專利名稱：一種循環(huán)水處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及水處理系統(tǒng)，更具體來說，涉及循環(huán)水裝置中循環(huán)水的處 理系統(tǒng)，用于循環(huán)水的殺菌阻垢、維持循環(huán)水水質(zhì)。
背景技術(shù)：
工業(yè)、商業(yè)及民用領(lǐng)域中常常需要大型的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，如噴水池、冷 卻塔、蒸發(fā)式冷凝器或其它冷卻水遙控阻熱裝置。水在這些循環(huán)系統(tǒng)中流動或 存儲的時候常常會產(chǎn)生沉淀物，即所謂的水垢。這是因為水中常含有類似鈣、 鎂離子等物質(zhì)的雜質(zhì)。水垢基本是這些離子形成的鹽結(jié)晶，例如硫酸鈣、硅酸 鈣、硅酸鎂等。隨著水的蒸發(fā)，這些鹽的結(jié)晶體就形成，當這些鹽類的濃度增 加接近飽和的時候，結(jié)晶體就依附到所在的壁體上，形成硬垢。因此，各種水 循環(huán)系統(tǒng)如冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的管道及設(shè)備中極易沉積水垢。此外，水中的微生 物如細菌等也會在循環(huán)系統(tǒng)中滋生，甚至使系統(tǒng)中長滿青苔，即形成所謂軟垢。 這些硬垢及軟垢牢牢依附在管壁、鍋爐或其它器械上，非常牢固難以清除。
循環(huán)水設(shè)備上大量的積垢會導(dǎo)致燃料的浪費，縮短設(shè)備壽命，并降低設(shè)備 效率。傳統(tǒng)的水垢清洗是使用大量的硫酸、鹽酸之類的化學(xué)品，破壞環(huán)境且費 用昂貴，甚至需要將管道、鍋爐等設(shè)備停用來阻垢。
因此，如何能有效的處理循環(huán)水，使之維持一定的水質(zhì)，以最少的人工及 使用最少量的化學(xué)品以保護工業(yè)或民用的水設(shè)備、降低運行成本成為水處理領(lǐng) 域內(nèi)長期研究的一個課題。

實用新型內(nèi)容
發(fā)明人經(jīng)過深入研究，發(fā)現(xiàn)將銀銅離子結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的溴氯氧化物對循環(huán)水能夠起到協(xié)同的殺菌作用，同時配合阻垢可以長期有效控制循環(huán)水水質(zhì)在 設(shè)備要求范圍內(nèi)，并且配合自動監(jiān)控，使整個處理系統(tǒng)自動化和高效，可在保 障冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的工作效率、降低運行成本方面有突出效果。
因此，本實用新型提供了一種循環(huán)水處理系統(tǒng)，通過殺菌阻垢及自動監(jiān)控、 能夠長期有效控制循環(huán)水質(zhì)量。
本實用新型的一種循環(huán)水處理系統(tǒng)，連接在冷卻循環(huán)水系統(tǒng)儲水單元的旁路 系統(tǒng)上，所述循環(huán)水處理系統(tǒng)包括監(jiān)控系統(tǒng)和設(shè)備系統(tǒng)。
其中所述設(shè)備系統(tǒng)依次包括安裝在旁路管線上的水泵、過濾裝置、殺菌裝置、 阻垢裝置。其中過濾裝置包括粗過濾裝置和細過濾裝置。粗過濾裝置用于去 除水中較大的雜質(zhì)。通常選自隔柵、過濾網(wǎng)等，甚至在該水處理系統(tǒng)進水端的 水泵可采用帶有過濾裝置的水泵。細過濾裝置為沙缸，可安裝在水泵之后。其 中殺菌裝置安裝在沙缸之后，包括銀銅離子發(fā)生器和含溴氯氧化物的化學(xué)殺菌 劑藥缸。阻坭裝置安裝在殺菌裝置之后，為電磁阻垢裝置。
本實用新型循環(huán)水處理系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)包括感應(yīng)器、數(shù)據(jù)處理單元、調(diào)控 信號輸出單元等。從功能上分監(jiān)控系統(tǒng)可包括若干調(diào)控單元，如循環(huán)水處理系 統(tǒng)處理量感應(yīng)控制單元、酸堿度感應(yīng)控制單元、沙缸反沖控制單元、溴氯含量 感應(yīng)控制單元和銀銅離子含量感應(yīng)控制單元等。
所述各個具體調(diào)控單元包括有數(shù)據(jù)采集單元、模數(shù)/數(shù)模轉(zhuǎn)換單元、數(shù)據(jù)處 理單元、調(diào)控信號輸出單元等。為了使監(jiān)控系統(tǒng)各單元及裝置簡化，可采用現(xiàn) 有技術(shù)中工業(yè)自控及程序匯編等手段，將所述的各個具體監(jiān)控單元整合。即各 個具體監(jiān)控單元的模數(shù)/模數(shù)轉(zhuǎn)換單元、數(shù)據(jù)處理單元和調(diào)控信號輸出單元分別 合并為統(tǒng)一的模數(shù)/模數(shù)轉(zhuǎn)換單元、數(shù)據(jù)處理單元和調(diào)控信號輸出單元。整合后 的監(jiān)控系統(tǒng)由安置在設(shè)備系統(tǒng)相應(yīng)位置上的各個感應(yīng)器收集參數(shù)，通過模數(shù)/數(shù) 模轉(zhuǎn)換單元進行參數(shù)數(shù)據(jù)模式的轉(zhuǎn)換，由整合的數(shù)據(jù)處理單元將數(shù)據(jù)進行處理， 并根據(jù)處理結(jié)果由調(diào)控信號輸出單元發(fā)出相應(yīng)調(diào)控信號給水處理單元的相應(yīng)裝置以作出相應(yīng)的動作，來完成對整個循環(huán)水處理系統(tǒng)處理進程的調(diào)控。其中模 數(shù)/數(shù)模轉(zhuǎn)換單元、數(shù)據(jù)處理單元、調(diào)控信號輸出單元等整合在一起組成監(jiān)控系 統(tǒng)的主控制模塊(CPU)。所述監(jiān)控系統(tǒng)主控制模塊上還可以整合有計時器等。
以上所述的本實用新型循環(huán)水處理系統(tǒng)中過濾裝置的沙缸在使用一定時間 后會因為過濾物太多而影響水的通過，因此設(shè)備系統(tǒng)的沙缸還包括帶有反沖排 污口的電磁閥組。所述電磁閥組中的電磁閥 一般選用現(xiàn)有技朮中常用的電動電 磁閥。所述電磁閥組的接口轉(zhuǎn)換可以通過電壓信號控制其中電磁閥的開關(guān)來自 動調(diào)節(jié)，同時也具有在異常情況下可手動調(diào)節(jié)的操作按鈕。具體講所述電磁閥 組包括兩組電磁閥。 一組為過濾電磁閥組，包括安裝在水泵與沙缸上端口之間 管線上的電磁閥和安裝在沙缸下端口與循環(huán)水處理系統(tǒng)后續(xù)管線之間的電磁 閥；另一組電磁閥組為反沖電磁閥組，包括安裝在水泵與沙缸下端口之間管線 上的電磁閥和安裝在沙缸上端口與反沖排污口之間的電磁閥。沙缸正常過濾時， 過濾電磁閥組的兩個電磁閥打開，反沖電磁閥組的兩個電磁閥關(guān)閉，沙缸進行 正常過濾動作；沙缸反沖時，過濾電磁閥組的兩個電磁閥關(guān)閉，反沖電磁閥組 的兩個電磁閥打開，實現(xiàn)反沖動作。
為了自動監(jiān)控沙缸的反沖動作，對應(yīng)于本實用新型的監(jiān)控系統(tǒng)，其感應(yīng)器 包括壓力感應(yīng)器和電導(dǎo)率感應(yīng)器。由安裝在沙缸上端口的壓力感應(yīng)器采集沙缸 進水壓力參數(shù)，由安裝在循環(huán)水處理系統(tǒng)管線上的電導(dǎo)率感應(yīng)器采集電導(dǎo)率參 數(shù)。其中電導(dǎo)率反應(yīng)器優(yōu)選安裝在殺菌裝置和阻垢裝置中間的管線上。以上參 數(shù)傳輸至數(shù)據(jù)處理單元，由數(shù)據(jù)處理單元進行處理，并判斷是否發(fā)出調(diào)控信號 給沙缸的電磁閥組以控制沙缸的反沖動作。
具體來講，由上述感應(yīng)器釆集到沙缸進水壓力參數(shù)和電導(dǎo)率參數(shù)，通過模 數(shù)/數(shù)模轉(zhuǎn)換單元進行參數(shù)數(shù)據(jù)模式的轉(zhuǎn)換，由數(shù)據(jù)處理單元將數(shù)據(jù)進行處理 將沙缸進口壓力參數(shù)和電導(dǎo)率參數(shù)與設(shè)定值比較當所述參數(shù)均低于或等于設(shè) 定值時，不發(fā)出反沖調(diào)控信號，沙缸上的電磁閥組接口為過濾狀態(tài)的連接位置，即所述過濾電磁閥組的兩個電磁閥打開，其余電磁閥關(guān)閉；被處理循環(huán)水通過 電磁閥由水循環(huán)處理系統(tǒng)正向(從上到下)進入沙缸進行過濾后回到處理系統(tǒng) 中；當至少一個參數(shù)大于設(shè)定值時，由調(diào)控信號輸出單元發(fā)出反沖指令的調(diào)控 信號給電磁閥組，使電磁閥接口調(diào)至反沖狀態(tài)的連接位置，所述反沖電磁閥組 的兩個電磁閥打開，其余電磁闊關(guān)閉，循環(huán)水由循環(huán)水處理系統(tǒng)反向(從下到 上)進入沙缸沖洗并攜過濾物由反沖排污口排出處理系統(tǒng)，由此對沙缸進行反 沖。當沙缸進行反沖時，監(jiān)控系統(tǒng)的計時器啟動計時，當設(shè)定時間到時，由調(diào) 控信號單元發(fā)出回復(fù)指令使沙缸的電磁閥組接口回復(fù)過濾狀態(tài)的連接位置，完 成對沙缸的反沖動作，實現(xiàn)系統(tǒng)的自動清潔。
在以上的反沖控制中，沙缸進口水壓和電導(dǎo)率的設(shè)定值是根據(jù)被處理循環(huán)
水的一些性貭(硬度、PH、離子含量、電導(dǎo)率、潔凈度等情況)及冷卻循環(huán)水 系統(tǒng)的工作環(huán)境及要求達到的處理標準而定。計時器的時間設(shè)定是根據(jù)沙過濾 器的大小及被處理循環(huán)水的水貭等情況而定。
冷卻水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)水的酸堿度如果過低，會腐蝕整個系統(tǒng)的管線和設(shè)備。 為了自動監(jiān)控整個冷卻水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)水的酸堿度，本循環(huán)水處理系統(tǒng)中監(jiān)控系 統(tǒng)的感應(yīng)器還包括酸堿度感應(yīng)器。所述酸堿度感應(yīng)控制單元的酸堿度感應(yīng)器安 裝在殺菌裝置后的系統(tǒng)管線上，由插于管道內(nèi)的感應(yīng)探頭采集水的酸堿度。酸 堿度參數(shù)傳輸至數(shù)據(jù)處理單元進行處理，并判斷是否發(fā)出調(diào)控信號沙缸的電磁 閥組和冷卻循環(huán)水系統(tǒng)儲水單元的補水閥門，以控制沙缸的反沖動作及冷卻循 環(huán)水系統(tǒng)的補水動作。
具體來講，由所述酸堿度感應(yīng)器采集酸堿度參數(shù)，通過模數(shù)/數(shù)模轉(zhuǎn)換單元
進行參數(shù)數(shù)據(jù)模式的轉(zhuǎn)換，由數(shù)據(jù)處理單元將數(shù)據(jù)進行處理將酸堿度與設(shè)定 值比較，當酸堿度大于或等于設(shè)定值時，不發(fā)出調(diào)控信號，沙缸上的電磁閥組 接口為過濾狀態(tài)的連接位置，沙缸正常過濾；當酸堿度小于設(shè)定值時，調(diào)控信 號輸出單元發(fā)出反沖指令的調(diào)控信號給沙缸電磁閥組，使電磁閥組的接口調(diào)至反沖狀態(tài)的連接位置，沙缸停止過濾進行反沖，從而將系統(tǒng)內(nèi)的水通過反沖動 作由反沖排污口排出；同時調(diào)控信號輸出單元發(fā)出信號給冷卻循環(huán)水系統(tǒng)儲水 單元的補水閥門，補水閥門打開引入新鮮的城市用水，對整個系統(tǒng)進行補水； 當酸堿度感應(yīng)器采集的酸堿度參數(shù)大于設(shè)定值時，調(diào)控信號輸出單元發(fā)出回復(fù) 指令使沙缸電磁閥組的接口回復(fù)過濾狀態(tài)的連接位置，并且關(guān)閉補水閥門。
在以上的反沖控制中，系統(tǒng)內(nèi)水的酸堿度設(shè)定值一般設(shè)定在7或7以上， 也就是說，保持系統(tǒng)水的PH在中性或堿性情況?？紤]到保持系統(tǒng)較長的運行時 間及運行成本，此酸堿度設(shè)定值優(yōu)選定在7。
本實用新型的循環(huán)水處理系統(tǒng)，所述設(shè)備系統(tǒng)中殺菌裝置的銀銅離子發(fā)生 器設(shè)置在沙缸后的系統(tǒng)的管線上。銀銅離子產(chǎn)生器即為現(xiàn)有技術(shù)中的電解設(shè)備， 包括銀銅金屬板箱(電解槽)和電能單元。銀銅金屬板箱中設(shè)置有至少一對銀 板及銅板。循環(huán)水從銀銅電離子金屬板箱中流過。在電能裝置的提供的電壓作 用下，銀銅金屬板向循環(huán)水中釋放銀銅離子。銀銅離子可以破壞微生物的DNA， 起到物理殺菌的作用?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)銀銅離子發(fā)生器的電能單元的輸出電壓來控 制銀銅離子釋放量。本實用新型中被處理循環(huán)水中銀銅離子含量為銀離子含 量為0.01 0.4ppm;銀銅離子含量為0,01 0.4ppm，此范圍符合美國環(huán)保標準EPA。
為了監(jiān)控銀銅離子發(fā)生器的正常運行，本循環(huán)水處理系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)感應(yīng) 器還包括有銀銅離子含量感應(yīng)器。所述銀銅離子含量感應(yīng)器安裝在銀銅離子發(fā) 生器之后的系統(tǒng)管線上，由插于管道內(nèi)的感應(yīng)探頭采集水中的銀銅離子含量參 數(shù)。銀銅離子含量參數(shù)傳輸至數(shù)據(jù)處理單元，并由數(shù)據(jù)處理單元進行參數(shù)處理， 判斷是否發(fā)出調(diào)控信號給銀銅離子發(fā)生器以控制系統(tǒng)中銀銅離子加入量。
具體來講，由所述銀銅離子含量感應(yīng)器采集銀銅離子含量參數(shù)，通過模數(shù)/ 數(shù)模轉(zhuǎn)換單元進行參數(shù)數(shù)據(jù)模式的轉(zhuǎn)換，由數(shù)據(jù)處理單元將數(shù)據(jù)進行處理當 含量低于設(shè)定范圍最低限時，調(diào)控信號輸出單元發(fā)出調(diào)控信號給銀銅離子發(fā)生 器的電能單元，通過控制提高電壓以增加銀銅離子加入量；當含量高于設(shè)定范圍最高限時，發(fā)出調(diào)控信號給銀銅離子發(fā)生器的電能單元，通過控制降低電壓 以減少銀銅離子加入量。從而實現(xiàn)自動控制銀銅離子發(fā)生器的運行。
本實用新型的循環(huán)水處理系統(tǒng)，所述設(shè)備系統(tǒng)中殺菌裝置的含溴氯氧化物 的化學(xué)殺菌劑藥缸，設(shè)置在沙缸后的系統(tǒng)管線上。銀銅離子發(fā)生器和化學(xué)殺菌 劑藥缸的前后順序任意。藥缸包括化學(xué)品儲罐和控制循環(huán)水流入儲罐流量的閥， 可采用現(xiàn)有技術(shù)中撒布器作為藥缸。撒布器可設(shè)置在本循環(huán)水處理系統(tǒng)管線的 旁路上。本處理系統(tǒng)中的被處理循環(huán)水一部份流經(jīng)撒布器后再與另一部分匯合。 撒布器向流經(jīng)的循環(huán)水中投放化學(xué)品，由該部份循環(huán)水將化學(xué)品帶到整個系統(tǒng) 的循環(huán)水中?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)循環(huán)水流經(jīng)撒布器的流量及投放的化學(xué)品量來控制 整個處理系統(tǒng)的循環(huán)水中含有化學(xué)品的量。本實用新型所用化學(xué)品包括含氯氧 化物和含溴氧化物，起到化學(xué)氧化殺菌作用。其中所述的含氯氧化物選自下列 物質(zhì)中的至少一種氯粉、液氯、次氯酸鈉、二氯異氰脲酸、三氯異氰脲酸、 二甲基海因、二氯海因、溴氯海因；所述含溴氧化物選自下列物質(zhì)中的至少一 種溴氯海因、二溴海因。氯和溴可在不同的pH范圍內(nèi)起到殺菌作用，氯和溴
組合使用，適用于更廣泛的酸堿度范圍，如pH在7.2 7.8之間。本實用新型所 述化學(xué)品撒布在被處理循環(huán)水中的氯離子含量為0.1 2ppm;溴離子含量為 0.1 2ppm。此外，本實用新型所述的化學(xué)品還可以包括一些常規(guī)的非氧化物殺 菌剤，如季銨鹽(潔爾滅)、聚季銨鹽、季膦鹽、二硫氰基甲垸、異噻唑酮、 戊二醛等，可以以常規(guī)使用量加入。
為了監(jiān)控化學(xué)殺菌劑藥缸的正常運行，本循環(huán)水處理系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)感應(yīng) 器還包括有溴氯含量感應(yīng)器。其中的溴氯含量感應(yīng)器安裝在化學(xué)殺菌劑藥缸之 后的系統(tǒng)管線上，由插于管道內(nèi)的感應(yīng)探頭釆集水中的溴和/或氯的含量參數(shù)。 該含量參數(shù)傳輸至數(shù)據(jù)處理單元進行數(shù)據(jù)處理，并判斷是否發(fā)出調(diào)控信號給化 學(xué)殺菌劑藥缸以控制系統(tǒng)中溴氯氧化物加入量。
具體來講，由上述溴氯含量感應(yīng)器采集水中的溴和/或氯含量，通過模數(shù)/數(shù)模轉(zhuǎn)換單元進行參數(shù)數(shù)據(jù)模式的轉(zhuǎn)換，由數(shù)據(jù)處理單元將數(shù)據(jù)進行處理當 含量低于設(shè)定范圍最低限，由調(diào)控信號輸出單元發(fā)出調(diào)控信號給所述撒布器的 閥，通過調(diào)節(jié)閥增大循環(huán)水流經(jīng)撒布器的流量及投放的化學(xué)品量來控制整個處 理系統(tǒng)的循環(huán)水中含有化學(xué)品的量；當含量高于設(shè)定范圍最高限，發(fā)出調(diào)控信 號給所述撒布器的閥，通過調(diào)節(jié)閥減少循環(huán)水流經(jīng)撒布器的流量及投放的化學(xué) 品量來控制整個處理系統(tǒng)的循環(huán)水中含有化學(xué)品的量。從而實現(xiàn)自動控制化學(xué) 殺菌劑藥缸的運行。
本實用新型的循環(huán)水處理系統(tǒng)，利用銀銅離子發(fā)生器及溴氯氧化物的投放 協(xié)同殺菌去除軟垢，同時配合阻垢裝置除去水中的硬垢(水垢)。所述阻垢裝 置為電磁阻垢器，可采用現(xiàn)有技術(shù)中的各種電磁阻垢器。如中國專利
ZL200420047946.5所提供的電磁阻垢器、歐洲專利EP 0357102所提供的阻垢器 該專利涉及的類似電磁阻垢器可見英國Electronic Treatment Concept Ltd生產(chǎn)的
ETC電磁阻垢器。
以上所述的電磁阻垢器在處理流速變化較大的循環(huán)水時，能夠隨時監(jiān)控設(shè) 備運行情況，并能及時調(diào)整勵磁信號，保障被處理循環(huán)水始終處于有效磁場內(nèi)， 使管道不易結(jié)垢。
在以上系統(tǒng)運行過程中，當涉及到對沙缸進行反沖時，本循環(huán)水處理系統(tǒng) 的其他各個裝置及監(jiān)控系統(tǒng)的感應(yīng)器均停止工作，直至沙缸回復(fù)正常過濾狀態(tài)， 整個系統(tǒng)的其他裝置才開始正常工作。
本實用新型循環(huán)水處理系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)，還包括有循環(huán)水處理系統(tǒng)處理量 感應(yīng)器?？梢酝ㄟ^對冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中循環(huán)水流速及水溫等情況的實時監(jiān)控， 通過控制循環(huán)水處理系統(tǒng)水泵的進水流量以及時調(diào)整本處理系統(tǒng)的處理量，以 保證處理系統(tǒng)始終有效且經(jīng)濟的運行，使本系統(tǒng)具有極高的自動化處理程度。
所述的循環(huán)水處理系統(tǒng)處理量感應(yīng)器包括設(shè)置在冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的冷卻塔 進出口端的溫度傳感器，可采用現(xiàn)有技朮中已有的溫度傳感器。溫度傳感器至少為兩個，分別設(shè)置在冷卻循環(huán)水系統(tǒng)冷卻塔的進水端和出水端，以測量循環(huán) 水進出冷卻塔的溫度參數(shù)，并通過模數(shù)轉(zhuǎn)換及數(shù)據(jù)處理單元處理來自上述傳感 器的信號數(shù)據(jù)，將上述循環(huán)水進出冷卻塔的溫差值與其設(shè)定值比較，當溫差大 于其設(shè)定最高值時，說明冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的換熱效率超過了要求，整個系統(tǒng)的 水質(zhì)良好。由調(diào)控信號輸出單元發(fā)出控制信號給循環(huán)水處理系統(tǒng)進水端的水泵， 減少本循環(huán)水處理系統(tǒng)的進水流量，以降低本處理系統(tǒng)的循環(huán)水處理量，從而 降低處理成本。當溫差小于其設(shè)定最低值時，說明冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的換熱效率 達不到要求，整個系統(tǒng)的水質(zhì)不好。由調(diào)控信號輸出單元發(fā)出控制信號給循環(huán) 水處理系統(tǒng)進水端的水泵，加大本循環(huán)系統(tǒng)的進水流量，以提高系統(tǒng)的循環(huán)水 處理量，改善系統(tǒng)水質(zhì)，以增加冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的對流換熱量。設(shè)定值范圍是 根據(jù)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的換熱效率要求等情況而定的。
以上所述循環(huán)水處理系統(tǒng)處理量感應(yīng)控制單元的傳感器還包括設(shè)置在冷卻 循環(huán)水系統(tǒng)管線上的流速傳感器，可采用現(xiàn)有技朮中已有的流速傳感器。其設(shè) 置在冷卻循環(huán)水系統(tǒng)管線上，測量冷卻循環(huán)水系統(tǒng)管線中循環(huán)水流速參數(shù)，并 通過模數(shù)轉(zhuǎn)換及數(shù)據(jù)處理單元處理來自上述傳感器的信號數(shù)據(jù)；當循環(huán)水流速 為零時，由調(diào)控信號輸出單元發(fā)出停止信號給本處理系統(tǒng)進水端的水泵以停止 輸入被處理循環(huán)水，使全處理系統(tǒng)處于停止狀態(tài)，以使在冷卻循環(huán)水系統(tǒng)不工 作的情況下，本循環(huán)水處理系統(tǒng)不空轉(zhuǎn)，起到保護作用。
本實用新型循環(huán)水處理系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)還包括安裝在反沖排污口上的排污 參數(shù)感應(yīng)器，包括計數(shù)器、出水量感應(yīng)器和出水流量感應(yīng)器，以及包括以上提 到的計時器，以采集沙缸反沖時間、排污次數(shù)、排污水量、排污水流量參數(shù)、 自動維護時限等參數(shù)。自動維護時限是指前后兩次人工維護之間的時間，可由 計時器采集。監(jiān)控系統(tǒng)還包括安裝在循環(huán)水處理系統(tǒng)總電源上的電表，采集系 統(tǒng)運行時間及用電量。并記錄所述參數(shù)以供分析及緊急維修之用。
此外本實用新型循環(huán)水處理系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)還包括故障報警單元，包括系統(tǒng)故障報警、水泵故障報警等，在系統(tǒng)運行或水泵啟動遇到故障時發(fā)出報警信 號。所述報警單元可整合在監(jiān)控系統(tǒng)的主控制模塊上。報警單元中的報警器可 釆用現(xiàn)有技術(shù)中的聲、光報警器。
如前所述本實用新型的循環(huán)水處理系統(tǒng)是冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的一個旁路系 統(tǒng)。本處理系統(tǒng)通過給水管(進水端)從冷卻循環(huán)水系統(tǒng)抽出循環(huán)水，經(jīng)過上 述處理后由排水管(出水端)將處理好的循環(huán)水排回冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。當本處 理系統(tǒng)的給、排水管安裝在冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的儲水設(shè)備上時，給水管的位置優(yōu) 選在儲水設(shè)備最低的部位，并且靠近其底盤出水口處，排出管則優(yōu)先安裝在儲 水設(shè)備外側(cè)的邊上，以促使沉淀物流向給水管進入本處理系統(tǒng)，通過本處理系 統(tǒng)過濾或消溶掉。
在給水管和儲水設(shè)備的底盤出水口之間有一個擋板，該擋板靠近給水管并 完全包圍出水口，擋板的上端低于儲水設(shè)備的水位，以防未被給水管帶走的沉 淀物從儲水設(shè)備的底盤出水口流入循環(huán)水系統(tǒng)。
本實用新型的循環(huán)水處理系統(tǒng)中的過濾裝置可有效地過濾冷卻水中大部分 污垢及雜質(zhì)，因而減低水中的總?cè)芄腆w值及結(jié)垢的速度，提高冷卻塔的散熱功 能。再配合壓力感應(yīng)裝置開啟自動反沖系統(tǒng)，可大大減少排污水量。本循環(huán)水處 理系統(tǒng)通過電導(dǎo)率監(jiān)控可準確地控制冷卻水中的總?cè)芄腆w值。利用預(yù)設(shè)的總?cè)?固體值來控制自動反沖系統(tǒng)，因此提高冷卻水的循環(huán)次數(shù)及消除冷卻水中的污 垢及雜質(zhì)。本循環(huán)水處理系統(tǒng)中殺菌裝置的溴氯化學(xué)殺菌劑藥缸釋放的溴氯氧
化物可有效地殺死青苔澡類，殺菌率達99.99°/?？蓺缢谐Ｒ娂毦绨咨钪?br> 菌、大腸桿菌、軍團菌、鼠傷寒沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等等。中性的溴氯 氧化物不會腐蝕機器及管道，溶解速度慢可節(jié)省人手及減低維護成本。其更獲 得美國環(huán)保局和香港標準及檢定中心認可可使用于游泳池及溫泉浴池。本循環(huán) 水處理系統(tǒng)中殺菌裝置的銀銅離子釋放器，采用的銀銅離子技術(shù)是由美國太空 總署研究發(fā)明證實是最有效凈化水的方法。銀銅離子釋放器將保持冷卻水中銀離子含量低于0.5ppm，銅離子含量低于0.5ppm以達到最佳殺菌效果。以上兩 個殺菌方式組合，可完善地控制及殺死冷卻水中的所有細菌。本循環(huán)水系統(tǒng)的 阻垢裝置使用了現(xiàn)代的微處理及頻率信號處理技術(shù)的電磁阻垢器，產(chǎn)生復(fù)合及 可調(diào)頻率的波形，每秒鐘發(fā)出幾千種不同頻率的聲波信號透過感應(yīng)線圈改變水 及水垢的分子結(jié)構(gòu)以達到防止及消除水垢的效果。頻率波形可將水及水垢改變 為霰石分子結(jié)構(gòu)，而霰石是固體晶狀浮物，極容易溶于水中，因此霰石可經(jīng)污 水排走。
由此，工業(yè)、商業(yè)用或民用循環(huán)水的處理過程中，采用上述的本實用新型 的循環(huán)水處理系統(tǒng)，可以長期有效的維持一定的循環(huán)水水質(zhì)，顯著降低冷卻循 環(huán)水系統(tǒng)中硬垢和軟垢的產(chǎn)生，明顯保障冷卻循環(huán)水系統(tǒng)高的換熱效率，減少 了為了清理系統(tǒng)的人工和化學(xué)品使用量。
而且本處理系統(tǒng)及方法可以實現(xiàn)實時感應(yīng)循環(huán)水情況，從而隨時自動調(diào)控 處理條件，并能自動完成系統(tǒng)自清潔，自動化程度高，非常適用于工業(yè)化應(yīng)用。
此外，本實用新型的處理系統(tǒng)為冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的旁路，安裝方便，對原 循環(huán)水系統(tǒng)的改動小，安裝成本低。


圖1是循環(huán)水處理系統(tǒng)設(shè)備布置圖2是循環(huán)水處理系統(tǒng)開機程序流程圖3是循環(huán)水處理系統(tǒng)給水管和排水管安裝俯視圖4是循環(huán)水處理系統(tǒng)給水管和排水管安裝側(cè)剖視圖5是沙缸反沖程序流程圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步詳述本實用新型的技術(shù)方案，本實用新型的保護范圍 不局限于下述的具體實施方式
，本實用新型的范圍在權(quán)利要求書中提出。
結(jié)合圖l所示本實用新型的一種循環(huán)水處理系統(tǒng)，連接在冷卻循環(huán)水系統(tǒng)儲水單元的旁 路系統(tǒng)上，所述循環(huán)水處理系統(tǒng)包括監(jiān)控系統(tǒng)和設(shè)備系統(tǒng)；所述設(shè)備系統(tǒng)包括
由給水管道連接的水泵2、過濾裝置(3a和3b)、殺菌裝置(5和6)及阻垢裝 置8，以完成包括過濾、殺菌、阻垢等處理步驟。所述監(jiān)控系統(tǒng)的主控制模塊采 用Zelio Logic PLC可編程控制器。
首先，本處理系統(tǒng)利用電動水泵2通過給水管1，從冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的冷卻 水塔9抽出部分循環(huán)水進入本處理系統(tǒng)進行處理。電動水泵2可全天候運轉(zhuǎn)。 在電動水泵2的進水口前設(shè)置有粗過濾裝置3a，可采用濾網(wǎng)、格柵等實現(xiàn)循環(huán) 水的粗過濾，去除大顆粒雜質(zhì)，同時保護水泵2。在此，電動水泵2優(yōu)先選用帶 有粗過濾裝置的電動水泵。
圖1中水泵2后設(shè)置有沙缸3b。沙缸3b設(shè)置有帶有反沖排污口4的電磁閥 組。電磁閥組包括由Vl-l和Vl-2組成的過濾電磁閥組和由V2-l和V2-2組成 的反沖電磁閥組。沙缸3b可去除循環(huán)水中較小的固體顆粒，并可通過反沖洗恢 復(fù)其過濾效果，可以長期穩(wěn)定運行。沙缸3b在正常過濾狀態(tài)下時，電磁閥組接 口狀態(tài)處于過濾連接狀態(tài)連接水泵與沙缸3b上端口管線上的電磁閥Vl-2和 連接沙缸下端口與處理系統(tǒng)后續(xù)管線的電磁閥Vl-l打開，其余電磁閥關(guān)閉；循 環(huán)水經(jīng)過粗過濾裝置3a及水泵2后，通過電磁閥Vl-2從正向(從上至下)進 入沙缸3b進行細過濾，以去除循環(huán)水中的小顆粒雜質(zhì)；并從沙缸下部經(jīng)過電磁 閥V1-1進入循環(huán)水處理系統(tǒng)的后續(xù)水處理設(shè)備中的銀銅離子發(fā)生器進行物理殺 菌。當沙缸3b需要進行清洗時，在反沖狀態(tài)下，電磁閥組接口狀態(tài)處于反沖連 接狀態(tài)連接沙缸3b上端與反沖排污口 4的電磁閥V2-l和連接水泵與沙缸下 端口之間管線上的電磁闊V2-2打開，其余電磁閥關(guān)閉；循環(huán)水經(jīng)過粗過濾裝置 3a及水泵2后通過電磁閥V2-l從反向(從下至上)進入沙缸3b，反向沖洗去 除沙缸3b中積累的固體顆粒，再通過電磁閥V2-2從反沖排污口 4排出處理系 統(tǒng)。電磁閥組中V2-l及V2-2與Vl-2及Vl-l間的切換可以實現(xiàn)沙過濾器3b 在過濾和反沖洗兩種狀態(tài)間的切換。其切換由監(jiān)控系統(tǒng)控制。監(jiān)控系統(tǒng)感應(yīng)器 包括壓力感應(yīng)器和電導(dǎo)率感應(yīng)器7。由安裝在沙缸3b上端口上的壓力感應(yīng)器采 集沙缸3b進水壓力參數(shù)，由安裝在設(shè)備系統(tǒng)中殺菌裝置和阻垢裝置8中間管線 上的電導(dǎo)率感應(yīng)器7采集電導(dǎo)率參數(shù)。由監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理單元處理以上所
采集參數(shù)將沙缸進口壓力參數(shù)和電導(dǎo)率參數(shù)與設(shè)定值比較當所述參數(shù)均低
于或等于設(shè)定值時，不發(fā)出反沖的調(diào)控信號，沙缸上的電磁閥組接口為過濾狀
態(tài)的連接位置，被處理循環(huán)水通過電磁閥Vl-2和Vl-l由循環(huán)水處理系統(tǒng)正向 (從上到下)進入沙缸3b進行過濾后回到處理系統(tǒng)中，此時電磁閥V2-l和V2-2 關(guān)閉。當至少一個參數(shù)大于設(shè)定值時，如圖5的反沖程序流程圖所示，反沖感 應(yīng)控制單元發(fā)出反沖指令，此時循環(huán)水處理系統(tǒng)正常的運行自動停止，即本循 環(huán)水處理系統(tǒng)的其他各個裝置及監(jiān)控系統(tǒng)的感應(yīng)器均停止工作，水泵2自動停 止，電磁閥組接口調(diào)控至反沖狀態(tài)的連接位置即關(guān)閉電磁閥Vl-2和Vl-l， 同時開啟電磁閥V2-l和V2-2。 一定時間(如10秒)之后水泵2自動啟動，循 環(huán)水通過電磁閥V2-2和V2-l由處理系統(tǒng)反向(從下到上)進入沙缸沖洗并攜 過濾物由反沖排污口 4排出處理系統(tǒng)，由此對沙缸進行反沖。反沖開始時定時 器開始計時，當設(shè)定時間(比如5分鐘，此時間可調(diào))到時，反沖控制單元發(fā) 出回復(fù)指令使電磁閥組接口回復(fù)過濾狀態(tài)的連接位置，完成對沙過濾器的反沖 動作，實現(xiàn)系統(tǒng)的自動清潔。系統(tǒng)自動重新進行開機程序。
本實用新型的監(jiān)控系統(tǒng)感應(yīng)器包括酸堿度感應(yīng)器，由安裝在殺菌裝置后的 系統(tǒng)管線上的酸堿度感應(yīng)器采集水的酸堿度參數(shù)，數(shù)據(jù)處理單元處理酸堿度參 數(shù)，并判斷是否發(fā)出調(diào)控信號沙缸的電磁閥組和冷卻循環(huán)水系統(tǒng)儲水單元的補 水閥門，以控制沙缸的反沖動作及冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的補水動作。
圖1中沙缸3b之后設(shè)置有銀銅離子發(fā)生器5。可通過監(jiān)控系統(tǒng)感應(yīng)器中的 銀銅離子感應(yīng)器來采集銀銅離子含量，由數(shù)據(jù)處理單元處理數(shù)據(jù)并發(fā)出調(diào)控信號來調(diào)節(jié)銀銅離子發(fā)生器5的電能單元的電壓，從而調(diào)節(jié)銀銅金屬板向流經(jīng)銀 銅金屬板箱的循環(huán)水中釋放銀銅離子量。本實用新型中被處理循環(huán)水中銀銅離
子含量為銀離子含量為0.01 0.4ppm;銅離子含量為0.01 0.4ppm。
經(jīng)過上述過濾及銀銅離子殺菌的循環(huán)水分一股流經(jīng)化學(xué)殺菌劑藥缸6后再 與主流匯合，將化學(xué)殺菌劑藥缸6投放的化學(xué)品如二溴海因帶入整個被處理的 循環(huán)水中?；瘜W(xué)殺菌劑藥缸6包括化學(xué)品儲罐和控制循環(huán)水流入儲罐流量的閥。 可以通過監(jiān)控系統(tǒng)中溴氯含量感應(yīng)器采集水中溴和/或氯含量，通過數(shù)據(jù)處理單 元處理數(shù)據(jù)并由調(diào)控信號輸出單元發(fā)出調(diào)控信號給調(diào)節(jié)閥，以控制投放的化學(xué) 品量來控整個處理系統(tǒng)的循環(huán)水中含化學(xué)品的量。本實用新型中所述化二溴海 因在被處理循環(huán)水中溴離子含量為0.1 2ppm。
經(jīng)過上述殺菌步驟的循環(huán)水流經(jīng)設(shè)置有阻垢器8的管道進行電磁阻垢處理。 利用該阻垢器8對循環(huán)水進行電磁處理，能夠隨時監(jiān)控水質(zhì)及流速情況，及時 調(diào)整勵磁信號，保障被處理循環(huán)水始終處于有效磁場內(nèi)，可提高循環(huán)水對雜質(zhì) 的溶解度，從而阻止水垢形成并可消溶設(shè)備中已沉積的水垢。
經(jīng)過上述阻垢處理的循環(huán)水，完成了本處理系統(tǒng)的過濾、殺菌、阻垢等處 理步驟后經(jīng)給水管10返回到冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的冷卻水塔9。
本循環(huán)水處理系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)的主控制模塊上還包括有故障報警單元。在 主控制模塊上還設(shè)置有水泵保險絲，當水泵2超負荷時，電流過高保險絲燒斷， 水泵2立即停止運作，并由主控制模塊上的故障報警單元的水泵超負荷報警燈 發(fā)出報警信號。圖2為本實用新型循環(huán)水處理系統(tǒng)的開機程序流程圖。如圖2 所示，當循環(huán)水處理系統(tǒng)開機啟動時，所述沙缸的電磁閥組接口為過濾狀態(tài)的 連接位置，即開啟電磁閥Vl-l和Vl-2，此時電磁閥V2-l和V2-2關(guān)閉。在設(shè) 定時間(如10秒)到后，如果水泵超負荷，保險絲燒斷，水泵2立即停止運作， 故障報警單元發(fā)出水泵故障信號，以便進行系統(tǒng)檢査；如果水泵未超負荷，則 水泵正常啟動。水泵正常啟動一定時間(如10秒)后供電給所述設(shè)備系統(tǒng)的各個裝置，如阻垢器、銀銅離子發(fā)生器、化學(xué)殺菌劑藥缸等，及監(jiān)控系統(tǒng)的各個 感應(yīng)器如沙缸進水壓力感應(yīng)器、電導(dǎo)率感應(yīng)器、酸堿度感應(yīng)器、銀銅離子含量 感應(yīng)器、溴氯含量感應(yīng)器等。設(shè)定時間(如5分鐘，以待系統(tǒng)運行正常時才檢 查所有感應(yīng)監(jiān)控單元，以免錯誤信號)到后，監(jiān)控系統(tǒng)工作，自動檢查沙缸進 水壓力參數(shù)和電導(dǎo)率參數(shù)，當采集的沙缸進水壓力和/或電導(dǎo)率參數(shù)至少一種連 續(xù)超過設(shè)定值一定時間(比如五分鐘)，則開始反沖動作(反沖程序流程見上 述圖5的說明)；反沖結(jié)束后，系統(tǒng)自動重新進行開機程序。如果經(jīng)過設(shè)定次 數(shù)或時間(如三十分鐘)的反沖后，當采集的沙缸進水壓力和/或電導(dǎo)率參數(shù)至 少一種仍超過設(shè)定值，則故障報警單元發(fā)出過濾裝置故障信號，系統(tǒng)自動停機， 進行系統(tǒng)檢查。當沙缸反沖感應(yīng)控制單元所采集的沙缸進水壓力和/或電導(dǎo)率參 數(shù)均低于設(shè)定值，則系統(tǒng)正常進行各項水處理動作及相應(yīng)的監(jiān)控動作的操作， 包括殺菌處理、阻垢處理及酸堿度監(jiān)控等。
此外，本實用新型循環(huán)水處理系統(tǒng)的處理量調(diào)控的流程是這祥進行的 所述溫度傳感器將冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中冷卻塔9進出溫度參數(shù)，所述流速傳 感器將冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中循環(huán)水的流速參數(shù)，這些參數(shù)經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換后由數(shù)據(jù)處 理單元處理將循環(huán)水進出冷卻塔溫度之差與其設(shè)定值比較，當溫差大于其設(shè) 定最高值時(冷卻循環(huán)水系統(tǒng)實際換熱量超過了其需要的對流換熱量)，系統(tǒng) 處理量控制單元通過調(diào)控信號輸出單元發(fā)出控制信號給本處理系統(tǒng)進水端的水 泵2，減少本處理系統(tǒng)進水流量，以降低本處理系統(tǒng)的循環(huán)水處理量；
當溫差小于其設(shè)定最低值時(冷卻循環(huán)水系統(tǒng)需要的對流換熱量設(shè)有滿 足)，系統(tǒng)處理量控制單元通過調(diào)控信號輸出單元發(fā)出控制信號給本處理系統(tǒng)
進水端的水泵2，加大處理系統(tǒng)進水流量，以提高系統(tǒng)的循環(huán)水處理量，改善冷 卻循環(huán)水系統(tǒng)的對流換熱量，保障換熱效率；
當所述冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的循環(huán)水流速為零時，系統(tǒng)處理量控制單元通過調(diào) 控信號輸出單元發(fā)出停止信號給水泵停止輸入被處理循環(huán)水，使本處理系統(tǒng)處于停止狀態(tài)。
通過以上對冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中循環(huán)水流速及水溫等情況的實時監(jiān)控，及時 調(diào)整處理系統(tǒng)的處理條件，以保證處理系統(tǒng)正常、高效及低成本運行。
本實用新型循環(huán)水處理系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)還包括安裝在反沖排污口 4上的排 污參數(shù)感應(yīng)器，包括計數(shù)器、出水量感應(yīng)器和出水流量感應(yīng)器，以及包括以上 提到的計時器，以采集沙缸反沖時間、排污次數(shù)、排污水量、排污水流量參數(shù)、 自動維護時限等參數(shù)。監(jiān)控系統(tǒng)還包括安裝在循環(huán)水處理系統(tǒng)總電源上的電表， 采集系統(tǒng)運行時間及用電量。并記錄所述參數(shù)以供分析及緊急維修之用。
所述監(jiān)控系統(tǒng)的Zdio Logic PLC可編程控制器配合外加的通訊裝置可連接 于網(wǎng)上把感應(yīng)器采集的數(shù)據(jù)包括pH、電導(dǎo)率、溴氯含量、銀銅離子含量、排污
次數(shù)、排污時間、系統(tǒng)運行時間及用電量、自動故障警報提示、水泵故障提示 和自動維護時限提示下載及儲存于計算機作分析之用。
如圖3、 4是本實用新型循環(huán)水處理系統(tǒng)給水管和排水管安裝情況示意圖所
示當本處理系統(tǒng)的給、排水管安裝在冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的儲水設(shè)備上時，循環(huán) 水經(jīng)給水管1由冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的儲水單元(如冷卻水塔9，或者是水箱)進入 處理系統(tǒng)，經(jīng)過過濾、殺菌、阻坭等步驟，經(jīng)排水管IO返回到冷卻循環(huán)水系統(tǒng) 的儲水單元(如冷卻水塔9)。
給水管1安裝在冷卻水塔9靠近冷卻水塔出水口 14處，排水管10安裝在 冷卻水塔9外側(cè)的邊上。給水管1和排水管10環(huán)繞在冷卻水塔的出口 14周圍， 給水管1的位置優(yōu)選在冷卻水塔9最低的部位，并且靠近其底盤出水口 14處， 排出管10則優(yōu)先安裝在冷卻水塔9外側(cè)的邊上，沉淀物在重力和水流的作用下 向給水管l處移動，通過本處理系統(tǒng)過濾或消溶掉。
在給水管1和冷卻水塔9的出口 14之間有一個擋板13，該擋板13臨近給 水管1并完全包圍出水口 14，擋板13的上端低于冷卻水塔9的水位，以防未被 給水管帶走的沉淀物從冷卻水塔9的出水口流入冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。本實用新型的循環(huán)水處理系統(tǒng)所涉及的各個設(shè)備及單元，均可采用現(xiàn)有技
龍中已有的相應(yīng)設(shè)備。如所述銀銅離子發(fā)生器可選用美國Life guard system INC 公司的MinerialerTM銀銅離子發(fā)生器401、化學(xué)藥缸可選用美國HaywardINC公 司的dispenserCL-220撒布器、電導(dǎo)率測量儀可選美國ACT公司的conductivity meter電導(dǎo)率測量儀等等。銀銅離子感應(yīng)器，溴氯含量感應(yīng)器和酸堿度感應(yīng)器采 用美國Hach Company的HQ40d Multi Meters ，其將銀銅離子感應(yīng)器，溴氯含 量感應(yīng)器，酸堿度感應(yīng)器整合在一起。本實用新型中涉及沙過濾器、電動電磁 閥、電動水泵及其他各種傳感器如壓力感應(yīng)器等，也均可市售而得。而所述的 電磁阻垢器采用英國Electronic Treatment Concept Ltd生產(chǎn)的ETC電磁阻垢器。
本實用新型的循環(huán)水處理系統(tǒng)是專門應(yīng)用于冷卻塔系統(tǒng)，其減低使用化學(xué) 藥品；減低用水量及污水處理之費用；節(jié)省用電量；易于操作。與普通冷卻循 環(huán)水系統(tǒng)比較，其優(yōu)點具體為
① 冷卻塔能節(jié)省約5-15%的能源；
② 改善壓縮機壓力及冷卻水出入水溫度；
③ 消除現(xiàn)有之水垢及防止新水垢形成；
④ 消除青苔、微生物、細菌及藻類；
⑤ 維持酸堿度于7.2-7.8中性偏堿水平；
⑥ 增加水循環(huán)系數(shù)高達20個循環(huán)及鈣含量為50ppm;
⑦ 保持銀離子低于0.05 ppm，銅離子低于0.5 ppm以達到最佳殺菌效果；
⑧ 保持總細菌量低于1,000 cfu/100 ml; (D有效消除軍團菌及防止細菌變種情況。
本實用新型的循環(huán)水處理系統(tǒng)可以完全取代現(xiàn)有的傳統(tǒng)化學(xué)藥品處理方 法，而且可提高冷卻塔系統(tǒng)效率。并且對系統(tǒng)沒有任何負面影響；對環(huán)境無污 染，占地面積小，沒有噪音，而且大大減少了傳統(tǒng)的化學(xué)藥品對設(shè)備的腐蝕， 延長了設(shè)備的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)水處理系統(tǒng)，連接在冷卻循環(huán)水系統(tǒng)儲水單元的旁路系統(tǒng)上，所述循環(huán)水處理系統(tǒng)包括監(jiān)控系統(tǒng)和設(shè)備系統(tǒng)；所述設(shè)備系統(tǒng)依次包括安裝在旁路管線上的水泵[2]、過濾裝置、殺菌裝置、阻垢裝置；所述監(jiān)控系統(tǒng)包括感應(yīng)器、數(shù)據(jù)處理單元、調(diào)控信號輸出單元；其特征在于所述過濾裝置包括粗過濾裝置和細過濾裝置，其中細過濾裝置為沙缸[3b]，沙缸[3b]包括上端口和下端口以及與其相連接的帶有反沖排污口[4]的電磁閥組；所述殺菌裝置包括銀銅離子發(fā)生器[5]和含溴氯氧化物的化學(xué)殺菌劑藥缸[6]；所述阻垢器為電磁阻垢器[8]；所述感應(yīng)器包括壓力感應(yīng)器和電導(dǎo)率感應(yīng)器[7]；由安裝在沙缸[3b]上端口的壓力感應(yīng)器采集沙缸[3b]進水壓力參數(shù)，由安裝在循環(huán)水處理系統(tǒng)管線上的電導(dǎo)率感應(yīng)器[7]采集電導(dǎo)率參數(shù)，數(shù)據(jù)處理單元處理以上所采集參數(shù)，并判斷是否發(fā)出調(diào)控信號給沙缸的電磁閥組以控制沙缸的反沖動作；所述感應(yīng)器包括酸堿度感應(yīng)器，由安裝在殺菌裝置后的系統(tǒng)管線上的酸堿度感應(yīng)器采集水的酸堿度參數(shù)，數(shù)據(jù)處理單元處理酸堿度參數(shù)，并判斷是否發(fā)出調(diào)控信號沙缸的電磁閥組和冷卻循環(huán)水系統(tǒng)儲水單元的補水閥門，以控制沙缸的反沖動作及冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的補水動作。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)水處理系統(tǒng)，其中所述設(shè)備系統(tǒng)中沙缸[3b] 的電磁閥組包括兩組電磁閥； 一組為過濾電磁閥組，包括安裝在水泵[2]與沙缸 [3b]上端口之間管線上的電磁閥[Vl-2]和安裝在沙缸[3b]下端口與循環(huán)水處理系 統(tǒng)后續(xù)管線之間的電磁閥[V1-1];另一組電磁閥組為反沖電磁閥組，包括安裝在 水泵[2]與沙缸[3b]下端口之間管線上的電磁閥[V2-l]和安裝在沙缸[3b]上端口與 反沖排污口[4]之間的電磁閥[V2-2];沙缸正常過濾時，過濾電磁閥組的兩個電 磁閥打開，反沖電磁閥組的兩個電磁閥關(guān)閉，進行正常過濾動作；沙缸反沖時， 過濾電磁閥組的兩個電磁閥關(guān)閉，反沖電磁閥組的兩個電磁閥打開，實現(xiàn)反沖動作。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)水處理系統(tǒng)，其中所述電導(dǎo)率感應(yīng)器[7]安裝 在殺菌裝置和阻垢裝置中間的管線上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種循環(huán)水處理系統(tǒng)，其中所述監(jiān)控系統(tǒng)的感應(yīng)器包 括溴氯含量感應(yīng)器，所述溴氯含量感應(yīng)器安裝在化學(xué)殺菌劑藥缸[6]之后的系統(tǒng)管線上，采集水中的溴和/或氯的含量，并由數(shù)據(jù)處理單元進行參數(shù)處理，并判斷是否發(fā)出調(diào)控信號給化學(xué)殺菌劑藥缸[6]以控制系統(tǒng)中溴氯氧化物加入量。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)水處理系統(tǒng)，其中所述監(jiān)控系統(tǒng)的感應(yīng)器包 括銀銅離子含量感應(yīng)器，所述銀銅離子含量感應(yīng)器安裝在銀銅離子發(fā)生器[5]之 后的系統(tǒng)管線上，采集水中的銀銅離子含量，并由數(shù)據(jù)處理單元進行參數(shù)處理， 并判斷是否發(fā)出調(diào)控信號給銀銅離子發(fā)生器[5]以控制系統(tǒng)中銀銅離子加入量。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)水處理系統(tǒng)，其中所述監(jiān)控系統(tǒng)的感應(yīng)器包 括循環(huán)水處理系統(tǒng)處理量感應(yīng)器，所述循環(huán)水處理系統(tǒng)處理量感控器包括設(shè)置 在冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的冷卻塔進出口端的溫度感應(yīng)器和設(shè)置在冷卻循環(huán)水系統(tǒng)管 線上的流速感應(yīng)器，由溫度感應(yīng)器和流速感應(yīng)器收集循環(huán)水進出冷卻塔的溫度 參數(shù)和冷卻循環(huán)水系統(tǒng)管線中循環(huán)水流速參數(shù)；并由數(shù)據(jù)處理單元進行參數(shù)處 理，并判斷是否發(fā)出調(diào)控信號給水泵，以控制循環(huán)水處理系統(tǒng)的進水流量。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的循環(huán)水處理系統(tǒng)，其中所述監(jiān)控系統(tǒng)包括計時器、安 裝在反沖排污口上的排污參數(shù)感應(yīng)器，包括計數(shù)器、出水量感應(yīng)器和出水流量 感應(yīng)器，采集沙缸反沖時間、排污次數(shù)、排污水量、排污水流量參數(shù)、自動維 護時限；以及包括安裝在循環(huán)水處理系統(tǒng)總電源上的電表，采集系統(tǒng)運行時間 及用電量，并記錄所述參數(shù)以供分析及緊急維修之用。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1 7中之任一項所述的一種循環(huán)水處理系統(tǒng)，連接在冷卻循 環(huán)水系統(tǒng)儲水單元上的旁路系統(tǒng)上，包括監(jiān)控系統(tǒng)和設(shè)備系統(tǒng)；所述設(shè)備系統(tǒng)依次包括安裝在旁路管線上的所述水泵[2;i、過濾裝置、殺菌裝置、阻垢裝置；所述監(jiān)控系統(tǒng)包括所述感應(yīng)器、數(shù)據(jù)處理單元、調(diào)控信號輸出 單元、計時器以及故障報警單元；其中感應(yīng)器包括所述循環(huán)水處理系統(tǒng)處理量 感應(yīng)器、酸堿度感應(yīng)器、溴氯含量感應(yīng)器、銀銅離子含量感應(yīng)器、排污參數(shù)感 應(yīng)器、壓力感應(yīng)器和電導(dǎo)率感應(yīng)器[7];由安置在設(shè)備系統(tǒng)中相應(yīng)位置的所述感 應(yīng)器收集參數(shù)，由數(shù)據(jù)處理單元將參數(shù)進行處理，并根據(jù)處理結(jié)果由調(diào)控信號 輸出單元發(fā)出相應(yīng)調(diào)控信號給設(shè)備系統(tǒng)的相應(yīng)裝置來完成對整個循環(huán)水處理系 統(tǒng)處理進程的調(diào)控。
專利摘要本實用新型提供一種水處理系統(tǒng)，涉及循環(huán)水裝置中水處理領(lǐng)域。所述循環(huán)水處理系統(tǒng)，連接在冷卻循環(huán)水系統(tǒng)儲水單元的旁路系統(tǒng)上，包括監(jiān)控系統(tǒng)和設(shè)備系統(tǒng)；所述設(shè)備系統(tǒng)依次包括安裝在旁路管線上的水泵、過濾裝置、殺菌裝置、阻垢裝置；所述過濾裝置包括沙缸；所述殺菌裝置包括銀銅離子發(fā)生器和含溴氯氧化物的化學(xué)殺菌劑藥缸；所述阻垢裝置為電磁阻垢器。所述監(jiān)控系統(tǒng)通過對沙缸進水壓力、電導(dǎo)率、酸堿度、銀銅離子含量、溴氯含量等參數(shù)的實時監(jiān)控實現(xiàn)對循環(huán)水的過濾、殺菌、除垢、酸堿度調(diào)節(jié)等水質(zhì)處理控制，自動化程度高，可提高冷卻塔系統(tǒng)效率、無污染，占地面積小，沒有噪音，而且大大減少了傳統(tǒng)的化學(xué)藥品對設(shè)備的腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。
文檔編號C02F1/48GK201334411SQ200820180208
公開日2009年10月28日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者胡文國 申請人:申匯科技集團有限公司