專利名稱：廢棄物處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種廢棄物處理裝置，特別是一種有機(jī)廢棄物處理裝置。
技術(shù)背景隨著人們環(huán)保意識的逐漸增強(qiáng)，目前，有多種對垃圾、污泥等各種廢棄物進(jìn)行處理、進(jìn)行再利用的裝置。例如，在公開號為2003-47409的日本專利中，公 開了一種將食品殘渣、木頭、紙等加工成飼料或肥料的方法，通過將原料投入處 理釜中，并導(dǎo)入水蒸氣保持處理釜內(nèi)的溫度。處理釜內(nèi)的壓力為定值時，通過攪 拌、干燥等處理，完成加工。其缺陷是，只適合對含水率低的原料進(jìn)行處理，當(dāng) 原料的含水率很高時，難以熱解，無法充分產(chǎn)生熱解氣體。在公開號為2007-075659的日本專利中，公開了一種燃料制造裝置及燃料制 造方法，將廚房垃圾投入到攪拌裝置的處理容器內(nèi)，之后注入高壓水蒸氣進(jìn)行處 理，并針對不同的廢棄物采用不同的處理條件。其缺陷在于，在進(jìn)行擠壓脫水后， 最后還需對排出的材料進(jìn)行加熱干燥或者風(fēng)干。這需要附加的干燥設(shè)備進(jìn)行干燥 處理，使整個過程變得復(fù)雜，增加了投入的人力和成本。實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的燃料制造裝置需要附加 的千燥設(shè)備的缺陷，提供一種廢棄物處理裝置，在廢棄物處理的過程中，無需附 加的干燥設(shè)備。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種廢棄物處理裝 置，包括用于容納廢棄物以進(jìn)行處理的反應(yīng)釜、用于攪拌反應(yīng)釜內(nèi)的廢棄物的攪 拌裝置、與所述反應(yīng)釜相通的投入口和排出口、以及壓力調(diào)節(jié)裝置，所述廢棄物 處理裝置還包括外殼，所述反應(yīng)釜位于所述外殼內(nèi)且兩者之間具有間隙；在所述
外殼和所述反應(yīng)釜上，分別設(shè)置有第一蒸汽注入口和第二蒸汽注入口 。在本實用新型所述的廢棄物處理裝置中，還包括鍋爐，所述鍋爐與所述第一蒸汽注入口和第二蒸汽注入口相連。在本實用新型所述的廢棄物處理裝置中，在所述反應(yīng)釜上設(shè)置有排氣閥，所述排氣閥與廢氣處理裝置相連。在本實用新型所述的廢棄物處理裝置中，在所述外殼上設(shè)置有排氣閥。 在本實用新型所述的廢棄物處理裝置中，所述壓力調(diào)節(jié)裝置包括與所述外殼的內(nèi)腔連通的第一排氣管、以及與所述第一排氣管相連且設(shè)置在所述外殼外部的第一壓力調(diào)節(jié)閥。在本實用新型所述的廢棄物處理裝置中，所述壓力調(diào)節(jié)裝置還包括與所述反 應(yīng)釜的內(nèi)腔連通的第二排氣管、以及與所述第二排氣管相連且設(shè)置在所述外殼外 部的第二壓力調(diào)節(jié)閥。在本實用新型所述的廢棄物處理裝置中，還包括用于控制所述攪拌裝置、壓 力調(diào)節(jié)裝置、以及水蒸氣注入的控制裝置。在本實用新型所述的廢棄物處理裝置中，還包括與所述控制裝置相連的壓力 計和溫度計。實施本實用新型的廢棄物處理裝置，具有以下有益效果1、 增設(shè)外殼，可在外殼與反應(yīng)釜之間充入水蒸氣，可以增強(qiáng)反應(yīng)釜的加熱 與保溫效果，對反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)完畢的物質(zhì)直接進(jìn)行干燥2、 由于這種一體化結(jié)構(gòu)，省去了脫水和干燥的設(shè)備，同時省去了排水處理， 只需對排出的廢氣進(jìn)行冷凝等處理即可；3、 傳統(tǒng)技術(shù)中，經(jīng)擠壓后的水中帶有固體微粒，增加了廢水處理的成本， 但是在本實用新型的廢棄物處理裝置中不存在固液分離，從而節(jié)約了成本；4、 無水處理，固體完全留在反應(yīng)釜內(nèi)，產(chǎn)量高，排放少，尤其是處理工業(yè) 廢物、醫(yī)療廢棄物時等危險廢棄物時，減少了污物排放和物料的移動，有利于環(huán) 保。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中 圖1是本實用新型的廢棄物處理裝置的示意圖。
具體實施方式
圖1是本實用新型的廢棄物處理裝置的示意圖。如圖1所示，本實用新型的 廢棄物處理裝置100包括外殼1;位于外殼1內(nèi)部且與外殼1之間具有間隙的 反應(yīng)釜2，用于容納各種廢棄物以進(jìn)行處理；攪拌裝置3，用于攪拌反應(yīng)釜2內(nèi) 的廢棄物；水蒸氣注入裝置4，用于向外殼1和反應(yīng)釜2內(nèi)注入水蒸氣；壓力調(diào)節(jié)裝置5，用于控制外殼1和反應(yīng)釜2內(nèi)的壓力；以及控制裝置6，用于控制攪 拌裝置3、水蒸氣注入裝置4、以及壓力調(diào)節(jié)裝置5。外殼1和反應(yīng)釜2均由耐壓的壓力容器構(gòu)成。外殼1上方設(shè)置有通向反應(yīng)釜 2內(nèi)的投入口 21，用于將廢棄物投入反應(yīng)釜2內(nèi)，為了便于投料，可在投入口 21 上設(shè)置投料漏斗。外殼1下方設(shè)置有通向反應(yīng)釜2內(nèi)的排出口 22，用于排放處 理后的物質(zhì)。水蒸氣注入裝置4包括鍋爐41、分別設(shè)置在外殼1和反應(yīng)釜2上 的第一水蒸氣注入口42、第二水蒸氣注入口43。第一、第二水蒸氣注入口42、 43均與鍋爐41相連。此時，控制裝置6分別單獨(dú)控制鍋爐41與第一、第二水 蒸氣注入口 42、 43的通閉情況。選擇性地,鍋爐41可以是與廢棄物處理裝置相 互分離的外置部分，當(dāng)需要注入水蒸氣時，將外殼1和反應(yīng)釜2 t的第一、第二水 蒸氣注入口42、 43與鍋爐41相連，即可注入水蒸氣。此時，控制裝置6分別單 獨(dú)控制第一、第二水蒸氣注入口 42、 43的啟閉。鍋爐41內(nèi)的水蒸氣壓力為定值， 通過水蒸氣的注入量來控制外殼1和反應(yīng)釜2內(nèi)部的壓力、進(jìn)而控制內(nèi)部溫度。該攪拌裝置3可以使廢棄物被均勻加壓和加熱，它包括沿長度方向設(shè)置在反 應(yīng)釜2內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸31、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸31上的攪拌葉片32、以及連接在旋轉(zhuǎn)軸 31上并驅(qū)動其正反旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)33。馬達(dá)33設(shè)置在殼體1上，或者設(shè)置在殼體l 外部。較佳地，攪拌葉片32相對于水平旋轉(zhuǎn)軸的垂直面向排出口 22傾斜，從而 將投入的廢棄物邊攪拌邊向排出口 22輸送。而馬達(dá)33可正反轉(zhuǎn)，在廢棄物被轉(zhuǎn) 換成合適的形狀之前，可控制馬達(dá)33的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)動時間，使廢棄物在反應(yīng)釜2
內(nèi)往復(fù)運(yùn)動。較佳地，反應(yīng)釜2的水蒸氣注入口 43位于比旋轉(zhuǎn)軸31高的位置， 當(dāng)廢棄物被攪拌時，可以接觸高壓水蒸氣，從而提高處理效率。壓力調(diào)節(jié)裝置5包括與外殼1的內(nèi)腔連通的第一排氣管51、與第一排氣管 51相連且設(shè)置在外殼1外部的第一壓力調(diào)節(jié)閥52，如果外殼1與反應(yīng)釜2之間 的壓力超過預(yù)定值，則開啟第一壓力調(diào)節(jié)閥52，釋放其中的水蒸氣，從而保持 預(yù)定的壓力。類似地，壓力調(diào)節(jié)裝置5還包括與反應(yīng)釜2的內(nèi)腔連通的第二排氣 管53、與第二排氣管53相連且設(shè)置在外殼1外部的第二壓力調(diào)節(jié)閥54。如果反 應(yīng)釜2內(nèi)部的壓力超過預(yù)定值，則開啟第二壓力調(diào)節(jié)閥54，釋放其中的水蒸氣， 從而保持預(yù)定的壓力。在反應(yīng)釜2上，還設(shè)置有排氣閥23,可用于排放腔內(nèi)的氣體，并使排出的氣 體經(jīng)冷凝處理。較佳地，排氣閥23的出口處設(shè)置有消聲器24及冷凝器25，必要 時可與廢氣處理裝置相連，以便對排出的氣體進(jìn)行焚燒等處理。在外殼1上，也 設(shè)置有排氣閥、與排氣閥枏連的消音器及冷凝器。控制裝置6與攪拌裝置3、水蒸氣注入裝置4、以及壓力調(diào)節(jié)裝置5電連接。 通過對攪拌裝置3的馬達(dá)33進(jìn)行控制，可調(diào)整攪拌的時間和方向。通過對水蒸 氣注入裝置4的控制，可調(diào)節(jié)進(jìn)入反應(yīng)釜2、以及外殼1與反應(yīng)釜2之間的溫度 和壓力，便于廢棄物進(jìn)行反應(yīng)和干燥。在廢棄物處理裝置100上設(shè)置有壓力計和 溫度計(均未圖示)，用于感測反應(yīng)釜2內(nèi)部、以及外殼1與反應(yīng)釜2之間的壓 力和溫度?？刂蒲b置6與該壓力計和溫度計電連接，以便對溫度和壓力進(jìn)行控制。下面說明本實用新型的廢棄物處理裝置100的工作原理。廢棄物從投入口 21投入反應(yīng)釜2，通過控制裝置6設(shè)定反應(yīng)時的壓力、保持時間、攪拌裝置3的 攪拌時間、以及對應(yīng)的溫度。由此，對廢棄物進(jìn)行熱解。反應(yīng)釜2內(nèi)的反應(yīng)完成 后，通過外殼1上的第一水蒸氣注入口 42向外殼1和反應(yīng)釜2之間注入高壓水 蒸氣，從而對反應(yīng)釜2內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行干燥，使反應(yīng)物中固、氣分離。分離后的氣 體通過排氣閥23排出，并進(jìn)行后續(xù)處理。之后，通過排出口 22將干燥后的物質(zhì) 放出，以甩作肥料或者輔助燃料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的廢棄物處理裝置100具有以下特點(diǎn)1、增設(shè)外殼l，可在外殼1與反應(yīng)釜2之間充入水蒸氣，對反應(yīng)釜2內(nèi)反 應(yīng)完畢的物質(zhì)直接進(jìn)行干燥；2、 由于這種一體化結(jié)構(gòu)，省去了脫水和千燥的設(shè)備，同時省去了排水處理， 只需對排出的廢氣進(jìn)行冷凝等處理即可；3、 傳統(tǒng)技術(shù)中，經(jīng)擠壓后的水中帶有固體微粒，增加了廢水處理的成本， 但是在本實用新型的廢棄物處理裝置100中不存在固液分離，從而節(jié)約了成本；4、 無水處理，固體完全留在反應(yīng)釜2內(nèi)，產(chǎn)量高，排放少，尤其是處理工 業(yè)廢物、醫(yī)療廢棄物時等危險廢棄物時，減少了污物排放和物料的移動，有利于 環(huán)保。
權(quán)利要求1、一種廢棄物處理裝置，包括用于容納廢棄物以進(jìn)行處理的反應(yīng)釜、用于攪拌反應(yīng)釜內(nèi)的廢棄物的攪拌裝置、與所述反應(yīng)釜相通的投入口和排出口、以及壓力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述廢棄物處理裝置還包括外殼，所述反應(yīng)釜位于所述外殼內(nèi)且兩者之間具有間隙；在所述外殼和所述反應(yīng)釜上，分別設(shè)置有第一蒸汽注入口和第二蒸汽注入口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的廢棄物處理裝置，其特征在于，還包括鍋爐， 所述鍋爐與所述第一蒸汽注入口和第二蒸汽注入口相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄物處理裝置，其特征在于，在所述反應(yīng)釜 上設(shè)置有排氣閥，所述排氣閥與廢氣處理裝置相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄物處理裝置，其特征在于，在所述外殼上 設(shè)置有排氣閥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄物處理裝置，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié) 裝置包括與所述外殼的內(nèi)腔連通的第一排氣管、以及與所述第一排氣管相連且 設(shè)置在所述外殼外部的第一壓力調(diào)節(jié)閥。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄物處理裝置，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié) 裝置還包括與所述反應(yīng)釜的內(nèi)腔連通的第二排氣管、以及與所述第二排氣管相 連且設(shè)置在所述外殼外部的第二壓力調(diào)節(jié)閥。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢棄物處理裝置，其特征在于，還包括用 于控制所述攪拌裝置、壓力調(diào)節(jié)裝置、以及水蒸氣注入的控制裝置。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢棄物處理裝置，其特征在于，還包括與所述 控制裝置相連的壓力計和溫度計。
專利摘要本實用新型涉及一種廢棄物處理裝置，包括用于容納廢棄物以進(jìn)行處理的反應(yīng)釜、用于攪拌反應(yīng)釜內(nèi)的廢棄物的攪拌裝置、與所述反應(yīng)釜相通的投入口和排出口、以及壓力調(diào)節(jié)裝置，所述廢棄物處理裝置還包括外殼，所述反應(yīng)釜位于所述外殼內(nèi)且兩者之間具有間隙；在所述外殼和所述反應(yīng)釜上，分別設(shè)置有第一蒸汽注入口和第二蒸汽注入口。本實用新型的廢棄物處理裝置增設(shè)外殼，可在外殼與反應(yīng)釜之間充入水蒸氣，對反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)完畢的物質(zhì)直接進(jìn)行干燥；省去了脫水和干燥的設(shè)備，同時省去排水處理過程，只需對排出的廢氣進(jìn)行冷凝等處理即可。
文檔編號B09B5/00GK201042717SQ200720119630
公開日2008年4月2日 申請日期2007年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月18日
發(fā)明者吉川邦夫, 林 張, 鈴木德彥, 黃彤宇 申請人:深圳市環(huán)源科技發(fā)展有限公司