專利名稱：一種石化污水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石化污水處理裝置，涉及一種利用膨脹顆粒污泥 床反應(yīng)器——曝氣生物濾池組合系統(tǒng)的石化污水處理裝置。
背景技術(shù)：
石油化工是我國國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，也是一個用水量大、對 生態(tài)環(huán)境的潛在威脅程度高的工業(yè)部門，堪稱"污染大戶"。因此，石 化污水的綜合治理，對于人類、資源和環(huán)境，均具有現(xiàn)實和深遠(yuǎn)的意義。 近年來，政府和企業(yè)嚴(yán)格控制污水的排放總量，對出水水質(zhì)的要求也逐 漸提高，部分企業(yè)為了實現(xiàn)污水回用，已經(jīng)率先在內(nèi)部實施了國家一級
排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)。然而，現(xiàn)有石化行業(yè)污水的生化處理裝置大 部分仍采用傳統(tǒng)的推流式曝氣池，正常運行時效果尚可，但由于石化企 業(yè)通常對各車間的生產(chǎn)廢水進(jìn)行集中處理，具有成分復(fù)雜、特征污染物 種類多、水質(zhì)水量波動大、可生化性較差等特點，因此，生化裝置受到 沖擊的情況時有發(fā)生，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致生化系統(tǒng)的完全癱瘓。同時，現(xiàn) 有生化處理裝置普遍存在供氧量和投藥量大的弊端，在國家大力推行節(jié) 能降耗和污染減排的宏觀背景下，其優(yōu)化改進(jìn)已勢在必行。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的生化處理裝置在處理石化污水 中存在的穩(wěn)定性差、能耗高、占地面積大等弊端，通過自主研究提供一 種膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器——曝氣生物濾池組合系統(tǒng)的石化污水處理裝 置。本實用新型所述的一種利用膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器——曝氣生物濾 池組合系統(tǒng)的石化污水處理裝置由膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器和曝氣生物濾 池組成，膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器由下而上依次分為污泥床反應(yīng)區(qū)、三相 分離區(qū)和氣體收集區(qū)，三相分離器下端置于三相分離區(qū)內(nèi)，上端穿過三 相分離區(qū)和氣體收集區(qū)上面與水封罐連接，水封罐通過濕式氣體流量計 與沼氣收集系統(tǒng)連接，由管通過液體流量計連接三相分離區(qū)和膨脹顆粒 污泥床反應(yīng)器底部，進(jìn)水管通過離心泵、液體流量計與膨脹顆粒污泥床 反應(yīng)器底部連接；氣體收集區(qū)通過底部的出水水管、液體流量計與曝氣 生物濾池底部連接，曝氣生物濾池從下至上依次為布水器、承托層、濾 料層和沉淀分離區(qū)；沉淀分離區(qū)上部設(shè)有溢流堰和擋板，頂部設(shè)有排空 口，微孔曝氣管設(shè)在承托層上，由連接管和氣體流量計與空氣連通，膨 脹顆粒污泥床反應(yīng)器和曝氣生物濾池側(cè)壁上設(shè)有取樣口 。
石化污水從底部經(jīng)提升泵、流量計后進(jìn)入膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器反 應(yīng)器，上向流經(jīng)過厭氧顆粒污泥床反應(yīng)區(qū)，進(jìn)水中的有機(jī)物分解低分子 有機(jī)酸，并可進(jìn)一步轉(zhuǎn)化生成沼氣；之后在三相分離器的作用下發(fā)生泥、 水、氣的三相分離，污泥沉降至反應(yīng)區(qū)，處理水經(jīng)溢流堰、出水水管流 出，沼氣進(jìn)入氣體收集區(qū)、經(jīng)水封后可回收利用； 一部分處理水回流至 反應(yīng)器底部，稀釋進(jìn)水并提高上升流速。膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器出水自 流從底部進(jìn)入曝氣生物濾池，依次流經(jīng)布水器、承托層和濾料層，在濾 料吸附和生物膜降解的雙重作用下，低分子有機(jī)酸、氨氮、懸浮物等進(jìn) 一步被去除；濾料在沉淀分離區(qū)自然沉降，或遇擋板后回到沉降分離區(qū)， 出水從溢流堰流出。 本實用新型具有如下優(yōu)點
(1 )采用基于厭氧顆粒污泥和高效厭氧生物反應(yīng)器的膨脹顆粒污泥 床反應(yīng)器首先對污水進(jìn)行高效厭氧降解，之后采用集生物膜工藝和吸附過濾工藝于一體的曝氣生物濾池進(jìn)行好氧處理，處理效率高，能耗低， 占地面積小，且可回收沼氣；
(2) 采用處理水回流提高膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器內(nèi)部的液體上升流 速，與產(chǎn)氣活動共同作用，使顆粒污泥床層處于膨脹狀態(tài)，泥水接觸充 分；再加上顆粒污泥的生物量極大，保證了有機(jī)物的快速降解，從而使 膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器可在較高的容積負(fù)荷、較短的水力停留時間條件 下運行。若將曝氣生物濾池出水回流至膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器，還可實 現(xiàn)生物脫氮功能；
(3) 采用曝氣生物濾池作為后續(xù)處理單元，無需再設(shè)沉淀分離單元 和吸附過濾單元，極大地節(jié)省了土地資源和基建投資；
(4) 膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器和曝氣生物濾池的保溫性能極好，即使 在12 。C左右的低溫條件下運行，處理效果幾乎不受影響。


圖1為石化污水處理裝置結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
其中l(wèi)離心泵；2液體流量計；3管路；4膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器； 5反應(yīng)區(qū)(污泥床)；6三相分離區(qū)；7三相分離器；8氣體收集區(qū)；9水 封罐；IO濕式氣體流量計；ll取樣口； 12出水水管；13曝氣生物濾池； 14氣體流量計；15微孔曝氣管；16布水器；17承托層；18濾料層；19 沉淀分離區(qū)；20擋板；21排空口。
具體實施方式
本實用新型所述的一種利用膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器——曝氣生物濾
池組合系統(tǒng)的石化污水處理裝置由膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器4和曝氣生物 濾池13組成，膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器由下而上依次分為污泥床反應(yīng)區(qū)5、 三相分離區(qū)6和氣體收集區(qū)8，三相分離器7下端置于三相分離區(qū)6內(nèi)， 上端穿過三相分離區(qū)6和氣體收集區(qū)8上面與水封罐9連接，水封罐9通過濕式氣體流量計10與沼氣收集系統(tǒng)連接，由管3通過液體流量計2 連接三相分離區(qū)6和膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器4底部，進(jìn)水管通過離心泵1 、 液體流量計2與膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器4底部連接；氣體收集區(qū)8通過 底部的出水水管12、液體流量計2與曝氣生物濾池13底部連接，曝氣生 物濾池13從下至上依次為布水器16、承托層17、濾料層18和沉淀分離 區(qū)19;沉淀分離區(qū)19上部設(shè)有溢流堰和擋板20，頂部設(shè)有排空口21， 微孔曝氣管15設(shè)在承托層17上，由連接管和氣體流量計14與空氣連通， 膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器4和曝氣生物濾池13側(cè)壁上各段分別設(shè)有取樣口 11。
回流的處理水可為EGSB和BAF中任一反應(yīng)器的出水，回流比為0. 5 5。
膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器的高徑比為15 25，反應(yīng)區(qū)、三相分離區(qū)和 氣體收集區(qū)的體積之比為1:1 1.5:0. 25 0. 5，容積為5 L 5000 m3， 材質(zhì)為不銹鋼、鋼混結(jié)構(gòu)或有機(jī)玻璃。
曝氣生物濾池的高徑比為4 8，且水平高度不超過EGSB反應(yīng)器出水 口的1/2，容積為1.5L 1500m3，材質(zhì)為不銹鋼、鋼混結(jié)構(gòu)或有機(jī)玻璃， 承托層由鵝卵石構(gòu)成，濾料層由陶粒、火山巖、爐渣、有機(jī)填料中的一 種或多種構(gòu)成。曝氣生物濾池頂部加蓋并設(shè)放空管，特殊情況下停止曝 氣可實現(xiàn)厭氧生物濾池的功能，此時放空管可作為氣體收集管使用。
權(quán)利要求1.一種石化污水處理裝置，其特征在于由膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器和曝氣生物濾池組成，膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器由下而上依次分為污泥床反應(yīng)區(qū)、三相分離區(qū)和氣體收集區(qū)，三相分離器下端置于三相分離區(qū)內(nèi)，上端穿過三相分離區(qū)和氣體收集區(qū)上面與水封罐連接，水封罐通過濕式氣體流量計與沼氣收集系統(tǒng)連接，由管通過液體流量計連接三相分離區(qū)和膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器底部，進(jìn)水管通過離心泵、液體流量計與膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器底部連接；氣體收集區(qū)通過底部的出水水管、液體流量計與曝氣生物濾池底部連接，曝氣生物濾池從下至上依次為布水器、承托層、濾料層和沉淀分離區(qū)；沉淀分離區(qū)上部設(shè)有溢流堰和擋板，頂部設(shè)有排空口，微孔曝氣管設(shè)在承托層上，由連接管和氣體流量計與空氣連通，膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器和曝氣生物濾池側(cè)壁上設(shè)有取樣口。
專利摘要本實用新型涉及一種石化污水處理裝置；膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器由污泥床反應(yīng)區(qū)、三相分離區(qū)和氣體收集區(qū)構(gòu)成，三相分離器置于三相分離區(qū)內(nèi)，上端與水封罐連接，水封罐沼氣收集系統(tǒng)連接，由管連接三相分離區(qū)和膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器底部，進(jìn)水管與膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器底部連接；氣體收集區(qū)的出水水管與曝氣生物濾池底部連接，曝氣生物濾池分為布水器、承托層、濾料層和沉淀分離區(qū)；沉淀分離區(qū)上部設(shè)有溢流堰和擋板，頂部設(shè)有排空口，微孔曝氣管設(shè)在承托層上，由連接管和空氣連通。本裝置具有處理效率高、能耗低、抗沖擊能力強(qiáng)、剩余污泥產(chǎn)率低以及占地面積小等顯著優(yōu)點，同時還可回收沼氣，在石化污水處理領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號C02F3/12GK201292286SQ200820124229
公開日2009年8月19日 申請日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者劉長褔, 張克利, 張春燕, 杜龍弟, 梁立偉, 榮麗麗, 趙興龍, 鄧旭亮, 麗 郝, 郭桂悅 申請人:中國石油天然氣股份有限公司