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高速離心式臭氧水產(chǎn)生系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4833155閱讀:246來源:國知局
專利名稱:高速離心式臭氧水產(chǎn)生系統(tǒng)的制作方法
技術領域
本實用新型屬于機械制造行業(yè),具體說是生產(chǎn)高濃度臭氧水的一種新 背景技術傳統(tǒng)的臭氧水生產(chǎn)裝置是利用高頻高壓電電離氧氣產(chǎn)生臭氧氣體,由于結構的局限性,生產(chǎn)效率低,裝置體積大;臭氧水的生產(chǎn)是利用高壓環(huán) 境下,使臭氧溶于水,成品臭氧水的臭氧含量低。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述傳統(tǒng)臭氧水生產(chǎn)裝置存在的問題,研發(fā) 了一種新產(chǎn)品,在絕緣石英管的內(nèi)、外壁鍍金層作為髙頻電源電極電離氧 氣,生產(chǎn)臭氧;利用髙速離心裝置,使臭氧氣體溶于水,達到提高產(chǎn)出效 率、質(zhì)量好的功效。高速離心式臭氧水產(chǎn)生系統(tǒng)是由供水口單元、臭氧產(chǎn)生器、氧氣罐、 放水控制單元、感測饋控單元、動力構件和臭氧水產(chǎn)生裝置各部分構成, 其特征是a) 臭氧產(chǎn)生器的殼體內(nèi)部設有絕緣石英管,石英管內(nèi)管的內(nèi)壁和外管 的外壁表面涂有黃金鍍層,高壓純氧氣(02)通過的石英管內(nèi)、外管壁之 間為放電間隙,石英管上部設有臭氧出氣口,下部設有氧氣入口,氧氣入 口與氧氣罐聯(lián)通;b) 臭氧產(chǎn)生器的高頻電源電壓為12-15KV,頻率為20-40KHz,電流 為500nA-200K^A;c) 封閉的臭氧水產(chǎn)生裝置的臭氧進入管與臭氧產(chǎn)生器的出氣口連接, 封閉的臭氧水產(chǎn)生裝置的外殼內(nèi)壁的臭氧進氣管道設有分散器孔;臭氧水 產(chǎn)生裝置的外殼設有電機,安裝在電機軸上的高速離心式氣液混合裝置設 有圓桶狀的旋轉(zhuǎn)體,圓桶狀旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的進水管設有噴灑器和噴嘴;d) 臭氧水產(chǎn)生裝置的臭氧水出口經(jīng)由放水控制單元,通過氣泡消除裝 置與輸出臭氧水管聯(lián)通,氧氣濃度傳感器和臭氧水濃度傳感器通過感測饋控單元與動力構件和轉(zhuǎn)速控制器接通。氣液混合裝置的圓桶狀旋轉(zhuǎn)體呈圓孔狀或者網(wǎng)格狀,旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的氧氣 介質(zhì)選用不銹鋼金屬結構,旋轉(zhuǎn)體內(nèi)為臭氧介質(zhì),選用金屬包覆特富龍結 構,或者非金屬材質(zhì)結構;氣液混合裝置(2)的旋轉(zhuǎn)體內(nèi),還可以填充塑料球、或者玻璃球、或者陶瓷球各種填充物。本實用新型的積極效果是臭氧產(chǎn)生器采用絕緣石英管內(nèi)外壁鍍金,作 為氧氣電離電極,臭氧產(chǎn)出率高,設備體積小,經(jīng)測算,本裝置的體積僅為傳統(tǒng)裝置的1/3;臭氧導入臭氧水產(chǎn)生機構經(jīng)過分散器氣孔進入臭氧水產(chǎn) 生裝置殼體內(nèi),導入的水經(jīng)高速離心裝置切碎成細小分子,與臭氧充分混 合溶于水,臭氧水含臭氧的濃度大幅度提高。

圖1,本實用新型整體結構方框圖;圖2,本實用新型圖1中的臭氧水產(chǎn)生裝置組裝結構示意圖; 圖3,本實用新型圖2的縱向剖視圖; 圖4,本實用新型圖1中臭氧發(fā)生器的石英管的結構圖。 其中l(wèi)殘余臭氧水氣排放管,2氣液混合裝置,3外殼,4網(wǎng)格體,5 噴灑器,6進水管,7殘余臭氧排出管,8臭氧進入管,8'分散器孔,9馬達, IO臭氧水排放管,ll消泡裝置,12氧氣入口, 13放電間隙,14、 15黃金 鍍層,16臭氧出氣口, 17石英管,Q為高頻電源。
具體實施方式
實施例1對本實用新型的結構和運行狀況,結合附圖進一步說明如下。 組裝本實用新型。首先,將臭氧產(chǎn)生器的殼體中心部位,安裝上內(nèi)管 壁內(nèi)、和外管的外壁表面鍍有黃金層14、 15的石英管17,并將黃金鍍層 14、 15作為電極與高頻電源接通(如圖4),高頻電源的電壓為12-15KV, 頻率為20-40KHz,電流為500^A-200K4iA;接著,將臭氧產(chǎn)生器的氧氣輸 送管道與氧氣罐聯(lián)通,臭氧產(chǎn)生器的臭氧輸出管道16與臭氧水產(chǎn)生裝置的 臭氧入口管8聯(lián)通(如圖2、 4);全封閉的臭氧水產(chǎn)生裝置的外殼3安裝有 電機9,電機9的轉(zhuǎn)軸上設置的高速離心氣液混合裝置2安裝有圓桶狀旋轉(zhuǎn) 體,圓桶狀旋轉(zhuǎn)體呈孔狀或者網(wǎng)格狀,采用不銹鋼,或者采用金屬被覆特 富龍材質(zhì)的金屬結構4,或者是非金屬材質(zhì)結構;圓桶狀旋轉(zhuǎn)體內(nèi),設有進 水管6的噴灑器5和噴嘴;臭氧水產(chǎn)生裝置的外殼3的內(nèi)壁安裝有臭氧輸入管道,管道上設有臭氧分散器孔;安裝有噴灑器5的進水管設置在圓桶狀旋轉(zhuǎn)體內(nèi),如圖2、 3所示。系統(tǒng)運行時,由氧氣罐供給的氧氣進入臭氧產(chǎn)生器,當氧氣通過氧氣入口 12進入放電間隙13時,在高頻電源的作用下,氧分子電離形成臭氧分子,并通過輸出管道進入臭氧水產(chǎn)生裝置的臭氧輸入管道,通過臭氧分散器孔充入臭氧水產(chǎn)生裝置內(nèi)部空間;圓桶狀旋轉(zhuǎn)體內(nèi)設有的進水管6的噴灑器5,由供水單元輸入的水通過噴嘴噴出的水,被高速旋轉(zhuǎn)的離心式氣 液混合裝置的離心力,使水由離心裝置內(nèi)壁甩出外壁,同時,液相水被切碎成微細水霧,并與逆向輸入的氣相臭氧相混合,即形成高濃度臭氧水;當欲排放臭氧水時,通過放水控制單元控制高濃度臭氧水,即可經(jīng)氣泡消除裝置進一步凈化后,排放出成品臭氧水;感測饋控單元設有臭氧和臭氧 水濃度感測器,感測器接收或傳輸出信號,驅(qū)動動力構件控制流量調(diào)節(jié)單 元使系統(tǒng)正常運行。旋轉(zhuǎn)體內(nèi)還可以填充塑料球,或者玻璃球,或者陶瓷 球各種填充物,可進一步增大氣液接觸面積,提高臭氧水濃度。
權利要求1. 高速離心式臭氧水產(chǎn)生系統(tǒng)是由供水口單元、臭氧產(chǎn)生器、氧氣罐、放水控制單元、感測饋控單元、動力構件和臭氧水產(chǎn)生裝置各部分構成,其特征是a)臭氧產(chǎn)生器的殼體內(nèi)部設有絕緣石英管(17),石英管(17)內(nèi)管的內(nèi)壁和外石英管的外壁表面分別涂有黃金鍍層(14、15),高壓純氧氣(O2)通過的石英管內(nèi)、外管壁之間為放電間隙(13),石英管(17)上部設有臭氧出氣口(16),下部設有氧氣入口(12),氧氣入口(12)與氧氣罐聯(lián)通;b)臭氧產(chǎn)生器的高頻電源電壓為12-15KV,頻率為20-40KHz,電流為500μA-200KμA;c)封閉的臭氧水產(chǎn)生裝置的臭氧進入管(8)與臭氧產(chǎn)生器的出氣口(16)連接,封閉的臭氧水產(chǎn)生裝置的外殼(3)內(nèi)壁的臭氧進氣管道設有分散器孔(8′);臭氧水產(chǎn)生裝置的外殼(3)設有電機(9),安裝在電機(9)軸上的高速離心式氣液混合裝置(2)設有圓桶狀的旋轉(zhuǎn)體,圓桶狀旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的進水管(6)設有噴灑器(5)和噴嘴;d)臭氧水產(chǎn)生裝置的臭氧水出口(10)經(jīng)由放水控制單元,通過氣泡消除裝置與輸出臭氧水管聯(lián)通,氧氣濃度傳感器和臭氧水濃度傳感器通過感測饋控單元與動力構件和轉(zhuǎn)速控制器接通。
2. 根據(jù)權利要求l所述的高速離心式臭氧水產(chǎn)生系統(tǒng),其特征是氣液 混合裝置(2)的圓桶狀旋轉(zhuǎn)體呈圓孔狀或者網(wǎng)格狀,旋轉(zhuǎn)體內(nèi)為氧氣介質(zhì), 采用不銹鋼金屬結構,旋轉(zhuǎn)體內(nèi)為臭氧介質(zhì),選用金屬包覆特富龍結構, 或者非金屬材質(zhì)結構。
3. 根據(jù)權利要求l或2所述的高速離心式臭氧水產(chǎn)生系統(tǒng),其特征在 于氣液混合裝置(2)的旋轉(zhuǎn)體內(nèi),充有塑料球,或者玻璃球,或者陶瓷球 各種填充物。
專利摘要高速離心式臭氧水產(chǎn)生系統(tǒng)屬于機械制造行業(yè)。針對現(xiàn)有臭氧水產(chǎn)生裝置存在的問題,研發(fā)了一種新設備,它是由進水口、放水控制單元、感測饋控單元和動力構件各部件構成,其特征是臭氧產(chǎn)生器殼體內(nèi)設有絕緣石英管,石英管內(nèi)、外壁表面鍍有黃金層,石英管內(nèi)為電離間隙,石英管上部設有臭氧氣體出口,下部設有氧氣入口;臭氧產(chǎn)生器的電源電壓為12-15KV,頻率為20-40KHz;封閉的臭氧水產(chǎn)生裝置外殼設置電機,高速離心裝置的圓桶狀旋轉(zhuǎn)體安裝在電機軸上,旋轉(zhuǎn)體內(nèi)設有帶噴灑器的進水管和帶有分散器的臭氧進氣管,以及臭氧水輸出管,圓桶狀旋轉(zhuǎn)體呈孔狀或者網(wǎng)格狀結構。裝置結構緊湊,產(chǎn)品濃度高,可在機械制造行業(yè)中推廣生產(chǎn)。
文檔編號C02F1/78GK201125185SQ20072001239
公開日2008年10月1日 申請日期2007年5月30日 優(yōu)先權日2007年5月30日
發(fā)明者宋冠偉, 郭欣光 申請人:郭欣光
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