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低能耗無(wú)害化污泥處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4839323閱讀:256來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):低能耗無(wú)害化污泥處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬固體廢棄物處理裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種低能耗無(wú)害化污泥處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
污泥是伴隨污水處理廠的建設(shè)而產(chǎn)生的,隨著污水處理廠的不斷建設(shè),其數(shù)量也在迅速增長(zhǎng)。現(xiàn)有污泥的處理, 一般是將污泥水抽到濾槽,除去水分,再用擠壓方式,對(duì)漿狀污泥中的水分進(jìn)一步去除,使污泥成塊狀,然后把塊狀的污泥運(yùn)至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行處理。目前國(guó)內(nèi)外處理污泥的辦法主要有填埋法、焚燒法和堆肥法。填埋法占地面積大,而且基于環(huán)境因素還需對(duì)填埋地點(diǎn)進(jìn)行防滲處理,上述方式易對(duì)地下水及周?chē)諝庠斐晌廴?,資源也不能回收利用。焚燒法需專(zhuān)用焚燒爐,投資大,運(yùn)行費(fèi)用高,而且還易對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生二次污染。堆肥法雖可保證資源的有限利用,但其同樣會(huì)產(chǎn)生二次污染。
在污泥處理設(shè)備方面,也有相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道,但上述設(shè)備因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運(yùn)行成本高,整體設(shè)備功耗高,環(huán)保效能低等原因而很難大面積推廣。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種設(shè)備整體功耗低,環(huán)保效能顯著,運(yùn)行成本低廉的低能耗無(wú)害化污泥處理系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的低能耗無(wú)害化污泥處理系統(tǒng),包括配有進(jìn)料口的第一反應(yīng)發(fā)生器及配有第二出料口的第二反應(yīng)發(fā)生器;所述第一反應(yīng)發(fā)生器經(jīng)第一出料口與第二反應(yīng)發(fā)生器相通;所述第一反應(yīng)發(fā)生器包括第一傳動(dòng)電機(jī)、殼體及配于殼體內(nèi)的螺旋送料機(jī)構(gòu);所述第一傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸與螺旋送料機(jī)構(gòu)的中軸配接;第二反應(yīng)發(fā)生器包括第二傳動(dòng)電機(jī)、機(jī)殼及配于機(jī)殼內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu);所述第二傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸與攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌軸配接。
作為一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型還可設(shè)有送風(fēng)裝置;所述送風(fēng)裝置的輸出端與第二反應(yīng)發(fā)生器相通;所述第二反應(yīng)發(fā)生器的一端配有出口。
作為另一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型還可配有制冷機(jī)及熱交換儲(chǔ)罐;所述送風(fēng)裝置的輸出端與熱交換儲(chǔ)罐的入氣口相通;所述熱交換儲(chǔ)罐的出氣口經(jīng)輸配管路與第二反應(yīng)發(fā)生器相通;在所述熱交換儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)有熱交換管;所述制冷機(jī)
的輸配端口與熱交換管的端口相接。
另外,為增加環(huán)保效能,本實(shí)用新型還可設(shè)有冷凝器;在所述冷凝器內(nèi)裝有過(guò)濾介質(zhì);所述出口經(jīng)廢氣輸送管路與過(guò)濾介質(zhì)相通。
其次,本實(shí)用新型所述過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)設(shè)有廢氣排氣管;所述廢氣排氣管與廢氣輸送管路的端部相通;在所述廢氣排氣管上設(shè)有排氣孔。
再次,本實(shí)用新型在所述冷凝器內(nèi)還可設(shè)有液位計(jì)。
為增加系統(tǒng)作用效果,本實(shí)用新型所述第一反應(yīng)發(fā)生器及第二反應(yīng)發(fā)生器的仰角a =30 ° 。
本實(shí)用新型在所述第二反應(yīng)發(fā)生器內(nèi)可配有擾動(dòng)配送管;所述擾動(dòng)配送管的端口與輸配管路的端口相通;在所述擾動(dòng)配送管上設(shè)有噴吹口。本實(shí)用新型設(shè)備整體功耗低,環(huán)保效能顯著,運(yùn)行成本低廉。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)
1、 本實(shí)用新型采用污泥加生石灰的基本處理工藝,沒(méi)有任何加溫耗能的過(guò)程,系統(tǒng)溫度和壓力的升高是由于污泥與生石灰的化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)的,所需電能用于物料的攪拌、氣體吹入和特殊時(shí)期的制冷。因此本實(shí)用新型的能耗極低,同時(shí)因?yàn)椴捎酶叩蜏貪穸冉粨Q的高能風(fēng)干燥技術(shù),使本實(shí)用新型干燥效率進(jìn)一步提高,從而降低了整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行成本。
2、 污泥加生石灰處理工藝不僅可以高效率脫水,而且在系統(tǒng)達(dá)到的高溫、高壓、高堿性的環(huán)境下能殺死污泥中的致病微生物,對(duì)重金屬離子進(jìn)行有效鈍化,得到無(wú)害的符合環(huán)保要求的可以再利用的酸性土壤改良劑。本實(shí)用新型所生成的產(chǎn)品可用于水泥、公路、燃料、脫硫等行業(yè),因此也更符合國(guó)家的直接填埋要求。
3、 本實(shí)用新型從污泥與生石灰的多級(jí)反應(yīng)工藝路線(xiàn)入手,通過(guò)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)
設(shè)計(jì)提高了脫水\殺菌\重金屬鈍化效率,降低了整體設(shè)備的功耗。
4、 本實(shí)用新型通過(guò)運(yùn)用高能冷風(fēng)干燥法,解決了物料的多級(jí)干燥效率和攪拌效率。完成一次脫水等化學(xué)反應(yīng)后的帶一定溫度的物料,在進(jìn)行二次化學(xué)反應(yīng)后,采用高能冷風(fēng)進(jìn)行迅速冷卻的方法進(jìn)行三次脫水,使其得到含水率更低的的塊狀土質(zhì),或者細(xì)小的顆粒產(chǎn)品,該工藝能達(dá)到填加5%的生石灰達(dá)到填加10%
以上的生石灰的脫水效果,減少了生石灰的使用量,使其處理污泥的單位成本更低,污泥減量效果更好,環(huán)保效果更好。
5、 本實(shí)用新型的攪拌機(jī)可采用楔式攪拌漿,攪拌過(guò)程中為防止攪拌死區(qū),
可采用擾動(dòng)裝置,即擾動(dòng)配送管28。該裝置具有兩方面的作用(1)可以將外
部高能氣體引入攪拌器,提高水分交換的效率。(2)高能氣體進(jìn)入攪拌器時(shí),可以將攪拌器死區(qū)中物料吹散,提高攪拌效率。
6、 本實(shí)用新型采用高能冷風(fēng)生成器,來(lái)提高物料的水分交換效率,從而提高脫水干燥效率。當(dāng)外界溫度較高時(shí)O20'C)采用制冷機(jī)為高能風(fēng)制冷,當(dāng)外界溫度較低時(shí)(《20°C),尤其是在北方的冬天時(shí),直接用大氣制冷降溫,產(chǎn)生高能冷風(fēng)。
7、 本實(shí)用新型的多級(jí)反應(yīng)器(攪拌器)采用傾斜式安裝,并可設(shè)有罐體傾斜重力卸料口,物料在排出和攪拌時(shí),由于重力的作用使物料下滑,從而使高含水氣體可以順利逸出脫水,同時(shí)物料處理達(dá)到要求后可以自動(dòng)沉積在底部,不損失能耗就可以順利排出。
8、 本實(shí)用新型全程密封,避免了二次污染和氣味的擴(kuò)散。
9、 本實(shí)用新型可采用PLC對(duì)系統(tǒng)的溫度,壓力,含水率,氣體冷凝器,攪拌器料位,進(jìn)行監(jiān)控,以及所有應(yīng)用電器的自動(dòng)控制,可以方便地進(jìn)行DCS聯(lián)網(wǎng)。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍將不僅局限于下列內(nèi)容的表述。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型第二反應(yīng)發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型冷凝器整體結(jié)構(gòu)示意圖4為本實(shí)用新型熱交換儲(chǔ)罐整體結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型第一反應(yīng)發(fā)生器整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型采用污泥加生石灰和高能冷風(fēng)干燥技術(shù)的多級(jí)反應(yīng)干燥脫水工藝,技術(shù)方案為污泥、生石灰通過(guò)料斗進(jìn)入第一反應(yīng)發(fā)生器l,進(jìn)行充分的攪拌反應(yīng),反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生約7(TC左右的溫度和200KPa的壓力,并呈現(xiàn)堿性,初步完成殺死污泥中的致病微生物和對(duì)重金屬離子的鈍化,得到塊狀的土質(zhì)產(chǎn)品或者細(xì)小的顆粒產(chǎn)品的一次脫水過(guò)程。
完成一次脫水后的產(chǎn)品直接進(jìn)入二次脫水的第二反應(yīng)發(fā)生器2內(nèi),采用髙效攪拌器使污泥和生石灰充分接觸和反應(yīng),繼續(xù)進(jìn)行高溫二級(jí)化學(xué)反應(yīng),進(jìn)一步提高污泥和生石灰的反應(yīng)程度,完成脫水、蒸餾、升溫、殺菌、重離子鈍化反應(yīng)。維持一段反應(yīng)時(shí)間后,通過(guò)送風(fēng)裝置3產(chǎn)生的風(fēng)力,用制冷機(jī)16制成高能冷風(fēng),對(duì)進(jìn)入干燥器的物料進(jìn)行三次干燥處理,濕空氣通過(guò)冷凝器22冷凝后f^出,仕鄉(xiāng)料溫度h陴到呆T議疋俚,開(kāi)邁到百承竿安氺町,通過(guò)本攪拌器的重力傾斜卸料口排出,由傳送機(jī)構(gòu)送出,完成污泥的脫水和無(wú)害化處理的過(guò)程。
如圖l、圖2、圖5所示,本實(shí)用新型低能耗無(wú)害化污泥處理系統(tǒng),包括配有進(jìn)料口 4的第一反應(yīng)發(fā)生器1及配有第二出料口 6的第二反應(yīng)發(fā)生器2;所述第一反應(yīng)發(fā)生器1經(jīng)第一出料口 5與第二反應(yīng)發(fā)生器2相通;所述第一反應(yīng)發(fā)生器1包括第一傳動(dòng)電機(jī)9、殼體8及配于殼體8內(nèi)的螺旋送料機(jī)構(gòu)7;所述第一傳動(dòng)電機(jī)9的輸出軸與螺旋送料機(jī)構(gòu)7的中軸10配接;第二反應(yīng)發(fā)生器2包括第二傳動(dòng)電機(jī)11、機(jī)殼12及配于機(jī)殼12內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)13;所述第二傳動(dòng)電機(jī)11的輸出軸與攪拌機(jī)構(gòu)13的攪拌軸14配接。如圖l,為增強(qiáng)脫水效果,當(dāng)外界溫度較低時(shí),本實(shí)用新型還設(shè)有送風(fēng)裝置3;所述送風(fēng)裝置3的輸出端與第二反應(yīng)發(fā)生器2相通;所述第二反應(yīng)發(fā)生器2的一端配有出口 15。如
圖1、圖4,當(dāng)外界溫度較高時(shí),本實(shí)用新型還可配有制冷機(jī)16及熱交換儲(chǔ)罐17;所述送風(fēng)裝置3的輸出端與熱交換儲(chǔ)罐17的入氣口 18相通;所述熱交換儲(chǔ)罐17的出氣口 19經(jīng)輸配管路20與第二反應(yīng)發(fā)生器2相通;在所述熱交換儲(chǔ)罐17內(nèi)設(shè)有熱交換管21;所述制冷機(jī)16的輸配端口與熱交換管21的端口 211、 212相接。為確保達(dá)標(biāo)排放,解決系統(tǒng)末端的環(huán)境問(wèn)題,本實(shí)用新型還可設(shè)有冷凝器22,通過(guò)水浴方式濾除污染物;在所述冷凝器22內(nèi)裝有過(guò)濾介質(zhì)23;所述出口15經(jīng)廢氣輸送管路24與過(guò)濾介質(zhì)23相通。本實(shí)用新型所述過(guò)濾介質(zhì)23內(nèi)設(shè)有廢氣排氣管25;所述廢氣排氣管25與廢氣輸送管路24的端部相通;在所述廢氣排氣管25上設(shè)有排氣孔26。本實(shí)用新型在所述冷凝器22內(nèi)還設(shè)有液位計(jì)27。為使高含水氣體順利逸出,解決固相與氣相的快速分離,本實(shí)用新型所述第一反應(yīng)發(fā)生器1及第二反應(yīng)發(fā)生器2的仰角可設(shè)計(jì)成a =30 ° 。1、第一反應(yīng)發(fā)生器l (l號(hào)攪拌器)
本實(shí)用新型采用螺旋推進(jìn)式攪拌器方式將污泥和生石灰混合,攪拌,進(jìn)行一級(jí)化學(xué)反應(yīng),隨著溫度,壓力的升高,水分揮發(fā)加速,細(xì)菌部分失活,重金屬離子開(kāi)始鈍化,當(dāng)物料在該反應(yīng)發(fā)生器中充分反應(yīng)后,充滿(mǎn)第一反應(yīng)發(fā)生器1時(shí),將物料輸送到第二反應(yīng)發(fā)生器2。
2、 第二反應(yīng)發(fā)生器2 (2號(hào)攪拌器)
采用攪拌方式,楔型攪拌漿實(shí)現(xiàn)徑向均勻回轉(zhuǎn)攪拌,在容器壁上安裝軸向擾流裝置,實(shí)現(xiàn)軸向的定量擾動(dòng)進(jìn)而杜絕物料的短路行進(jìn),避免物料攪拌死區(qū),實(shí)現(xiàn)了第二反應(yīng)發(fā)生器2中的物料流態(tài)化。2級(jí)反應(yīng)使污泥與生石灰的反應(yīng)進(jìn)一步深化和完全,達(dá)到最大的脫水程度,高溫氣體的水分飽和度達(dá)到最大,堿性最大,壓力最髙,此時(shí)細(xì)菌和重金屬離子深度失活和鈍化。
3、 三級(jí)脫水干燥工藝(在2號(hào)攪拌器中)第二反應(yīng)發(fā)生器2內(nèi)設(shè)有A、 用于對(duì)二級(jí)脫水后的物料進(jìn)行高能冷風(fēng)脫水(三級(jí)脫水)的風(fēng)管道(在第二反應(yīng)發(fā)生器2內(nèi)的底部成均勻分布的排氣孔)。
B、 第二反應(yīng)發(fā)生器2物料存放的中間部分有兩個(gè)攪拌漿,做徑向攪拌用于物料的翻動(dòng),同時(shí),攪拌漿具有軸向向上推進(jìn)物料的作用,由于重力作用下降.增加攪拌效率,以及幫助物料的排除。
高能冷風(fēng)先把第二反應(yīng)發(fā)生器2中的高溫高水分飽和度的氣體推出,再把第二反應(yīng)發(fā)生器2中的空氣溫度變成低于物料的溫度,進(jìn)行熱量和水分交換.從而降低物料的含水率。
4、冷凝器22
冷凝器22采用水浴方式,是為了將第二反應(yīng)發(fā)生器2中的多級(jí)反應(yīng)排出的潮濕空氣進(jìn)行除水處理,同時(shí)冷凝器22還設(shè)有過(guò)濾裝置,過(guò)濾空氣中的粉塵,減少粉塵的對(duì)外排放和氨水回收。對(duì)冷凝器22內(nèi)的液位進(jìn)行監(jiān)控,保證液位出于安全區(qū)域內(nèi),并有效地溶解化學(xué)物質(zhì)和排放。5、冷曖風(fēng)系統(tǒng)
系統(tǒng)包括一臺(tái)制冷機(jī); 一臺(tái)風(fēng)機(jī), 一個(gè)干燥空氣儲(chǔ)氣罐(高能風(fēng)熱量交換器),制冷機(jī)被啟動(dòng)制冷時(shí),也將產(chǎn)生大量的熱量,通過(guò)風(fēng)機(jī)可以將該熱量吹入二級(jí)反應(yīng)過(guò)程中(2號(hào)攪拌器),提高反應(yīng)過(guò)程溫度,節(jié)省能源.同時(shí)對(duì)高能干燥空氣進(jìn)行制冷,在多級(jí)反應(yīng)進(jìn)行到三級(jí)脫水階段時(shí)吹入2號(hào)攪拌器,完成物料的三級(jí)脫水過(guò)程。
6、生石灰儲(chǔ)料罐
作為本實(shí)用新型正常運(yùn)轉(zhuǎn)的主要原料罐,可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和客戶(hù)要求另外定制。處理后的物料排出設(shè)備后,可以采用傳送帶傳送,堆放,裝車(chē)等。7、控制單元
控制單元分手動(dòng)和自動(dòng)兩部分,手動(dòng)部分用于設(shè)備的調(diào)試,自動(dòng)部分由PLC 對(duì)整個(gè)設(shè)備的各部位實(shí)行聯(lián)動(dòng),用于正常生產(chǎn)。
手動(dòng)部分用按紐式的方式控制設(shè)備的各部位的起停。
自動(dòng)部分由PLC控制設(shè)備的各部位的起停。PLC還有對(duì)設(shè)備以外的輔助設(shè)備 的控制功能(定量給料)。
權(quán)利要求1、低能耗無(wú)害化污泥處理系統(tǒng),其特征在于,包括配有進(jìn)料口(4)的第一反應(yīng)發(fā)生器(1)及配有第二出料口(6)的第二反應(yīng)發(fā)生器(2);所述第一反應(yīng)發(fā)生器(1)經(jīng)第一出料口(5)與第二反應(yīng)發(fā)生器(2)相通;所述第一反應(yīng)發(fā)生器(1)包括第一傳動(dòng)電機(jī)(9)、殼體(8)及配于殼體(8)內(nèi)的螺旋送料機(jī)構(gòu)(7);所述第一傳動(dòng)電機(jī)(9)的輸出軸與螺旋送料機(jī)構(gòu)(7)的中軸(10)配接;第二反應(yīng)發(fā)生器(2)包括第二傳動(dòng)電機(jī)(11)、機(jī)殼(12)及配于機(jī)殼(12)內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)(13);所述第二傳動(dòng)電機(jī)(11)的輸出軸與攪拌機(jī)構(gòu)(13)的攪拌軸(14)配接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗無(wú)害化污泥處理系統(tǒng),其特征在于還設(shè)有送風(fēng)裝置(3);所述送風(fēng)裝置(3)的輸出端與第二反應(yīng)發(fā)生器(2)相通;所述第二反應(yīng)發(fā)生器(2)的一端配有出口 (15)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的低能耗無(wú)害化污泥處理系統(tǒng),其特征在于還配有制冷機(jī)(16)及熱交換儲(chǔ)罐(17);所述送風(fēng)裝置(3) 的輸出端與熱交換儲(chǔ)罐(17)的入氣口 (18)相通;所述熱交換儲(chǔ)罐(17)的出氣口 (19)經(jīng)輸配管路(20)與第二反應(yīng)發(fā)生器(2)相 通;在所述熱交換儲(chǔ)罐(17)內(nèi)設(shè)有熱交換管(21);所述制冷機(jī)(16) 的輸配端口與熱交換管(21)的端口 (211、 212)相接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的低能耗無(wú)害化污泥處理系統(tǒng),其 特征在于還設(shè)有冷凝器(22);在所述冷凝器(22)內(nèi)裝有過(guò)濾介質(zhì)(23);所述出口 (15)經(jīng)廢氣輸送管路(24)與過(guò)濾介質(zhì)(23) 相通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的低能耗無(wú)害化污泥處理系統(tǒng),其特征 在于所述過(guò)濾介質(zhì)(23)內(nèi)設(shè)有廢氣排氣管(25);所述廢氣排氣 管(25)與廢氣輸送管路(24)的端部相通;在所述廢氣排氣管(25) 上設(shè)有排氣孔(26)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的低能耗無(wú)害化污泥處理系統(tǒng),其特征 在于在所述冷凝器(22)內(nèi)還設(shè)有液位計(jì)(27)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1 3之任一所述的低能耗無(wú)害化污泥處理系 統(tǒng),其特征在于所述第一反應(yīng)發(fā)生器(1)及第二反應(yīng)發(fā)生器(2) 的仰角a =30 ° 。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的低能耗無(wú)害化污泥處理系統(tǒng),其特征 在于在所述第二反應(yīng)發(fā)生器(2)內(nèi)配有擾動(dòng)配送管(28);所述擾 動(dòng)配送管(28)的端口與輸 配管路(20)的端口相通;在所述擾動(dòng)配 送管(28)上設(shè)有噴吹口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬固體廢棄物處理裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種低能耗無(wú)害化污泥處理系統(tǒng),它包括第一反應(yīng)發(fā)生器(1)及第二反應(yīng)發(fā)生器(2);所述第一反應(yīng)發(fā)生器(1)經(jīng)第一出料口(5)與第二反應(yīng)發(fā)生器(2)相通;所述第一反應(yīng)發(fā)生器(1)包括第一傳動(dòng)電機(jī)(9)、殼體(8)及配于殼體(8)內(nèi)的螺旋送料機(jī)構(gòu)(7);所述第一傳動(dòng)電機(jī)(9)的輸出軸與螺旋送料機(jī)構(gòu)(7)的中軸(10)配接;第二反應(yīng)發(fā)生器(2)包括第二傳動(dòng)電機(jī)(11)、機(jī)殼(12)及配于機(jī)殼(12)內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)(13);所述第二傳動(dòng)電機(jī)(11)的輸出軸與攪拌機(jī)構(gòu)(13)的攪拌軸(14)配接。本實(shí)用新型設(shè)備整體功耗低,環(huán)保效能顯著,運(yùn)行成本低廉。
文檔編號(hào)C02F11/12GK201343481SQ200920010079
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月9日
發(fā)明者張文標(biāo), 李克軍, 李福生 申請(qǐng)人:李福生;李克軍;張文標(biāo)
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