專利名稱：一體化電力污水處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃煤，廠污水處理設(shè)備，具體是一種一體化電力污水處理設(shè)備。
技術(shù)背景
目前燃煤電廠污水處理一般采用的是傳統(tǒng)工藝濕法煙氣脫硫工藝，所產(chǎn)生的脫硫 廢水，其pH為4 6,同時(shí)含有大量的懸浮物(石膏顆粒、Si02: 、 Al和Fe的氫氧化物)、 氟化物和微量的重金屬，如As、 Cd、 Cr、 Hg等。直接排放將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害，因 而必須對(duì)其加以治理才能排放。傳統(tǒng)的中和、反應(yīng)、絮凝工藝所用的為3個(gè)設(shè)備單獨(dú)工 作，占地面積大，投入成本高。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用方便、結(jié)構(gòu)緊湊，集中和、反應(yīng)、絮凝于一體 的水處理設(shè)備，減少投資和占地面積，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型所述的一體化電力污水處理設(shè)備，該設(shè)備分為3個(gè)腔室，依次為中和 室、反應(yīng)室、絮凝室，各腔室之間用隔板隔開(kāi)成為獨(dú)立的空間，中和室頂部設(shè)有廢水進(jìn) 水管和用于加入石灰乳溶液的石灰乳溶液管口，中和室的隔板上部設(shè)有連通中和室和反 應(yīng)室的第一連通管，反應(yīng)室頂部設(shè)有用于加入有機(jī)硫的有機(jī)硫管口和用于加入絮凝劑的 絮凝劑管口，反應(yīng)室的隔板上部設(shè)有連通反應(yīng)室和絮凝室的第二連通管，絮凝室頂部設(shè)
有加入助凝劑的助凝劑管口，在絮凝室上部設(shè)有出水口。在每個(gè)腔室頂部設(shè)置攪拌器。 采用上述結(jié)構(gòu)的有益效果是，采用一體化設(shè)備后，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，
能耗、原材料節(jié)省，適用范圍廣。處理后水質(zhì)完全達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

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圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，該設(shè)備分為3個(gè)腔室，分別為中和室l、反應(yīng)室2、絮凝室3，兩室之間 用隔板12隔開(kāi)，成為獨(dú)立的空間。廢水從廢水進(jìn)水管4進(jìn)入中和室1，在中和室l中通過(guò) 石灰乳溶液管口5加入石灰乳溶液，調(diào)節(jié)PH值到9.0以上。中和室l內(nèi)的溶液通過(guò)第一連 通管10流入反應(yīng)室2，通過(guò)有機(jī)硫管口6添加有機(jī)硫，去除大多數(shù)重金屬離子，同時(shí)通過(guò)絮凝劑管口7加入絮凝劑。反應(yīng)室2的溶液通過(guò)第二連通管11流入絮凝室3.，并通過(guò)助凝 劑管口8加入助凝劑，加速絮凝體的形成。處理后的廢水從出水口9流入澄清池，進(jìn)入下 一個(gè)流程。該設(shè)備在底部設(shè)有排污口13，在設(shè)備維修時(shí)可以排空液體。 其處理工藝為
1、 中和廢水處理的第一道工序就是中和。即在脫硫廢水進(jìn)入中和箱的同時(shí)加入 一定量的5%的石灰乳溶液，將廢水的pH提高至9. 0以上，使大多數(shù)重金屬離子在堿性 環(huán)境中生成難溶的氫氧化物沉淀。
2、 沉降脫硫廢水中加入石灰乳后，當(dāng)pH為9.0 9.5時(shí)，大多數(shù)重金屬離子均形成 了難溶的氫氧化物；同時(shí)，石灰乳中的Ca^還能與廢水中的部分F反應(yīng)，生成難溶的CaF2， 達(dá)到除氟的作用；經(jīng)中和處理后的廢水中CcP、 Hg^含量仍然超標(biāo)，所以在沉降箱中加 入有機(jī)硫化物(TMT15)，使其與殘余的離子態(tài)的CcP、 Hg^反應(yīng)形成難溶的硫化物沉積 下來(lái)。
3、 絮凝脫硫廢水中的懸浮物含量較大，其中主要含有石膏顆粒、Si02 、 Al和Fe 的氫氧化物。采用絮凝方法使膠體顆粒和懸浮物顆粒發(fā)生凝聚和聚集，從液相中分離出 來(lái)，是一種降低懸浮物的有效方法。所以在絮凝箱中加入絮凝劑FeClS04，使廢水中的 細(xì)小顆粒凝聚成大顆粒而沉積下來(lái)。在澄清池人口中心管處加入陰離子混凝劑PAM來(lái)進(jìn) 一步強(qiáng)化顆粒的長(zhǎng)大過(guò)程，使細(xì)小的絮凝物慢慢變成粗大結(jié)實(shí)、更易沉積的絮凝體。
本實(shí)用新型提供了一體化電力污水處理設(shè)備的思路，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和.變化， 這些改進(jìn)和變化也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種一體化電力污水處理設(shè)備，其特征是該設(shè)備分為3個(gè)腔室，依次為中和室(1)、反應(yīng)室(2)、絮凝室(3)，各腔室之間用隔板(12)隔開(kāi)成為獨(dú)立的空間，中和室(1)頂部設(shè)有廢水進(jìn)水管(4)和用于加入石灰乳溶液的石灰乳溶液管口(5)，中和室(1)的隔板(12)上部設(shè)有連通中和室(1)和反應(yīng)室(2)的第一連通管(10)，反應(yīng)室(2)頂部設(shè)有用于加入有機(jī)硫的有機(jī)硫管口(6)和用于加入絮凝劑的絮凝劑管口(7)，反應(yīng)室(2)的隔板(12)上部設(shè)有連通反應(yīng)室(2)和絮凝室(3)的第二連通管(11)，絮凝室(3)頂部設(shè)有加入助凝劑的助凝劑管口(8)，在絮凝室(3)上部設(shè)有出水口(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化電力污水處理設(shè)備，其特征是在每個(gè)腔室頂部設(shè)置攪拌器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一體化電力污水處理設(shè)備，該設(shè)備分為3個(gè)腔室，依次為中和室、反應(yīng)室、絮凝室，各腔室之間用隔板隔開(kāi)成為獨(dú)立的空間，中和室頂部設(shè)有廢水進(jìn)水管和用于加入石灰乳溶液的石灰乳溶液管口，中和室的隔板上部設(shè)有連通中和室和反應(yīng)室的第一連通管，反應(yīng)室頂部設(shè)有用于加入有機(jī)硫的有機(jī)硫管口，反應(yīng)室的隔板上部設(shè)有連通反應(yīng)室和絮凝室的第二連通管，絮凝室頂部設(shè)有用于加入絮凝劑的絮凝劑管口以及加入助凝劑的助凝劑管口，在每個(gè)腔室底部設(shè)有出水口。在每個(gè)腔室頂部設(shè)置攪拌器。采用上述結(jié)構(gòu)的有益效果是，采用一體化設(shè)備后，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，能耗、原材料節(jié)省，適用范圍廣。處理后水質(zhì)完全達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C02F1/52GK201296695SQ200820215819
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
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