專利名稱：一種造紙污水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙污水處理方法。
背景技術(shù)：
造紙行業(yè)是節(jié)能減排的重點(diǎn)領(lǐng)域。根據(jù)國家環(huán)?？偩纸y(tǒng)計(jì)，2007 年在全國41個(gè)行業(yè)中，全國工業(yè)廢水排放總量為221.1億噸，其中 造紙業(yè)廢水排放占總量的14.4%,僅次于化工制造業(yè)，位居第二。而 按廢水中最重要的化學(xué)需氧量指標(biāo)(COD)排序，則造紙業(yè)COD總排 放量高達(dá)168.2萬噸，占全國工業(yè)排放量的33%,排在第一。此外， 造紙業(yè)居我國5大高耗水行業(yè)之首，其國內(nèi)紙廠噸紙水耗高達(dá)100立 方米以上，幾乎是世界平均水平的10倍。其中，小型造紙廠的污染 水平是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于規(guī)模紙廠的。
造紙成本構(gòu)成主要包括紙漿原料(廢紙)、造紙輔料、水電汽、折 舊、運(yùn)輸及人工等方面。除折舊相對固定外，主要成本自07年以來 經(jīng)歷了明顯或者一定幅度的上升。漲幅較明顯的是紙漿(廢紙)、部分 輔料和動(dòng)力煤。
中國造紙需求的增長與GDP相關(guān)性較高，行業(yè)基本保持與GDP 同步或者略高的速度增長。目前我國的人均紙品消費(fèi)僅相當(dāng)于美國等 發(fā)達(dá)國家的20%，未來增長空間較大。當(dāng)前正處于國內(nèi)消費(fèi)升級期， 對文化紙、生活用紙等需求處于快速增長中。
從中長期來看，我國正處于產(chǎn)品包裝化的大趨勢中，包裝紙的需 求仍將以10%以上速度發(fā)展。我們對未來2-3年造紙需求持樂觀態(tài) 度，預(yù)計(jì)造紙需求年增速有望保持快于GDP的增長。
短期來看，由于外貿(mào)出口增速下降等，部分依賴出口的子行業(yè) 將受到一定負(fù)面影響，如箱板紙行業(yè)，其需求增速可能會有明顯回落。從供給來看，國內(nèi)造紙產(chǎn)能經(jīng)過了幾次大的擴(kuò)產(chǎn)期，最近的一次
在04-05年，之后短期產(chǎn)能過剩壓力非常明顯，新增投資迅速下滑， 06年造紙行業(yè)固定資產(chǎn)增速僅18.4%,較上年回落13.2個(gè)百分點(diǎn)。 07年隨著節(jié)能減排的實(shí)施，紙價(jià)上漲紙廠效益提升，新增固定資產(chǎn) 迅速回升，從數(shù)據(jù)看07年全年造紙行業(yè)固定資產(chǎn)投資增速已回升至 26.5%，今年1-5月更上升至32.6%。雖然自制漿和項(xiàng)目改造占到一 定比重，但對規(guī)模的偏好和行業(yè)景氣回升是造紙新增產(chǎn)能增速上升的 主基調(diào)。
根據(jù)對行業(yè)內(nèi)主要公司產(chǎn)能擴(kuò)張計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)，預(yù)計(jì)未來3年新 增產(chǎn)能年復(fù)合增長率近11%,考慮2010年前仍有近200萬噸落后產(chǎn) 能淘汰，而新增產(chǎn)能實(shí)際立項(xiàng)投產(chǎn)的時(shí)間可能會被大規(guī)^莫推遲，部分 計(jì)劃可能無法實(shí)施，因此我們預(yù)計(jì)實(shí)際產(chǎn)能投放速度在10%以下。我 們預(yù)計(jì)未來2-3年，節(jié)能減排和產(chǎn)業(yè)政策實(shí)施，對造紙新增投資的抑 制將非常明顯，有助于行業(yè)景氣的持續(xù)。
目前，我國造紙行業(yè)造成的水源污染、環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)現(xiàn) 象非常嚴(yán)重，國內(nèi)大小廠家均無法排除。即使部分廠家不惜代價(jià)上環(huán) 保設(shè)備，大型廠家上一套設(shè)備少則幾百萬多則上千萬，但有相當(dāng)一部 分廠家的環(huán)保設(shè)備無法使用或達(dá)不到預(yù)期指標(biāo)，造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)浪 費(fèi)。造成了人力、物力的虧損和成本的上漲。既影響了環(huán)境，又給社 會帶來了危害。
造紙污水水量大，濃度高，可生化性差。傳統(tǒng)采用的生化法處理 這類造紙污水，投資大、運(yùn)行費(fèi)高，去除率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)中造紙污水處 理成本高、效果不理想的缺陷，提供一種造紙污水處理方法，本發(fā)明 利用白礬和白糖對造紙污水進(jìn)行一級物化處理，經(jīng)處理污水還可循環(huán) 再用到生產(chǎn)上。生產(chǎn)過程中5-10分鐘后就可以使廢水變成清水，水 與紙漿分離15-20分鐘快速回收紙漿隨紙車成為成品紙。清水分布到各個(gè)所需部位，水達(dá)到全國統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)COD200mg/升，BOD50mg/升， 取得了快收利用的效果，既減少污水外流，又變廢為寶，節(jié)約了成本， 提高了產(chǎn)量，大量地節(jié)約了地下水資源。
為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
本發(fā)明一種造紙污水處理方法，所述處理方法為在每噸紙中加入 150-300克黃豆油，每噸造紙污水中加入5-10克白礬和3-5克白糖對 造紙污水進(jìn)行處理。
或者，所述處理方法為在每噸紙中加入150-200克黃豆油，每噸 造紙污水中加入5-8克白礬和3-5克白糖對造紙污水進(jìn)行處理。
或者，所述處理方法為在每噸紙中加入200-300克黃豆油，每噸 造紙污水中加入8-10克白礬和3-5克白糖對造紙污水進(jìn)行處理。
或者，所述處理方法為在每噸紙中加入300克黃豆油，每噸造紙 污水中加入6克白礬和3克白糖對造紙污水進(jìn)行處理。
或者，所述處理方法為在每噸紙中加入300克黃豆油，每叱造紙 污水中加入6克白礬和4克白糖對造紙污水進(jìn)行處理。
或者，所述處理方法為在每噸紙中加入300克黃豆油，每噸造紙 污水中加入5克白礬和3克白糖對造紙污水進(jìn)行處理。
本發(fā)明利用白礬和白糖對造紙污水進(jìn)行一級物化處理，經(jīng)處理污 水還可循環(huán)再用到生產(chǎn)上。生產(chǎn)過程中5-10分鐘后就可以使廢水變 成清水，水與紙漿分離15-20分鐘快速回收紙漿隨紙車成為成品紙。 清水分布到各個(gè)所需部位，水達(dá)到全國統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)COD200mg/升， BOD50mg/升，取得了快收利用的效果，既減少污水外流，又變廢為 寶，節(jié)約了成本，提高了產(chǎn)量，大量地節(jié)約了地下水資源。
目前，我國造紙行業(yè)污水量大，濃度高，可生化性差，采用傳統(tǒng) 的生物化處理，投資大、運(yùn)行費(fèi)用高，去除率低，即使廠家不惜代價(jià) 上環(huán)保設(shè)備，少則幾百萬元，多則上千萬元，但仍有可能達(dá)不到預(yù)期 目標(biāo)，直接擴(kuò)大了生產(chǎn)成本，不少廠家因污染嚴(yán)重，被迫關(guān)停，給國 民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展帶來了重創(chuàng)。
5本發(fā)明能直接擴(kuò)大企業(yè)利益，用本發(fā)明處理的污水生產(chǎn)一噸本色
紙只需用水1.5噸-2噸，可節(jié)約水80噸；用本發(fā)明處理的污水生產(chǎn) 一噸白紙或衛(wèi)生紙只需用水2-3噸，可節(jié)約水130噸。并可節(jié)約20-30
工費(fèi)，既提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又增加了每噸原料15-20%的產(chǎn)量。
本發(fā)明對水進(jìn)行處理， 一般采用管道、水池等設(shè)備，幾分鐘之內(nèi) 即可把水凈化利用。無論生產(chǎn)量大小均能把水完全控制適度，不會浪 費(fèi)水資源，而且不出車間用管道控制廢水回收，污水處理變清水能繼 續(xù)循環(huán)利用。
本發(fā)明能夠根據(jù)生產(chǎn)量大小還能適量供水，實(shí)現(xiàn)全封閉造紙，既 節(jié)約了大量地下水資源，造福全人類，又大大提高了經(jīng)濟(jì)效益，使當(dāng) 今社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展快速升溫。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
每噸紙中加入300克黃豆油，每p屯造紙污水中加入6克白礬和3 克白糖對造紙污水進(jìn)行處理。 實(shí)施例2
每噸紙中加入300克黃豆油，每噸造紙污水中加入6克白砜和4 克白糖對造紙污水進(jìn)行處理。 實(shí)施例3
在每p屯紙中加入300克黃豆油，每噸造紙污水中加入5克白諷和 3克白糖對造紙污水進(jìn)行處理。 實(shí)施例4
在每噸紙中加入150克黃豆油，每p屯造紙污水中加入5克白風(fēng)和 3克白糖對造紙污水進(jìn)行處理。 實(shí)施例5
在每噸紙中加入200克黃豆油，每p屯造紙污水中加入5克白夙和 3克白糖對造紙污水進(jìn)行處理。本發(fā)明利用白礬和白糖對造紙污水進(jìn)行一級物化處理，經(jīng)處理污
水還可循環(huán)再用到生產(chǎn)上。生產(chǎn)過程中5-10分鐘后就可以使廢水變 成清水，水與紙漿分離15-20分鐘快速回收紙漿隨紙車成為成品紙。 清水分布到各個(gè)所需部位，水達(dá)到全國統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)COD200mg/升， BOD50mg/升，取得了快收利用的效果，既減少污水外流，又變廢為 寶，節(jié)約了成本，提高了產(chǎn)量，大量地節(jié)約了地下水資源。
目前，我國造紙行業(yè)污水量大，濃度高，可生化性差，釆用傳統(tǒng) 的生物化處理，投資大、運(yùn)行費(fèi)用高，去除率低，即使廠家不惜代價(jià) 上環(huán)保設(shè)備，少則幾百萬元，多則上千萬元，但仍有可能達(dá)不到預(yù)期 目標(biāo)，直接擴(kuò)大了生產(chǎn)成本，不少廠家因污染嚴(yán)重，被迫關(guān)停，給國 民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展帶來了重創(chuàng)。
本發(fā)明能直接擴(kuò)大企業(yè)利益，用本發(fā)明處理的污水生產(chǎn)一噸本色 紙只需用水1.5噸-2噸，可節(jié)約水80噸；用本發(fā)明處理的污水生產(chǎn) 一噸白紙或衛(wèi)生紙只需用水2-3噸，可節(jié)約水130噸。并可節(jié)約20-30
工費(fèi)，既提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又增加了每噸原料15-20%的產(chǎn)量。
本發(fā)明對水進(jìn)行處理， 一般采用管道、水池等設(shè)備，幾分鐘之內(nèi) 即可把水凈化利用。無論生產(chǎn)量大小均能把水完全控制適度，不會浪 費(fèi)水資源，而且不出車間用管道控制廢水回收，污水處理變清水能繼 續(xù)循環(huán)利用。
本發(fā)明能夠根據(jù)生產(chǎn)量大小還能適量供水，實(shí)現(xiàn)全封閉造紙，既 節(jié)約了大量地下水資源，造福全人類，又大大提高了經(jīng)濟(jì)效益，使當(dāng) 今社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展快速升溫。
權(quán)利要求
1、一種造紙污水處理方法，其特征在于所述處理方法為在每噸紙中加入150-300克黃豆油，每噸造紙污水中加入5-10克白礬和3-5克白糖對造紙污水進(jìn)行處理。
2、 如權(quán)利要求1所述的造紙污水處理方法，其特征在于所述 處理方法為在每噸紙中加入150-200克黃豆油，每噸造紙污水中加入 5-8克白礬和3-5克白糖對造紙污水進(jìn)行處理。
3、 如權(quán)利要求1所述的造紙污水處理方法，其特征在于所述 處理方法為在每噸紙中加入200-300克黃豆油，每p屯造紙污水中加入 8-10克白礬和3-5克白糖對造紙污水進(jìn)行處理。
4、 如權(quán)利要求1所述的造紙污水處理方法，其特征在于所述 處理方法為在每噸紙中加入300克黃豆油，每噸造紙污水中加入6克 白鞏和3克白糖對造紙污水進(jìn)行處理。
5、 如權(quán)利要求1所述的造紙污水處理方法，其特征在于所述 處理方法為在每p屯紙中加入300克黃豆油，每p屯造紙污水中加入6克 白鞏和4克白糖對造紙污水進(jìn)行處理。
6、 如權(quán)利要求1所述的造紙污水處理方法，其特征在于所述 處理方法為在每噸紙中加入300克黃豆油，每噸造紙污水中加入5克 白礬和3克白糖對造紙污水進(jìn)行處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種造紙污水處理方法，它解決了造紙污水帶來的疑難處理問題。所述處理方法為在每噸紙中加入150-300克黃豆油，在每噸造紙污水中加入5-10克白礬和3-5克白糖對造紙污水進(jìn)行處理。本發(fā)明利用白礬和白糖對造紙污水進(jìn)行一級物化處理，經(jīng)處理污水還可循環(huán)再用到生產(chǎn)上。生產(chǎn)過程中5-10分鐘后就可以使廢水變成清水，水與紙漿分離15-20分鐘快速回收紙漿隨紙車成為成品紙。清水分布到各個(gè)所需部位，水達(dá)到全國統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)COD200mg/升，BOD50mg/升，取得了快收利用的效果，既減少污水外流，又變廢為寶，節(jié)約了成本，提高了產(chǎn)量，大量地節(jié)約了地下水資源。
文檔編號C02F1/00GK101659449SQ20091017756
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者尹萬琳, 華 靳 申請人:靳 華;尹萬琳