專利名稱：多核無機高分子絮凝劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型污水處理劑的組合及其制備方法，尤其是一種PMC多 核無機高分子復合型絮凝劑。
背景技術(shù)：
目前，用于污水處理的絮凝劑種類很多，根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為有機絮凝劑和無 機絮凝劑兩大類，其共性是普遍存在PMC聚合度不夠大、絮凝架橋能力弱、出 水混濁及水解反應(yīng)不穩(wěn)定等問題，且多數(shù)復合型絮凝劑生產(chǎn)成本大，存儲穩(wěn)定 期短等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)成本低、存儲穩(wěn)定期長的PMC多核無機高分 子復合型絮凝劑。
為實現(xiàn)本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是
一種PMC多核無機高分子復合型絮凝劑，其特征在于以等重量的聚合物A、 聚合物B以及占總重量1%_24%的聚二甲基二烯丙基氯化胺，在10。C-50。C下進 行復合，其均分子量為1 X 106-4X 106，其中聚合物A由二甲基氯化胺、丙烯酰 胺按重量比l: 2，再加入重量為總重1%-23%的丙烯酸在10°C-80°C下，以過硫 酸作引發(fā)劑，反應(yīng)4-7小時制得，聚合物B由二甲基二烯氯化胺、丙烯酰胺按 重量比l: 3，加入重量為總重1%_25%的二乙基氯化胺在10°(:-70t下，以過硫 酸銨或亞硫酸氫鈉作引發(fā)劑，反應(yīng)3-7小時制得，將丙烯酰胺重量比l: 3，丙 烯酸重量為總重量1%_25%的配料加入反應(yīng)器中，以過硫酸銨或亞硫酸氫鈉作引 發(fā)劑，在10t-70。C下，反應(yīng)3-8小時制得聚合物聚二甲基二烯丙基氯化胺，將 聚合物A、聚合物B以及占總重量1%-24%的聚二甲基二烯丙基氯化胺，在 10°C-50°C下進行復合所得的產(chǎn)品。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的PMC多核無機高分子復合型絮凝劑具有以下 優(yōu)點含有多種金屬和非金屬吸附核，解決了陽離子型絮凝劑與陰離子型絮凝 劑不能穩(wěn)定共存的問題，兼具無機高分子絮凝劑與有機高分子絮凝劑的特點， 礬花形成快、絮體大而密實，在不增加污水處理綜合費用的前提下，大幅度提 高無機高分子類絮凝劑的絮凝效果，PMC絮凝劑對污水pH值適應(yīng)范圍廣，在pH 值4 11范圍內(nèi)均有效，且污水pH值越高，處理效果越好(使用PMC絮凝劑， 一般無需預調(diào)整污水的pH值)。
具體實施例方式
實際生產(chǎn)中，以等重量的聚合物A、聚合物B以及占總重量1%-24%的聚二 甲基二烯丙基氯化胺，在10°C-50Qc下進行復合，其均分子量為1 X 106-4X 106， 其中聚合物A由二甲基氯化胺、丙烯酰胺按重量比1: 2，再加入重量為總重 1%-23%的丙烯酸在10°(:-80°(:下，以過硫酸作引發(fā)劑，反應(yīng)4-7小時制得，聚合 物B由二甲基二烯氯化胺、丙烯酰胺按重量比l: 3，加入重量為總重1%-25% 的二乙基氯化胺在l(yt-70。C下，以過硫酸銨或亞硫酸氫鈉作引發(fā)劑，反應(yīng)3-7 小時制得，將丙烯酰胺重量比l: 3，丙烯酸重量為總重量1%-25%的配料加入反 應(yīng)器中，以過硫酸銨或亞硫酸氫鈉作引發(fā)劑，在10。C-70。C下，反應(yīng)3-8小時制 得聚合物聚二甲基二烯丙基氯化胺，將聚合物A、聚合物B以及占總重量1%-24% 的聚二甲基二烯丙基氯化胺，在10DC-50flc下進行復合得到PMC多核無機高分子 復合型絮凝劑。
本發(fā)明的制備方法為以下步驟
① 、聚合物A的生產(chǎn)在反應(yīng)斧中加入二甲基二烯氯化胺400公斤、丙烯 酰胺400公斤、丙烯酸80公斤，以過硫酸銨作引發(fā)劑，在80。C的溫度下，反 應(yīng)3小時；
② 、聚合物B的生產(chǎn)反應(yīng)斧中加入二甲基二烯氯化胺280公斤、丙烯酰胺720公斤、二乙基二烯丙氯化胺200公斤，以過硫酸銨作引發(fā)劑，在50t的 溫度下，反應(yīng)4-5小時；
③、將聚合物A、聚合物B各500公斤，加入聚二甲基二烯丙氯化胺100 公斤，在30°C的溫度下進行聚合，得到分子量為210萬的高分子PMC多核無機 高分子絮凝劑；
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的內(nèi)容作進一步說明-
實施例一
配料.* 二甲基二烯氯化胺400公斤、丙烯酰胺400公斤、丙烯酸80公斤； 制備方法
① 、聚合物A的生產(chǎn)在反應(yīng)斧中加入二甲基二烯氯化胺400公斤、丙烯 酰胺400公斤、丙烯酸80公斤，以過硫酸銨作引發(fā)劑，在80DC的溫度下，反 應(yīng)3小時；
② 、聚合物B的生產(chǎn)反應(yīng)斧中加入二甲基二烯氯化胺280公斤、丙烯酰 胺720公斤、二乙基二烯丙氯化胺200公斤，以過硫酸銨作引發(fā)劑，在50t的 溫度下，反應(yīng)4-5小時；
③ 、將聚合物A、聚合物B各500公斤，加入聚二甲基二烯丙氯化胺100 公斤，在30°C的溫度下進行聚合，得到分子量為210萬的高分子PMC多核無機 高分子絮凝劑；
實施例二
配料二甲基二烯氯化胺280公斤、丙烯酰胺720公斤、二乙基二烯丙氯 化胺200公斤，其實施方法同實施例一，不同在于②步驟中在50。C溫度下，反 應(yīng)4-5小時進行處理。
綜上所述，本發(fā)明的PMC多核無機高分子復合型絮凝劑，以二甲基二烯氯 化胺、丙烯酰胺、二乙基二烯丙氯化胺、過硫酸銨為原料，具無機高分子絮凝 劑與有機高分子絮凝劑的特點，且生產(chǎn)成本低，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)價值。
權(quán)利要求
1、一種PMC多核無機高分子復合型絮凝劑，其特征在于以等重量的聚合物A、聚合物B以及占總重量1％-24％的聚二甲基二烯丙基氯化胺，在10℃-50℃下進行復合，其均分子量為1×106-4×106，其中聚合物A由二甲基氯化胺、丙烯酰胺按重量比1∶2，再加入重量為總重1％-23％的丙烯酸在10℃-80℃下，以過硫酸作引發(fā)劑，反應(yīng)4-7小時制得，聚合物B由二甲基二烯氯化胺、丙烯酰胺按重量比1∶3，加入重量為總重1％-25％的二乙基氯化胺在10℃-70℃下，以過硫酸銨或亞硫酸氫鈉作引發(fā)劑，反應(yīng)3-7小時制得，將丙烯酰胺重量比1∶3，丙烯酸重量為總重量1％-25％的配料加入反應(yīng)器中，以過硫酸銨或亞硫酸氫鈉作引發(fā)劑，在10℃-70℃下，反應(yīng)3-8小時制得聚合物聚二甲基二烯丙基氯化胺，將聚合物A、聚合物B以及占總重量1％-24％的聚二甲基二烯丙基氯化胺，在10℃-50℃下進行復合得到的產(chǎn)品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述，其特征在于制備方法為以下步驟①、聚合物A的生 產(chǎn)在反應(yīng)斧中加入二甲基二烯氯化胺400公斤、丙烯酰胺400公斤、丙烯 酸80公斤，以過硫酸銨作引發(fā)劑，在80°C的溫度下，反應(yīng)3小時②、聚 合物B的生產(chǎn)反應(yīng)斧中加入二甲基二烯氯化胺280公斤、丙烯酰胺720公 斤、二乙基二烯丙氯化胺200公斤，以過硫酸銨作引發(fā)劑，在50°C的溫度 下，反應(yīng)4-5小時③、將聚合物A、聚合物B各500公斤，加入聚二甲基 二烯丙氯化胺100公斤，在30°C的溫度下進行聚合，得到分子量為210萬 的高分子PMC多核無機高分子絮凝劑。
全文摘要
本發(fā)明提供一種PMC多核無機高分子復合型絮凝劑的組合及其制備方法，以等重量的聚合物A、聚合物B以及占總重量1％-24％的聚二甲基二烯丙基氯化胺，在10℃-50℃下進行復合，解決了陽離子型絮凝劑與陰離子型絮凝劑不能穩(wěn)定共存的問題，兼具無機高分子絮凝劑與有機高分子絮凝劑的特點，礬花形成快、絮體大而密實，在不增加污水處理綜合費用的前提下，大幅度提高無機高分子類絮凝劑的絮凝效果，PMC絮凝劑對污水pH值適應(yīng)范圍廣，在pH值4～11范圍內(nèi)均有效，且污水pH值越高，處理效果越好，生產(chǎn)成本低，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)價值，有較好的經(jīng)濟和社會效益。
文檔編號C02F1/52GK101186362SQ20071015678
公開日2008年5月28日 申請日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者韓國慶 申請人:吳江市方霞企業(yè)信息咨詢有限公司