專利名稱：甘蔗糖廠廢水綜合處理及沼氣利用的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢水綜合治理利用的方法，特別是甘蔗糖廠制糖和造紙廢水綜合治理及 沼氣利用的方法。
背景技術(shù)：
近年來，我國制糖和造紙生產(chǎn)逐年發(fā)展擴(kuò)大，為社會(huì)創(chuàng)造了豐富的物質(zhì)財(cái)富，但也給環(huán) 境帶來了污染。制糖生產(chǎn)排出的濾泥、酒精廢液、煤渣、含二氧化硫煙氣等，均造成污染環(huán) 境。造紙生產(chǎn)排出的黑液、中段堿性廢水、抄紙后的白水等，同樣污染了環(huán)境，從而制約了 生產(chǎn)的發(fā)展，過去幾年經(jīng)過很多人的努力，污染程度減小了許多，但距潔凈生產(chǎn)還有很遠(yuǎn)的距 離，主要是制糖和造紙的廢水很難處理，如甘蔗制糖中糖蜜酒精生產(chǎn)排放的廢醪液COD濃度 一般為4. 0 10. 0萬mg / 1，日榨1000噸甘蔗的糖廠每天約有150噸廢醪液。有的廠直接排 放；有的廠做成液體肥給農(nóng)業(yè)用；有的廠采用氧化塘法，雨季來時(shí)，隨洪水沖走；有的廠生 產(chǎn)單細(xì)胞蛋白后再排放；有的廠采用大型工業(yè)沼氣工程處理后排放；有的廠采用濃縮后燃燒； 有的廠用于鍋爐煙道氣沖灰后排放；也有的廠采用廢醪液回流復(fù)用發(fā)酵，之后處理排放等等。 另外制糖過程糖廠有洗濾布水(COD6000mg/L左右，pH7. 0左右)，清潔沖地板水，洗罐水，冷卻 用水等，日搾1000噸甘蔗的糖廠每天有200多噸這種廢水，這部分廢水,多數(shù)廠是直接排放 的。還有，造紙生產(chǎn)排出的黑液、中段堿性廢水、抄紙白水等，目前有的造紙廠除了將黑液 濃縮燃燒，抄紙白水采用沉降處理以外，中段堿性廢水也沒有什么處理方法就與其它廢水混 合排放了。所以為了減少污染排放，目前很多甘蔗制糖造紙聯(lián)合加工廠正在采用許多不同的 方法處理污水，例如中國專利申請?zhí)?00320121543公開了 "上流式厭氧污泥床反應(yīng)器"(發(fā) 明人孟廣銀;黃靈法;孟凡成;王國；鄭華申請人山東瑞星化工有限公司)，這種上流式厭 氧污泥床反應(yīng)器主體上部的分離器為多層結(jié)構(gòu)，主體底部為布水點(diǎn)，向布水點(diǎn)供水的布水管 通向設(shè)在主體上端的布水槽。該設(shè)備可用于發(fā)酵、淀粉、制糖、制藥、牛奶、造紙等以有機(jī) 物為主的廢水處理工藝中。該實(shí)用新型具有布水管易保持暢通且不需要供水泵動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)。 另一份中國專利申請?zhí)?00810073578 "污水治理循環(huán)利用綜合處理方法"(發(fā)明人黃 尚勛；黃明科;黃名鐘，申請人廣西麗桂環(huán)保科技有限公司)公開了一種綜合處理高濃度工
業(yè)廢水和生活污水的方法，其工藝步驟是先將廢水進(jìn)行預(yù)處理，然后經(jīng)過生化促進(jìn)處理，
厭氧生化降解，化學(xué)模擬生物降解、電化學(xué)處理，再對水和分離的有用物質(zhì)進(jìn)行循環(huán)利用，用該方法可以處理造紙、制糖、酒精、淀粉、味精、制革等高濃度有機(jī)污水，以及重金屬污 染廢水、醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水、城市生活污水等。該方法具有小投入、少占地、低成本，土地占用 面積和運(yùn)行消耗低，處理后清水達(dá)到清潔排放標(biāo)準(zhǔn)，可以用于農(nóng)業(yè)灌溉、城市園林、工業(yè)洗 滌等。
除了采用各種物理方法、化學(xué)方法和生物方法處理制糖和造紙以外，將廢水中的有用物 質(zhì)利用也是目前構(gòu)成綜合利用的方向，例如，中國專利申請?zhí)?00510094484，公告號(hào) 100345776，發(fā)明名稱 一種高效產(chǎn)沼氣的高濃度廢水處理裝置(發(fā)明人阮文權(quán)；沈效云；
郁丹，申請人江南大學(xué))公開了一種高效產(chǎn)沼氣的高濃度廢水處理裝置，由新型膨脹顆粒 污泥床(E鄧anded Granular Sludge Bed，簡稱EGSB)反應(yīng)器和計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)組成的全自 動(dòng)化高效產(chǎn)沼氣的厭氧處理有機(jī)廢水的裝置。它既可以有效地處理有機(jī)廢水，同時(shí)又可以高 效的生產(chǎn)沼氣。為有機(jī)廢水的高效處理和沼氣規(guī)模生產(chǎn)提供了一種理想的環(huán)境工程設(shè)備裝 置。中國專利申請?zhí)?00610069237公開號(hào)1931749公告號(hào)100402448，發(fā)明名稱
制漿造紙廢水的凈化處理方法(發(fā)明人徐書棟申請人山東貴和顯星紙業(yè)股份有限公司) 水解酸化一厭氧生物一缺氧一好氧生物一曝氣生物濾池深度處理為主的工藝對制漿造紙廢
水進(jìn)行處理，80X以上的C0D和B0D在厭氧系統(tǒng)中就可以去除，能量需求大大降低，還可以 產(chǎn)生能量，可以利用厭氧過程產(chǎn)生的含有50 — 70%甲烷的沼氣，用作后續(xù)好氧過程中需用的 能源。整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行情況穩(wěn)定，處理效率高，C0D《100mg/1， SS《70mg/1，完全能夠回用 或達(dá)標(biāo)排放。
但是如何將制糖和造紙的廢水綜合起來進(jìn)行處理，并使得在廢水處理過程中回收部分能 量，用于生產(chǎn)上，而不是為了不污染環(huán)境單純處理廢水，目前仍然是環(huán)?？茖W(xué)工作者需要研 究的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)⒅铺呛驮旒埖膹U水綜合起來，使之在廢水處理過程中回 收部分能量用于生產(chǎn)上，特別是能夠用于造紙生產(chǎn)的方法。 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的
將甘蔗糖廠的預(yù)處理過的甘蔗渣噴淋水、洗蔗渣水、濾泥過濾水以及部分冷卻水和造紙 堿性廢水、堿回收蒸發(fā)冷凝水以及部分回收白泥后的紙機(jī)廢水去除纖維和沉淀粗渣以后，混 合和適當(dāng)加熱送到厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧反應(yīng)，得到的沼氣經(jīng)脫硫、脫碳凈化、過濾和壓縮后 用于紙機(jī)加熱，取代目前紙機(jī)加熱使用天然氣或電加熱的能源，在厭氧反應(yīng)器反應(yīng)以后的污 水經(jīng)過好氧生化處理達(dá)標(biāo)后排放，污泥可以用于配制有機(jī)復(fù)合肥。
以上所述的甘蔗渣噴淋水的預(yù)處理過程是將甘蔗渣噴淋水用機(jī)械隔柵分離蔗渣后用旋轉(zhuǎn)
濾網(wǎng)再過濾，然后將造紙噴放鍋的蒸汽加熱噴淋水到30 — 45'C后放到調(diào)節(jié)池。以上所述的洗蔗渣水的預(yù)處理過程是將堿回收蒸發(fā)冷凝水洗滌壓搾后的甘蔗渣，用格柵 過濾，甘蔗渣回收用于造紙，廢水經(jīng)過沉淀，放到調(diào)節(jié)池與甘蔗渣噴淋水合并。
以上所述的造紙堿性廢水、濾泥水和紙機(jī)廢水的預(yù)處理過程是將造紙堿性廢水、濾泥水 和紙機(jī)廢水合并后放到調(diào)節(jié)池與甘蔗渣噴淋水和洗蔗渣水合并。
以上所述的厭氧反應(yīng)的厭氧反應(yīng)器采用目前常用的傳統(tǒng)厭氧反應(yīng)器，或者采用荷蘭帕克 公司設(shè)計(jì)的BIOPAQ—內(nèi)循環(huán)厭氧厭氧反應(yīng)器，反應(yīng)溫度30 45 'C，污水污泥停留時(shí)間根據(jù) 反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)或物料的濃度決定。
本發(fā)明得到的沼氣是一種混合氣體，它的主要成份含甲垸(CH4) 72 77%; 二氧化碳 (C02 ) 22 27%;硫化氫(H2S) 500 1500mg/m3,還有氨、氮、氧、硫、垸、酸、苯、硅等 氧化物、鹽類、衍生物及其它一些成份，略帶臭味，這些雜質(zhì)夾在氣體里在應(yīng)用過程中對工 藝、設(shè)備、環(huán)境都將造成比較大的影響，所以必須進(jìn)行脫硫、脫碳的處理。
以上所述的沼氣脫硫的過程是，從厭氧反應(yīng)器中得到的沼氣引入貯罐以后先通到脫硫塔， 用改良蒽醌二磺酸鈉法(即改良ADA法)、環(huán)丁砜脫硫法或氧化鐵脫硫劑進(jìn)行脫硫。
所述的改良ADA法是將稀堿(氫氧化鈉)配制成pH值為8. 5 9. 1的改良ADA溶液(溶 液中加有0.5 1 g/L的偏釩酸鈉以及0. l—0.2的栲膠)，ADA含量1 2 g/1，用泵送入吸 收塔頂噴淋，使混合氣體中的硫化氫與稀堿液反應(yīng)，隨即生成硫氫化鈉NaHS。混合氣體中的 硫化氫被脫除而進(jìn)入吸收液中。吸收反應(yīng)生成的硫氫化鈉立即與母液中的偏釩酸鈉進(jìn)行反 應(yīng)，生成還原性的焦釩酸鈉、氫氧化鈉NaOH和游離硫S;這樣，混合氣體中的硫化氫經(jīng)過化 學(xué)反應(yīng)，就轉(zhuǎn)化為游離硫磺而析出，同時(shí)由于反應(yīng)中又生成了氫氧化鈉，使吸收液仍然保持 一定的堿度和吸收能力。
所述的環(huán)丁砜脫硫法是采用環(huán)丁砜和烷基醇胺的混合水溶液作為吸收劑，其中混合水溶 液中環(huán)丁砜的質(zhì)量含量為2_15%,垸基醇胺的質(zhì)量含量為30—80%，還可以加入20 — 50 %質(zhì)量含量為的1， 4氧氮雜環(huán)己烷，環(huán)丁砜對硫化物是物理吸收，垸基醇胺是化學(xué)吸收。 這種濕式氧化法脫硫的基本原理是利用含催化劑的堿性溶液吸收H2S，以催化劑作為載氧體， 使H2S氧化成單質(zhì)硫，催化劑本身被還原。再生時(shí)通入空氣將還原態(tài)的催化劑氧化復(fù)原，如 此循環(huán)使用。
所述的氧化鐵脫硫劑是多孔的二氧化二鐵，其反應(yīng)為Fe203 H20+3H2S—Fe2S3 H20+3H20， 原理是將廢氣中的含硫化合物吸附到氧化鐵脫硫劑的小孔中，從而凈化氣體。當(dāng)脫硫劑達(dá)到 飽和后，即其不再具有脫硫能力時(shí)，需要對其進(jìn)行再生，如采用水蒸汽進(jìn)行汽提再牛。但是， 氧化鐵脫硫劑在長時(shí)間使用后，其活性會(huì)不斷下降，如其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞，這 時(shí)脫硫劑就失活了。本發(fā)明得到的沼氣由于含有22 27%二氧化碳?xì)怏w，無色無味，能溶于水形成碳酸，對 金屬有腐蝕作用。二氧化碳有滅火阻燃作用，常用作滅火劑。在以燃燒放熱或以燃燒做功為 目的的系統(tǒng)中，二氧化碳的存在通常會(huì)降低燃燒熱的利用率、降低火焰溫度、降低氣缸容積 利用率，導(dǎo)致放熱或作功過程中成本增加。因此在這類氣體的使用過程中，只有將二氧化碳 降到較低的含量，才能達(dá)到要求，提高設(shè)備效率，降低使用成本。所以本發(fā)明把其中的二氧 化碳調(diào)節(jié)到5%左右。
本發(fā)明所述的脫碳是用MDEA溶液(MDEA溶液濃度為50%)在吸收塔內(nèi)進(jìn)行物理化 學(xué)吸收脫碳。脫硫后的沼氣經(jīng)壓縮機(jī)加壓后送入吸收塔，與從塔頂噴入的貧液逆向接觸，把 C02降到3%以下，吸收C02的MDEA配方溶液變成富液從塔底送出。凈化后的沼氣進(jìn)入干 燥器去除水分，得到合格的產(chǎn)品氣。吸收塔為填料塔。干燥器為兩臺(tái)并聯(lián)， 一臺(tái)脫水， 一臺(tái) 再生，由電加熱器提供再生熱量。
富含C02的富液需要再生，把C02解吸后循環(huán)使用。富液與從再生塔底來的貧液換熱， 升溫后從再生塔頂部噴入進(jìn)行解吸，與從塔底卜.來的蒸氣流逆向換熱傳質(zhì)，C02不斷從液相 逸出。塔底用0.4MPa的飽和蒸汽通過再沸器加熱塔富液，提供再生需要的熱能。再生塔為 填料塔。再生后的溶液變成貧液溫度較高，與富液換熱后用貧液泵增壓再經(jīng)水冷卻后送入吸 收塔頂部再次與沼氣接觸進(jìn)行吸收。從再生塔頂部出來的解吸氣主要是C02，該氣體在解吸 塔頂直接放空。
在處理以前，經(jīng)過測定，原料沼氣含甲烷(014)72.4 76.58%;含二氧化碳(C02)22.92 26.88%;含硫化氫(H2S) 510 1341 mg/m3 ，采用本發(fā)明的工藝處理沼氣后，氣體成分分 析的結(jié)果見以下表l:
表l
項(xiàng) 目co2， ％H2S，mg用氣點(diǎn)壓力，Bar常壓露點(diǎn)溫度，r
質(zhì)量指標(biāo)《3.0《20 mg/Nm31719《一5
本發(fā)明的有益效果
1、 通過蔗渣噴淋水厭氧處理系統(tǒng)處理濕法備料場甘蔗渣噴淋水，每天產(chǎn)生大量低位發(fā)
熱值在6100Kcal/NmS左右的沼氣，產(chǎn)量在500-1600Nm"小時(shí)左右，全年平均達(dá)到1100 Nm3/ 小時(shí)，加水其它廢水的產(chǎn)氣，還可以產(chǎn)生更多的沼氣。
2、 將洗蔗渣水、濾泥過濾水以及部分冷卻水和造紙堿性廢水以及部分回收白泥后的紙機(jī)廢水通到厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧反應(yīng)，可以在處理廢水的同時(shí)，也將廢水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成 沼氣，
3、 通過對沼氣進(jìn)行提純，脫硫、脫碳、脫水、脫酸、脫粒及硅氧烷、氧化物等，消除 了燃燒過程中產(chǎn)生的污染性和腐蝕性，提高了發(fā)熱值，處理后的氣體在主含量、熱值不低于 高品質(zhì)天然氣，而各類雜質(zhì)含量接近或好于普通天然氣，可代替天然氣用于生活用紙廠的熱 風(fēng)氣罩作為熱源，并作為熱源干燥紙頁，具有很大的利用價(jià)值，并可極大的降低生產(chǎn)成本， 為生活用紙的生產(chǎn)帶來經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
4、 本發(fā)明實(shí)施后，每年可回收利用的沼氣達(dá)到756萬m3。將讓這部分在沼氣生活用紙 紙機(jī)上得到了充分的利用，從節(jié)能效益看，回收的熱值相當(dāng)于每年節(jié)約7037.5噸標(biāo)準(zhǔn)煤；從 環(huán)境效益看，利用沼氣代替天然氣用于生活用紙生產(chǎn)后，每年可減少10500噸C02排放，將 起到減少溫室氣體排放的目的。對可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生積極推動(dòng)作用；同時(shí)也對國內(nèi)制糖行業(yè)提 高可再生資源利用水平，保護(hù)生態(tài)環(huán)境起到示范推廣作用。


圖1是本發(fā)明所述的甘蔗糖廠制糖、造紙廢水綜合處理生產(chǎn)沼氣的工藝流程圖。 圖2是沼氣凈化的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合

具體實(shí)施例方式本發(fā)明的實(shí)施工藝如圖l所示，將甘蔗渣噴淋水用
機(jī)械隔柵分離蔗渣后用旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)再過濾，然后將造紙噴放鍋的蒸汽加熱噴淋水到30 — 45'C后 放到調(diào)節(jié)池；洗蔗渣水將堿回收蒸發(fā)冷凝水洗滌壓榨后的甘蔗渣，用格柵過濾，甘蔗渣回收 用于造紙，廢水經(jīng)過沉淀，放到調(diào)節(jié)池與甘蔗渣噴淋水合并；造紙堿性廢水、濾泥水和紙機(jī) 廢水合并后放到調(diào)節(jié)池與甘蔗渣噴淋水和洗蔗渣水合并?；旌辖?jīng)循環(huán)罐送到內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng) 器進(jìn)行厭氧反應(yīng)，得到的沼氣經(jīng)脫硫、脫碳、過濾和壓縮后用于紙機(jī)加熱，取代目前紙機(jī)加 熱使用天然氣或電加熱的能源，在內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器反應(yīng)以后的污水經(jīng)過好氧生化處理達(dá)標(biāo) 后排放，污泥用于配制有機(jī)復(fù)合肥。
如圖2所示，沼氣凈化的過程是從內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器出來的原料氣用風(fēng)機(jī)加壓，部分送 到鍋爐作燃料，部分進(jìn)入脫硫塔脫去硫化氫，再經(jīng)過濾和壓縮輸送到脫碳車間，用MDEA 溶液(MDEA溶液濃度為50%)在吸收塔內(nèi)進(jìn)行物理化學(xué)吸收脫碳。把C02降到3V。以下， 吸收C02的MDEA溶液變成富液從塔底送出。凈化后的沼氣進(jìn)入干燥器去除水分，得到合 格的產(chǎn)品氣，可以送到造紙車間。
富含C02的富液需要再生，把C02解吸后循環(huán)使用。富液與從再生塔底來的貧液換熱， 升溫后從再生塔頂部噴入進(jìn)行解吸，與從塔底上來的蒸氣流逆向換熱傳質(zhì)，C02不斷從液相
8逸出。塔底用0.4MPa的飽和蒸汽通過再沸器加熱塔富液，提供再生需要的熱能。再生塔為 填料塔。再生后的溶液變成貧液溫度較高，與富液換熱后用貧液泵增壓再經(jīng)水冷卻后送入吸 收塔頂部再次與沼氣接觸進(jìn)行吸收。從再生塔頂部出來的解吸氣主要是C02，該氣體在解吸 塔頂直接放空。
本發(fā)明采取上述廢水綜合治理措施后，生產(chǎn)過程中排放的廢氣、廢水、廢渣等，均可達(dá) 到環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、一種甘蔗糖廠廢水綜合處理及沼氣利用的方法，其特征在于是將甘蔗糖廠的預(yù)處理過的甘蔗渣噴淋水、洗蔗渣水、濾泥過濾水以及部分冷卻水和造紙堿性廢水、堿回收蒸發(fā)冷凝水以及部分回收白泥后的紙機(jī)廢水去除纖維和沉淀粗渣以后，混合和適當(dāng)加熱送到厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧反應(yīng)，得到的沼氣經(jīng)脫硫、脫碳凈化、過濾和壓縮后用于紙機(jī)加熱，在厭氧反應(yīng)器反應(yīng)以后的污水經(jīng)過好氧生化處理達(dá)標(biāo)后排放，污泥用于配制有機(jī)復(fù)合肥。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的甘蔗糖廠廢水綜合處理及沼氣利用的方法，其特征在于所述 的甘蔗渣噴淋水的預(yù)處理過程是將甘蔗渣噴淋水用機(jī)械隔柵分離蔗渣后用旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)再過濾， 然后將造紙噴放鍋的蒸汽加熱噴淋水后放到調(diào)節(jié)池。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的甘蔗糖廠廢水綜合處理及沼氣利用的方法，其特征在于所述 的洗蔗渣水的預(yù)處理過程是將堿回收蒸發(fā)冷凝水洗滌壓搾后的甘蔗渣，用格柵過濾，甘蔗渣 回收用于造紙，廢水經(jīng)過沉淀，放到調(diào)節(jié)池與甘蔗渣噴淋水合并。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的甘蔗糖廠廢水處理及沼氣利用的方法，其特征在于所述的造 紙堿性廢水、濾泥水和紙機(jī)廢水的預(yù)處理過程是將造紙堿性廢水、濾泥水和紙機(jī)廢水合并后 放到調(diào)節(jié)池與甘蔗渣噴淋水和洗蔗渣水合并。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的甘蔗糖廠廢水綜合處理及沼氣利用的方法，其特征在于所述 的沼氣脫硫的過程是，從厭氧反應(yīng)器中得到的沼氣引入貯罐以后先通到脫硫塔，用改良蒽醌 二磺酸鈉法、環(huán)丁砜脫硫法或氧化鐵脫硫劑進(jìn)行脫硫；所述的改良ADA法是將稀堿配制成pH值為8.5 9. 1的改良ADA溶液，溶液中加有0. 5 1 g/L的偏釩酸鈉以及0. l — O. 2的栲膠，ADA含量1 2 g/1，用泵送入吸收塔頂噴淋，使混 合氣體中的硫化氫與稀堿液反應(yīng)，生成硫氫化鈉NaHS，混合氣體中的硫化氫被脫除而進(jìn)入吸 收液中，吸收反應(yīng)生成的硫氫化鈉立即與母液中的偏釩酸鈉進(jìn)行反應(yīng)，生成還原性的焦釩酸 鈉、氫氧化鈉NaOH和游離硫；所述的環(huán)丁砜脫硫法是采用環(huán)丁砜和垸基醇胺的混合水溶液作為吸收劑，其中混合水溶 液中環(huán)丁砜的質(zhì)量含量為2_15%，垸基醇胺的質(zhì)量含量為30—80%,或者加入20 — 50%質(zhì) 量含量為的l， 4氧氮雜環(huán)己烷，再生時(shí)通入空氣將還原態(tài)的催化劑氧化復(fù)原，如此循環(huán)使 用；所述的氧化鐵脫硫劑是多孔的三氧化二鐵。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘蔗糖廠廢水綜合處理及沼氣利用的方法，其特征在于所 述的脫碳是用濃度為50%MDEA溶液在吸收塔內(nèi)進(jìn)行物理化學(xué)吸收脫碳，脫硫后的沼氣經(jīng)壓縮機(jī)加壓后送入吸收塔，與從塔頂噴入的貧液逆向接觸，吸收C02的MDEA溶液變成富液 從塔底送出，凈化后的沼氣進(jìn)入干燥器去除水分，得到合格的產(chǎn)品氣；富含C02的富液與從 再生塔底來的貧液換熱，升溫后從再生塔頂部噴入進(jìn)行解吸，與從塔底上來的蒸氣流逆向換 熱傳質(zhì)，塔底用飽和蒸汽通過再沸器加熱塔富液，再生后的溶液與富液換熱后用貧液泵增壓 再經(jīng)水冷卻后送入吸收塔頂部再次與沼氣接觸進(jìn)行吸收，從再生塔頂部出來的C02在解吸塔 頂直接放空。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種甘蔗糖廠廢水綜合處理及沼氣利用的方法，是將甘蔗糖廠的預(yù)處理過的甘蔗渣噴淋水、洗蔗渣水、濾泥過濾水以及部分冷卻水和造紙堿性廢水、堿回收蒸發(fā)冷凝水以及部分回收白泥后的紙機(jī)廢水去除纖維和沉淀粗渣以后，混合和適當(dāng)加熱送到厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧反應(yīng)，得到的沼氣經(jīng)脫硫、脫碳凈化、過濾和壓縮后用于紙機(jī)加熱，在厭氧反應(yīng)器反應(yīng)以后的污水經(jīng)過好氧生化處理達(dá)標(biāo)后排放，污泥可以用于配制有機(jī)復(fù)合肥。該方法能夠使得甘蔗糖廠污水得到綜合處理，還能使在廢水處理過程中回收部分能量用于生產(chǎn)上，可極大的降低生產(chǎn)成本，帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)C02F9/14GK101492222SQ20081010743
公開日2009年7月29日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者斌 俸, 軍 原, 宋翠紅, 李建元, 李永紅, 羅振堅(jiān), 藍(lán)賢州, 健 陳, 堅(jiān) 黃 申請人:廣西貴糖(集團(tuán))股份有限公司