專利名稱：石棉的無(wú)害化處理方法及石棉的無(wú)害化處理水溶液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石棉的無(wú)害化處理方法及石棉的無(wú)害化處理水溶液，
特別是涉及將含有石棉的廢料溶解于具有特定pH值的含氟化物離子
的處理水溶液中而使石棉無(wú)害化的石棉的無(wú)害化處理方法及該方法中 使用的石棉的無(wú)害化處理水溶液。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，石棉由于經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間而不發(fā)生強(qiáng)度降低，因而在各種 領(lǐng)域中廣泛使用，作為石板、水道管、耐火包覆材料、制動(dòng)墊片、密 封墊片、保溫板、繩索、包裝材料、乙炔氣瓶的填充材料用于許多構(gòu) 件，但是近年來(lái)，明確石棉是造成石棉肺、肺癌、惡性間皮瘤等多種 健康障礙的因素，已經(jīng)禁止使用。
特別是以往的石膏板等由于耐火性、隔音性及保溫性等優(yōu)良，因 而作為耐火性包覆材料等在噴涂施工品、天棚、墻壁材料等中大量使 用，所述石膏板中含有石棉。
這些大量使用的含石棉構(gòu)件，出于如上所述的環(huán)境上的理由，繼 續(xù)原樣使用是危險(xiǎn)的，現(xiàn)狀是必須緊急進(jìn)行廢棄/無(wú)害化處理。
以往的含石棉廢料作為普通廢棄物來(lái)處理，目前作為工業(yè)廢棄物 進(jìn)行廢棄處理，但石棉的飛散或擴(kuò)散成為問(wèn)題，正在尋求安全對(duì)策。
另外，現(xiàn)狀是含有石棉的廢料的有效利用未見進(jìn)展。
特別是使用了耐火包覆材料或損壞的天棚等含有石棉的石膏板等
3建筑材料的建筑物的拆除等正迎來(lái)高峰，石棉的暴露與該石棉的飛散、 擴(kuò)散的問(wèn)題日趨嚴(yán)重。
所述石棉是天然產(chǎn)的礦物纖維，可以列舉蛇紋石類的溫石棉
(3Mg02Si02'2H20)、角閃石類的鐵石棉((Mg,Fe)7Sis022(OH)2)、青石棉 (Na2Fe32+Fe23+Si8 022(OH)2)、 直閃石(Mg7Si8022(OH)2)、 透閃石 (Ca2Mg5Si8022(OH)2)、陽(yáng)起石(Ca2(Mg,Fe)5Si8022(OH)2)。
已知所述蛇紋巖類的溫石棉加熱時(shí)在約70(TC脫水、相變，在約 90(TC變成無(wú)害的鎂橄欖石(2MgOSi02)，但實(shí)際上難以容易地進(jìn)行無(wú)害 化，因此也不能充分實(shí)現(xiàn)其有效利用。
所述石棉的有害性來(lái)自于其纖維質(zhì)，因此，作為通過(guò)纖維質(zhì)的改 性、熔融來(lái)進(jìn)行無(wú)害化的方法，提出了下述方法。
日本特開2005-279589號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)l)中記載有一種石板廢料 的處理方法，其特征在于，將含有石棉的石板廢料不粉碎而浸漬在由 硼砂、硼酸與碳酸鈉的混合物、或硼砂與碳酸鈉的混合物構(gòu)成的融解 劑的水溶液中，將其置于減壓下使融解劑從石板廢料的表面浸滲到石 板內(nèi)部的空隙內(nèi)，由此進(jìn)行預(yù)處理，然后，將該預(yù)處理過(guò)的石板廢料 浸漬在充滿融解劑的熔融爐內(nèi)并加熱到780。C 100(TC的范圍，由此使 石板廢料中的石棉熔融從而使其玻璃化。
另外，日本特開2006-52117號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)中記載有一種無(wú)機(jī) 質(zhì)類材料的廢料的處理方法，將無(wú)機(jī)質(zhì)類材料的廢料與水泥制造用原 料一同投入水泥制造用窯內(nèi)，通過(guò)進(jìn)行加熱處理轉(zhuǎn)化成水泥，該方法 的特征在于，對(duì)廢料的尺寸進(jìn)行尺寸調(diào)節(jié)以使其最小值為lmm以上、 最大值為水泥制造用窯的內(nèi)徑的1/10以下、并且廢料內(nèi)部的任何位置 到表面的最短距離均為30mm以下的范圍內(nèi)，使廢料在廢料與水泥原 料的總量中所占的比例以干燥狀態(tài)下的質(zhì)量比計(jì)為1 20%的范圍，將廢料與水泥制造用原料一同從窯的窯底投入水泥制造用窯內(nèi)，在1000 "C 150(TC加熱處理20 60分鐘而得到燒結(jié)體，并將所得燒結(jié)體粉末化。
上述各專利文獻(xiàn)中記載的現(xiàn)有的方法中，是將含石棉廢棄物投入 熔融爐或水泥窯中進(jìn)行無(wú)害化。
但是，將含石棉廢棄物供給到熔融爐或水泥窯中時(shí)，無(wú)法防止石 棉的飛散或擴(kuò)散，另外，上述現(xiàn)有方法中，作為預(yù)處理，為了使含石 棉廢料粉碎或分解或形成微細(xì)裂紋等，主要利用使用重型機(jī)械等對(duì)含 石棉廢料進(jìn)行破壞等機(jī)械性手段，因此，石棉最終飛散、擴(kuò)散，現(xiàn)狀 是無(wú)害化處理工序中對(duì)人體健康方面造成影響的問(wèn)題未得到充分解 決。
另外，由于無(wú)害化處理工序中需要進(jìn)行熔融，因此能量消耗量也大。
另外，日本特許第3418989號(hào)(專利文獻(xiàn)3)、日本特許第34189卯 號(hào)(專利文獻(xiàn)4)和日本特許第3418991號(hào)(專利文獻(xiàn)5)中公開了一種用于 除去石棉的方法，其中包括下述步驟添加30重量％的無(wú)機(jī)酸、無(wú)機(jī) 酸的鹽或它們的混合物、特別是磷酸與包含0.1~4%的堿金屬、堿土金 屬、氨的四氟硼酸鹽、六氟硅酸鹽的氟化物離子源或它們的混合物， 將溫石棉在與添加的物質(zhì)接觸的狀態(tài)下放置充分的時(shí)間，以使共存的 含有溫石棉的建筑材料中的溫石棉量減少至小于1%。
所述專利文獻(xiàn)3~5中記載的利用酸處理液的無(wú)害化方法是使石棉 含量為1重量％以下、即減少至1重量％即可的方法，該方法是根據(jù)定 義有"含石棉材料為含有超過(guò)1重量％的石棉的材料"的美國(guó)環(huán)境保護(hù) 機(jī)構(gòu)的基準(zhǔn)而發(fā)明的。
但是，在日本，自平成18年9月1日起，有害的石棉含有重量比
5從1重量％變更為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的0.1重量％(厚生勞動(dòng)省基準(zhǔn))，因此，上 述方法不容易達(dá)到該基準(zhǔn)，在現(xiàn)行的限制下石棉的無(wú)害化不充分。
專利文獻(xiàn)l:日本特開2005-279589號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)2:日本特開2006-52177號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)3:日本特許第3418989號(hào) 專利文獻(xiàn)4:日本特許第3418990號(hào) 專利文獻(xiàn)5:日本特許第3418991號(hào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，解決上述問(wèn)題，提供一種石棉的處理方法及 該處理方法中使用的石棉的無(wú)害化處理水溶液，所述石棉的處理方法 中，能夠?qū)⑷我庑问降暮迯U料在防止石棉粉塵等的飛散或擴(kuò)散的 同時(shí)在短時(shí)間內(nèi)容易地完全無(wú)害化處理至上述厚生勞動(dòng)省規(guī)定的0.1 重量％以下。
另外，特別是在含石棉廢料為石板的情況下，需要進(jìn)行高溫和長(zhǎng) 時(shí)間的處理，無(wú)害化的效率差，但本發(fā)明提供能夠在短時(shí)間內(nèi)將含石 棉廢料完全無(wú)害化處理至上述厚生勞動(dòng)省規(guī)定的0.1重量％以下的含石 棉廢料的處理方法及該處理方法中使用的石棉的無(wú)害化處理水溶液。
本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過(guò)將含有特定無(wú)機(jī)酸和氟化物的處理水溶液調(diào) 節(jié)至一定的pH，以及通過(guò)使含石棉廢料的石棉與特別優(yōu)選地將該處理 水溶液中的氟化物的添加量調(diào)節(jié)至換算成氟化物離子濃度在特定范圍 內(nèi)的石棉無(wú)害化處理液接觸，能夠達(dá)到上述目的，從而完成了本發(fā)明。
本發(fā)明的技術(shù)方案1所述的石棉的無(wú)害化處理方法，其特征在于， 通過(guò)使含石棉廢料與添加有選自由堿金屬、堿土金屬或氨的氟化物鹽 及氫氟酸組成的組中的至少一種氟化物、和使所得處理水溶液的pH為 1以下的選自由鹽酸、硫酸及硝酸組成的組中的至少一種無(wú)機(jī)酸的處理水溶液接觸，并進(jìn)行靜置或攪拌，從而將含石棉廢料中的石棉無(wú)害化。
優(yōu)選地，本發(fā)明的技術(shù)方案2所述的含石棉廢料的無(wú)害化處理方 法為如技術(shù)方案1所述的含石棉廢料的無(wú)害化處理方法，其特征在于， 以假設(shè)離子源全部解離時(shí)處理水溶液中的氟化物離子濃度為1.5~10重 量％的方式添加所述氟化物。
進(jìn)一步優(yōu)選地，本發(fā)明的技術(shù)方案3所述的石棉的無(wú)害化處理方 法為如技術(shù)方案1或2所述的石棉的無(wú)害化處理方法，其特征在于，
該處理水溶液相對(duì)于含石棉廢料的混合比例以重量比計(jì)為3~100。
本發(fā)明的石棉的無(wú)害化處理水溶液，其特征在于，添加有選自由 堿金屬、堿土金屬或氨的氟化物鹽及氫氟酸組成的組中的至少一種氟 化物、和選自由鹽酸、硫酸及硝酸組成的組中的至少一種無(wú)機(jī)酸，且
pH為l以下。
優(yōu)選本發(fā)明的技術(shù)方案5所述的石棉的無(wú)害化處理液為如技術(shù)方 案4所述的石棉的無(wú)害化處理水溶液，其特征在于，離子源全部解離 時(shí)處理水溶液中的氟化物離子濃度為1.5 ~10重量％。
本發(fā)明的石棉的無(wú)害化處理方法，能夠?qū)⒑惺薜膹U料在有效 防止石棉的粉塵等的飛散或擴(kuò)散的同時(shí)安全地且在短時(shí)間內(nèi)容易地?zé)o 害化處理至上述厚生勞動(dòng)省規(guī)定的0.1重量％以下。
另外，本發(fā)明的石棉的無(wú)害化處理水溶液能夠在短時(shí)間內(nèi)有效地 將含石棉廢料中的石棉降低至上述厚生勞動(dòng)省規(guī)定的0.1重量％以下， 且能夠在所述本發(fā)明的石棉的無(wú)害化處理方法中有效地使用。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)以下的最佳實(shí)施方式例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明并不限定于此。
本發(fā)明的石棉的無(wú)害化處理方法，是通過(guò)使含石棉廢料與添加有 選自由堿金屬、堿土金屬或氨的氟化物鹽及氫氟酸組成的組中的至少 一種氟化物和使所得處理水溶液的pH為1以下的選自由鹽酸、硫酸及 硝酸組成的組中的至少一種無(wú)機(jī)酸的處理水溶液接觸，并進(jìn)行靜置或 攪拌，從而將含石棉廢料中的石棉無(wú)害化。
通過(guò)采用這樣的處理方法，石棉的針狀結(jié)構(gòu)被破壞，從而使石棉 非石棉化而進(jìn)行無(wú)害化處理。
因此，進(jìn)行了所述處理的含有石棉的廢料，可以作為操作變得安 全的無(wú)害化處理物來(lái)對(duì)待。
在此，石棉的無(wú)害化，是指石棉與酸反應(yīng)，溫石棉、青石棉、鐵 石棉等的針狀結(jié)晶顯現(xiàn)出轉(zhuǎn)化為其它物質(zhì)的狀態(tài)，通過(guò)成為這種狀態(tài)， 從石棉飛散的觀點(diǎn)考慮對(duì)人體無(wú)害。
首先，對(duì)本發(fā)明的石棉的無(wú)害化處理方法中使用的無(wú)害化處理水 溶液進(jìn)行說(shuō)明。
本發(fā)明的無(wú)害化處理水溶液為添加有選自由堿金屬、堿土金屬或 氨的氟化物鹽及氫氟酸組成的組中的至少一種氟化物和選自由鹽酸、 硫酸及硝酸組成的組中的至少一種無(wú)機(jī)酸的水溶液，且pH為1以下。
在此，作為無(wú)機(jī)酸，可以使用磷酸以外的任意的水溶性無(wú)機(jī)酸， 但是，從溶解廢料中所含的高pH的水泥類粘結(jié)劑的觀點(diǎn)考慮，可以特 別優(yōu)選使用鹽酸、硫酸、硝酸等各種無(wú)機(jī)酸及它們的混合酸。
磷酸作為達(dá)到本發(fā)明目的的酸而言較弱，從上述觀點(diǎn)考慮不適合在本發(fā)明中使用。
所述無(wú)機(jī)酸以使所得處理水溶液的pH為1以下的方式混合。
這是由于，所得處理水溶液的pH超過(guò)1時(shí)，溶解廢料中所含的高 pH的水泥類粘結(jié)劑需要花費(fèi)時(shí)間。
另外，使用所述處理水溶液進(jìn)行含石棉廢料中的石棉的無(wú)害化處 理過(guò)程中，即通過(guò)浸漬等使該處理水溶液與含石棉廢料接觸的過(guò)程中，
從縮短使廢料中所含的高pH的水泥類粘結(jié)劑溶解的時(shí)間的觀點(diǎn)考慮， 優(yōu)選使所述處理液的pH始終保持在1以下，這可以通過(guò)在含石棉廢料 的無(wú)害化處理中根據(jù)需要添加該處理水溶液中所含的無(wú)機(jī)酸來(lái)保持。
本發(fā)明的石棉的無(wú)害化處理液還含有選自由堿金屬、堿土金屬或 氨的氟化物鹽及氫氟酸組成的組中的至少一種氟化物，具體而言是可 溶于水的至少一種氟化物。
作為該氟化物鹽，可以列舉例如堿金屬、堿土金屬或氨的氟化物、 二氟化物以及它們的混合物。
可以特別優(yōu)選使用的氟化物為氟化銨、氫氟酸。
通過(guò)使處理水溶液中含有所述氟化物，能夠破壞石棉的Si02骨架。
所述氟化物的添加量，以使假設(shè)離子源全部解離時(shí)處理水溶液中 的氟化物離子濃度為1.5~10重量％、特別優(yōu)選2.5~7重量％的方式添加 氟化物。
通過(guò)在這樣的范圍內(nèi)添加氟化物，可以具有能夠更有效地溶解石
棉的Si02骨架的作用功能。使用上述處理水溶液，通過(guò)使含石棉廢料與該處理水溶液接觸， 具體而言是通過(guò)將含石棉廢料浸漬在處理水溶液中并靜置或攪拌，能 夠使含石棉廢料中的石棉與該處理水溶液有效地接觸，從而能夠?qū)崿F(xiàn) 無(wú)害化。
此時(shí)，處理水溶液的pH必須保持在1以下，作為其保持方法，可 以例示通過(guò)在所述無(wú)害化處理中適當(dāng)添加該處理水溶液中所含的無(wú) 機(jī)酸來(lái)使pH保持在1以下的方法。
本發(fā)明的石棉無(wú)害化處理中處理水溶液相對(duì)于含石棉廢料的混合 比例，可以根據(jù)含石棉廢料中所含的石棉量和水泥類粘結(jié)劑量任意設(shè)
定，優(yōu)選以重量比計(jì)為3~100，更優(yōu)選為5~20。
重量比在上述范圍內(nèi)時(shí)，能夠進(jìn)一步抑制由無(wú)機(jī)酸與水泥類粘結(jié)
劑的反應(yīng)而引起的水溶液的pH上升，能夠在更短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行處理， 處理效率提高，另外，能夠?qū)o(wú)害化處理后的廢液處理的成本控制得 更低廉。
本發(fā)明中，作為無(wú)害化處理對(duì)象的含有石棉的廢料，不僅是石棉 本身，只要是含石棉石板、含石棉噴涂廢料等建筑材料中使用的含有 石棉的廢料，則均可以作為對(duì)象，特別是預(yù)料到今后有大量排放的、 石棉的飛散、擴(kuò)散特別成為問(wèn)題的含石棉噴涂施工品的拆卸而產(chǎn)生的 廢料也能夠有效地利用。
另外，回收的含石棉石板中還含有紙纖維、糊等有機(jī)物的添加物， 應(yīng)用本發(fā)明時(shí)，可以通過(guò)在無(wú)機(jī)酸的酸處理后過(guò)濾殘?jiān)鼇?lái)容易地進(jìn)行 分離。
另外，對(duì)含有石棉的廢料進(jìn)行酸處理時(shí)，優(yōu)選將該廢料在密閉狀態(tài)下進(jìn)行破碎、粉碎處理后，進(jìn)行本發(fā)明的石棉無(wú)害化處理。
在此，密閉狀態(tài)，是指石棉與操作環(huán)境中的自由的空氣(不包括密 閉空間內(nèi)的空氣)不直接接觸的狀態(tài)，可以列舉例如使用因利用殼體 而能密閉的破碎/粉碎機(jī)、從破碎/粉碎機(jī)到無(wú)害化處理容器的因利用殼 體而能密閉的輸送裝置、或者因利用殼體而能密閉的無(wú)害化處理容器 來(lái)實(shí)現(xiàn)的狀態(tài)，優(yōu)選列舉使含石棉廢料浸漬于進(jìn)行無(wú)害化處理的處理 水溶液中的狀態(tài)等。
作為能夠破碎、粉碎含石棉廢料的裝置，可以使用對(duì)公知的建筑 材料廢料進(jìn)行破碎、粉碎的裝置。
特別是作為可密閉樣式的各裝置，可以列舉反擊式破碎機(jī)、錘式 破碎機(jī)、球磨機(jī)、立磨機(jī)、塔磨機(jī)等。
由此，含有石棉的廢料、例如石板等尺寸大的含石棉廢料，通過(guò) 上述酸處理也能夠簡(jiǎn)單地使石棉非石棉化而得到無(wú)害化處理物，并且 該無(wú)害化也能在短時(shí)間內(nèi)實(shí)施。
另外，作為在密閉狀態(tài)下破碎、粉碎含石棉廢料的其它方法，可 以列舉配置因利用殼體而能密閉的破碎/粉碎機(jī)、輸送裝置及酸處理 容器并將這些裝置用一個(gè)密閉的殼體包覆的方法；或者使破碎/粉碎機(jī)、 輸送裝置及酸處理容器分別形成可密閉樣式并將各裝置進(jìn)行密封并連 接的方法等。
特別是在將含有石棉的廢料浸漬在本發(fā)明的處理水溶液中進(jìn)行破 碎、粉碎處理的情況下，也可以優(yōu)選同時(shí)進(jìn)行以使石棉潤(rùn)濕而不飛散、 擴(kuò)散的方式進(jìn)行的破碎、粉碎工序和使含有石棉的廢料非石棉化而得 到無(wú)害化處理物的酸處理工序。
11另外，含有石棉的廢料只要是至少利用處理水溶液成為濕潤(rùn)狀態(tài) 即可，因此，可以如上所述在含石棉廢料浸漬在處理水溶液中的狀態(tài) 下直接進(jìn)行破碎、粉碎，或者也可以將含石棉廢料浸漬在處理水溶液 中成為濕潤(rùn)狀態(tài)后，從酸中取出而進(jìn)行破碎、粉碎。
實(shí)施例
根據(jù)下面的實(shí)施例及比較例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。
其中，實(shí)施例及比較例中的氟化物離子濃度以添加的氟化物全部 100%解離時(shí)的值來(lái)表示。
另外，只要無(wú)特別說(shuō)明則"份"表示重量份，"％"表示重量％。
另外，石棉的定量分析是根據(jù)JISA1481"建材產(chǎn)品中的石棉含有
率測(cè)定方法"而測(cè)定的值。
另外，定量分析中使用的X射線分析裝置(^《^卜U ^株式會(huì)社 panalitical事業(yè)部制，X， pert pro)的各石棉的定量下限值為溫石棉為 0.026%、鐵石棉為0.008%、青石棉為0.012%。
實(shí)施例1
使溫石棉、鐵石棉、青石棉各石棉標(biāo)準(zhǔn)試樣(能夠從(社)日本作 業(yè)環(huán)境測(cè)定協(xié)會(huì)獲得的標(biāo)準(zhǔn)試樣)各20份分別浸漬在10%鹽酸(關(guān)東化 學(xué)株式會(huì)社制，35%的制品稀釋而成)水溶液95份、氟化銨(關(guān)東化學(xué) 株式會(huì)社制)5份的水溶液(氫離子濃度2.81mol/LTH=-0.45、氟化物離 子濃度27000mg/L=1.4mol/L.2.9%)+，使其在4(TC溶解3小時(shí)，結(jié)果， 各石棉的殘留率為上述定量下限以下。
實(shí)施例2
使含有溫石棉3.4%、鐵石棉36.2%及青石棉8.1%的水泥類板20
12份浸漬在10%鹽酸(關(guān)東化學(xué)株式會(huì)社制，35%的制品稀釋而成)水溶液 95份、氟化銨(關(guān)東化學(xué)株式會(huì)社制)5份的溶液(氫離子濃度
2.81mol/L'pH=-0.45、氟化物離子濃度27000mg/L二1.4mol/L.2.9。/o)中，
使其在4(TC溶解3小時(shí)，結(jié)果，各石棉的殘留率為上述定量下限以下。
實(shí)施例3
使溫石棉、鐵石棉、青石棉各石棉標(biāo)準(zhǔn)試樣(能夠從(社)日本作 業(yè)環(huán)境測(cè)定協(xié)會(huì)獲得的標(biāo)準(zhǔn)試樣)各20份分別浸漬在10%鹽酸(關(guān)東化 學(xué)株式會(huì)社制，35%的制品稀釋而成)水溶液95份、46%氫氟酸(關(guān)東化 學(xué)株式會(huì)社制)5份的水溶液(氫離子濃度2.81mol/L，pH=-0.45、氟化物 離子濃度23000mg/L二1.4mol/L/2.4。/o)中，使其在4(TC溶解3小時(shí)，結(jié) 果，各石棉的殘留率為上述定量下限以下。
比較例1
使溫石棉、鐵石棉、青石棉各石棉標(biāo)準(zhǔn)試樣(能夠從(社)日本作 業(yè)環(huán)境測(cè)定協(xié)會(huì)獲得的標(biāo)準(zhǔn)試樣)各20份分別浸漬在10%鹽酸(關(guān)東化 學(xué)株式會(huì)社制)水溶液(氫離子濃度2.9mol/L'pH^-0.46)100份中，使其 在4(TC溶解3小時(shí)，結(jié)果，各石棉的殘留率為溫石棉為37.9%、鐵 石棉為47.2%、青石棉為47.6%。
比較例2
使溫石棉、鐵石棉、青石棉各石棉標(biāo)準(zhǔn)試樣(能夠從(社)日本作 業(yè)環(huán)境測(cè)定協(xié)會(huì)獲得的標(biāo)準(zhǔn)試樣)各20份分別浸漬在40%磷酸(關(guān)東化 學(xué)株式會(huì)社制，85%的制品稀釋而成)水溶液98份、硅氟化鈉(關(guān)東化 學(xué)株式會(huì)社制)2份的水溶液(氫離子濃度0.16mol/L'pH=0.8、氟化物離 子濃度12000mg/L二0.6mol/L.1.3。/o)中，使其在4(TC溶解3小時(shí)，結(jié)果， 各石棉的殘留率為溫石棉為6.7%、鐵石棉為24.4%、青石棉為49.5%。
比較例3
使含有溫石棉3.4%、鐵石棉36.2%及青石棉8.1%的水泥類板20份浸漬在40%磷酸(關(guān)東化學(xué)株式會(huì)社制)水溶液98份、硅氟化鈉(關(guān)東 化學(xué)株式會(huì)社制)2份的水溶液(氫離子濃度0.16mol/L，pH=0.8、氟化物 離子濃度12000mg/L=0.6mol/L'1.3%)+，使其在4(TC溶解3小時(shí)，結(jié) 果，各石棉的殘留率為溫石棉為1.2%、鐵石棉為19.3%、青石棉為 3.9%。
產(chǎn)業(yè)實(shí)用性
本發(fā)明的石棉的無(wú)害化處理方法不僅能應(yīng)用于石板廢料的處理， 而且能應(yīng)用于其它多種使用石棉的材料的處理，能夠快速且安全地進(jìn) 行廢棄處理。
另外，還能夠用于制造再利用該廢料而得到的水泥。
權(quán)利要求
1.一種石棉的無(wú)害化處理方法，其特征在于，通過(guò)使含石棉廢料與添加有選自由堿金屬、堿土金屬或氨的氟化物鹽及氫氟酸組成的組中的至少一種氟化物、和使所得處理水溶液的pH為1以下的選自由鹽酸、硫酸及硝酸組成的組中的至少一種無(wú)機(jī)酸的處理水溶液接觸，并進(jìn)行靜置或攪拌，從而將含石棉廢料中的石棉無(wú)害化。
2. 如權(quán)利要求l所述的含石棉廢料的無(wú)害化處理方法，其特征在 于，以離子源全部解離時(shí)處理水溶液中的氟化物離子濃度為1.5~10重 量％的方式添加所述氟化物。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的石棉的無(wú)害化處理方法，其特征在于， 處理水溶液相對(duì)于含石棉廢料的混合比例以重量比計(jì)為3~100。
4. 一種石棉的無(wú)害化處理水溶液，其特征在于，添加有選自由堿 金屬、堿土金屬或氨的氟化物鹽及氫氟酸組成的組中的至少一種氟化 物、和選自由鹽酸、硫酸及硝酸組成的組中的至少一種無(wú)機(jī)酸，且pH 為1以下。
5. 如權(quán)利要求4所述的石棉的無(wú)害化處理水溶液，其特征在于， 所述氟化物在離子源全部解離時(shí)處理水溶液中的氟化物離子濃度為 1.5 10重量％。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種石棉的處理方法及該處理方法中使用的石棉的無(wú)害化處理水溶液，所述石棉的處理方法中，能夠?qū)⑷我庑问降暮惺薜膹U料在防止石棉粉塵等的飛散或擴(kuò)散的同時(shí)進(jìn)行無(wú)害化處理，并且能夠容易地在短時(shí)間內(nèi)完全無(wú)害化處理至厚生勞動(dòng)省規(guī)定的0.1重量％以下。石棉的無(wú)害化處理方法通過(guò)使含石棉廢料與添加有選自由堿金屬、堿土金屬或氨的氟化物鹽及氫氟酸組成的組中的至少一種氟化物離子源和使所得處理水溶液的pH為1以下的選自由鹽酸、硫酸及硝酸組成的組中的至少一種無(wú)機(jī)酸的處理水溶液接觸，并在以使該處理水溶液保持pH 1以下的方式添加所述無(wú)機(jī)酸的同時(shí)靜置或攪拌，從而將含石棉廢料中的石棉無(wú)害化。
文檔編號(hào)B09B3/00GK101652194SQ200780052579
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2007年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日
發(fā)明者松田隆, 榊原弘幸, 金井謙介 申請(qǐng)人:住友大阪水泥股份有限公司