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膜式充氧裝置的制作方法

文檔序號(hào):4870577閱讀:239來源:國(guó)知局
專利名稱:膜式充氧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種膜式充氧裝置,屬于工業(yè)廢水、污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
環(huán)境保護(hù)及其治理技術(shù)是當(dāng)前世界各國(guó)科技界研究的重要課題,我國(guó)更是將其作為一項(xiàng)基本國(guó)策并納入法制管理體系。在環(huán)保和廢物治理中,人類賴以生存的水資源的保護(hù)又成為重中之重。我國(guó)人均水資源占有量?jī)H為世界平均水平的六分之一,水資源已成為社會(huì)的重要戰(zhàn)略資源。水污染治理雖是被動(dòng)之舉,但也是各國(guó)政府工作的重要任務(wù)之一。以下就廢水處理的普遍做法及本項(xiàng)目產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容闡述如下在廢水治理法中,各國(guó)一般采用轉(zhuǎn)化法中最科學(xué)最先進(jìn)的生物轉(zhuǎn)化法即生物治理技術(shù),也叫二級(jí)治理。生物治理后,廢水變清,可以循環(huán)再用,無二次污染,達(dá)到廢水再生的目的,經(jīng)費(fèi)也比較便宜。生物治理技術(shù),現(xiàn)在普遍使用的是活性污泥法、生物膜法、氧化塘法,利用自然界中存在的微生物,把微生物進(jìn)行馴化,使它能在廢水中生存。同時(shí),能把廢水中大量的、高濃度的有機(jī)物或有毒物分化,使之轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無毒物質(zhì)。自從1916年英國(guó)出現(xiàn)第一座人工處理的曝氣池后,生化處理廢水技術(shù)迅速地發(fā)展起來,成為本世紀(jì)最佳治理技術(shù)之一。
生物轉(zhuǎn)化活性污泥處理主要發(fā)生在曝氣池內(nèi)。廢水進(jìn)入曝氣池,通過曝氣設(shè)備對(duì)廢水進(jìn)行充氧,使廢水的活性細(xì)菌活潑起來,把廢水中的有機(jī)物吞食,而變成無機(jī)物。曝氣工藝及曝氣設(shè)備已成為當(dāng)前污水處理的主流。目前所使用的曝氣設(shè)備有轉(zhuǎn)盤式、旋混式、散流式、潛流式、射流式和微孔式等多種,各有利弊,但它們一個(gè)共同的目的就是盡可能多的將空氣中的氧輸送到被處理水中,以提供充足的溶解氧,來提高生物處理效果。這種方法的最終目的是沒有任何問題的,但這種充氧方式卻存在較多的缺點(diǎn),主要是(1)曝氣充氧會(huì)產(chǎn)生大量氣泡,泡沫的存在更是會(huì)影響氧氣向液體的溶解;(2)充氧效率低,在有泡充氧中,溶氧效率受氣泡界面上的膜阻力控制,使溶氧效率只有無泡充氧方式的1/8左右;(3)能源消耗大,運(yùn)行成本高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種自動(dòng)化程度高、抗酸堿、耐老化、性能穩(wěn)定、價(jià)格低廉、能源消耗低、可降低處理成本、提高污水處理能力、實(shí)現(xiàn)水處理過程中無泡充氧的膜式充氧裝置。
一種膜式充氧裝置,包括無泡充氧膜組件、液相循環(huán)泵組、空氣循環(huán)泵組、膜自動(dòng)循環(huán)清洗泵組、電氣控制裝置、機(jī)座和支架;無泡充氧膜組件通過U形螺栓固定在支架上,液相循環(huán)泵組、空氣循環(huán)泵組和膜自動(dòng)循環(huán)清洗泵組都安裝在機(jī)座上。
所述的無泡充氧膜組件是膜式充氧裝置的核心部件,其外形為圓筒形,筒內(nèi)設(shè)有若干根疏水型中空纖維膜,所有纖維膜絲兩端分別與筒內(nèi)的內(nèi)端蓋用環(huán)氧樹脂密封連接,但所有纖維膜絲中空孔兩端不密封以實(shí)現(xiàn)通氣,筒外上下兩端設(shè)有外端蓋,用密封圈與筒體間密封并與筒體用螺紋連接為一體,無泡充氧膜組件上下兩端設(shè)有兩個(gè)液體的進(jìn)出口和兩個(gè)空氣進(jìn)出口,并分別與液相循環(huán)泵組系統(tǒng)管路和空氣循環(huán)泵組系統(tǒng)管路相連;所有無泡充氧膜組件都通過上下兩個(gè)U形螺栓固定在支架上,支架與機(jī)座固定連接。
所述的液相循環(huán)泵組由排污泵、電磁閥、壓力表組成,排污泵安裝固定在機(jī)座上,其排出口管路上裝有電磁閥和壓力表。
所述的空氣循環(huán)泵組由空氣壓縮泵、節(jié)流閥、空氣處理器、壓力表組成,空氣壓縮泵安裝固定在機(jī)座上,空氣壓縮泵的排出口管路上裝有空氣處理器,通過膜組件后的出口上裝有節(jié)流閥,在空氣處理器后端及節(jié)流閥前端分別裝有壓力表。
所述的膜自動(dòng)循環(huán)清洗泵組由清洗泵、單向閥、電磁閥、壓力表、清洗液箱和排污閥組成,清洗泵組安裝在清洗液箱上,清洗液箱安裝固定在機(jī)座上,清洗液箱中間設(shè)有一隔板,將整個(gè)清洗液箱空間分為吸液室和回液室兩部分,清洗液箱上還裝有排污閥、液位計(jì)、清理窗和呼吸器。
所述的電氣控制裝置由控制箱和電器元件箱兩部分組成,控制箱固定在裝置清洗液箱的上部,裝有壓力表和若干控制按鈕、指示燈以及微電腦控制器;電器元件箱設(shè)置在支架下部機(jī)座內(nèi),裝有動(dòng)力電器元件、PLC控制器和電器保護(hù)元件。
本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)主要有四個(gè)方面1、應(yīng)用高分子聚丙烯中空纖維疏水膜的氣體分離特性,將空氣中的氧氣與氮?dú)狻錃?、二氧化碳等分離出來,并使氮?dú)?、氫氣、二氧化碳?xì)獾仍趬毫Φ淖饔孟屡磐髿鈱又?,氧氣則透過纖維膜與被處理液體接觸并溶入其中,達(dá)到給液體充氧的目的。這種充氧過程是在不產(chǎn)生氣泡的情況下進(jìn)行的,它完全不同于其它各種曝氣設(shè)備必須產(chǎn)生氣泡與液體接觸而充氧的方式,因此其極大地提高了氧的轉(zhuǎn)移效率,氧的轉(zhuǎn)移率提高到80-90%,而一般的鼓風(fēng)曝氣僅為10%左右,提高充氧效率8倍以上。
2、本發(fā)明創(chuàng)新性的采用無氣泡充氧技術(shù),極大地提高溶氧率,適用各種水深的水產(chǎn)養(yǎng)殖和曝氣池使用。在廢水處理中,廢水經(jīng)初次沉淀池后與二次沉淀池底部回流的活性污泥同時(shí)進(jìn)入曝氣池,通過充氧,活性污泥呈懸浮狀態(tài),污泥翻動(dòng)均勻,廢水中的懸浮固體和膠狀物質(zhì)被活性污泥吸附,而可溶性有機(jī)物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的營(yíng)養(yǎng),代謝轉(zhuǎn)化為生物細(xì)胞,并氧化成為最終產(chǎn)物(主要是CO2、SO2、等),廢水由此得到凈化。凈化后廢水與活性污泥在二次沉淀池內(nèi)進(jìn)行分離,上層出水排放;分離濃縮后的污泥一部分返回曝氣池,以保證曝氣池內(nèi)保持一定濃度的活性污泥,其余為剩余污泥,由系統(tǒng)排出。這使曝氣池內(nèi)活性污泥濃度高達(dá)4000~7000mg/l,能夠大大提高曝氣池的容積負(fù)荷。
3、本發(fā)明在氣液導(dǎo)流設(shè)計(jì)上采用氣液雙相主動(dòng)運(yùn)動(dòng)型,內(nèi)壓雙向氣液逆流技術(shù),以增強(qiáng)氣液交換能力和提高氣液溶解強(qiáng)度;氣液循環(huán)壓力均采用低壓系統(tǒng)設(shè)置,減小機(jī)械運(yùn)動(dòng)損耗,選用電子變頻和微電腦控制,提高自動(dòng)化程度,最大限度的降低能源消耗,節(jié)電60%以上,降低處理運(yùn)行成本,增大企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)綜合效益。
4、本發(fā)明整體設(shè)計(jì)根據(jù)其使用場(chǎng)合分為獨(dú)立型和配套型兩種,獨(dú)立型設(shè)計(jì)是產(chǎn)品本身集空氣分離系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、液相循環(huán)系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等為一體,可獨(dú)立的向液體實(shí)施充氧作業(yè),并可集中安裝在特設(shè)的橋架上工作。配套型是產(chǎn)品只設(shè)有膜組件組和液相循環(huán)系統(tǒng),利用廢水處理工程中的鼓風(fēng)管網(wǎng)供氣系統(tǒng)為該設(shè)備空氣循環(huán)系統(tǒng),采用集中控制,以適用原有污水處理工程改造。
本發(fā)明的目的本專利產(chǎn)品發(fā)明的目的在于應(yīng)用國(guó)際上先進(jìn)的中空纖維疏水膜材料及其空氣分離特性,通過實(shí)驗(yàn)研究制成適用于工業(yè)和生活污水處理中無泡充氧的膜組件,進(jìn)而利用這種膜組件作為空氣分離系統(tǒng)與其配套設(shè)計(jì)的空氣循環(huán)系統(tǒng)、液相循環(huán)系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成一體,構(gòu)成一種完整的膜式充氧裝置。使用這種裝置到工業(yè)和生活污水處理中,實(shí)現(xiàn)水處理的無泡充氧。
本發(fā)明的膜式充氧裝置通過以下措施實(shí)現(xiàn)膜式充氧裝置結(jié)構(gòu)及其作用無泡充氧膜組件該組件是膜式充氧裝置的核心部件,作用是有條件的將空氣中的氧分離出來并溶入通過它的液體中。
液相循環(huán)的泵組系統(tǒng)其作用是提供一定流量和流速的被處理液體從曝氣池抽出并通過膜組件充氧后送回曝氣池,實(shí)現(xiàn)液流循環(huán)。其中的壓力表用于監(jiān)視液體泵入壓力;電磁閥用于控制本系統(tǒng)管路的通斷。
空氣循環(huán)的泵組系統(tǒng)其作用是提供一定流量和壓力的空氣通過膜組件,實(shí)現(xiàn)氣流循環(huán)。其中的空氣處理器用于對(duì)壓縮空氣進(jìn)行過濾、必要時(shí)的加熱和貯存一定量氣體;節(jié)流閥用于控制、調(diào)節(jié)氣流的速度和壓力,維持氣體供給技術(shù)參數(shù);壓力表用于監(jiān)視氣體泵入壓力。
膜自動(dòng)循環(huán)清洗的泵組系統(tǒng)其作用是提供一定壓力和流量的清洗液通過膜組件,實(shí)現(xiàn)對(duì)膜組件內(nèi)部及中空纖維膜絲外表面的循環(huán)清洗,以保持中空纖維膜絲良好的氣體分離特性。其中的單向閥用于避免被處理液體誤入循環(huán)清洗系統(tǒng);電磁閥用于控制本系統(tǒng)管路的通斷;儲(chǔ)液箱用于貯存清洗液,它內(nèi)部設(shè)有隔板,以阻斷清洗出來的部分沉淀物直接被清洗泵吸入再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)。它外部設(shè)有液位計(jì)、呼吸器、排污閥和清理窗,以保證該系統(tǒng)的正常運(yùn)行和排污、檢修等;壓力表用于監(jiān)視清洗液泵入壓力。
電氣控制系統(tǒng)該系統(tǒng)提供對(duì)液相循環(huán)的泵組系統(tǒng)、空氣循環(huán)的泵組系統(tǒng)、膜自動(dòng)循環(huán)清洗的泵組系統(tǒng)運(yùn)行的自動(dòng)化控制。它在膜式充氧裝置產(chǎn)品中分為兩部分,一部分在裝置的下部,設(shè)有動(dòng)力電器元件、PLC控制器和電器保護(hù)元件等;一部分在裝置的上部,設(shè)有壓力表、控制按鈕、指示燈和微電腦控制器等。這兩部分組成一個(gè)完整的電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
機(jī)座及支架本部分在膜式充氧裝置產(chǎn)品中主要起兩個(gè)作用,一是為中空纖維膜組件、液相循環(huán)的泵組系統(tǒng)、空氣循環(huán)的泵組系統(tǒng)、膜自動(dòng)循環(huán)清洗的泵組系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)提供安裝、支撐平臺(tái),把各系統(tǒng)有機(jī)地連接固定在一起,組成一個(gè)完整的獨(dú)立工作體系;二是構(gòu)成完整產(chǎn)品,以便于整體運(yùn)輸、安裝和使用。
工作原理A、手動(dòng)分別啟動(dòng)各循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行首先啟動(dòng)液相循環(huán)系統(tǒng),待整個(gè)裝置中充滿被處理液體后,再手動(dòng)啟動(dòng)空氣循環(huán)系統(tǒng),觀察氣體進(jìn)出口壓力,通過調(diào)整節(jié)流閥調(diào)整壓力值,使氣體壓力和液體壓力保持一定的壓力差并達(dá)到正常運(yùn)行。待裝置運(yùn)行一定時(shí)期后,可手動(dòng)啟動(dòng)膜自動(dòng)循環(huán)清洗系統(tǒng),在啟動(dòng)該系統(tǒng)時(shí),本裝置將自動(dòng)停止液相循環(huán)的泵組和空氣循環(huán)的泵組,并通過電磁閥關(guān)閉液流循環(huán)管路,同時(shí)通過電磁閥開啟膜自動(dòng)循環(huán)清洗管路,進(jìn)入自動(dòng)循環(huán)清洗狀態(tài)。清洗一定時(shí)間后可手動(dòng)關(guān)閉該系統(tǒng),使整個(gè)裝置又恢復(fù)到初始狀態(tài)。
B、自動(dòng)運(yùn)行按下啟動(dòng)按鈕,液相循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),3分鐘左右,空氣循環(huán)系統(tǒng)自動(dòng)開啟運(yùn)行,手動(dòng)調(diào)整好氣體壓力,整個(gè)裝置進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。在正常運(yùn)行過程中如果系統(tǒng)出現(xiàn)壓力升高、電機(jī)過載、管路堵塞等故障時(shí),電氣系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)切斷電源,以保證裝置安全。一般情況下,在24小時(shí)中,裝置保持正常運(yùn)行22小時(shí)后,微電腦控制器將根據(jù)設(shè)置自動(dòng)停止液流循環(huán)的泵組和空氣循環(huán)的泵組,并通過電磁閥關(guān)閉液流循環(huán)管路,同時(shí)通過電磁閥開啟膜自動(dòng)循環(huán)清洗管路,進(jìn)入自動(dòng)循環(huán)清洗狀態(tài)。自動(dòng)清洗約2小時(shí)后恢復(fù)到初始狀態(tài)并再次自動(dòng)下一個(gè)工作循環(huán)。
本發(fā)明的有益效果1)采用高分子聚丙稀中空纖維疏水膜作為膜組件的氣體分離材料,其孔徑0.1μm,孔隙率45-50%,透氣率7.0×10-2cm3/cm2·S·cm Hg,它強(qiáng)度高、抗酸堿、耐老化、性能穩(wěn)定、價(jià)格低廉,特別適用相關(guān)產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)和產(chǎn)品的市場(chǎng)化推廣應(yīng)用。
2)本發(fā)明應(yīng)用無泡充氧技術(shù),可極大地提高被處理液體的溶氧效率,有利于加快工藝處理速度或提高單位時(shí)間處理量,降低處理成本,增強(qiáng)企業(yè)效益和社會(huì)效益。
3)本發(fā)明采用富氧膜制氧和低壓液循相環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng),在運(yùn)行過程中所應(yīng)用的氣體、液體均沒有相變現(xiàn)象,因而該產(chǎn)品能源消耗低,最大限度的節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。
4)本發(fā)明在氣液導(dǎo)流設(shè)計(jì)上采用氣液雙相主動(dòng)運(yùn)動(dòng)型,內(nèi)壓雙向氣液逆流技術(shù),增強(qiáng)了氣液交換能力和提高氣液溶解強(qiáng)度,使液體溶氧量較目前空氣曝氣提高8倍以上。
5)本發(fā)明設(shè)有膜自動(dòng)清洗系統(tǒng),可在線自動(dòng)清洗膜組件內(nèi)的膜絲外表面,減少膜污染,在持續(xù)保持膜充氧效率的情況下實(shí)現(xiàn)液體充氧的連續(xù)性和液體處理的低成本運(yùn)行。
6)在電氣控制方面采用微電腦自動(dòng)化控制,可進(jìn)一步優(yōu)化運(yùn)行模式和運(yùn)行的環(huán)境個(gè)性,保持安全運(yùn)行的穩(wěn)定性。如液相循環(huán)系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)采用電子變頻控制,可根據(jù)中空纖維膜被污染情況設(shè)置脈動(dòng)運(yùn)行頻率,增強(qiáng)其抗污染的能力;空氣循環(huán)系統(tǒng)同樣采用電子變頻控制,以通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)來調(diào)整流量,實(shí)現(xiàn)最佳充氧效果。
7)本發(fā)明整體設(shè)計(jì)形式多樣,既可獨(dú)立安裝運(yùn)行自成體系,又可與原有廢水處理工程中的鼓風(fēng)管網(wǎng)供氣系統(tǒng)配套使用,用原有鼓風(fēng)系統(tǒng)作為該裝置空氣循環(huán)系統(tǒng),采用集中控制,對(duì)原有污水處理工程進(jìn)行技術(shù)改造,既減少了工程資金投入,又提高了污水處理能力并節(jié)省了水處理運(yùn)行成本。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的左視示意圖;圖3是本發(fā)明中膜組件立體連接示意圖;圖4是本發(fā)明的工作原理圖。
其中,1、膜組件,2、控制箱,3、單向閥,4、清洗泵,5、清洗液箱,6、排污閥,7、機(jī)座,8、電器元件箱,9、空氣處理器,10、空氣壓縮泵,11、排污泵,12、電磁閥,13、支架,14、節(jié)流閥,18、法蘭,19、液位計(jì),20、清理窗,21、呼吸器,22、壓力表,A、空氣進(jìn)出口,B、液體進(jìn)出口,C、液體進(jìn)出口,D、空氣進(jìn)出口。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例本發(fā)明的結(jié)構(gòu)如圖1至圖4所示,包括無泡充氧膜組件1、液相循環(huán)泵組、空氣循環(huán)泵組、膜自動(dòng)循環(huán)清洗泵組、電氣控制裝置、機(jī)座7和支架13;無泡充氧膜組件通過U形螺栓固定在支架13上,液相循環(huán)泵組、空氣循環(huán)泵組和膜自動(dòng)循環(huán)清洗泵組都安裝在機(jī)座7上。
所述的無泡充氧膜組件是膜式充氧裝置的核心部件,其外形為圓筒形,筒內(nèi)設(shè)有若干根疏水型中空纖維膜,所有纖維膜絲兩端分別與筒內(nèi)的內(nèi)端蓋用環(huán)氧樹脂密封連接,但所有纖維膜絲中空孔兩端不密封以實(shí)現(xiàn)通氣,筒外上下兩端設(shè)有外端蓋,用密封圈與筒體間密封并與筒體用螺紋連接為一體,無泡充氧膜組件上下兩端設(shè)有兩個(gè)液體的進(jìn)出口B、C和兩個(gè)空氣進(jìn)出口A、D,并分別與液相循環(huán)泵組系統(tǒng)管路和空氣循環(huán)泵組系統(tǒng)管路相連;所有無泡充氧膜組件都通過上下兩個(gè)U形螺栓固定在支架13上。
所述的液相循環(huán)泵組由排污泵11、電磁閥12、壓力表22組成,排污泵11安裝固定在機(jī)座7上,其排出口管路上裝有電磁閥12和壓力表22。
所述的空氣循環(huán)泵組由空氣壓縮泵10、節(jié)流閥14、空氣處理器和壓力表22組成,空氣壓縮泵10安裝固定在機(jī)座7上,空氣壓縮泵10的排出口管路上裝有空氣處理器,通過膜組件后的出口上裝有節(jié)流閥14,在空氣處理器后端及節(jié)流閥前端分別裝有壓力表22。
所述的膜自動(dòng)循環(huán)清洗泵組由清洗泵4、單向閥3、電磁閥12、壓力表22、清洗液箱5和排污閥6組成,清洗泵4組安裝在清洗液箱5上,清洗液箱5安裝固定在機(jī)座7上,清洗液箱5中間設(shè)有一隔板,將整個(gè)清洗液箱空間分為吸液室和回液室兩部分,清洗液箱5上還裝有排污閥6、液位計(jì)19、清理窗20和呼吸器21。
所述的電氣控制裝置由控制箱2和電器元件箱8兩部分組成,控制箱2固定在裝置清洗液箱的上部,裝有壓力表22和若干控制按鈕、指示燈以及微電腦控制器;電器元件箱8設(shè)置在支架下部機(jī)座7內(nèi),裝有動(dòng)力電器元件、PLC控制器和電器保護(hù)元件。
權(quán)利要求
1.一種膜式充氧裝置,其特征在于,包括無泡充氧膜組件、液相循環(huán)泵組、空氣循環(huán)泵組、膜自動(dòng)循環(huán)清洗泵組、電氣控制裝置、機(jī)座和支架;無泡充氧膜組件通過U形螺栓固定在支架上,液相循環(huán)泵組、空氣循環(huán)泵組和膜自動(dòng)循環(huán)清洗泵組都安裝在機(jī)座上。
2.如權(quán)利要求1所述的膜式充氧裝置,其特征在于,所述的無泡充氧膜組件是膜式充氧裝置的核心部件,其外形為圓筒形,筒內(nèi)設(shè)有若干根疏水型中空纖維膜,所有纖維膜絲兩端分別與筒內(nèi)的內(nèi)端蓋用環(huán)氧樹脂密封連接,但所有纖維膜絲中空孔兩端不密封以實(shí)現(xiàn)通氣,筒外上下兩端設(shè)有外端蓋,用密封圈與筒體間密封并與筒體用螺紋連接為一體,無泡充氧膜組件上下兩端設(shè)有兩個(gè)液體的進(jìn)出口和兩個(gè)空氣進(jìn)出口,并分別與液相循環(huán)泵組系統(tǒng)管路和空氣循環(huán)泵組系統(tǒng)管路相連;所有無泡充氧膜組件都通過上下兩個(gè)U形螺栓固定在支架上,支架與機(jī)座固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的膜式充氧裝置,其特征在于,所述的液相循環(huán)泵組由排污泵、電磁閥、壓力表組成,排污泵安裝固定在機(jī)座上,其排出口管路上裝有電磁閥和壓力表。
4.如權(quán)利要求1所述的膜式充氧裝置,其特征在于,所述的空氣循環(huán)泵組由空氣壓縮泵、節(jié)流閥、空氣處理器、壓力表組成,空氣壓縮泵安裝固定在機(jī)座上,空氣壓縮泵的排出口管路上裝有空氣處理器,通過膜組件后的出口上裝有節(jié)流閥,在空氣處理器后端及節(jié)流閥前端分別裝有壓力表。
5.如權(quán)利要求1所述的膜式充氧裝置,其特征在于,所述的膜自動(dòng)循環(huán)清洗泵組由清洗泵、單向閥、電磁閥、壓力表、清洗液箱和排污閥組成,清洗泵組安裝在清洗液箱上,清洗液箱安裝固定在機(jī)座上,清洗液箱中間設(shè)有一隔板,將整個(gè)清洗液箱空間分為吸液室和回液室兩部分,清洗液箱上還裝有排污閥、液位計(jì)、清理窗和呼吸器。
6.如權(quán)利要求1所述的膜式充氧裝置,其特征在于,所述的電氣控制裝置由控制箱和電器元件箱兩部分組成,控制箱固定在裝置清洗液箱的上部,裝有壓力表和若干控制按鈕、指示燈以及微電腦控制器;電器元件箱設(shè)置在支架下部機(jī)座內(nèi),裝有動(dòng)力電器元件、PLC控制器和電器保護(hù)元件。
全文摘要
膜式充氧裝置,包括無泡充氧膜組件、液相循環(huán)泵組、空氣循環(huán)泵組、膜自動(dòng)循環(huán)清洗泵組、電氣控制裝置、機(jī)座和支架;無泡充氧膜組件通過U形螺栓固定在支架上,液相循環(huán)泵組、空氣循環(huán)泵組和膜自動(dòng)循環(huán)清洗泵組都安裝在機(jī)座上。本發(fā)明既可獨(dú)立安裝運(yùn)行自成體系,又可與原有廢水處理工程中的鼓風(fēng)管網(wǎng)供氣系統(tǒng)配套使用,具有強(qiáng)度高、抗酸堿、耐老化、性能穩(wěn)定、價(jià)格低廉、能源消耗低、可降低處理成本、提高污水處理能力、實(shí)現(xiàn)水處理過程中無泡充氧。
文檔編號(hào)C02F3/02GK101041512SQ20071001377
公開日2007年9月26日 申請(qǐng)日期2007年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月9日
發(fā)明者姜化雨, 任勝利 申請(qǐng)人:任勝利
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