專利名稱：氣浮與沉淀填料的改進(jìn)及應(yīng)用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，特別涉及一種適用于水處理、食品加 工、輕化工、造紙、制藥等領(lǐng)域固液分離的氣浮與沉淀填料的改進(jìn)及 應(yīng)用方法。
背景技術(shù)：
本申請人于2005年08月01日向中華人民共和國專利局申請了 實用新型專利，專利號為200520115653.0,名稱為氣浮與沉淀填料裝 置，并于2007年02月07日授權(quán)，和專利號為200720051292. 7，名稱 為氣浮與沉淀填料裝置體，于2008年04月23日授權(quán)，就上述的這2 份實用新型專利而言，僅說明了氣浮與沉淀填料裝置、氣浮與沉淀填 料裝置體的構(gòu)造和組成，且只是筒單地敘述了應(yīng)用的范圍，并沒有描 述針對該裝置及其裝置體的詳細(xì)使用方法、步驟，以及不能適用于底 部無法安裝支撐，還有需要吊掛安裝的情況。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供了一種使用方便，同 時也更易于維護(hù)的氣浮與沉淀填料的改進(jìn)；
另一個目的是提供了一種可提高氣浮或沉淀效率10%-50%的氣浮 與沉淀填料的應(yīng)用方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
氣浮與沉淀填料的改進(jìn)，包括平直薄板、平直薄板間起連接與支 撐作用的連接機(jī)構(gòu)，所述連接后的平直薄板在使用時與水平面間成 50-65度角且平行排列，關(guān)鍵在于所述的連接機(jī)構(gòu)包括能夠螺紋連接平直薄板間的螺旋桿。
所述的螺旋桿為"士"字形螺桿，該"士"字形螺桿的縱向桿上
端上i殳有螺紋與縱向桿下端內(nèi)i殳有的凹槽壁上的螺紋相對應(yīng)。
該氣浮與沉淀填料還包括有將多個連接后的平直薄板包成整體
且對平直薄4反起到固定和支撐作用的框架。
所述的框架包括可承載多個平直薄板連接為整體的托架、在連接
為整體的多個平直薄板上方設(shè)有對平直薄板起固定作用的固定網(wǎng)格，
以及可將固定網(wǎng)格與承載有多個平直薄板連接為整體的托架懸桂起
來的吊桿。
所述的框架包括可吊掛多個平直薄板連接為整體的吊架、在連接 為整體的多個平直薄板的一側(cè)設(shè)有對平直薄板起支撐固定作用的斜 向托架，以及可將斜向托架與吊掛有多個平直薄板連接為整體的吊架 懸掛起來的吊桿。
所述的平直薄板的間距為20-100毫米。
氣浮與沉淀填料的應(yīng)用方法，具體步驟如下
(1)先將多個平直薄^1用連接機(jī)構(gòu)連接在一起；
(2 )接著將多個連接在一起后且與水平面成50-65度角的平直薄 ;^故置在構(gòu)筑物或設(shè)備的中部；
(3 )最后使構(gòu)筑物或設(shè)備內(nèi)的水流沿平直薄板間流動，水流方向 與水平面平行或水平面成50-65度角；
如上述步驟(2)中將多個連接在一起的平直薄板支撐且固定在 構(gòu)筑物或設(shè)備中部的部件為支撐網(wǎng)。
氣浮與沉淀填料的應(yīng)用方法，具體步驟如下
(1) 先將多個平直薄板用連接機(jī)構(gòu)連接在一起；
(2) 然后用框架包住和固定處于連接狀態(tài)的平直薄板；
(3 )接著將多個連接在一起與水平面成50-65度角的平直薄板和 包住固定的框架放置在構(gòu)筑物或設(shè)備的中部；
(4 )最后4吏構(gòu)筑物或i殳備內(nèi)的水流沿平直薄壽反間流動，水流方向 與水平面平行或水平面成50-65度角。如上述步驟(3)中將多個連接在一起的平直薄板和包住固定的 框架支撐且固定在構(gòu)筑物或設(shè)備中部的部件可為設(shè)置在構(gòu)筑物或設(shè) 備中部的支撐架，也可為設(shè)置在構(gòu)筑物或設(shè)備項部的吊桿。
所述的構(gòu)筑物可為混泥土制作的沉淀池、氣浮池、浮沉^(氣浮 沉淀池)、澄清池、污泥濃縮池，也可以為鋼或塑料或玻璃鋼制作的 沉淀、氣浮、浮沉(氣浮沉淀)、澄清、污泥濃縮設(shè)備。
本發(fā)明的有益效果是具體說明了氣浮與沉淀填料所應(yīng)用的工 藝，且詳細(xì)說明了應(yīng)用于氣浮、沉淀、浮沉(氣浮與沉淀)、澄清、 污泥濃縮等5種工藝的使用方法，以及氣浮與沉淀填料的安裝方法。 拓展了氣浮與沉淀填料裝置、氣浮與沉淀填料裝置體的應(yīng)用范圍，對 實際應(yīng)用氣浮與沉淀填料裝置、氣浮與沉淀填料裝置體，給出了具體 的應(yīng)用方法，能夠指導(dǎo)氣浮與沉淀填料裝置、氣浮與沉淀填料裝置體 的實際應(yīng)用，為氣浮與沉淀填料技術(shù)應(yīng)用于實際工程，解決實際工程 中的問題建立了保證。
氣浮與沉淀填料裝置、氣浮與沉淀填料裝置體在工藝上的應(yīng)用， 能夠提高工藝的處理效果，提高固液分離的效率10-50%，且間距越小 效率越高，增加工藝的性能。


圖l是本發(fā)明中螺旋桿與平直薄板連接的結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖2是本發(fā)明中螺旋桿與平直薄板連接的結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖3是本發(fā)明中螺旋桿的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明中托架結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明中托架在平直薄板下方的結(jié)構(gòu)示意圖6是依照圖5托架、固定網(wǎng)格、吊桿、平直薄板連接后的示意
圖7是本發(fā)明中吊架在平直薄板上方的結(jié)構(gòu)示意6圖8是依照圖7吊架、斜向托架、吊桿、平直薄板連接后的示意
圖9是本發(fā)明中以托架為主體框架情況的實施例1的平面示意
圖io是本發(fā)明中以托架為主體框架情況的實施例i的縱剖面示 意圖11是本發(fā)明中以托架為主體框架情況的實施例1的橫剖面示 意圖
圖12是本發(fā)明中以吊架為主體框架情況的實施例1的平面示意
圖13是本發(fā)明中以吊架為主體框架情況的實施例1的縱剖面示
意圖14是本發(fā)明中以吊架為主體框架情況的實施例l的橫剖面示 意圖
圖15是本發(fā)明中以托架為主體框架情況的實施例2的平面示意
圖16是本發(fā)明中以托架為主體框架情況的實施例2的縱剖面示
意圖17是本發(fā)明中以托架為主體框架情況的實施例2的橫剖面示
意圖； ' 圖18是本發(fā)明中以吊架為主體框架情況的實施例2的平面示意
圖19是本發(fā)明中以吊架為主體框架情況的實施例2的縱剖面示 意圖20是本發(fā)明中以吊架為主體框架情況的實施例2的橫剖面示
意圖；圖21是本發(fā)明中裝置體框架情況的實施例1的平面示意圖； 圖22是本發(fā)明中裝置體框架情況的實施例1的縱剖面示意圖； 圖23是本發(fā)明中裝置體框架情況的實施例1的橫剖面示意圖； 圖24是本發(fā)明中裝置體框架情況的實施例2的平面示意圖； 圖25是本發(fā)明中裝置體框架情況的實施例2的縱剖面示意圖； 圖26是本發(fā)明中裝置體框架情況的實施例2的橫剖面示意圖； 圖27是本發(fā)明中裝置體框架情況的實施例3的平面示意圖； 圖28是本發(fā)明中裝置體框架情況的實施例3的縱剖面示意圖； 圖29是本發(fā)明中裝置體框架情況的實施例3的橫剖面示意圖； 圖30是本發(fā)明中沒有框架情況的實施例1的平面示意圖； 圖31是本發(fā)明中沒有框架情況的實施例1的縱剖面示意圖； 圖32是本發(fā)明中沒有框架情況的實施例1的^黃剖面示意圖； 圖33是本發(fā)明中沒有框架情況的實施例2的平面示意圖； 圖34是本發(fā)明中沒有框架情況的實施例2的縱剖面示意圖； 圖35是本發(fā)明中沒有框架情況的實施例2的橫剖面示意圖； 圖36是本發(fā)明中沒有框架情況的實施例3的平面示意圖； 圖37是本發(fā)明中沒有框架情況的實施例3的縱剖面示意圖； 圖38是本發(fā)明中沒有框架情況的實施例3的4黃剖面示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1至8所示，氣浮與沉淀填料的改進(jìn)，包括平直薄板1、平 直薄板1間起連接與支撐作用的連接機(jī)構(gòu)2，連接后的平直薄板1在 使用時與水平面間成50-65度角且平行排列，所述的連接機(jī)構(gòu)2包括 能夠螺紋連接平直薄板1間的螺旋桿31、底座32和頂帽33，所述的 螺旋桿31為"士，，字形螺桿，該"士，，字形螺桿的縱向桿311上端 上設(shè)有螺紋312與縱向桿311下端內(nèi)設(shè)有的凹槽313壁上的螺紋314 相對應(yīng)。該氣浮與沉淀填料還包括有將多個連接后的平直薄板l包成 整體且對平直薄板1起到固定和支撐作用的框架，所述框架包括可承載多個平直薄板1連接為整體的托架4、在連接為整體的多個平直薄 板1上方設(shè)有對平直薄板1起固定作用的固定網(wǎng)格41,以及可將固定 網(wǎng)格41與承載有多個平直薄板1連接為整體的托架4懸掛起來的吊 桿42;所述的框架包括可吊掛多個平直薄板且連接為整體的吊架5、 在連接為整體的多個平直薄板的一側(cè)設(shè)有對平直薄板起支撐固定作 用的斜向托架51,以及可將斜向托架與吊掛有多個平直薄板連接為整 體的吊架懸桂起來的吊桿42;所述的平直薄板1的間距為20-100毫 米。
如圖9至29所示，氣浮與沉淀填料體的應(yīng)用方法，具體步驟如 下(1)先將多個平直薄板1用連接機(jī)構(gòu)2連接在一起；(2 )然后用 框架包住和固定處于連接狀態(tài)的平直薄板1; ( 3)接著將多個連接在 一起與水平面成50-65度角的平直薄板1放置在構(gòu)筑物或設(shè)備的中 部；(4)最后使構(gòu)筑物或設(shè)備內(nèi)的水流沿平直薄板l間流動，水流方 向與水平面平行或與水平面成50-65度角。如上述步驟(3)中將多 個連接在一起的平直薄板l支撐且固定在構(gòu)筑物或設(shè)備中部的部件可 為設(shè)置在構(gòu)筑物或設(shè)備中部的支撐架，也可為設(shè)置在構(gòu)筑物或設(shè)備頂 部的吊桿43。
如圖30至38所示，氣浮與沉淀填料的應(yīng)用方法，具體步驟如下 (1)先將多個平直薄板1用連接機(jī)構(gòu)2連接在一起；(2 )接著將多個 連接在一起后且與水平面成50-65度角的平直薄板1放置在構(gòu)筑物或 設(shè)備的中部；(3)最后使構(gòu)筑物或設(shè)備內(nèi)的水流沿平直薄板1間流動， 水流方向與水平面平行或與水平面成50-65度角；如上述步驟(2) 中將多個連接在一起的平直薄^11支撐且固定在構(gòu)筑物或設(shè)備中部的 部件為支撐網(wǎng)。
所述的構(gòu)筑物可為混泥土制作的沉淀池、氣浮池、浮沉池(氣浮 沉淀池)、澄清池、污泥濃縮池，也可以為鋼或塑料或玻璃鋼制作的 沉淀、氣浮、浮沉(氣浮沉淀)、澄清、污泥濃縮池i殳備。 實施例1螺旋桿3連接平直薄板1組成氣浮與沉淀填料裝置
如圖1-3所示，平直薄板1上開有通孔，將底座32上端穿過第一張平直薄板1上的通孔插入"士"字形螺桿31下端i殳有的凹槽313 內(nèi)，將底座32上端的螺紋321與螺紋314鎖緊；再將"士"字形螺 桿31的上端穿過第二張平直薄板1上的通孔，與第二個"士"字形 螺桿的31下端設(shè)有的凹槽313壁上的螺紋314鎖緊。如此反復(fù)，直 至最后一個"士，，字形螺桿的縱向桿31上端穿過最后一張平直薄;〖反1 上的通孔插入頂柱33內(nèi)設(shè)有的凹槽331內(nèi)，將"士，，字形螺桿31的 上端的螺紋312與頂柱33內(nèi)設(shè)有的凹槽331內(nèi)螺紋332鎖緊，組成 氣浮與沉淀填料裝置。
實施例2平直薄板1安裝在托架4上方的氣浮與沉淀填料裝置
如圖4-6所示框架包括托架4、固定網(wǎng)格41、以及吊桿42、斜
向支撐件43,其中托架4上的兩根托架橫向連接件44和多根按照一
定傾斜角度固定于其上的托架縱向連接件45構(gòu)成托架4的主體，在
托架縱向連接件45上設(shè)置若干根沖黃向加強件，加強承托力。在平直
薄板1上部設(shè)置固定網(wǎng)格41,所述固定網(wǎng)格41由交錯連接的網(wǎng)格橫
向連接件和網(wǎng)格縱向連接件構(gòu)成，網(wǎng)格縱向連接件兩端固定在于吊桿
42上，網(wǎng)格橫向連接件和網(wǎng)格縱向連接件相互搭接，構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；
托架4 一端連接斜向支撐件43,所述斜向支撐件43的一端與托架4
一端的縱向連接件45連接，另一端與固定網(wǎng)格41的縱向連接件連接，
使其保證平直薄板1滿足設(shè)計角度和強度。在托架4的兩根橫向連接
件44上開孔，用緊固件與吊桿42相連接，上述的吊桿42由吊桿固
定件421及吊桿連接件422構(gòu)成。在吊桿42 —端的吊桿固定件421
上開孔，用緊固件將吊桿42與托架4連接將框架懸桂起來，將平直
薄板1底端的邊緣與縱向連接件45釆用緊固件連接在一起，將平直
薄板1按照設(shè)計與水平面成50-65度角安裝在框架上，可以用于側(cè)向
流(橫向流)斜板沉淀池或上向流(逆向流)斜板沉淀池或替代斜管
沉淀池中的斜管。需要維護(hù)和檢修時，只要打開連接、吊桿固定件421和托架4的橫向連接件44的孔處的緊固件與斜向支撐件43和托架縱
向連接件45上的緊固件，托架4和平直薄板1即可自動落下，方便
維護(hù)和4企修，而不影響周圍的其他氣浮與沉淀填料裝置，簡便易行。
實施例3平直薄板1安裝在吊架5在下方的氣浮與沉淀填料裝置 如圖7、 8所示框架包括吊架5、斜向托架51、以及吊桿42，其
中吊架5上的兩根橫向連接件52和多根按照一定傾斜角度固定于其
上的吊架縱向連接件53構(gòu)成吊架5的主體，在吊架縱向連接件53上
開孔，其平直薄板1頂端的邊緣與縱向連接件53采用緊固件連接在
一起。將平直薄板1按照設(shè)計要求的角度安裝在吊架5上，在兩根橫
向連接件52的一端上開孔，用緊固件與斜向托架51相連接，所述斜
向托架在上設(shè)置若干才M黃向加強件，加強承托力。吊架5的^黃向連接
件52與斜向托架51上開孔，用緊固件與吊桿42相連接。在吊架縱
向連接件53的牽拉和斜向托架51的支撐作用下，將平直薄板1固定
在框架中。
實施例4針對托架結(jié)構(gòu)中有框架情形的應(yīng)用實施例
如圖9-11 (或12-14)所示應(yīng)用間距為30mm平直薄板l的氣浮 與沉淀填料于所建造的上向流(逆向流)斜板沉淀池(或上向流斜板 沉淀設(shè)備)內(nèi)，進(jìn)行上向流(逆向流)斜板沉淀。先將多個平直薄板 1組成氣浮與沉淀填料裝置，然后按照實施例2 (或?qū)嵤├? )進(jìn)行組 裝，將其放置在構(gòu)筑物(或設(shè)備)的中部，將框架通過吊桿42懸掛 固定在構(gòu)筑物(或設(shè)備)的頂壁12上，由此構(gòu)成吊掛式氣浮與沉淀 填料裝置的上向流(逆向流)斜板沉淀池(或上向流斜板沉淀設(shè)備)。 絮凝池出水經(jīng)過穿孔花墻6進(jìn)入，水流沿平直薄板l中縫隙流過，水 中雜質(zhì)顆粒一絮凝體沉降至平直薄板1上，并沿平直薄板1滑落至構(gòu) 筑物底部(或設(shè)備底部)11,通過排泥裝置9排出而被去除；沉淀后
ii的水通過穿孔集水管7被收集后進(jìn)入后續(xù)工序。共建上向流(逆向流) 斜板沉淀池2座，單座池長16m、池寬10m 、池深4. 5m ，處理水量 5萬立方米/日，運行效果良好，出水濁度一般情況下小于1NTU (濁 度單位)，特殊情況下小于3NTU(濁度單位)，處理效果優(yōu)于現(xiàn)有斜管 沉淀池及^Hl沉淀池。 '
如圖15-17 (或18-20)所示，應(yīng)用間距為30mm平直薄板l的氣 浮與沉淀填料于所建造的側(cè)向流(橫向流)斜板沉淀池(或側(cè)向流斜 板沉淀設(shè)備)內(nèi)，進(jìn)行側(cè)向流(橫向流)斜板沉淀。先將多個平直薄 板1組成氣浮與沉淀填料裝置，然后按照實施例2 (或?qū)嵤├?)進(jìn) 行組裝，將其放置在沉淀池(或設(shè)備)的中部，將框架通過吊桿42 懸掛固定在構(gòu)筑物(或設(shè)備)頂壁12上，吊掛式安裝氣浮與沉淀填 料裝置，在構(gòu)筑物底部(或設(shè)底部備)11設(shè)阻流墻13，末端設(shè)置穿 孔花墻14用于沉淀集水，則構(gòu)成了吊掛式氣浮與沉淀填料裝置的側(cè) 向流(橫向流)斜板沉淀池(或側(cè)向流斜板沉淀設(shè)備)。絮凝池出水 經(jīng)過穿孔花墻2進(jìn)入，流入平直薄板1間，沿直薄板1間縫隙流過， 水中雜質(zhì)顆粒一絮凝體沉降至平直薄板1上，并沿平直薄板1滑落至 構(gòu)筑物底部(或設(shè)備底部)11，通過排泥裝置9排出而被去除；沉淀 后的水通過末端的出水穿孔花墻14被集水系統(tǒng)收集后進(jìn)入后續(xù)工序。 如圖21-23所示，應(yīng)用間距為30mm平直薄板l的氣浮與沉淀填 料裝置體于所建造的上向流(逆向流)斜板沉淀池(或上向流斜板沉 淀設(shè)備)內(nèi)，進(jìn)行上向流(逆向流)斜板沉淀。先將多個平直薄板1 連接固定在一起，構(gòu)成氣浮與沉淀填料裝置，放入起支撐固定作用的 框架中連接固定，構(gòu)成氣浮與沉淀填料裝置體。在進(jìn)水穿孔花墻6與 池壁IO之間或兩側(cè)池壁10之間鋪i殳、固定槽鋼(或工字鋼)，構(gòu)成 支撐平臺8。將每組氣浮與沉淀裝置體緊貼擺放在支撐平臺8上，擺滿整個構(gòu)筑物(或"i殳備)，構(gòu)成上向流(逆向流)斜板沉淀池(或上 向流斜板沉淀設(shè)備)。絮凝池出水經(jīng)過穿孔花墻6進(jìn)入，流入平直薄 板l間，沿直薄板l間縫隙流過，水中雜質(zhì)顆粒一絮凝體沉降至平直 薄板1上，并沿平直薄板1滑落至構(gòu)筑物底部(或設(shè)備底部)11,通 過排泥裝置9排出而被去除；沉淀后的水通過穿孔集水管7被收集后 進(jìn)入后續(xù)工序。能夠保證在構(gòu)筑物底部(或設(shè)備底部)11的排泥裝置 9運行出現(xiàn)故障，不能及時排出沉淀污泥，導(dǎo)致平直薄^11間積滿泥 的情況下，也不會被壓塌、壓彎曲，影響正常運行。請刷、維修方便， 只要平移氣浮與沉淀填料裝置體即可。沉淀池共建2座，單座池長 15m、池寬8m、池深5m，處理水量4萬立方米/日，運4于效果良好， 出水濁度一般情況下小于1NTU(濁度單位)，特殊情況下小于3NTU(濁 度單位)，處理效果優(yōu)于現(xiàn)有斜管沉淀池及斜4反沉淀池。
如圖24-26所示，應(yīng)用間距為30mm平直薄板1的氣浮與沉淀填 料裝置體于所建造的側(cè)向流(橫向流)斜板沉淀池(或側(cè)向流斜板沉 淀設(shè)備)內(nèi)，進(jìn)行側(cè)向流(橫向流)斜板沉淀。先將多個平直薄板1 連接固定在一起，構(gòu)成氣浮與沉淀填料裝置，放入起支撐固定作用的 框架中連接固定，構(gòu)成氣浮與沉淀填料裝置體。構(gòu)筑物底部(或設(shè)備 底部)11設(shè)阻流墻13，末端設(shè)置出水穿孔花墻14，在兩側(cè)阻流墻13 之間或進(jìn)水穿孔花墻6與出水花墻14之間或兩側(cè)池壁10之間鋪設(shè)、 固定槽鋼(或工字鋼)，構(gòu)成支撐平臺8。將每組氣浮與沉淀裝置體緊 貼擺放在支撐平臺8上，擺滿整個構(gòu)筑物(或設(shè)備)，構(gòu)成側(cè)向流(橫 向流)斜板沉淀池(或側(cè)向流斜板沉淀設(shè)備)。絮凝池出水經(jīng)過穿孔 花墻6進(jìn)入，流入直薄板l間，沿平直薄板l間縫隙流過，水中雜質(zhì) 顆粒一絮凝體沉降至平直薄板1上，并沿平直薄板1滑落至池底11, 通過排泥裝置9排出池外而^皮去除；沉淀后的水通過出水穿孔花墻14
13被沉淀集水系統(tǒng)收集后進(jìn)入后續(xù)工序。沉淀池共建2座，單座池長 25m、池寬10m、池深5. 5m,處理水量8萬立方米/日，運4于效果良好， 出水濁度小于1NTU (濁度單位)，處理效果優(yōu)于現(xiàn)有的側(cè)向流(橫向 流)4牛纟反沉淀池。
如圖27-29所示，應(yīng)用間距為50腿平直薄板1的氣浮與沉淀填 料裝置體于所建造的氣浮沉淀池(浮沉池)或氣浮沉淀設(shè)備內(nèi)，先將 多個平直薄板l連接固定在一起，構(gòu)成氣浮與沉淀填料裝置，放入起 支撐固定作用的框架中連接固定，構(gòu)成氣浮與沉淀填料裝置體。構(gòu)筑 物底部(或設(shè)備底部)11設(shè)接觸區(qū)擋墻17和阻流墻13，末端設(shè)置出 水穿孔花墻14,在進(jìn)水穿孔花墻6與出水花墻14之間或兩側(cè)池壁10 之間鋪設(shè)、固定槽鋼(或工字鋼)，構(gòu)成支撐平臺8。在進(jìn)水穿孔花墻 6與接觸區(qū)擋墻17之間安裝溶氣釋放器16,將每組氣浮與沉淀裝置 體緊貼擺放在支撐平臺8上，擺滿整個構(gòu)筑物(或i殳備)，構(gòu)成氣浮 沉淀池(浮沉池)或氣浮沉淀設(shè)備。共建2座，單座池長14m、池寬 6m 、池深5m ，處理水量2萬立方米/日，運行效果良好，出水濁度 小于1NTU (濁度單位)，處理效果優(yōu)于現(xiàn)有的氣浮沉淀池(浮沉池)、 斜板/斜管沉淀池、平流沉淀池、澄清池、氣浮池等。
運行沉淀工藝時，絮凝池出水經(jīng)過穿孔花墻6進(jìn)入，流入直薄板 l間，沿平直薄板l間縫隙流過，水中雜質(zhì)顆粒一絮凝體沉降至平直 薄板1上，并沿平直薄板1滑落至池底11,通過排泥裝置9排出池外 而被去除；沉淀后的水通過出水穿孔花墻14被沉淀集水槽20收集進(jìn) 入沉淀出水槽21后進(jìn)入后續(xù)工序。運^t氣浮工藝時，絮凝池出水經(jīng) 過穿孔花墻6進(jìn)入接觸區(qū)，與溶氣釋放器16注入到接觸區(qū)內(nèi)的壓力 溶氣水充分混合、接觸，流入直薄板l間，沿平直薄板l間縫隙流過， 水中絮凝體與微氣泡發(fā)生碰撞粘附在一起而上浮，少部分進(jìn)入平直薄
14板1底部上浮，上浮至水面被池子上部的排渣裝置18收集進(jìn)入排渣 槽19后排出池外而被去除；澄清的水沿平直薄板1間縫隙向下流入 穿孔集水管22，被氣浮集水槽23收集后進(jìn)入后續(xù)工序。 實施例5針對托架結(jié)構(gòu)中沒有框架情形的應(yīng)用實施例
如圖30-32所示應(yīng)用間距為30mm平直薄板1的氣浮與沉淀填料 裝置于所建造的上向流(逆向流)斜板沉淀池(或上向流斜板沉淀設(shè) 備)內(nèi)，進(jìn)行上向流(逆向流)斜板沉淀。先將多個平直薄板l連接 固定在一起，構(gòu)成氣浮與沉淀填料裝置。在進(jìn)水穿孔花墻6與池壁10 之間或兩側(cè)池壁IO之間鋪設(shè)、固定槽鋼(或工字鋼)，在槽鋼(或工 字鋼)上鋪i殳圓鋼網(wǎng)，構(gòu)成支撐平臺8。將氣浮與沉淀填^F裝置中的 平直薄板1一端水平擺放、固定在支撐平臺8上，使平直薄板1與水 平面成設(shè)計要求的傾斜角度， 一般為50 65度。在池壁10設(shè)墻邊支 撐框架15 (或支撐網(wǎng))，提高氣浮與沉淀填料裝置傾斜面支撐強度和 保證傾斜角度,保證滑泥順暢;每組氣浮與沉淀裝置緊貼擺放,擺滿 整個構(gòu)筑物(或設(shè)備)，構(gòu)成上向流(逆向流)斜板沉淀池(或上向 流斜板沉淀設(shè)備)。絮凝池出水經(jīng)過穿孔花墻6進(jìn)入沉淀池,從平直 薄板l的下邊緣進(jìn)入，沿平直薄板l間縫隙流過，出水被上部的集水 槽7收集后進(jìn)入后續(xù)工序。絮凝體沉淀到平直薄板1上，沿平直薄板 1滑入積泥區(qū),通過構(gòu)筑物底部(或設(shè)備底部)11的排泥裝置9排出。 沉淀池共建2座，單座池長14m、池寬10m 、池深5m ，處理水量4 萬立方米/日，運行效果良好，出水濁度一般情況下小予1NTU (濁廋 單位)，特辣情況下小于3NTU (濁度單位),處理效果優(yōu)于現(xiàn)有的上向 流(逆向流)斜管沉淀池及斜板沉淀池。
如圖33-35所示，應(yīng)用間距為40mm平t薄板1的氣浮與沉淀遮 料裝鬣于所建造的側(cè)向流(橫向流)斜板沉淀池(或側(cè)向流斜板沉淀設(shè)備)內(nèi)，進(jìn)行側(cè)向流(橫向流)斜板沉淀。構(gòu)筑物底部(或設(shè)備底
部)11:沒阻流墻13，在末端設(shè)置出水穿孔花墻l4,在兩側(cè)阻流墻13 之間或進(jìn)水穿孔花墻6與出水花墻14之間或兩側(cè)池壁10之間鋪設(shè)、 固定槽鋼(或工字鋼)，在槽鋼(或工字鋼)上鋪設(shè)圓鋼網(wǎng)，構(gòu)成支 撐平臺8。在池壁IO設(shè)墻邊支撐框架15 (或支撐網(wǎng))，提高氣浮與沉 淀填料裝置傾斜面支撐強度和保證傾斜角度，保證滑泥順暢。將氣浮 與沉淀填料裝置的平直薄板1一端水平擺放、固定在支撐平臺8上， 使平直薄板1與水平面成設(shè)計要求的傾斜角度， 一般為50~65度， 構(gòu)成了側(cè)向流(橫向流)斜板沉淀池(或側(cè)向流斜板沉淀設(shè)備)。絮 凝池出水經(jīng)過穿孔花墻6進(jìn)入，水流沿平直薄板l中縫隙流過，水中 雜質(zhì)顆粒一絮凝體沉降至平直薄板1上，并沿平直薄板1滑落至池底 11，通過排泥裝置9排出池外而被去除；沉淀后的水通過出水穿孔花 墻14被沉淀集水系統(tǒng)收集后進(jìn)入后續(xù)工序。沉淀池共建2座，單座 池長25m、池寬10m 、池深5. 5m ,處理水量8萬立方米/日，運行 效果良好，出水濁度小于1NTU (濁度單位)，處理效果優(yōu)于現(xiàn)有斜板 沉淀裝置建造的側(cè)向流(橫向流)斜板沉淀池。
如圖36-38所示，應(yīng)用間距為50mm平直薄板1的氣浮與沉淀填 料裝置于所建造的氣浮沉淀池(浮沉池)或氣浮沉淀設(shè)備內(nèi)，構(gòu)筑物 底部(或設(shè)備底部)11設(shè)接觸區(qū)擋墻17和阻流墻13,在末端設(shè)置出 水穿孔花墻14,在進(jìn)水穿孔花墻6與出水花墻14之間或兩側(cè)池壁10 之間鋪設(shè)、固定槽鋼(或工字鋼)，在槽鋼(或工字鋼)上鋪設(shè)圓鋼 網(wǎng)，構(gòu)成支撐平臺8。在進(jìn)水穿孔花墻6與接觸區(qū)擋墻17之間安裝溶 氣釋放器16,將氣浮與沉淀填料裝置的平直薄板l一端水平擺放、固 定在支撐平臺8上，使平直薄板1與水平面成設(shè)計要求的傾斜角度，一般為50 ~ 65度，構(gòu)成氣浮沉淀池(浮沉池)或氣浮沉淀設(shè)備。共2 座，單座池長12m、池寬5m 、池深5m ,處理水量2萬立方米/日， 運行效果良好，出水濁度小于1NTU (濁度單位)，處理效果優(yōu)于現(xiàn)有 的氣浮沉淀池(浮沉池)、斜板/斜管沉淀池、平流沉淀池、澄清池、 氣浮池等。
運行沉淀工藝時，絮凝池出水經(jīng)過穿孔花墻6進(jìn)入，流入直薄板 l間，沿平直薄;f反1間縫隙流過，水中雜質(zhì)顆粒一絮凝體沉降至平直 薄板1上，并沿平直薄板1滑落至池底11,通過排泥裝置9排出池外 而被去除；澄清后的水通過出水穿孔花墻14被沉淀集水槽20收集進(jìn) 入沉淀出水槽21后進(jìn)入后續(xù)工序。運行氣浮工藝時，絮凝池出水經(jīng) 過穿孔花墻6進(jìn)入接觸區(qū)，與溶氣釋放器16注入到接觸區(qū)內(nèi)的壓力 溶氣水充分混合、接觸，水流亦沿平直薄板l縫隙流過，水中絮凝體 與微氣泡發(fā)生碰撞粘附在一起而上浮，部分進(jìn)入平直薄板1間上浮， 上浮至水面的浮渣^L池子上部的排渣裝置18收集進(jìn)入排渣槽19后排 出池外而被去除；少部分絮凝體顆粒沉降至平直薄板l上，沿平直薄 板下滑至筑物底部(或設(shè)備底部)ll被去除；澄清的水沿平直薄板l 間縫隙向下流入穿孔集水管22,被氣浮集水槽23收集后進(jìn)入后續(xù)工序。
—..明氣浮與沉》 選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離 本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.氣浮與沉淀填料的改進(jìn)，包括平直薄板、平直薄板間起連接與支撐作用的連接機(jī)構(gòu)，所述連接后的平直薄板在使用時與水平面間成50-65度角且平行排列，其特征在于所述的連接機(jī)構(gòu)包括能夠螺紋連接平直薄板間的螺旋桿。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣浮與沉淀填料的改進(jìn)，其特征在于所述 的螺旋桿為"士，，字形螺桿，該"士，，字形螺桿的縱向桿上端設(shè)有螺紋 與縱向桿下端內(nèi)i殳有的凹槽壁上的螺纟文相對應(yīng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣浮與沉淀填料的改進(jìn)，其特征在于 該氣浮與沉淀填料還包括有將多個連接后的平直薄板包成整體且對平直 薄板起到固定和支撐作用的框架。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣浮與沉淀填料的改進(jìn)，其特征在于所述 的框架包括可承栽多個平直薄板連接為整體的托架、在連接為整體的多 個平直薄板上方設(shè)有對平直薄板起固定作用的固定網(wǎng)格，以及可將固定 網(wǎng)格與承載有多個平直薄板連接為整體的托架懸掛起來的吊桿。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣浮與沉淀填料的改進(jìn)，其特征在于所述 的框架包括可吊掛多個平直薄板且連接為整體的吊架、在連接為整體的 多個平直薄板的一側(cè)設(shè)有對平直薄板起支撐固定作用的斜向托架，以及 可將斜向托架與吊掛有多個平直薄板連接為整體的吊架懸掛起來的吊桿。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或3或4或5所述的氣浮與沉淀填料的改進(jìn)，其 特征在于所述的平直薄板的間距為20-100毫米。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2實現(xiàn)的氣浮與沉淀填料的應(yīng)用方法，具體步 驟如下(1) 先將多個平直薄板用連接機(jī)構(gòu)連接在一起；(2) 接著將多個連接在一起后且與水平面成50-65度角的平直薄板 放置在構(gòu)筑物或設(shè)備的中部；(3) 最后使構(gòu)筑物或設(shè)備內(nèi)的水流沿平直薄板間流動，水流方向與 水平面平行或與水平面成50-65度角；如上述步驟(2)中將多個連接在一起的平直薄板支撐且固定在構(gòu)筑 物或i殳備中部的部件為支撐網(wǎng)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3或4實現(xiàn)的氣浮與沉淀填料的應(yīng)用方法，具體步 驟如下(1) 先將多個平直薄板用連接機(jī)構(gòu)連接在一起；(2) 然后用框架包住和固定處于連接狀態(tài)的平直薄板；(3) 接著將多個連接在一起與水平面成50-65度角的平直薄板和包 住固定的框架放置在構(gòu)筑物或設(shè)備的中部；(4) 最后使構(gòu)筑物或設(shè)備內(nèi)的水流沿平直薄板間流動，水流方向與 水平面平行或與水平面成50-65度角。如上述步驟(3)中將多個連接在一起的平直薄板和包住固定的框架 支撐且固定在構(gòu)筑物或設(shè)備中部的部件可為設(shè)置在構(gòu)筑物或設(shè)備中部的 支撐架，也可為設(shè)置在構(gòu)筑物或i殳備頂部的吊桿。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的氣浮與沉淀填料的應(yīng)用方法，其特征 在于所述的構(gòu)筑物可為混泥土制作的沉淀池、氣浮池、浮沉池(氣浮沉 淀池)、澄清池、污泥濃縮池，也可以為鋼或塑料或玻璃鋼制作的沉淀、 氣浮、浮沉(氣浮沉淀)、澄清、污泥濃縮設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于水處理、食品加工、輕化工、造紙、制藥等領(lǐng)域固液分離的氣浮與沉淀填料的改進(jìn)及應(yīng)用方法，包括平直薄板、平直薄板間起連接與支撐作用的連接機(jī)構(gòu)，所述連接后的平直薄板在使用時與水平面間成50-65度角且平行排列，其特征在于所述的連接機(jī)構(gòu)包括能夠螺紋連接平直薄板間的螺旋桿。本發(fā)明提供了一種使用方便，同時也更易于維護(hù)的氣浮與沉淀填料的改進(jìn)；并且還提供了一種可提高氣浮或沉淀效率10％-50％的氣浮與沉淀填料的應(yīng)用方法。
文檔編號C02F1/24GK101559293SQ20091003932
公開日2009年10月21日 申請日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者孫志忠 申請人:孫志忠