專(zhuān)利名稱(chēng)：集成水路式無(wú)廢水反滲透膜凈水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及無(wú)廢水排放的反滲透 膜凈水機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平提高，對(duì)健康越來(lái)越重視，對(duì)飲用水的要求也 越來(lái)越高。于是，反滲透膜水處理技術(shù)逐漸從工業(yè)領(lǐng)域被引入到民用 領(lǐng)域，用于處理飲用水，近十年己逐步發(fā)展到終端凈化的形式，即被 家庭及商用的小型反滲透膜凈水機(jī)采用，讓人們飲用到了健康、安全 的凈水。
反滲透膜凈水機(jī)由增壓泵、控制閥和多個(gè)濾筒級(jí)聯(lián)組成，每個(gè)濾 筒由殼體和頂蓋組成，殼體中裝有濾芯，每個(gè)濾筒的頂蓋上分別設(shè)置 有進(jìn)水孔和出水孔，進(jìn)水孔的位置與濾芯的外腔位置對(duì)應(yīng)，出水孔的 位置與濾芯的內(nèi)腔位置對(duì)應(yīng)，增壓泵、控制閥、各個(gè)濾筒通過(guò)管道串 聯(lián)在一起。
在實(shí)際應(yīng)用中，上述的反滲透膜凈水機(jī)會(huì)出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題，就是容 易漏水，其主要原因是各個(gè)濾筒之間的連接管道全都外露，管接頭 較多，每個(gè)管接頭都需要工人以手工方式旋緊，并需要使用生料帶等 密封材料進(jìn)行密封，由于每個(gè)工人的經(jīng)驗(yàn)和旋擰力量不同，加之生料 帶用量也不好撐握，因此不能做到萬(wàn)無(wú)一失，凈水機(jī)使用一段時(shí)間后， 管接頭便會(huì)出現(xiàn)滲漏，給廣大用戶(hù)帶來(lái)很大的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種集成水路式無(wú) 廢水反滲透膜凈水機(jī)，將各級(jí)濾筒之間的連接管道全都改為集成式水 路，取消了濾筒之間的管接頭，僅增壓泵和控制閥等少量部件使用管 接頭，從而使整臺(tái)機(jī)器的管接頭數(shù)量大為減少，杜絕了滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案-
一種集成水路式無(wú)廢水反滲透膜凈水機(jī)，包括基座、增壓泵、控 制閥和多個(gè)濾筒，每個(gè)濾筒由圓筒形的殼體、頂蓋和濾芯組成，其特 征是所述基座由本體和底板構(gòu)成，底板固接在本體的底部，本體為 扁盒形狀，其內(nèi)部設(shè)置有集成式水路，這些集成式水路由與本體一體 注塑成形的凹槽構(gòu)成，在本體表面上設(shè)置有多個(gè)環(huán)形卡圈，環(huán)形卡圈 的數(shù)量與濾筒的數(shù)量對(duì)應(yīng)相符，所述濾筒殼體的底邊緣分別嵌裝在這 些卡圈中，濾筒殼體的底邊緣與卡圈固接在一起，在每個(gè)卡圈內(nèi)部設(shè) 置有進(jìn)水孔、出水孔，進(jìn)水孔的位置與濾芯的外腔位置對(duì)應(yīng)，出水孔 的位置與濾芯的內(nèi)腔位置對(duì)應(yīng)，在基座本體的表面上設(shè)置有多個(gè)過(guò)水 孔，所述增壓泵、控制閥分別通過(guò)管接頭與這些過(guò)水孔連通，上述的 進(jìn)水孔、出水孔、過(guò)水孔都與本體內(nèi)部的集成式水路對(duì)應(yīng)連通。
所述卡圈內(nèi)部設(shè)置有旁通孔，該旁通孔與本體內(nèi)部的集成式水路 連通。
所述底板與本體的固接方式是熱熔、冷熔、膠粘、超聲波焊接中 的一種。
所述濾筒殼體的底邊緣與卡圈的固接方式是熱熔、冷熔、膠粘、 超聲波焊接中的一種。
本實(shí)用新型有以下積極有益效果本實(shí)用新型的凈水機(jī)，各級(jí)濾 筒之間的連接關(guān)系與現(xiàn)有的凈水機(jī)相同，但其連接方式不再是用外露 式的管道進(jìn)行級(jí)聯(lián)，而是將各級(jí)濾筒之間的連接管道全都改為集成式 水路，集成式水路設(shè)置在基座內(nèi)部，各個(gè)濾筒與基座表面上的卡圈熱 壓熔合固接在一起，成為一體。不會(huì)漏水，取消了濾筒之間的管接頭， 僅增壓泵和控制閥等少量部件使用管接頭，從而使整臺(tái)機(jī)器的管接頭 數(shù)量大為減少，杜絕了滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。


圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是濾筒頂蓋與殼體的分解圖。 圖3是濾筒與基座的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是基座的本體與底板的分解圖。 圖5是基座本體的后視圖。
圖6是基座本體內(nèi)部集成式水路的布局結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

圖中標(biāo)號(hào)
1濾筒 2濾筒 3濾筒 4濾筒
5增壓泵 6控制閥 7控制閥 8本體
9底板 IO基座 ll卡圈
12卡圈 13卡圈 14卡圈
15管接頭16管接頭 17管接頭
18凹槽 19凹槽 20殼體
21水路 22水路 23水路
24水路 25管接頭 26管接頭
27管接頭28水路 29水路
30頂蓋 31水路 32水路
33水路 34水路
請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型是一種集成水路式無(wú)廢水反滲透膜凈水 機(jī)，包括基座10、增壓泵5、控制閥6、控制閥7和四個(gè)濾筒1、 2、 3、 4，每個(gè)濾筒由圓筒形的殼體、頂蓋和濾芯組成，如圖2所示，濾筒2 由殼體20和頂蓋30組成。四個(gè)濾筒l、 2、 3、 4內(nèi)分別裝有聚丙烯棉 濾芯、前置活性碳濾芯、反滲透膜濾芯、后置活性碳濾芯。
在本實(shí)施例中，控制閥6為限流閥，控制閥7為開(kāi)關(guān)閥。
請(qǐng)參照?qǐng)Dl、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6,基座10由本體8和 底板9構(gòu)成，底板9通過(guò)熱壓熔合固接在本體8的底部，也可以通過(guò) 冷熔、膠粘、超聲波焊接等方式固接在一起。
本體8為扁盒形狀，其內(nèi)部設(shè)置有集成式水路，這些集成式水路 由與本體一體注塑成形的凹槽18構(gòu)成如圖5所示，在優(yōu)選實(shí)施方案中， 底板9上也開(kāi)有對(duì)應(yīng)的凹槽19如圖4所示，凹槽18與凹槽19拼接吻 合，構(gòu)成水流通道。
在基座本體8的表面上設(shè)置有四個(gè)環(huán)形卡圈11、 12、 13、 14，環(huán) 形卡圈的數(shù)量與濾筒的數(shù)量對(duì)應(yīng)相符，四個(gè)濾筒1、 2、 3、 4的殼體底 邊緣分別對(duì)應(yīng)嵌裝在卡圈11、 12、 13、 14中，濾筒殼體的底邊緣與對(duì) 應(yīng)的卡圈通過(guò)熱壓熔合固接在一起，也可以通過(guò)冷熔、膠粘、超聲波 焊接等方式固接在一起。
卡圈11內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水孔101、出水孔102,
卡圈12內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水孔201、出水孔202、旁通孔203，卡圈13內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水孔301、出水孔302、旁通孔303、出水 孔304。
卡圈14內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水孔401、出水孔402。
在基座本體8的表面上設(shè)置有過(guò)水孔501、 502、 601、 602、 701、 702。上述的進(jìn)水孔、出水孔、過(guò)水孔、旁通孔都與本體內(nèi)部的集成式 水路對(duì)應(yīng)連通。
濾筒1的進(jìn)水孔101與外部的供水管連通,濾筒1的出水孔102經(jīng) 過(guò)水路21與濾筒2的進(jìn)水孔201連通，濾筒2的出水孔202經(jīng)過(guò)水路 22與過(guò)水孔501連通，過(guò)水孔501通過(guò)管接頭15與增壓泵5的入口 連通，增壓泵5的出口通過(guò)管接頭25與過(guò)水孔502連通，過(guò)水孔502 經(jīng)過(guò)水路23與濾筒3的進(jìn)水孔301連通，濾筒3的凈水出水孔302 經(jīng)過(guò)水路24與過(guò)水孔701連通，過(guò)水孔701經(jīng)過(guò)管接頭17與控制閥 7的入口連通，控制閥7的出口經(jīng)過(guò)管接頭27與過(guò)水孔702連通，過(guò) 水孔702經(jīng)過(guò)水路28與濾筒4的進(jìn)水孔401連通，濾筒4的出水孔 402經(jīng)過(guò)水路29與外部的凈水排放管連通。
濾筒3的濃水出水孔304經(jīng)過(guò)水路31、 32與濾筒1的進(jìn)水孔101 連通，從而將濾筒3內(nèi)部反滲透膜濾芯分離出來(lái)的，經(jīng)過(guò)一次純化雜 質(zhì)濃度較低的濃縮水通過(guò)水路31、32與經(jīng)過(guò)聚丙烯棉濾芯過(guò)濾的原水 合并，再送入前置活性碳濾芯、反滲透膜濾芯進(jìn)行凈化處理，再次提 純，因此，使水資源得以充分利用。
旁通孔203通過(guò)水路33與過(guò)水孔601連通，過(guò)水孔601通過(guò)管 接頭16與控制閥6的入口連通，控制閥6的出口通過(guò)管接頭26與過(guò) 水孔602連通，過(guò)水孔602通過(guò)水路34與旁通孔303連通，控制閥6 是限流閥，其作用是調(diào)整濃縮水返回系統(tǒng)的比例，使?jié)饪s水可以最大 限度地被利用，節(jié)水環(huán)保。
權(quán)利要求1.一種集成水路式無(wú)廢水反滲透膜凈水機(jī)，包括基座、增壓泵、控制閥和多個(gè)濾筒，每個(gè)濾筒由圓筒形的殼體、頂蓋和濾芯組成，其特征是所述基座由本體和底板構(gòu)成，底板固接在本體的底部，本體為扁盒形狀，其內(nèi)部設(shè)置有集成式水路，這些集成式水路由與本體一體注塑成形的凹槽構(gòu)成，在本體表面上設(shè)置有多個(gè)環(huán)形卡圈，環(huán)形卡圈的數(shù)量與濾筒的數(shù)量對(duì)應(yīng)相符，所述濾筒殼體的底邊緣分別嵌裝在這些卡圈中，濾筒殼體的底邊緣與卡圈固接在一起，在每個(gè)卡圈內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水孔、出水孔，進(jìn)水孔的位置與濾芯的外腔位置對(duì)應(yīng)，出水孔的位置與濾芯的內(nèi)腔位置對(duì)應(yīng)，在基座本體的表面上設(shè)置有多個(gè)過(guò)水孔，所述增壓泵、控制閥分別通過(guò)管接頭與這些過(guò)水孔連通，上述的進(jìn)水孔、出水孔、過(guò)水孔都與本體內(nèi)部的集成式水路對(duì)應(yīng)連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的集成水路式無(wú)廢水反滲透膜凈水機(jī)，其 特征是所述卡圈內(nèi)部設(shè)置有旁通孔，該旁通孔與本體內(nèi)部的集成式 水路連通。
3. 如權(quán)利要求1所述的集成水路式無(wú)廢水反滲透膜凈水機(jī)，其 特征是所述底板與本體的固接方式是熱熔、冷熔、膠粘、超聲波焊 接中的一種。
4. 如權(quán)利要求1所述的集成水路式無(wú)廢水反滲透膜凈水機(jī)，其 特征是所述濾筒殼體的底邊緣與卡圈的固接方式是熱熔、冷熔、膠 粘、超聲波焊接中的一種。
專(zhuān)利摘要一種集成水路式無(wú)廢水反滲透膜凈水機(jī)，包括基座、增壓泵、控制閥和多個(gè)濾筒，每個(gè)濾筒由殼體、頂蓋和濾芯組成，基座由本體和底板構(gòu)成，底板固接在本體的底部，本體為扁盒形狀，其內(nèi)部設(shè)置有集成式水路，集成式水路由與本體一體注塑成形的凹槽構(gòu)成，在本體表面上設(shè)置有多個(gè)環(huán)形卡圈，濾筒殼體的底邊緣分別嵌裝在這些卡圈中，并與卡圈固接在一起，在每個(gè)卡圈內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水孔、出水孔，在基座本體的表面上設(shè)置有多個(gè)過(guò)水孔，增壓泵、控制閥分別通過(guò)管接頭與所述過(guò)水孔連接，進(jìn)水孔、出水孔、過(guò)水孔都與本體內(nèi)部的集成式水路連通。本凈水機(jī)將各級(jí)濾筒之間的連接管道全都改為集成式水路，使整臺(tái)機(jī)器的管接頭數(shù)量大為減少，杜絕了滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號(hào)C02F1/44GK201317693SQ20082012379
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
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