專利名稱：一種縫隙式消泡器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油泡沫鉆井過程中泡沫的消泡裝置。
背景技術(shù)：
石油泡沫鉆井是欠平衡鉆井系列技術(shù)的一種，因其當(dāng)量密度低，適用于勘探開發(fā)低壓易漏儲(chǔ)層的特點(diǎn)，在欠平衡系列鉆井技術(shù)中具有不可替代的地位。但是在現(xiàn)場(chǎng)泡沫鉆井過程中，由于返出泡沫不能消泡，未經(jīng)處理直接排放，對(duì)環(huán)境造成了污染，也存在一定安全隱患。上述問題在一定程度上制約了泡沫鉆井大面積的推廣應(yīng)用。國內(nèi)一些油田在經(jīng)過一定的研究和實(shí)踐后，也提出了一些泡沫消泡裝置或方法如應(yīng)用化學(xué)方法破泡，改變泡沫的酸堿環(huán)境來達(dá)到破泡和起泡的目的，但是酸堿的加入量不易操作和控制，泡沫液在反復(fù)幾次加入酸堿的條件下會(huì)產(chǎn)生惰性而不再起泡，而且加入酸堿的費(fèi)用又增加了一部分鉆井成本，而且對(duì)鉆井設(shè)備和所開采儲(chǔ)層存在潛在的危險(xiǎn)；而采用離心裝置物理方法破泡，在短時(shí)間內(nèi)使大量的泡沫破裂非常困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于一種縫隙式消泡器，消泡效率高，不需要加入任何消泡劑，僅利用泡沫鉆井設(shè)備產(chǎn)生的富余氣體。
本實(shí)用新型技術(shù)方案如下主要由膨脹口1、外筒2、內(nèi)筒3、軸向進(jìn)口管線4、徑向進(jìn)口管線5組成，上擋板6與下?lián)醢?均加工有臺(tái)階，內(nèi)筒3的兩端分別固定在上、下?lián)醢宓呐_(tái)階上，外筒3兩端通過焊接等方式固定上、下?lián)醢迳?，并且外?、內(nèi)筒3、上、下?lián)醢逯g形成封閉的環(huán)形空間；內(nèi)筒3外圓周上加工有若干徑向通孔或縫；膨脹口1為一錐形管，且與上擋板6相連；外筒2加工有徑向通孔，徑向進(jìn)口管線5固定在該通孔內(nèi)，軸向進(jìn)口管線4與與下?lián)醢?的軸向通孔相連，膨脹口1與內(nèi)筒3排出端相連。
本實(shí)用新型具有體積小，結(jié)構(gòu)簡單，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，消泡效率高的特點(diǎn)，而且在使用過程中，不需要加入任何消泡劑，僅利用泡沫鉆井設(shè)備產(chǎn)生的富余氣體，大大降低了泡鉆井消泡的成本。


圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如附圖1所示，本實(shí)用新型主要由膨脹口1、外筒2、內(nèi)筒3、軸向進(jìn)口管線4、徑向進(jìn)口管線5組成，上擋板6與下?lián)醢?均加工有臺(tái)階，內(nèi)筒3的兩端分別固定在上、下?lián)醢宓呐_(tái)階上，外筒3兩端通過焊接等方式固定上、下?lián)醢迳?，并且外?、內(nèi)筒3、上、下?lián)醢逯g形成封閉的環(huán)形空間；內(nèi)筒3外圓周上加工有若干徑向通孔或縫；膨脹口1為一錐形管，且與上擋板6相連；外筒2加工有徑向通孔，徑向進(jìn)口管線5固定在該通孔內(nèi)，軸向進(jìn)口管線4與與下?lián)醢?的軸向通孔相連。
其中內(nèi)筒3可為打孔管、割縫管、或可形成孔縫的任何組合件；縫的截面可為矩形、梯形及其它任意形狀；其孔、縫布置方式為周向均布、周向不均布、周向螺旋狀、局部布置、或其它任何方式；其孔、縫的走向與內(nèi)筒軸線方向和徑向方向可呈任意角度。
徑向進(jìn)口管線5可分布在外筒任意位置，可以垂直于軸線，也可以與軸線成任意角度進(jìn)入，并且徑向進(jìn)口管線5可以是一個(gè)進(jìn)氣口，也可以是多個(gè)進(jìn)氣口。
軸向進(jìn)口管線4直徑可以大于、等于或小于內(nèi)筒直徑，并且軸向進(jìn)口管線4可分布在內(nèi)筒任意位置，可以垂直于軸線，也可以與軸線成任意角度進(jìn)入。
膨脹口1與內(nèi)筒的軸線夾角在0～90°之間。
本實(shí)用新型工作原理如下一定壓力和流量的泡沫由軸向進(jìn)口管線4進(jìn)入消泡器內(nèi)筒3，同時(shí)，具有一定壓力和流量的氣體由徑向進(jìn)口管線5進(jìn)入外筒1和內(nèi)筒3形成的環(huán)形空間，穿過內(nèi)筒3上的孔或縫隙形成高速氣流強(qiáng)烈沖擊泡沫，并在內(nèi)筒3和膨脹口1一定區(qū)域形成負(fù)壓，使泡沫破裂，并由膨脹口排出。
此外，還可以以下方式進(jìn)行消泡泡沫由徑向進(jìn)口管線5進(jìn)入消泡器外筒1和內(nèi)筒3形成的環(huán)形空間，穿過縫隙或孔進(jìn)入內(nèi)筒3，高速氣體由軸向進(jìn)口管線4進(jìn)入消泡器內(nèi)筒3。
權(quán)利要求1.一種縫隙式消泡器，主要由膨脹口(1)、外筒(2)、內(nèi)筒(3)、軸向進(jìn)口管線(4)、徑向進(jìn)口管線(5)組成，其特征在于上擋板(6)與下?lián)醢?7)均加工有臺(tái)階，內(nèi)筒(3)的兩端分別固定在上、下?lián)醢宓呐_(tái)階上，外筒(3)兩端通過焊接等方式固定上、下?lián)醢迳?，并且外?2)、內(nèi)筒(3)、上、下?lián)醢逯g形成封閉的環(huán)形空間；內(nèi)筒(3)外圓周上加工有若干徑向通孔或縫；膨脹口(1)為一錐形管，且與上擋板(6)相連；外筒(2)加工有徑向通孔，徑向進(jìn)口管線(5)固定在該通孔內(nèi)，軸向進(jìn)口管線(4)與與下?lián)醢?7)的軸向通孔相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及石油泡沫鉆井過程中一種縫隙式消泡器，主要由膨脹口(1)、外筒(2)、內(nèi)筒(3)、軸向進(jìn)口管線(4)、徑向進(jìn)口管線(5)組成，上、下?lián)醢鍖?duì)應(yīng)均加工有臺(tái)階，內(nèi)筒的兩端分別固定在上、下?lián)醢宓呐_(tái)階上，外筒兩端固定在上、下?lián)醢迳?，外筒、?nèi)筒、上、下?lián)醢逯g形成封閉的環(huán)形空間；內(nèi)筒加工有若干徑向通孔或縫；膨脹口為一錐形管，且與上擋板相連；外筒加工有徑向通孔，徑向進(jìn)口管線固定在該通孔內(nèi)，軸向進(jìn)口管線與與下?lián)醢宓妮S向通孔相連。本實(shí)用新型具有體積小，結(jié)構(gòu)簡單，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，消泡效率高的特點(diǎn)，而且在使用過程中，不需要加入任何消泡劑，僅利用泡沫鉆井設(shè)備產(chǎn)生的富余氣體，大大降低了泡鉆井消泡的成本。
文檔編號(hào)C02F1/00GK2866786SQ20062000648
公開日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2006年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月1日
發(fā)明者陳若銘, 胡軍, 徐秀杰, 王新, 劉靈 申請(qǐng)人:新疆石油管理局鉆井工藝研究院