專利名稱：一種廢紙造紙廢水處理及回用的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種廢紙造紙廢水處理及回用的方法。
背景技術(shù)：
同采用原生植物纖維制漿造紙相比，廢紙造紙產(chǎn)生的廢水污染大大降低，
但仍遠遠超過排放標準。廢紙中約50%的填料、20%的細小纖維和95%的油墨 進入廢水中，同時，脫墨劑的加入也在一定程度上增加了廢水處理難度。廢紙 造紙廢水的共同特點是懸浮物等非溶解性污染物含量高，其廢水中的溶解性 COD、 BOD指標較低(相對化學(xué)法制漿)。
造紙污水中的污染物，大致可將其分成三塊1、短纖維，這部分纖維指長 度在0.2mm以上的纖維，其總量一般為0.5-1.5%。，絕大多數(shù)造紙企業(yè)已注意到 短纖維的回收，但由于方法簡單，回收率較低，浪費極大。2、微纖維，指纖維 長度中0.2um 0.2mm之間的極短纖維，在經(jīng)物化處理的造紙污泥中，微纖的 總量占到85 90%，微纖是可能用高分子絮凝劑接長成短纖而回收的，是有價 之物；微纖在造紙污水中的總量在0.4 0.5%。左右。3、淤泥和雜質(zhì)，這是造紙 污泥中真正屬于淤泥和雜質(zhì)的部分，不能回用或無法利用的只占10 15%，這 些淤泥和雜質(zhì)只能另作處理， 一般可作干化焚燒處理。
目前國內(nèi)造紙廠采用較多的微過濾處理設(shè)備主要是斜篩或過濾機。斜篩一 般各廠自行設(shè)計制造，與過濾機相比節(jié)省動力消耗，投資少，其網(wǎng)目一般取60 IOO目，目前斜篩過濾已被大多數(shù)中小型造紙廠采用。采用斜篩，不僅可以凈化 廢水，還可以收集廢水中的細小纖維。因此，網(wǎng)眼更密的斜篩網(wǎng)目增加以及面 積增大，都有利于廢水中SS的去除和細小纖維的回收利用。如實用新型專利廢 紙纖維回收機(ZL96216081.4)就是采用旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)自動回收纖維的一項技術(shù)。
廢紙造紙廢水處理常常采用氣浮處理技術(shù)，通過混凝氣浮作用去除細小的 纖維物。混凝藥劑以鐵系和鋁系金屬鹽為主，SS去除率可達85% 98%,CODCr 去除率可達60。％ 80%。但是投加量過大會增加較多的陰離子垃圾，會對抄紙 的質(zhì)量有不良的影響。因此，采用高效沉淀池是快速混凝與斜板沉降組合的混 凝沉淀池，部分沉淀污泥回用，促進部分藥劑循環(huán)使用，減少藥劑投加量。
高效沉淀池出水SS濃度較高，需要過濾后進行回用。影響過濾技術(shù)的主要 因素是過濾介質(zhì)，當前使用的過濾介質(zhì)主要是不同特性的顆粒過濾介質(zhì)、纖維 材料，兩者各有優(yōu)勢，顆粒過濾介質(zhì)反沖洗容易、過濾整體性較好，但由于顆粒介質(zhì)比表面積小，則過濾速率小，截污容量小。而纖維過濾介質(zhì)比表面積大、 容密度小，則過濾速率大，截污容量大，但反沖洗困難，截留顆粒容易堆積在 過濾介質(zhì)表面，壓降損失較大，且纖維束損失嚴重。而高彈性多孔填料綜合顆 粒介質(zhì)與纖維材料介質(zhì)的優(yōu)點，具有過濾速率高、截污量大、反沖洗容易的特 占。
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造紙廢水生化處理多以好氧為主，還有厭氧(兼氧)與好氧組合的生化工 藝。單獨好氧工藝能耗較大，采用厭氧工藝對工況運行要求較高，大部分企業(yè) 運行困難，兼氧與好氧工藝使用較為廣泛，生化出水可以部分回用。但是兼氧 的停留時間一般在數(shù)小時以上，生化停留時間較長?；钚晕勰辔郊夹g(shù)在城市 污水處理廠一級強化處理工藝中使用較多，利用好氧污泥回流吸附污染物，可 以減少生化處理單元整個停留時間，節(jié)約占地面積。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種廢紙造紙廢水處理及回用 的方法。
廢紙造紙廢水進入物化處理單元，利用斜篩的網(wǎng)格孔攔截粗纖維物，同時
回收纖維；然后進入高效沉淀池，在高效沉淀池的快速混凝區(qū)加入混凝藥劑， 高效沉淀池的快速混凝區(qū)水力停留時間9 12min，通過混凝與斜板沉降去除絕 大部分懸浮物，高效沉淀池的斜板沉降表面負荷15 18m/h，部分沉淀污泥回流 到快速混凝區(qū)；高效沉淀池出水進入納污濾池，納污濾池主要依靠濾料進行過 濾，納污濾池出水總量的60 70%回用；其余納污濾池出水進入生化處理單元 的強化吸附段，利用高濃度污泥吸附吸收部分污染物，強化吸附段的水力停留 時間為12 20min，強化吸附段的污泥濃度為6 8g/L;強化吸附段出水進入生 化處理單元的好氧生化段，好氧生化段的水力停留時間為7.2 9.1h，污泥濃度 為3 4g/L,溶解氧為2 4mg/L，好氧生化段出水進入沉淀池，沉淀時間為1.5 2h，表面負荷為0.8 1.0mVm2.11，經(jīng)沉淀后出水總量的60 70%回用，其余處 理水達標排放強化吸附段污泥經(jīng)過沉淀濃縮和污泥活化后，回流到強化吸附 段吸附污染物，沉淀池部分污泥回流到好氧段，剩余污泥經(jīng)過脫水后外運。
所述的斜篩網(wǎng)格尺寸100 120目。混凝藥劑為聚合氯化鋁，混凝藥劑的投 加量為10 25mg/L。納污濾池濾速為30 35m/h。濾料為高彈性多孔填料。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果
1) 本發(fā)明采用高效沉淀池，降低藥劑投加量，減少污水回用的陰離子垃圾;
2) 本發(fā)明采用納污過濾出水與生化處理出水兩次污水回用，提高了廢紙造紙廢水的回用率，噸紙用水量可降到10噸水/噸紙以下；
3) 本發(fā)明中的納污濾池濾速在30m/h以上，是普通快濾池的5倍以上，節(jié) 約大量占地面積；
4) 通過強化生物吸附作用，可迅速降低水中污染物的濃度，減小生化處理 時間，降低曝氣時間，高效、節(jié)能、省地。


附圖為廢紙造紙廢水處理及回用的方法的工藝流程圖。
具體實施例方式
為更好理解本發(fā)明，以下對高效沉淀池、納污濾池和生化處理單元的強化 吸附段進行詳細說明。 高效沉淀池
高效沉淀池主要作用是去除懸浮物，由混凝反應(yīng)和斜板沉淀組成。混凝藥 劑來自沉淀池回流污泥中的藥劑和補加的藥劑，在快速混凝區(qū)內(nèi)與廢紙造紙廢 水混合，可以減少混凝劑投加量，也為混凝反應(yīng)提供了成核單元，礬花形成及 長大的時間短，長大的礬花在沉淀區(qū)快速沉淀后，沉淀污泥沉淀并濃縮，部分 回流到快速混凝區(qū)，其余污泥進行纖維回收，未沉淀部分通過斜板去除懸浮物 后，處理的廢紙造紙廢水進入納污濾池。
納污濾池
納污濾池主要作用是去除輕質(zhì)懸浮物，提高污水回用水質(zhì)。納污濾池利用 高彈性多孔填料作為濾料，利用深層過濾原理，截留污水中的雜質(zhì)。由于高彈 性多孔填料空隙率高，納污量大，可以減少反沖洗頻率。高彈性多孔聚氨酯填 料組分為聚酯多元醇86重量份，聚合物多元醇10重量份，異氰酸酯82重量 份，水3重量份，催化劑0.3重量份，發(fā)泡劑5重量份，泡沫穩(wěn)定劑2重量份。 催化劑為辛酸亞錫和二甲基芐胺，發(fā)泡劑為水和一氟三氯甲垸，泡沫穩(wěn)定劑為 硅油580。
生化處理單元的強化吸附段
生化處理單元的強化吸附段主要作用是去除有機污染物。它是采用回流經(jīng) 濃縮的活性污泥吸附、吸收污染物的過程。污泥活化是經(jīng)濃縮的活性污泥通過 曝氣使污泥中的微生物處于饑餓狀態(tài)，為污泥吸附污染物提供條件。
實施例1:
COD。r為1120mg/L， BODs為340mg/L， SS為960mg/L的廢紙造紙廢水進 入物化處理單元，利用斜篩的網(wǎng)格孔攔截粗纖維物，同時回收纖維，網(wǎng)格尺寸為120目；斜篩出水進入高效沉淀池，加入混凝藥劑聚合氯化鋁，混凝藥劑的 投加量為10mg/L，通過混凝和斜板沉淀池去除絕大部分懸浮物，其中混凝時間 為9min，斜板沉淀池表面負荷為18m/h;高效沉淀池出水進入納污濾池，納污 濾池主要依靠濾料進行過濾，納污濾池濾速30m/h，納污濾池出水總量的70% 回用；其余納污濾池出水進入生化處理單元的強化吸附段，利用高濃度污泥吸 附吸收部分污染物，強化吸附段的水力停留時間為15分鐘，強化吸附段的污泥 濃度為6g/L;強化吸附段出水進入生化處理單元的好氧生化段，好氧生化段的 水力停留時間為7.2小時，污泥濃度為3g/L，溶解氧為2mg/L，好氧生化段出水 進入沉淀池，沉淀時間為1.5小時，表面負荷為0.8m3/m2.h，經(jīng)沉淀后出水總量 的70%回用，強化吸附段污泥經(jīng)過沉淀濃縮和污泥活化后，回流到強化吸附段 吸附污染物，沉淀池部分污泥回流到好氧段，剩余污泥經(jīng)過脫水后外運，其余 處理水達標排放。 實施例2:
CODer為3458mg/L， BOD5為680mg/L， SS為3000mg/L的廢紙造紙廢水進 入物化處理單元，利用斜篩的網(wǎng)格孔攔截粗纖維物，同時回收纖維，網(wǎng)格尺寸
為100目；斜篩出水進入高效沉淀池，加入混凝藥劑聚合氯化鋁，混凝藥劑的
投加量為25mg/L，通過混凝和斜板沉淀池去除絕大部分懸浮物，其中混凝時間 為12min，斜板沉淀池表面負荷為15m/h;高效沉淀池出水進入納污濾池，納污 濾池主要依靠濾料進行過濾，納污濾池濾速35m/h，納污濾池出水總量的60% 回用；其余納污濾池出水進入生化處理單元的強化吸附段，利用高濃度污泥吸 附吸收部分污染物，強化吸附段的水力停留時間為12分鐘，強化吸附段的污泥 濃度為8g化；強化吸附段出水進入生化處理單元的好氧生化段，好氧生化段的 水力停留時間為9.1小時，污泥濃度為4g/L，溶解氧為3mg/L，好氧生化段出水 進入沉淀池，沉淀時間為2.0小時，表面負荷為1.0m3/m2.h，經(jīng)沉淀后出水總量 的60%回用，強化吸附段污泥經(jīng)過沉淀濃縮和污泥活化后，回流到強化吸附段 吸附污染物，沉淀池部分污泥回流到好氧段，剩余污泥經(jīng)過脫水后外運，其余 處理水達標排放。 實施例3:
CODe,為2373mg/L， BOD5為540mg/L， SS為1800mg/L的廢紙造紙廢水 進入物化處理單元，利用斜篩的網(wǎng)格孔攔截粗纖維物，同時回收纖維，網(wǎng)格尺
寸為110目；斜篩出水進入高效沉淀池，加入混凝藥劑聚合氯化鋁，混凝藥劑
的投加量為13mg/L，通過混凝和斜板沉淀池去除絕大部分懸浮物，其中混凝時間為12min，斜板沉淀池表面負荷為16m/h;高效沉淀池出水進入納污濾池，納 污濾池主要依靠濾料進行過濾，納污濾池濾速34m/h，納污濾池出水總量的60 Q^回用；其余納污濾池出水進入生化處理單元的強化吸附段，利用高濃度污泥 吸附吸收部分污染物，強化吸附段的水力停留時間為20分鐘，強化吸附段的污 泥濃度為7g/L;強化吸附段出水進入生化處理單元的好氧生化段，好氧生化段 的水力停留時間為8.7小時，污泥濃度為4g/L，溶解氧為4mg/L，好氧生化段出 水進入沉淀池，沉淀時間為2.0小時，表面負荷為1.0m3/m2.h，經(jīng)沉淀后出水總 量的60%回用，強化吸附段污泥經(jīng)過沉淀濃縮和污泥活化后，回流到強化吸附 段吸附污染物，沉淀池部分污泥回流到好氧段，剩余污泥經(jīng)過脫水后外運，其 余處理水達標排放。 實施例4:
CODer為1876mg/L， BOD5為470mg/L， SS為1240mg/L的的廢紙造紙廢水 進入物化處理單元，利用斜篩的網(wǎng)格孔攔截粗纖維物，同時回收纖維，網(wǎng)格尺
寸為110目；斜篩出水進入高效沉淀池，加入混凝藥劑聚合氯化鋁，混凝藥劑
的投加量為15mg/L，通過混凝和斜板沉淀池去除絕大部分懸浮物，其中混凝時 間為10min，斜板沉淀池表面負荷為18m/h;高效沉淀池出水進入納污濾池，納 污濾池主要依靠濾料進行過濾，納污濾池濾速32m/h，納污濾池出水總量的70 %回用；其余納污濾池出水進入生化處理單元的強化吸附段，利用高濃度污泥 吸附吸收部分污染物，強化吸附段的水力停留時間為17分鐘，強化吸附段的污 泥濃度為7g/L;強化吸附段出水進入生化處理單元的好氧生化段，好氧生化段 的水力停留時間為8.4小時，污泥濃度為3g/L，溶解氧為2mg/L，好氧生化段出 水進入沉淀池，沉淀時間為1.5小時，表面負荷為0.8m3/m2.h，經(jīng)沉淀后出水總 量的70%回用，強化吸附段污泥經(jīng)過沉淀濃縮和污泥活化后，回流到強化吸附 段吸附污染物，沉淀池部分污泥回流到好氧段，剩余污泥經(jīng)過脫水后外運，其 余處理水達標排放。
權(quán)利要求
1. 一種廢紙造紙廢水處理及回用的方法，其特征在于，廢紙造紙廢水進入物化處理單元，利用斜篩的網(wǎng)格孔攔截粗纖維物，同時回收纖維；然后進入高效沉淀池，在高效沉淀池的快速混凝區(qū)加入混凝藥劑，快速混凝區(qū)水力停留時間9～12min，通過混凝與斜板沉降去除絕大部分懸浮物，斜板沉降表面負荷15～18m/h，部分沉淀污泥回流到快速混凝區(qū)；高效沉淀池出水進入納污濾池，納污濾池主要依靠濾料進行過濾，納污濾池出水總量的60～70％回用；其余納污濾池出水進入生化處理單元的強化吸附段，利用高濃度污泥吸附吸收部分污染物，強化吸附段的水力停留時間為12～20min，強化吸附段的污泥濃度為6～8g/L；強化吸附段出水進入生化處理單元的好氧生化段，好氧生化段的水力停留時間為7.2～9.1h，污泥濃度為3～4g/L，溶解氧為2～4mg/L，好氧生化段出水進入沉淀池，沉淀時間為1.5～2h，表面負荷為0.8～1.0m3/m2.h，經(jīng)沉淀后出水總量的60～70％回用，其余處理水達標排放強化吸附段污泥經(jīng)過沉淀濃縮和污泥活化后，回流到強化吸附段吸附污染物，沉淀池部分污泥回流到好氧段，剩余污泥經(jīng)過脫水后外運。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢紙造紙廢水處理及回用的方法，其特征在 于，所述的斜篩網(wǎng)格尺寸100 120目。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢紙造紙廢水處理及回用的方法，其特征在 于，所述的混凝藥劑為聚合氯化鋁，混凝藥劑的投加量為10 25mg/L。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢紙造紙廢水處理及回用的方法，其特征在 于，所述的納污濾池濾速為30 35m/h。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢紙造紙廢水處理及回用的方法，其特征在 于，所述濾料為高彈性多孔填料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種廢紙造紙廢水處理及回用的方法。廢紙造紙廢水進入物化處理單元，利用斜篩的網(wǎng)格孔攔截粗纖維物，同時回收纖維；然后進入高效沉淀池，在高效沉淀池的快速混凝區(qū)加入混凝藥劑，通過混凝與斜板沉降去除絕大部分懸浮物，部分沉淀污泥回流到快速混凝區(qū)；高效沉淀池出水進入納污濾池，納污濾池出水部分回用；其余出水進入生化處理單元的強化吸附段，利用高濃度污泥吸附吸收部分污染物，出水進入好氧生化段利用好氧菌降解污染物，出水進入沉淀池，經(jīng)沉淀后出水部分回用，其余處理水達標排放。本發(fā)明采用高效沉淀池，降低藥劑投加量，減少污水回用的陰離子垃圾，納污過濾出水與生化處理出水兩次污水回用，提高了廢紙造紙廢水的回用率。
文檔編號C02F1/28GK101544450SQ20091009817
公開日2009年9月30日 申請日期2009年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月5日
發(fā)明者仝武剛, 徐灝龍 申請人:浙江省環(huán)境保護科學(xué)設(shè)計研究院