專利名稱:臭氧氣浮凈水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種氣浮凈水設(shè)備,特別涉及一種臭氧氣浮凈水裝置,屬于環(huán) 保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前的氣浮凈水設(shè)備采用的氣體來(lái)源為空氣源,污水通過(guò)氣浮凈水設(shè)備僅 僅是打破污水中的膠體的穩(wěn)態(tài)使膠體凝聚,凝聚的膠體又吸附了污水中的固體 顆粒。但污水中的一些苯環(huán)類等大分子有機(jī)物則不能通過(guò)氣浮設(shè)備去除,不能 有效地減輕下一處理單元的負(fù)荷,大大降低了氣浮處理的效率。 技術(shù)內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種既能處理污水中的膠體物質(zhì)又能對(duì)污水中 的諸如苯環(huán)類等大分子有機(jī)物進(jìn)行預(yù)處理的臭氧氣浮凈水裝置。
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案 一種臭氧氣浮凈水裝置,包括氣浮凈水器,其特征是所述氣浮凈水器通 過(guò)管道連接有溶氣罐,所述管道上安裝有釋放器。
以下是本發(fā)明對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)
所述溶氣罐內(nèi)設(shè)有上下兩層花板,兩層花板之間填充噴涂有納米二氧化鈦 的觸媒式催化填料,其接觸面積的普通填料的2倍以上,提高了氧化效率,述 溶氣罐殼體上設(shè)有臭氧輸入管、溶氣罐出管,所述溶氣罐出管與釋放器連通。
所述釋放器由釋放器外管和釋放器內(nèi)管套裝組成,釋放器外管與溶氣罐出 管和氣浮凈水器分別連通,在釋放器內(nèi)管的殼體上設(shè)有若干個(gè)釋放孔,在釋放 器內(nèi)管上設(shè)有混合藥液輸入管,所述混合藥液輸入管與設(shè)置在氣浮凈水器外部 的混合器連通。該裝置有內(nèi)外兩層構(gòu)成,提高了切割氣泡效率,使得微氣泡數(shù)量大,體積 小,提高了氣浮處理效果。
所述混合器上設(shè)有與氣浮凈水器連通的進(jìn)水管,在進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)藥管, 在混合器上設(shè)有與藥液輸入管連通的混合器輸出管。
所述進(jìn)水管上安裝有中間泵,可以將水泵入混合器中與藥液混合。
所述氣浮凈水器內(nèi)設(shè)有一個(gè)桶狀反應(yīng)室,該反應(yīng)室通過(guò)反應(yīng)室進(jìn)水管與釋 放器連通。 .
所述氣浮凈水器的上部安裝有刮泥板,該刮泥板與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置連接,所 述氣浮凈水器內(nèi)靠近刮泥板的下部位置設(shè)有排泥槽,該排泥槽的出口設(shè)置在氣 浮凈水器的外部。
所述氣浮凈水器的上部外側(cè)設(shè)有出水槽,所述氣浮凈水器的殼體與反應(yīng)室 之間設(shè)有擋泥圈,所述擋泥圈的一側(cè)與氣浮凈水器的殼體之間形成出水通道, 所述出水通道與出水槽連通。
本發(fā)明的工作原理是通過(guò)回流泵將氣浮凈水器出口的一部分出水通過(guò)溶 氣罐進(jìn)口打入溶氣罐,臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧則通過(guò)臭氧輸入管進(jìn)入溶氣罐, 經(jīng)過(guò)氣水回合后,通過(guò)溶氣罐出口進(jìn)入釋放器與經(jīng)過(guò)反應(yīng)器的混凝劑混合,通 過(guò)反應(yīng)室進(jìn)水管進(jìn)入反應(yīng)室,在反應(yīng)室內(nèi)進(jìn)行混凝反應(yīng),同時(shí)臭氧利用其強(qiáng)氧 化性將大分子有機(jī)物進(jìn)行氧化,絮凝的膠體在小氣泡的作用下開始上浮,減速 機(jī)帶動(dòng)刮泥板將上浮到表面的絮凝體刮入排泥槽,清水則通過(guò)出水槽排出,進(jìn) 入下一級(jí)。
本發(fā)明用臭氧的強(qiáng)氧化性可以將該類大分子物質(zhì)氧化,解決了像苯環(huán)類等 大分子有機(jī)物不能被處理的問(wèn)題,利用臭氧的強(qiáng)氧化性將苯環(huán)類等大分子有機(jī) 物氧化成為小分子物質(zhì),從而減輕了下一處理單元的負(fù)荷,提高了氣浮處理的效率,該氣浮裝置可以連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行,且出水穩(wěn)定,處理效率高,占地面積小。
下面結(jié)合附圖的具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
附圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意附圖2為本發(fā)明實(shí)施例中臭氧氣浮凈水器的側(cè)面剖視圖。
圖中1-氣浮凈水器;2-反應(yīng)室;3-釋放器;4-釋放器內(nèi)管;5-溶氣罐; 6-釋放器外管;7-出水槽;8-排泥槽;9-減速機(jī);10-刮泥板;l卜減速機(jī)固定 板;12-進(jìn)藥管;13-混合器;14-混合器輸出管;15-釋放孔;16-釋放器出管; 17-溶氣進(jìn)管;18-溶氣罐出管;19-溶氣罐支架;20-流量計(jì);21-臭氧輸入管; 22-花板;23-觸媒式催化填料;24-安全閥;25-溶氣罐進(jìn)水管;26-壓力表; 27-出水管;28-擋泥圈;29-出水通道;30-氣浮凈水器支架;31-排污管;32-
反應(yīng)室支架;33-反應(yīng)室進(jìn)水管;34-中間泵;35-混合藥液輸入管。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例,如圖1所示, 一種臭氧氣浮凈水裝置,包括氣浮凈水器l,所述 氣浮凈水器殼體上部由圓柱、下部為錐體組成,氣浮凈水器1的底部安裝有氣 浮凈水器支架30,所述氣浮凈水器1內(nèi)設(shè)有一個(gè)桶狀反應(yīng)室2,反應(yīng)室2通過(guò) 反應(yīng)室支架32固定安裝在氣浮凈水器1內(nèi),反應(yīng)室2上設(shè)有反應(yīng)室進(jìn)水管33, 氣浮凈水器1的底部設(shè)有排污管31,所述氣浮凈水器1的上部安裝有刮泥板10, 該刮泥板10與減速機(jī)9連接,所述減速機(jī)9通過(guò)減速機(jī)固定板11固定在氣浮 凈水器1上,所述氣浮凈水器1內(nèi)靠近刮泥板10的下部位置設(shè)有排泥槽8,所 述氣浮凈水器1的上部外側(cè)設(shè)有出水槽7,所述氣浮凈水器1的殼體與反應(yīng)室2 之間設(shè)有擋泥圈28,所述擋泥圈28的一側(cè)與氣浮凈水器1的殼體之間形成出水通道29,所述出水通道29與出水槽7連通,出水槽7上設(shè)有出水管27。
所述氣浮凈水器1通過(guò)管道連接有溶氣罐5,溶氣罐5的底部安裝有溶氣 罐支架19,溶氣罐5頂部有溶氣罐進(jìn)水管25,在溶氣罐進(jìn)水管25的兩側(cè)分別 有安全閥24、壓力表26,溶氣罐5的一側(cè)安裝有流量計(jì)20,溶氣罐底部有溶 氣罐出口 18,溶氣罐5的一側(cè)設(shè)有臭氧輸入管21,溶氣罐5內(nèi)設(shè)有上下兩層花 板22,兩層花板之間填充噴涂有納米二氧化鈦的觸媒式催化填料23,其接觸面 積的普通填料的2倍以上,提高了氧化效率,氣浮凈水器1與溶氣罐5之間的 管道上安裝有釋放器3,所述釋放器3由釋放器外管6和釋放器內(nèi)管4套裝組 成,釋放器外管6上設(shè)有溶氣進(jìn)管17、釋放器出管16,溶氣進(jìn)管17與溶氣罐 出管18連通,釋放器出管16與反應(yīng)室進(jìn)水管33連通,在釋放器內(nèi)管4的殼體 上設(shè)有若干個(gè)釋放孔15,孔徑為6mm,回流溶汽水從釋放器底部接入內(nèi)管,從 釋放孔中釋放到雙層套管之間,并與臭氧反應(yīng)后的溶氣污水在此混合后進(jìn)入氣 浮凈水器,該釋放器切割氣泡效率高,微氣泡數(shù)量大,體積小,提高了氣浮處 理效果。
在釋放器內(nèi)管4上設(shè)有混合藥液輸入管35,所述混合藥液輸入管35與設(shè)置 在氣浮凈水器1外部的混合器13連通,所述混合器13上設(shè)有與氣浮凈水器1 連通的進(jìn)水管,在進(jìn)水管上安裝有中間泵34和進(jìn)藥管12,在混合器13上設(shè)有 與混合藥液輸入管35連通的混合器輸出管14。
如圖2所示,排泥槽8的出口設(shè)置在氣浮凈水器1的外部。 本發(fā)明的工作流程是加藥泵將溶解好的試劑泵入混合器13,同時(shí)原水也 進(jìn)入混合器與藥劑混合,氣浮回流的一部分水與臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧在溶氣 罐5中混合,通過(guò)溶氣罐出口 18進(jìn)入釋放器3,溶氣和原水進(jìn)行充分的混合, 通過(guò)反應(yīng)室進(jìn)水管33進(jìn)入反應(yīng)室2,藥劑和處理水發(fā)生了混凝反應(yīng),水中的膠體被打破了穩(wěn)態(tài),發(fā)生凝聚,膠體隨著氣泡上浮到氣浮的表面,由減速機(jī)9
帶動(dòng)著刮泥板10將上浮到氣浮表面的污泥刮入排泥槽8,去除懸浮物后的凈水 通過(guò)設(shè)在設(shè)備內(nèi)部四周的擋泥圈28由向上的出水通道29進(jìn)入設(shè)置在設(shè)備外側(cè) 的一個(gè)長(zhǎng)方體出水槽7,出水槽7內(nèi)凈水從出水管27排出。
權(quán)利要求
1、一種臭氧氣浮凈水裝置,包括氣浮凈水器(1),其特征是所述氣浮凈水器(1)通過(guò)管道連接有溶氣罐(5),所述管道上安裝有釋放器(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧氣浮凈水裝置,其特征是所述溶氣罐(5)內(nèi)設(shè)有上下兩層花板(22),兩層花板之間填充有觸媒式催化填料(23),所述 溶氣罐(5)殼體上設(shè)有臭氧輸入管(21)、溶氣罐出管(18),所述溶氣罐出管 (18)與釋放器(3)連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的臭氧氣浮凈水裝置,其特征是所述釋放器(3) 由釋放器外管(6)和釋放器內(nèi)管(4)套裝組成,釋放器外管(6)與溶氣罐出 管(18)和氣浮凈水器(1)分別連通,在釋放器內(nèi)管(4)的殼體上設(shè)有若干 個(gè)釋放孔(15),在釋放器內(nèi)管(4)上設(shè)有混合藥液輸入管(35),所述混合藥 液輸入管(35)與設(shè)置在氣浮凈水器(1)外部的混合器(13)連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的臭氧氣浮凈水裝置,其特征是所述混合器(13) 上設(shè)有與氣浮凈水器(1)連通的進(jìn)水管,在進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)藥管(12),在混 合器(13)上設(shè)有與混合藥液輸入管(35)連通的混合器輸出管(14)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的臭氧氣浮凈水裝置,其特征是..所述進(jìn)水管上安 裝有中間泵(34)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 5其中之一所述的臭氧氣浮凈水裝置,其特征是所 述氣浮凈水器(1)內(nèi)設(shè)有一個(gè)桶狀反應(yīng)室(2),該反應(yīng)室(2)通過(guò)反應(yīng)室進(jìn) 水管(33)與釋放器(3)連通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的臭氧氣浮凈水裝置,其特征是所述氣浮凈水器 (1)的上部安裝有刮泥板(10),該刮泥板(10)與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述氣浮凈水器(1)內(nèi)靠近刮泥板(10)的下部位置設(shè)有排泥槽(8),該排泥槽(8) 的出口設(shè)置在氣浮凈水器(1)的外部。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的臭氧氣浮凈水裝置,其特征是所述氣浮凈水器(1)的上部外側(cè)設(shè)有出水槽(7),所述氣浮凈水器(1)的殼體與反應(yīng)室(2) 之間設(shè)有擋泥圈(28),所述擋泥圈(28)的一側(cè)與氣浮凈水器(1)的殼體之 間形成出水通道(29),所述出水通道(29)與出水槽(7)連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種臭氧氣浮凈水裝置,包括氣浮凈水器,所述氣浮凈水器通過(guò)管道連接有溶氣罐,所述管道上安裝有釋放器,所述溶氣罐內(nèi)設(shè)有上下兩層花板,兩層花板之間填充噴涂有納米二氧化鈦的觸媒式催化填料,其接觸面積的普通填料的2倍以上,提高了氧化效率,述溶氣罐殼體上設(shè)有臭氧輸入管、溶氣罐出管,所述溶氣罐出管與釋放器連通,本發(fā)明用臭氧的強(qiáng)氧化性可以將該類大分子物質(zhì)氧化,解決了像苯環(huán)類等大分子有機(jī)物不能被處理的問(wèn)題,利用臭氧的強(qiáng)氧化性將苯環(huán)類等大分子有機(jī)物氧化成為小分子物質(zhì),從而減輕了下一處理單元的負(fù)荷,提高了氣浮處理的效率。
文檔編號(hào)C02F1/78GK101508474SQ20091001435
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者杜敦杰, 斌 韓 申請(qǐng)人:山東省高密藍(lán)天節(jié)能環(huán)??萍加邢薰?