，絮凝沉淀除油器 可以在地面上布置，也可以采用地埋式布置.在溫度低到零下30攝氏 度時，不采用加熱措施仍能正常工作。
發(fā)明內(nèi)容.
本實用新型的目的在于提供一種絮凝沉淀除油器，為一種系統(tǒng)流 程簡單，占地小，集絮凝、沉淀、除油于一體的絮凝油水分離裝置。 其中絮凝沉淀除油器的材料結(jié)構(gòu)造型為立體交叉式的波紋板，立體交 叉式波紋板的板的方向交叉，顆粒與板的接觸面積增加，很容易沉淀，
3克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點和不足。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種絮凝沉淀除油器， 它主要包括除油器殼體，其特征在于所述除油器殼體一側(cè)設(shè)有進(jìn)口 管，除油器殼體另一側(cè)設(shè)有出口管，進(jìn)口管處設(shè)有穿孔管配流裝置， 穿孔管配流裝置上部設(shè)有管道混合器，除油器殼體內(nèi)設(shè)有交叉流體式 波紋板機(jī)構(gòu)，交叉流體式波紋板機(jī)構(gòu)的一側(cè)為穿孔管配流裝置，交叉 流體式波紋板機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)有集油槽，集油槽處設(shè)有可調(diào)節(jié)堰，除 油器殼體底部設(shè)有V形集泥槽，V形集泥槽處設(shè)有螺桿輸泥機(jī)。
本實用新型公開了一種絮凝沉淀除油器，其特點在于能高效去
除游離狀態(tài)的油，出水含油量低至2mg/1，出水懸浮物含量低于10mg/1，
裝置具有內(nèi)置式油儲槽和帶螺桿推進(jìn)器的泥漿v型儲槽，單臺最大出
力1000m3/h，本實用新型能降低下游設(shè)備的污染負(fù)荷，減少整個系 統(tǒng)的投資和運行費用。本實用新型采用聚集型波紋板填料，出口處設(shè)
有可調(diào)式不銹鋼圍堰，設(shè)備外殼結(jié)構(gòu)材料碳鋼(內(nèi)外防腐處理)，混
凝土，不銹鋼等,分離出來的油可以通過管式收集器或刮油機(jī)去除。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本實用新型總俯視圖
圖3為本實用新型交叉流體式波紋板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
下面參照附圖，對本實用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述
本實用新型為一種絮凝沉淀除油器，它主要包括除油器殼體，其特征在于所述除油器殼體一側(cè)設(shè)有進(jìn)口管l，除油器殼體另一側(cè)設(shè) 有出口管9，進(jìn)口管1處設(shè)有穿孔管配流裝置8，穿孔管配流裝置8
上部設(shè)有管道混合器7，除油器殼體內(nèi)設(shè)有交叉流體式波紋板機(jī)構(gòu)2， 交叉流體式波紋板機(jī)構(gòu)2的一側(cè)為穿孔管配流裝置8，交叉流體式波 紋板機(jī)構(gòu)2的另一側(cè)設(shè)有集油槽3，集油槽3處設(shè)有可調(diào)節(jié)堰4，除 油器殼體底部設(shè)有V形集泥槽5， V形集泥槽5處設(shè)有螺桿輸泥機(jī)6。 在具體實施時，所述交叉流體式波紋板機(jī)構(gòu)2由相互平行且水平 設(shè)置的波紋板構(gòu)成，波紋板之間的間距為10mm-20mm，根據(jù)需要而定， 所述波紋板為聚氯乙烯，硬氯聚乙烯和聚丙烯、不銹鋼材質(zhì)，所述除 油器殼體底部設(shè)有排水管10，所述交叉流體式波紋板機(jī)構(gòu)2上部設(shè) 有擋板ll。
水流方向通常是沿著波紋板穿流或向下流。根據(jù)美國API設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 推薦(API出版421油水分離器標(biāo)準(zhǔn)和操作標(biāo)準(zhǔn))，波紋板之間的典 型板間距在0. 75至1. 5英寸之間。然而當(dāng)板間距降為0. 25英寸時也 有成功使用的案例。當(dāng)波紋板使用過密時會導(dǎo)致波紋板內(nèi)的油泥污 堵。為了解決這一問題一般我們就使用高壓水沖洗。大數(shù)量的波紋板 從理論上可以更有效的去除油，同時也需要更加頻繁的維護(hù)。波紋板 的角度一般在45—60度之間，角度越大，污泥的沉降聚集效果越好。 聚集型填料由PVC或者PP波紋板組成。每塊波紋板呈45 — 60度 相結(jié)合，每塊波紋板之間依靠波紋連接部位的搭扣粘結(jié)。因此形成了 相對穿流的空間，保證了水流的通道。穿流的波紋板介質(zhì)迫使水流總 是改變方向，這幫助小的油粒與波紋板的表面碰撞接觸。平流對于液液分離很重要，波紋板中微小的湍流幫助油滴聚集分離。
如圖1所示為碳鋼制地上式絮凝沉淀除油器,設(shè)計正常進(jìn)水SS《
300mg/l，短時內(nèi)進(jìn)水濁度不大于400mg/1，出水濁度不大于20 mg/1， 正常進(jìn)水含油量《500mg/L，出水含油量《2mg/L。本實用新型可實現(xiàn) 自動控制，能夠連續(xù)運行，保證出水水質(zhì)均勻，可連續(xù)監(jiān)控。
含油廢水通過進(jìn)口管進(jìn)入絮凝沉淀除油器。由于在進(jìn)口處設(shè)有穿 孔管配流裝置，含油廢水在改變流動方向后，產(chǎn)生平穩(wěn)的層流，緩慢 進(jìn)入交叉流體式波紋板，這種波紋板在化工上稱為聚集器。該波形板 以PVC為基礎(chǔ)材料，內(nèi)含多種添加劑，使其具有親油而不粘油、抗老 化的特點。波紋板一塊一塊地疊加起來的，板間距為12.7mm。通常采 用水平安裝。當(dāng)液體流過，油滴被波紋板迅速捕獲，即會聚集在波紋 板上，并與水分離開來。由于聚集器的原理，小顆粒的油滴很容易被 親油的波紋板捕捉，被波紋板捕捉后沿著波紋板的多通道向上移動并 不斷聚集成大顆粒的油滴，較大顆粒的油滴根據(jù)Stokes原理，迅速浮 到油水分離器的表面，使油水徹底分離。
絮凝沉淀除油器中設(shè)置一集油槽，分離出來的污油達(dá)到一定厚度 時流入集油槽中，上浮到水面的污油通過集油槽的可調(diào)節(jié)堰4流入集 油槽中，再靠重力流入外部的lm3的PP材質(zhì)油箱中，從而完成了油水 分離的整個過程
絮凝沉淀除油器裝置底部設(shè)V形集泥槽5，集泥槽中收集的污泥 由螺桿輸泥機(jī)排出，排泥周期為6小時。通過計量泵投加的凝聚劑在 管道混合器7中與廢水充分混合后，形成大顆粒的礬花，礬花在立體交叉波紋板中沉降至V形泥槽中。
絮凝沉淀除油器采用立體交叉式的波紋板材料一圖(3),這種材
料既具有波紋板的特性，又具有斜板的造型(斜板角度60° )，立體交 叉式波紋板采用PVC (溫度可達(dá)60°C)， HPVC (高溫度PVC，溫度可 達(dá)65。C)和PP (聚丙烯，溫度可達(dá)85。C)三種材料。但介質(zhì)溫度超 過85。C以上時，可以采用不銹鋼的材料，規(guī)格為高l英尺、2英尺， 寬1英尺、2英尺，長4， 6， 8， IO英尺。對于非金屬材料，基礎(chǔ)材 料含有多種添加劑，使其具有親油性能(但不粘油)，抗化學(xué)性，耐紫 外線和抗老化等特點。板間間距為12.7mm (對于高懸浮物的廢水， 可以采用間距為19mm的設(shè)計)。因此，當(dāng)水流通過填料時，小顆粒的 油滴在重力的作用下，只需要上升12.7mm，即可觸撞聚集器板，即 被波紋板捕獲。我們稱這種現(xiàn)象為重力加速分離原理。由于聚集器的 作用，小顆粒的油滴會聚集成大油滴，油滴沿著填料的板結(jié)構(gòu)向上流 動。根據(jù)stocks定律，較大顆粒的油滴會迅速浮到水面，與水體完 全分離出來。
根據(jù)圖3可以看出，立體交叉式的波紋板類似于斜板沉淀池中 的斜板，它除了提供水流通道、油上浮的通道外，和斜板沉淀池一樣， 還提供懸浮物下沉的通道，其除渣功能和斜板沉淀池是一樣的。而且 它的除渣效果比斜板沉淀池要好，斜板沉淀池的板的方向一致，而立 體交叉式的波紋板的板的方向交叉，顆粒與板的接觸面積增加，更容 易沉淀。
權(quán)利要求1、一種絮凝沉淀除油器，它主要包括除油器殼體，其特征在于所述除油器殼體一側(cè)設(shè)有進(jìn)口管(1)，除油器殼體另一側(cè)設(shè)有出口管(9)，進(jìn)口管(1)處設(shè)有穿孔管配流裝置(8)，穿孔管配流裝置(8)上部設(shè)有管道混合器(7)，除油器殼體內(nèi)設(shè)有交叉流體式波紋板機(jī)構(gòu)(2)，交叉流體式波紋板機(jī)構(gòu)(2)的一側(cè)為穿孔管配流裝置(8)，交叉流體式波紋板機(jī)構(gòu)(2)的另一側(cè)設(shè)有集油槽(3)，集油槽(3)處設(shè)有可調(diào)節(jié)堰(4)，除油器殼體底部設(shè)有V形集泥槽(5)，V形集泥槽(5)處設(shè)有螺桿輸泥機(jī)(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絮凝沉淀除油器，其特征在于 所述交叉流體式波紋板機(jī)構(gòu)(2)由相互平行且水平設(shè)置的波紋板構(gòu) 成，波紋板之間的間距為10mm-20mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種絮凝沉淀除油器，其特征在于 所述波紋板為聚氯乙烯，硬氯聚乙烯和聚丙烯、不銹鋼材質(zhì)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絮凝沉淀除油器，其特征在于 所述除油器殼體底部設(shè)有排水管(10)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絮凝沉淀除油器，其特征在于 所述交叉流體式波紋板機(jī)構(gòu)(2)上部設(shè)有擋板(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種絮凝沉淀除油器，其特征在于所述除油器殼體一側(cè)設(shè)有進(jìn)口管，除油器殼體另一側(cè)設(shè)有出口管，進(jìn)口管處設(shè)有穿孔管配流裝置，穿孔管配流裝置上部設(shè)有管道混合器，除油器殼體內(nèi)設(shè)有交叉流體式波紋板機(jī)構(gòu)，其特點在于能高效去除游離狀態(tài)的油，出水含油量低至2mg/l，出水懸浮物含量低于10mg/l，裝置具有內(nèi)置式油儲槽和帶螺桿推進(jìn)器的泥漿V型儲槽，單臺最大出力1000m³/h，本實用新型能降低下游設(shè)備的污染負(fù)荷，減少整個系統(tǒng)的投資和運行費用。本實用新型采用聚集型波紋板填料，出口處設(shè)有可調(diào)式不銹鋼圍堰，設(shè)備外殼結(jié)構(gòu)材料碳鋼(內(nèi)外防腐處理)，混凝土，不銹鋼等，分離出來的油可以通過管式收集器或刮油機(jī)去除。
文檔編號C02F1/52GK201390660SQ20092007068
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者張春霖 申請人:上海巴安水處理工程有限公司