專(zhuān)利名稱(chēng)：紙廠污水的處理的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污水處理的方法，尤其是紙廠污水的處理方法。
背景技術(shù)：
目前紙廠污水處理大量使用化學(xué)劑如NaoH、硅酸鈉、表面活性劑等，主要 處理來(lái)自廢紙的碎漿、篩選、浮選及抄紙過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，廢水中的主要成 份是細(xì)小懸浮性纖維、造紙?zhí)盍?、廢紙雜質(zhì)和少量果膠、蠟、糖類(lèi)以及造紙生 產(chǎn)過(guò)程中添加的各類(lèi)有機(jī)及無(wú)機(jī)化合物，處理后的污水中不但有化學(xué)劑還含有 油墨，主要污染物為COD、 BOD、 SS，排放濃度為COD=1200-1600mg/L， BOD=350~450mg/L， SS=1000mg/L， PH=6-7，該類(lèi)廢水的污染濃度較高，可生 化性較差，直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，必須進(jìn)行處理后才能排放，但現(xiàn)有的 污水處理通常采用化學(xué)方法，增加了化學(xué)藥劑對(duì)環(huán)境造成新的污染，且對(duì)油墨 的脫除效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種所用化學(xué)劑量小，處理效果好的紙廠污水的處理 方法。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是
一種紙廠污水的處理方法，其特征在于污水經(jīng)過(guò)人工格柵，去除粗大顆粒 如塑料袋、樹(shù)枝、葉等，經(jīng)60目尼龍斜網(wǎng)收漿，沉清后水進(jìn)人穩(wěn)定池排放或經(jīng) 靜電殺菌后回用，沉清池沉淀的污泥部分回流到曝氣池，剩余污泥進(jìn)污泥儲(chǔ)池，
再經(jīng)提升泵至集水井停留時(shí)間6小時(shí)調(diào)節(jié)水量，加入混凝劑，最后用中空纖維
進(jìn)行過(guò)濾。
本方法處理的污水中SS去除率85X-98X， COD去除率60X-80X,回收 的長(zhǎng)纖維可直接回用車(chē)間，用微濾機(jī)去除細(xì)小纖維，降低生化處理負(fù)荷，且出 水水質(zhì)好，部分水回用，有利于水中污染物去除，懸掛鏈生物曝氣系統(tǒng)對(duì)池要 求低，有利于水中污染物去除，節(jié)省了基建費(fèi)用。
具體實(shí)施例方式
實(shí)際操作中，污水經(jīng)過(guò)人工格柵，去除粗大顆粒如塑料袋、樹(shù)枝、葉等， 經(jīng)60目尼龍斜網(wǎng)收漿，沉清后水進(jìn)人穩(wěn)定池排放或經(jīng)靜電殺菌后回用，沉清池 沉淀的污泥部分回流到曝氣池，剩余污泥進(jìn)污泥儲(chǔ)池，再經(jīng)提升泵至集水井停 留時(shí)間6小時(shí)調(diào)節(jié)水量，加入混凝劑，最后用中空纖維進(jìn)行過(guò)濾。
本發(fā)明的制備方法為以下步驟
造紙過(guò)程中產(chǎn)生的污水通過(guò)泵打入初沉池，在初沉池內(nèi)去除粗大顆粒如塑 料袋、樹(shù)枝、葉等，經(jīng)60目尼龍斜網(wǎng)收漿，以保證漿的回收量和出水水質(zhì)，使 固體物降到800mg/kg以下，經(jīng)過(guò)初沉池處理的污水流入絮凝沉淀池進(jìn)行絮凝沉 淀，按10-12mg/kg的加藥量加入絮凝劑，使固形物降到180mg/kg以下，除去 油墨后的污水經(jīng)過(guò)絮凝沉淀后的水流入混凝池沉淀，通過(guò)加入聚丙烯酰胺使固 形物下降到60mg/L，加藥量為4mg/L，可除去90%的油墨顆粒，再經(jīng)水泵送入 PP棉過(guò)濾，去掉直徑大于20um的雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)石英砂的過(guò)濾后，再經(jīng)過(guò)一級(jí)PP 棉過(guò)濾，大到排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明
實(shí)施例一
設(shè)備60目尼龍斜網(wǎng)、聚丙烯酰胺、 一級(jí)PP棉； 制備方法
造紙過(guò)程中產(chǎn)生的污水通過(guò)泵打入初沉池，在初沉池內(nèi)去除粗大顆粒如塑
料袋、樹(shù)枝、葉等，經(jīng)60目尼龍斜網(wǎng)收漿，以保證漿的回收量和出水水質(zhì)，使 固體物降到800mg/kg以下，經(jīng)過(guò)初沉池處理的污水流入絮凝沉淀池進(jìn)行絮凝沉 淀，按10-12mg/kg的加藥量加入絮凝劑，使固形物降到180mg/kg以下，除去 油墨后的污水經(jīng)過(guò)絮凝沉淀后的水流入混凝池沉淀，通過(guò)加入聚丙烯酰胺使固 形物下降到60mg/L，加藥量為4mg/L，可除去90%的油墨顆粒，再經(jīng)水泵送入 PP棉過(guò)濾，去掉直徑大于20um的雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)石英砂的過(guò)濾后，再經(jīng)過(guò)一級(jí)PP 棉過(guò)濾，大到排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。 實(shí)施例二
設(shè)備60目尼龍斜網(wǎng)、聚丙烯酰胺、 一級(jí)PP棉，其制備方法同實(shí)施例一， 不同在于沉清池沉淀的污泥部分回流到曝氣池，剩余污泥進(jìn)污泥儲(chǔ)池作肥料使 用。
本發(fā)明紙廠污水的處理方法，處污成本低，節(jié)省基建費(fèi)用，有利于水中污 染物去除，有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
權(quán)利要求
1、一種紙廠污水的處理方法，其特征在于污水經(jīng)過(guò)人工格柵，去除粗大顆粒如塑料袋、樹(shù)枝、葉等，經(jīng)60目尼龍斜網(wǎng)收漿，沉清后水進(jìn)人穩(wěn)定池排放或經(jīng)靜電殺菌后回用，沉清池沉淀的污泥部分回流到曝氣池，剩余污泥進(jìn)污泥儲(chǔ)池，再經(jīng)提升泵至集水井停留時(shí)間6小時(shí)調(diào)節(jié)水量，加入混凝劑，最后用中空纖維進(jìn)行過(guò)濾。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述，其特征在于制備方法為以下步驟造紙過(guò)程中產(chǎn)生的 污水通過(guò)泵打入初沉池，在初沉池內(nèi)去除粗大顆粒如塑料袋、樹(shù)枝、葉等，經(jīng)60目尼龍斜網(wǎng)收漿，以保證漿的回收量和出水水質(zhì)，使固體物降到 800mg/kg以下，經(jīng)過(guò)初沉池處理的污水流入絮凝沉淀池進(jìn)行絮凝沉淀，按 10-12mg/kg的加藥量加入絮凝劑，使固形物降到180mg/kg以下，除去油墨 后的污水經(jīng)過(guò)絮凝沉淀后的水流入混凝池沉淀，通過(guò)加入聚丙烯酰胺使固形 物下降到60mg/L，加藥量為4mg/L，可除去90%的油墨顆粒，再經(jīng)水泵送 入PP棉過(guò)濾，去掉直徑大于20um的雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)石英砂的過(guò)濾后，再經(jīng)過(guò) 一級(jí)PP棉過(guò)濾，大到排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。
全文摘要
本發(fā)明提供一種所用化學(xué)劑量小，處理效果好的紙廠污水的處理方法，污水經(jīng)過(guò)人工格柵，去除粗大顆粒如塑料袋、樹(shù)枝、葉等，經(jīng)60目尼龍斜網(wǎng)收漿，沉清后水進(jìn)人穩(wěn)定池排放或經(jīng)靜電殺菌后回用，沉清池沉淀的污泥部分回流到曝氣池，剩余污泥進(jìn)污泥儲(chǔ)池，再經(jīng)提升泵至集水井停留時(shí)間6小時(shí)調(diào)節(jié)水量，加入混凝劑，最后用中空纖維進(jìn)行過(guò)濾，污水中SS去除率85％-98％，COD去除率60％-80％，回收的長(zhǎng)纖維可直接回用車(chē)間，用微濾機(jī)去除細(xì)小纖維，降低生化處理負(fù)荷，且出水水質(zhì)好，部分水回用，有利于水中污染物去除，懸掛鏈生物曝氣系統(tǒng)對(duì)池要求低，有利于水中污染物去除，節(jié)省了基建費(fèi)用。
文檔編號(hào)C02F9/14GK101186413SQ200710156789
公開(kāi)日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者韓國(guó)慶 申請(qǐng)人:吳江市方霞企業(yè)信息咨詢(xún)有限公司