專利名稱：液體磁化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種簡易瓶啟，屬于瓶蓋開啟工具類技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)實(shí)生活中有很多瓶子需要用啟子才能開啟，平時(shí)用的啟子在啟瓶蓋的時(shí)候，瓶蓋有時(shí) 不容易被啟下來，且多數(shù)瓶蓋會被損壞，不能繼續(xù)使用。有時(shí)玻璃瓶口亦會被磨損，不利于 回收利用。 發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、能保護(hù)瓶蓋不愛損 傷的簡易瓶啟。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型包括瓶啟主體，其中，所述瓶啟主體的前端連接有彎鉤。 所述瓶啟主體啟瓶蓋的開口位置連接有拉鈕。
本實(shí)用新型開啟瓶蓋時(shí)，可以一次性將瓶蓋啟下，無須重復(fù)操作，且不損傷瓶蓋，將瓶 啟扣在瓶蓋上，首先用力開啟酒瓶蓋，用力向上扳動啟子，當(dāng)與起子啟口處瓶蓋位置啟開時(shí)， 迫使彎鉤緊扣瓶蓋，再用力上提瓶啟，瓶蓋兩端均受到外力的作用。從而瓶蓋就會隨之完好 無損的脫離瓶口，瓶蓋既不變形也不損傷瓶口。這樣瓶子與瓶蓋均可多次使用。本實(shí)用新型 啟下瓶蓋的時(shí)候，瓶蓋往往會被卡在啟子上，不容易掉下來。設(shè)置在瓶啟主體上的拉鈕，只 需要一拉，瓶蓋便會掉下來。
本實(shí)用新型運(yùn)用了物理學(xué)中的杠桿原理，解決了瓶蓋開啟時(shí)易損壞的問題，具有結(jié)構(gòu)合 理、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1、瓶啟主體，2、彎鉤。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例結(jié)構(gòu)如圖所示，本實(shí)用新型是在瓶啟主體l的前端連接有彎鉤2，瓶啟主體就 是普通的啟子。作為改進(jìn)在瓶啟主體啟瓶蓋的開口位置連接有拉鈕，拉鈕的另一端連接在手 柄上。
使用時(shí)，將瓶啟扣在瓶蓋上，瓶啟主體l的開口固定在瓶蓋的一端，彎鉤2固定在瓶蓋 相對應(yīng)的一端，用力向上扳動啟子主體，當(dāng)與起子啟口處瓶蓋位置啟開時(shí)，迫使彎鉤2緊扣 瓶蓋，再用力上提瓶啟，瓶蓋兩端均受到外力的作用，從而瓶蓋就會隨之完好無損的脫離瓶 □。成的限位結(jié)構(gòu)；加強(qiáng)架3同樣由下支桿31、 螺桿32、頂桿33構(gòu)成，與支架2所不同的是，頂桿33由多段構(gòu)成，相 鄰兩^爻頂^干之間通過螺紋連才妄。如圖2、 3、 8所示，鋼絲繩排繩器11由排繩輪支架111、支撐軸112 和排繩輪113構(gòu)成，排繩輪113可轉(zhuǎn)動套裝在支撐軸112上，并可沿支 撐軸112軸線滑動，排繩輪支架111內(nèi)部是一凹槽型結(jié)構(gòu)，支撐軸112 安裝在凹槽中并可在此凹槽中滑動。鋼絲繩排繩器11通過其排繩輪支架 111固定在支架2的下支桿21上；所述排繩器11上還設(shè)置有用于指示所 述基座1和支架2是否平行、垂直的水平儀115和水平儀114。如圖4所示，觸發(fā)點(diǎn)7由本體71和其上設(shè)置有由橡膠、塑料等柔性 材料制成的緩沖墊72構(gòu)成。如圖5所示，支架2及加強(qiáng)架3頂端的頂帽10由座板101、安裝套 103、若干個(gè)成放射狀排列的筋板104構(gòu)成，座板IOI上分布有若干個(gè)通 孔102。如圖6所示，加強(qiáng)架3的相鄰頂桿段接頭處還設(shè)置有鎖定桿15，該 鎖定桿15兩端分別與兩頂桿段焊接固定。工作時(shí)，首先將小吊機(jī)安裝固定在房間內(nèi)，其具體步驟為松脫連 桿5,分別調(diào)整螺桿22、 32使支架2和加強(qiáng)架3上的頂帽10頂靠在天花 板上，通過頂帽座板101上的通孔102向天花板擰入夾緊釘，安裝連桿5， 并在加強(qiáng)架3的頂桿段接頭處焊接鎖定桿15;然后，通過調(diào)整吊臂的俯 仰角度，將其伸出窗口外，即可進(jìn)行將樓外重物吊入房間內(nèi)或在房間內(nèi) 進(jìn)行重物搬運(yùn)的吊重操作。以往的高樓小吊機(jī)，由于其吊臂為直臂，為保證吊機(jī)的穩(wěn)定性，吊 臂與支撐套之間必須保持一最小的安全夾角，這樣吊臂與支撐套之間的 最大夾角就等于上述最小安全夾角與其最大活動翻轉(zhuǎn)角度之和；而本實(shí) 用新型將吊臂改為彎臂后，即使吊臂后段回收到與支撐套平行的狀態(tài)， 因重物仍與支撐套之間保留有一定的距離，因而仍然可保證吊機(jī)的穩(wěn)定 性；因此，將吊臂改為彎臂后，大大減小了吊臂后段與支撐套之間的最 小安全夾角，也由此減小了吊臂后段向下翻轉(zhuǎn)后與支撐套之間的最大夾 角，從而減小了吊臂進(jìn)行俯仰調(diào)節(jié)時(shí)所需空間在垂直方向的尺寸，因而 滿足了在小窗口部位使用的要求。
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 圖1是本實(shí)用新型所述的電動開罐器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中
1、塑料上蓋；2、塑料中夾板；3、塑料下蓋；4、電機(jī)；5、 一號齒輪；6、 十字齒輪；7、雙孔齒輪；8、 二號齒輪；9、五號齒輪；10、四號齒輪；11、三 號齒輪；12、右側(cè)4要4丑；13、左側(cè)開關(guān)4姿4丑；14、刀片；15、電路板；16、加 長開關(guān)按鈕；17、鐵齒輪。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型所述的電動開罐器，包括塑料上蓋1、塑料中夾 板2、塑料下蓋3、電機(jī)4、齒輪組和刀片14,所述塑料中夾板2的左右兩側(cè)分 別設(shè)有左側(cè)開關(guān)按鈕13和右側(cè)按鈕12，塑料中夾板2分別與塑料上蓋1和塑 料下蓋3連接；塑料中夾板2的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)4和齒輪組，所述電機(jī)4與電路 板15和加長開關(guān)按鈕16連接，所述齒輪組包括一號齒輪5、 二號齒輪8、三號 齒輪ll、四號齒輪IO、五號齒輪9、鐵齒輪17、十字齒輪6和雙孔齒輪7，其 中五號齒輪9與四號齒輪10嚙合連接，四號齒輪10與三號齒輪11嚙合連接， 三號齒輪ll與二號齒輪8嚙合連接，二號齒輪8分別與一號齒輪5、十字齒輪 6及雙孔齒輪7嚙合連接， 一號齒輪5的下部與刀片14連接，電機(jī)4的輸出軸 與齒輪組中五號齒輪9連接；所述鐵齒輪17與二號齒輪8連接，鐵齒輪17位 于二號齒輪8的下部。
使用時(shí)，按下左側(cè)開關(guān)按鈕13和右側(cè)按鈕12,控制電機(jī)4轉(zhuǎn)動，電機(jī)4 帶動五號齒輪9轉(zhuǎn)動，五號齒輪9帶動四號齒輪10轉(zhuǎn)動，四號齒輪10帶動三 號齒輪11轉(zhuǎn)動，三號齒輪U帶動二號齒輪8和鐵齒輪17轉(zhuǎn)動，鐵齒輪17同 心固定轉(zhuǎn)動，二號齒輪8帶動一號齒輪5、十字齒輪6和雙孔齒輪7轉(zhuǎn)動，一 號齒輪5帶動刀片14運(yùn)動，工作時(shí)鐵齒輪17卡住罐頭瓶口的內(nèi)側(cè)，刀片14繞 罐頭瓶口的外側(cè)一周轉(zhuǎn)動切開罐頭。形構(gòu)件51上，大部分-茲性孩吏小雜質(zhì)和冷卻液一起纟皮回收。以上對本實(shí)用新型的一實(shí)施方式進(jìn)行了說明，-f旦顯然本實(shí)用新型可采用 各種方式。在上述實(shí)施方式中，通過使用剛性高的螺旋形構(gòu)件51，且只將其兩端部 固定于套管21的內(nèi)壁上構(gòu)成漩渦運(yùn)動發(fā)生裝置，但沒有必要都這樣做，例如 ,使用剛性低的螺旋形構(gòu)件也可以。在這種情況下，為了使螺旋形構(gòu)件不振動，只要用螺旋形構(gòu)件和套管21的接觸面全面將螺旋形構(gòu)件固定在套管21 上即可。此外，漩渦運(yùn)動發(fā)生裝置也可以通過在套管21內(nèi)形成螺旋槽而構(gòu)成此外，在上述實(shí)施方式中，作為螺旋形構(gòu)件，使用將截面為矩形的金屬 棒加工成螺旋狀的構(gòu)件，但例如使用將截面為三角形和六角形等多角形，或圓形的金屬棒加工成螺旋狀的構(gòu)件也可以。還有，使用將截面為-字狀的金 屬棒加工成螺旋狀的構(gòu)件也可以。此外，螺旋形構(gòu)件優(yōu)選以滑動臺狀配置，但不限于這樣的配置。在上述實(shí)施方式中，因?yàn)榇帕Πl(fā)生裝置41在螺旋形構(gòu)件51的周圍可移 動地構(gòu)成，所以，作為螺旋形構(gòu)件51的材料，選擇難以被磁化的磁性弱的材 料，但在不做成磁力發(fā)生裝置41移動而使磁性振動元件31再生的構(gòu)成時(shí)， 作為螺旋形構(gòu)件51的材料，不拘于上述的材料，可使用任意的材料。在上述實(shí)施方式中，將套管21的設(shè)定為截面圓形的圓管，但不一定是圓 管，截面為多角形或橢圓形的管也可以。在上述實(shí)施方式中，使用雙螺旋結(jié)構(gòu)的磁性振動元件31,但不限于此， 使用單螺旋結(jié)構(gòu)的磁性振動元件即省略副彈簧33而只用主彈簧32構(gòu)成的磁 性振動元件也可以。在上述實(shí)施方式中，使用了不銹鋼制的主彈簧32及副彈簧33，但不限于 此，使用其它磁性金屬材料(例如，由不銹鋼以外的鋼構(gòu)成的線材、鎳鋼線 材、鉻鋼線材等)也可以。在上述實(shí)施方式中，用多個(gè)圓盤狀永久磁鐵構(gòu)成磁力發(fā)生裝置41,但不 限于此，使用非圓盤狀的永久》茲鐵構(gòu)成也可以。進(jìn)而，代替永久磁鐵而使用 電》茲鐵也允許。此外，在上述實(shí)施方式中，將本實(shí)用新型的液體石茲化處理裝置應(yīng)用于機(jī) 械加工裝置l，且將被處理液體作為冷卻液，但不限于此，本實(shí)用新型的液體磁化處理裝置可應(yīng)用于需要將磁性微小雜質(zhì)除去和活性化的、使用各種各樣 的液體的任意裝置上。
權(quán)利要求1、一種液體磁化處理裝置，其特征在于，具備被處理液體流通的管；具有配置于所述管的內(nèi)部的磁性振動元件、及配置于所述管的外部且可磁化所述磁性振動元件的磁力發(fā)生裝置的處理部；配置于所述處理部的上游側(cè)、在流入所述處理部的被處理液體中發(fā)生漩渦運(yùn)動的漩渦運(yùn)動發(fā)生裝置。
2、 如權(quán)利要求1所述的液體磁化處理裝置，其特征在于，所述漩渦運(yùn) 動發(fā)生裝置在所述管內(nèi)具備與該管大致同軸配置的線圈狀螺旋形構(gòu)件。
3、 如權(quán)利要求2所述的液體^t化處理裝置，其特征在于，所述螺旋形 構(gòu)件的截面為多角形。
4、 如權(quán)利要求3所述的液體磁化處理裝置，其特征在于，所述螺旋形 構(gòu)件的截面為矩形。
5、 如權(quán)利要求3或權(quán)利要求4所述的液體磁化處理裝置，其特征在于 ,所述螺旋形構(gòu)件以螺旋滑動臺狀配置于所述管內(nèi)。
6、 如權(quán)利要求3或權(quán)利要求4所述的液體磁化處理裝置，其特征在于 ,所述螺旋形構(gòu)件在用通過該螺旋形構(gòu)件的中心軸的面切斷的截面內(nèi)，以配 置于上游側(cè)的面的法線以與所述中心軸方向大致平行的方式配置于所述管 內(nèi)。
7、 如權(quán)利要求1 6任一項(xiàng)所述的液體磁化處理裝置，其特征在于，所 述磁性振動元件具備與所述管大致同軸配置的線圈狀的主彈簧。.
8、 如權(quán)利要求7所迷的液體;茲化處理裝置，其特征在于，所述磁性振 動元件除了具備所述主彈簧、還具有巻繞在該主彈簧上的線圈狀的副彈簧。
9、 如權(quán)利要求7或權(quán)利要求8所述的液體磁化處理裝置，其特征在于 ,在所述管的內(nèi)壁和所述^f茲性振動元件的線圈狀的部分之間設(shè)有間隙。
10、 如權(quán)利要求7~9任一項(xiàng)所述的液體磁化處理裝置，其特征在于， 所述主彈簧的兩端部分別固定于所述管的內(nèi)壁。
11、 如權(quán)利要求10所述的液體,茲化處理裝置，其特征在于，所述管和 所述主彈簧由金屬構(gòu)成，所述主彈簧的兩端部利用焊接固定于管的內(nèi)壁。
專利摘要一種液體磁化處理裝置，其目的在于，抑制流量帶來的影響，更高效地在被處理液體中誘發(fā)漩渦運(yùn)動。液體磁化處理裝置(1)具有冷卻液流通的套管(21)、配置于套管(21)的內(nèi)部的磁性振動元件(31)、及配置于套管(21)的外部且可磁化磁性振動元件(31)的磁力發(fā)生裝置(41)。另外，尤其是在配置有磁性振動元件(31)及磁力發(fā)生裝置(41)的部分的上游側(cè)，設(shè)有在流入該部分的冷卻液中發(fā)生漩渦運(yùn)動的螺旋形構(gòu)件(51)。因此，利用螺旋形構(gòu)件(51)在流入處理區(qū)域(25)的冷卻液中發(fā)生漩渦運(yùn)動，冷卻液作為螺旋流流入處理區(qū)域(25)。
文檔編號C02F1/48GK201092544SQ20072012682
公開日2008年7月30日 申請日期2007年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者三輪豐彥, 山內(nèi)英智 申請人:Ygm股份有限公司