專利名稱：熱力除氧節(jié)能方法和熱力除氧器節(jié)能技術(shù)改造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱力除氧節(jié)能方法，還涉及一種采用該方法的節(jié)能熱力除 氧器，主要可用于鍋爐給水的熱力除氧。
背景技術(shù)：
中國200420120557. 0號實用新型專利申請7>開了 一種低位熱力除氧器， 該除氧器包括除氧器本體和水泵，所述除氧器本體主要由脫氣塔和水箱構(gòu)成， 所述脫氣塔設有進汽管、進水管和排汽管，所述水泵位于除氧器本體下方，同 所述水箱連接，所述排汽管上設有自動控制閥。這種除氧器消除了常見高位熱 力除氧器的土建投資大、吊裝難度大、施工周期長以及對水泵有一定汽蝕等一 系列缺陷，并且通過在排汽管上設置自動控制閥，在不需排氧時會將排汽管自 動關(guān)閉，既避免了不必要的蒸汽排放，又有利于水箱壓力的穩(wěn)定，有利于節(jié)約 能源和水資源，有利于降低水中的含氧量。但是，由于這種設備將自動控制閥 打開后，有部分蒸汽可以直接排入大氣，因此依然存在一定程度的水資源和熱
能浪費。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種熱力除氧節(jié)能方法和一種 節(jié)能熱力除氧器，采用這種方法和這種設備可以更有效地減少蒸汽的排放，更 有利于節(jié)約水資源和熱能。
本發(fā)明實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種節(jié)能熱力除氧方法，其在熱力除 氧器本體上方設置一個儲氣罐，儲氣罐的進口通過連接管連接除氧器本體頂 部，頂部設有排氣管，并且連接管和排氣管上分別設置有連接閥門和排氣閥門， 所述除氧器本體由脫氣塔和安裝在脫氣塔底部的水箱構(gòu)成，通過蒸汽加熱的方 式連續(xù)脫氣，而儲氣罐采用間歇排氣的方式排氣，在不排氣時，連接管上的連 接閥門開啟，排氣管上的排氣閥門關(guān)閉，除氧器本體中的氧氣等氣體在壓力下 自然進入儲氣罐，在水箱、脫氣塔和儲氣罐構(gòu)成的整體空間里形成下部是凝結(jié) 水、中間以蒸汽為主、上面以氧氣等氣體為主的物質(zhì)分布方式，在儲氣罐內(nèi)部 分空間是以氧氣等氣體為主后，結(jié)合壓力等設備運行參數(shù)控制儲氣罐進行排 氣，關(guān)閉連接管上的連接閥門，打開排氣管上的排氣閥門，使儲氣罐內(nèi)具有一 定壓力的氣體通過排氣管流出，排氣后重新關(guān)閉排氣管上的排氣閥門，打開連 接管上的連接閥門，進入下一個工作周期。
一種節(jié)能熱力除氧器，包括由脫氣:t荅和水箱構(gòu)成的熱力除氧器本體，所述 水箱安裝在脫氣塔底部，與脫氣塔聯(lián)通，所述脫氣塔設有進汽管、進水管，其
上部通過連接管連接有位于其上方的儲氣罐，所述連接管上^:有連接閥門，所
述儲氣罐上設有排氣管，所述排氣管上設有排氣閥門。
本發(fā)明的有益效果是由于設置了儲氣罐，通過儲氣罐采用間隙排氣的方 式進行排氣，當儲氣罐內(nèi)中的介質(zhì)主要是氧氣等氣體時才進行排氣，并且在排 氣時關(guān)閉了連接管上的連接閥門，因此大幅度減少了蒸汽的排出量，節(jié)省了水 資源和熱能；還由于在排氣時除氧器本體同儲氣罐不聯(lián)通，因此可以繼續(xù)保持 除氧器內(nèi)部的壓力，使除氧器在一個較為穩(wěn)定的壓力下持續(xù)工作，提高了脫氣 塔內(nèi)的工作溫度，提高了除氧效果。


圖l是本發(fā)明的設備示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的主要作用 一是在保證有效排出氧氣的同時，盡可能地減少蒸汽的 排放，二是在脫氧塔內(nèi)形成穩(wěn)定的壓力，以提高脫氣塔內(nèi)的溫度，強化除氧效 果。
因此，在實施本發(fā)明的方法時，對于儲氣罐排氣的控制除了依據(jù)脫氧塔內(nèi) 的壓力要求，避免超過設備的最高設計壓力，還需要保證一定的不排放時間， 在水箱、脫氧塔和儲氣罐形成的整體空間內(nèi)形成一個水、蒸汽和氣體的較為穩(wěn) 定的分層分布狀態(tài)，使儲氣罐內(nèi)的全部或大部分空間內(nèi)以氧氣等氣體為主，在 排氣時關(guān)閉連接管上的連接閥門，這樣對外排出的物質(zhì)就主要是氧氣等應該排 出的氣體了，而不象現(xiàn)有技術(shù)那樣使氧氣和蒸汽同時向外排。由于蒸汽從物質(zhì) 的角度由水分子構(gòu)成，從能量的角度看含有大量的熱能，避免蒸汽的不必要排 放就避免了水資源和能量的浪費。
由于除氧器本體還向外輸送除氧水，因此其中的壓力依賴于進汽、進水、 出水以及氣體排放等多個參數(shù)的平衡，并與各種物質(zhì)的溫度有關(guān)，因此除氧器 內(nèi)的壓力控制可以依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)進行綜合考慮這些影響參數(shù)，適度選擇儲氣罐 的排氣時間和排氣量，另外，在進行設備設計時，應考慮設備的工作壓力同排 氣狀態(tài)之間的關(guān)系，保證在需要排氣時蒸汽已經(jīng)過了適宜的凝聚和凝結(jié)，通過 排氣管排氣不會引起大量的蒸汽排放。但由于蒸汽和氧氣等氣體的混合特性， 實踐中也不可能完全避免蒸汽的排出。因此，本發(fā)明中所謂以氧氣等氣體為主 和以蒸汽為主等表述并不意^^未著在涉及的介質(zhì)中氧氣等氣體的絕對比例或蒸
汽的絕對比例超過50%或超過其他限度，而是相對于現(xiàn)有技術(shù)下氧氣等氣體 同蒸汽基本完全混合的狀態(tài)而言，氧氣等氣體的比例更大或蒸汽的比例更大。 一般而言，在其他工藝參數(shù)相等的情況下，不排放的時間越長，越有利于較小 蒸汽的排^L量。
可以釆用溫度、壓力、7jC位等傳感裝置進行脫氧^t荅內(nèi)溫度、氣體壓力和水 箱內(nèi)水位的信號檢測，所述連接管的連接閥門和所述排氣管的排氣閥門采用電
控閥門、氣動閥門或其他可以進行自動化控制的自動控制閥門，通過自動控制 裝置對所述連接管的連接閥門和所述排氣管的排氣閥門進行控制，依據(jù)設定的 參數(shù)自動切換這些閥門的啟閉狀態(tài)，這些控制裝置和控制方式可以依據(jù)現(xiàn)有4支 術(shù)實現(xiàn)。
參見圖1,本發(fā)明的節(jié)能熱力除氧器包括由脫氣塔2和水箱l構(gòu)成的熱力 除氧器本體，所述水箱安裝在脫氣塔底部，與脫氣塔聯(lián)通，所述脫氣塔設有進 汽管和進水管，其上部通過連接管6連接的儲氣罐7，所述連接管上設有連接 閥門5，所述儲氣罐上設有排氣管，所述排氣管上設有排氣閥門8。
所述脫氣塔連接儲氣罐的部位通常在其頂部，所述儲氣罐連接排氣管的部 位也可通常在其頂部。
所述脫氣塔頂部還可以設有排汽管3，所述排汽管上設有直排閥門4,以 便在必要時將脫氣J^荅內(nèi)的汽氣混合物直接排出。
所述連接管可以連接所述排汽管，并通過排汽管實現(xiàn)同所述脫氣塔的連接。
所述連接管與所述排汽管連接的部位應設置在所述直排閥門同所述脫氣 塔之間，脫氣塔內(nèi)的氣體不經(jīng)過直排閥門就可以進入儲氣罐。
所述連接管上的連接閥門和排氣管上的排氣闊門均可以采用自動控制閥 門，通過自動控制裝置進行自動控制，這兩個閥門在工作過程中始終保持一開 一閉的狀態(tài)，所述自動控制裝置在排氣和不排氣的轉(zhuǎn)化過程中同時控制這兩閥 門進行啟閉狀態(tài)的切換，所述自動控制裝置通過控制信號線分別連接這兩個閥 門，以便向這兩個閥門的控制電路送入控制信號，進行閥門啟閉狀態(tài)的切換。
權(quán)利要求
1.一種熱力除氧節(jié)能方法，其特征在于其在熱力除氧器本體上方設置一個儲氣罐，儲氣罐的進口通過連接管連接除氧器本體頂部，頂部設有排氣管，所述連接管和排氣管上分別設置有連接閥門和排氣閥門，所述除氧器本體由脫氣塔和安裝在脫氣塔底部的水箱構(gòu)成，通過蒸汽加熱的方式連續(xù)脫氣，而儲氣罐采用間歇排氣的方式排氣，不排氣時，連接管上的連接閥門開啟，排氣管上的排氣閥門關(guān)閉，根據(jù)分壓力的理論除氧器本體中的氧氣等氣體在壓力推動下自然進入儲氣罐，并在水箱、脫氣塔和儲氣罐構(gòu)成的整體空間里形成下部是高溫熱水、中間以蒸汽為主、上面以氧氣等氣體為主的物質(zhì)分布方式，在儲氣罐內(nèi)部分空間是以氧氣等氣體為主后，結(jié)合壓力等設備運行參數(shù)控制儲氣罐進行排氣，控制方式是關(guān)閉連接管上的連接閥門，打開排氣管上的排氣閥門，使儲氣罐內(nèi)具有一定壓力的氣體通過排氣管流出，排氣后重新關(guān)閉排氣管上的排氣閥門，打開連接管上的連接閥門，進入下一個工作周期。
2. 如權(quán)利要求1所述的熱力除氧節(jié)能方法，其特征在于采用溫度、壓力、水位等傳感裝置進行脫氧塔內(nèi)溫度、氣體壓力和水箱內(nèi)7K位的信號檢測，所述 連接管的連接閥門和所述排氣管的排氣閥門采用可以進行自動化控制的自動 控制閥門，通過自動控制裝置對所述連接管的連接閥門和所述排氣管的排氣閥 門進行控制，依據(jù)設定的參數(shù)自動切換這些閥門的啟閉狀態(tài)。
3. —種熱力除氧器節(jié)能改造裝置，包括由脫氣Jt荅和水箱構(gòu)成的熱力除氧 器本體，所述水箱安裝在脫氣塔底部，與脫氣塔聯(lián)通，所述脫氣塔設有進汽管、 進水管，其特征在于所述脫氣塔上部通過連接管連接有位于其上方的儲氣罐， 所述連接管上設有連接閥門，所述儲氣罐上設有排氣管，所述排氣管上設有排 氣閥門。
4. 如權(quán)利要求3所述的熱力除氧器節(jié)能改造裝置，其特征在于所述從脫 氣塔的上部連接儲氣罐，所述儲氣罐連接排氣管。
5. 如權(quán)利要求3、 4所述的熱力除氧器節(jié)能改造裝置，其特征在于所述 脫氣塔頂部仍設有排汽管，所述排汽管上設有可以直排的閥門控制。
6. 如權(quán)利要求3、 4所述的熱力除氧器節(jié)能改造裝置，其特征在于所述 連接管上的連接閥門和排氣管上的排氣閥門均采用自動控制閥門，通過自動控 制裝置進行自動控制，這兩個閥門在工作過程中始終保持一開一閉的狀態(tài)，所 述自動控制裝置在排氣和不排氣的轉(zhuǎn)化過程中同時控制兩閥門的啟閉狀態(tài)切 換。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱力除氧節(jié)能方法和一種熱力除氧器節(jié)能改造裝置，其在熱力除氧器本體上方接出一個通過連接管連接的除氧緩沖罐或稱儲氣罐，儲氣罐的頂部設有排氣管，所述除氧器本體由脫氣塔和安裝在脫氣塔底部的水箱構(gòu)成，通過蒸汽加熱的方式連續(xù)脫氣，而儲氣罐采用間歇排氣的方式排氣，在不排氣時，連接管上的連接閥門開啟，排氣管上的排氣閥門關(guān)閉，在水箱、脫氣塔和儲氣罐構(gòu)成的整體空間里形成下部是熱水、中間以蒸汽為主、上面以氧氣等氣體為主的物質(zhì)分布方式，在儲氣罐內(nèi)部分空間是以氧氣等氣體為主后通過控制閥門進行排氣。本發(fā)明有利于節(jié)約水資源和熱能，主要可用于鍋爐給水的熱力除氧改造。
文檔編號C02F1/20GK101343092SQ200810118798
公開日2009年1月14日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者李樹生 申請人:李樹生