專利名稱：一種用于環(huán)保馬桶的排放過濾裝置及處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保馬桶，特別是涉及一種用于環(huán)保馬桶的排放過濾裝置及處理裝置。
背景技術(shù)：
隨著人們環(huán)保意識的提高，對于人體或動物排泄物的處理越來越受到重視，因此各種各樣的環(huán)保馬桶得到開發(fā)與運用。日本發(fā)明專利3160859公開了一種環(huán)保馬桶，圖1A～圖1C示出了這種現(xiàn)有技術(shù)的環(huán)保馬桶的示意圖。人體的排泄物------糞便以及尿液，是直接墜入到這種現(xiàn)有技術(shù)馬桶的處理裝置10中，該處理裝置首先包含一處理槽12，一由馬達(dá)16驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸14貫穿整個槽體，在該轉(zhuǎn)動軸14上固定有葉片18。一方面該葉片18隨轉(zhuǎn)動軸的旋轉(zhuǎn)而攪動原料與排泄物，另一方面該葉片18可以搬送已處理的排泄物，使其遠(yuǎn)離大便器入口。通過輔助加熱件11來調(diào)節(jié)溫度，保證處理槽12內(nèi)的溫度基本上恒定，進(jìn)而為分解排泄物中的微生物提供最佳環(huán)境。這樣，原料與排泄物經(jīng)充分混合后，經(jīng)過一段時間，排泄物中的有機(jī)物可被充分地分解，形成有機(jī)肥料。但是，在實踐當(dāng)中，這種具有單個攪拌裝置的處理槽會經(jīng)常在其上部的較大范圍內(nèi)形成板結(jié)。
中國專利申請?zhí)枮?00480002144.5的專利也公開了一種環(huán)保馬桶的處理裝置100，如圖2A、2B所示，其中設(shè)置有一處理槽102，它用于容納鋸末以及排泄物質(zhì)；和兩個旋轉(zhuǎn)裝置104a、104b，設(shè)置在該處理槽102的內(nèi)部。每一旋轉(zhuǎn)裝置104(a、b)包含一樞軸106和一攪拌部108。該攪拌部108是以樞軸106為中心軸，利用若干支撐架固定到樞軸。每一旋轉(zhuǎn)裝置分布在樞軸的兩個端部上的攪拌部是相互對旋設(shè)置的，這樣，隨著旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)，攪拌部同時還可以將鋸末從兩個端部向中心搬移，而解決了發(fā)生大面積發(fā)生板結(jié)的問題。尤其是，兩個旋轉(zhuǎn)裝置104a和104b的攪拌部是部分重疊的，這樣解決可以有利于減少死區(qū)的范圍，并能夠有效地避免發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象。
然而，不可避免的是，上述這些現(xiàn)有技術(shù)的環(huán)保馬桶在處理糞便時都有一個巨大的難題就是使用次數(shù)(在一定時間內(nèi))有限制，例如，當(dāng)有大型活動舉行時，在極短的時間內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)的環(huán)保馬桶會遭遇到有眾多的使用者。當(dāng)使用次數(shù)超過額定時，微生物來不及將處理槽內(nèi)的所有糞便全部分解，會嚴(yán)重影響處理效果。同時因不能及時分解和蒸發(fā)，槽內(nèi)的液體會過多，也會殺死很多有用的微生物，使分解速度減慢，而分解速度減慢又導(dǎo)致分解能力大大下降，造成惡性循環(huán)。最終很快處理槽就無法使用，需要更換原料(鋸末)。
為了解決上述使用限制的問題，現(xiàn)有的還有一種解決辦法，就是使用更大容積的處理槽。但是，這種處理方法并不能從根本上解決問題，而且大容積的處理槽不僅占用了更多的空間，而且運輸、維修和保養(yǎng)起來都會帶來很多不便。因此，如何在環(huán)保馬桶超出使用限額時候，及時排出處理槽內(nèi)多余的液體，延長環(huán)保馬桶的換料周期，以及保證糞便處理的效果，已經(jīng)成為一個迫切需要解決的問題。并且，如何在使用小容積的處理槽的前提下，既能提高使用限額的限制，又能保證處理的效果，也是一個值得考慮的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于環(huán)保馬桶的排放過濾裝置及處理裝置，能及時排出環(huán)保馬桶內(nèi)多余的液體，使得處理槽內(nèi)的微生物在最佳溫度和濕度環(huán)境下能更好的發(fā)揮功效，保證糞便處理的效果。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于環(huán)保馬桶的排放過濾裝置，該環(huán)保馬桶的處理裝置包括一用于盛放原料和排泄物的處理槽，其中設(shè)置有至少一個攪拌裝置，每個攪拌裝置具有一樞軸和固定在該樞軸上的攪拌部，其特點在于該排放過濾裝置放置在該處理槽底部下方，其包括至少一個用于排放該處理槽內(nèi)多余液體的排液槽，設(shè)置在該處理槽底部上；至少一個用于容納該排液槽排出液體的導(dǎo)液槽，對應(yīng)于該排液槽設(shè)置在該處理槽底部下方；至少一個用于過濾該處理槽中的原料與排泄物的過濾裝置，覆蓋在該導(dǎo)液槽上方，并與該排液槽對應(yīng)設(shè)置。
上述的排放過濾裝置，其特點在于，該過濾裝置為一過濾板，該過濾板上分布有多個過濾孔。
上述的排放過濾裝置，其特點在于，該過濾孔孔徑為0.01毫米～0.8毫米。
上述的排放過濾裝置，其特點在于，該過濾板的其中一端突出該導(dǎo)液槽一端一預(yù)定長度形成一操作部。
上述的排放過濾裝置，其特點在于，該過濾裝置為一過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑為0.01毫米～0.8毫米。
上述的排放過濾裝置，其特點在于，該過濾裝置包括至少一個支撐蓋，其上具有多個通孔；過濾網(wǎng)，平鋪在該支撐蓋外表面上，且該過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于該支撐蓋上通孔的孔徑。
上述的排放過濾裝置，其特點在于，該通孔孔徑為0毫米。
上述的排放過濾裝置，其特點在于，該通孔孔徑小于50毫米。
上述的排放過濾裝置，其特點在于，該過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑為0.01毫米～0.8毫米。
上述的排放過濾裝置，其特點在于，該導(dǎo)液槽為一至少一端具有開口的槽，由一底壁、連接于該底壁兩側(cè)的兩側(cè)壁及一端壁構(gòu)成。
上述的排放過濾裝置，其特點在于，該支撐蓋兩側(cè)分別具有一接合部，每一接合部上設(shè)置有一卡槽，該卡槽與該導(dǎo)液槽的側(cè)壁頂端相嵌合。
上述的排放過濾裝置，其特點在于，該過濾網(wǎng)兩側(cè)進(jìn)一步沿支撐蓋兩側(cè)的接合部延伸并嵌入該卡槽中，該卡槽與該過濾網(wǎng)一并與該導(dǎo)液槽的側(cè)壁頂端相嵌合。
上述的排放過濾裝置，其特點在于，該支撐蓋的其中一端突出該導(dǎo)液槽一端一預(yù)定長度形成一操作部。
上述的排放過濾裝置，其特點在于，排放過濾裝置還包括導(dǎo)軌副，相對設(shè)置于該排液槽兩側(cè)，包含有一固定部，用于固定到該處理槽底部上；和一支承部，用于支承該導(dǎo)液槽，且該支承部朝向該排液槽向內(nèi)延伸設(shè)置。
上述的排放過濾裝置，其特點在于，該處理槽上具有兩個該排液槽，每個排液槽下方對應(yīng)設(shè)置有一個該導(dǎo)液槽，且每個導(dǎo)液槽對應(yīng)由一導(dǎo)軌副支承固定。
上述的排放過濾裝置，其特點在于，該排液槽、導(dǎo)液槽均沿該樞軸方向布置。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種用于環(huán)保馬桶的處理裝置，該處理裝置包括一處理槽，用于容納原料以及排泄物；至少一攪拌裝置，設(shè)置在該處理槽內(nèi)部，用于混合排泄物和原料，每個攪拌裝置具有一樞軸和利用若干支撐架固定在該樞軸上的攪拌部；其特點在于該處理裝置還包括放置在該處理槽底部下方的排放過濾裝置，其包括至少一個用于排放該處理槽內(nèi)多余液體的排液槽，設(shè)置在該處理槽底部上；至少一個用于容納該排液槽排出液體的導(dǎo)液槽，對應(yīng)于該排液槽設(shè)置在該處理槽底部下方；至少一個用于過濾該處理槽中的原料與排泄物的過濾裝置，覆蓋在該導(dǎo)液槽上方，并與該排液槽對應(yīng)設(shè)置。
上述的處理裝置，其特點在于，該過濾裝置為一過濾板，該過濾板上分布有多個過濾孔。
上述的處理裝置，其特點在于，該過濾孔孔徑為0.01毫米～0.8毫米。
上述的處理裝置，其特點在于，該過濾板的其中一端突出該導(dǎo)液槽一端一預(yù)定長度形成一操作部。
上述的處理裝置，其特點在于，該過濾裝置為一過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑為0.01毫米～0.8毫米。
上述的處理裝置，其特點在于，該過濾裝置包括至少一個支撐蓋，其上具有多個通孔；過濾網(wǎng)，平鋪在該支撐蓋外表面上，且該過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于該支撐蓋上通孔的孔徑。
上述的處理裝置，其特點在于，該通孔孔徑為0毫米。
上述的處理裝置，其特點在于，該通孔孔徑小于50毫米。
上述的處理裝置，其特點在于，該過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑為0.01毫米～0.8毫米。
上述的處理裝置，其特點在于，該導(dǎo)液槽為一至少一端具有開口的槽，由一底壁、連接于該底壁兩側(cè)的兩側(cè)壁及一端壁構(gòu)成。
上述的處理裝置，其特點在于，該支撐蓋兩側(cè)分別具有一接合部，每一接合部上設(shè)置有一卡槽，該卡槽與該導(dǎo)液槽的側(cè)壁頂端相嵌合。
上述的處理裝置，其特點在于，該過濾網(wǎng)兩側(cè)進(jìn)一步沿支撐蓋兩側(cè)的接合部延伸并嵌入該卡槽中，該卡槽與該過濾網(wǎng)一并與該導(dǎo)液槽的側(cè)壁頂端相嵌合。
上述的處理裝置，其特點在于，該支撐蓋的其中一端突出該導(dǎo)液槽一端一預(yù)定長度形成一操作部。
上述的處理裝置，其特點在于，該排放過濾裝置還包括導(dǎo)軌副，相對設(shè)置于該排液槽兩側(cè)，包含有一固定部，用于固定到該處理槽底部上；和一支承部，用于支承該導(dǎo)液槽，且該支承部朝向該排液槽向內(nèi)延伸設(shè)置。
上述的處理裝置，其特點在于，該處理槽上具有兩個該排液槽，每個排液槽下方對應(yīng)設(shè)置有一個該導(dǎo)液槽，且每個導(dǎo)液槽對應(yīng)由一導(dǎo)軌副支承固定。
上述的處理裝置，其特點在于，該排液槽、導(dǎo)液槽均沿該樞軸方向布置。
上述的處理裝置，其特點在于，該處理槽具有兩個并列設(shè)置的凹陷部，該排液槽分別設(shè)置在每個凹陷部的底部。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，本發(fā)明通過在處理槽底部開設(shè)排液槽，并在排液槽下設(shè)置過濾裝置和導(dǎo)液槽，利用過濾裝置過濾之后，由導(dǎo)液槽引導(dǎo)排出，從而實現(xiàn)了處理槽內(nèi)多余液體的及時排放，避免了處理槽內(nèi)原料的失效。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，由于本發(fā)明的排放過濾裝置能及時排出槽內(nèi)多余的液體，對于小容積的處理槽來說，既滿足容積小的特點，又能提高使用次數(shù)的限額，保證處理效果，而且維修保養(yǎng)和運輸也更加方便快捷。
根據(jù)本發(fā)明的又一個方面，當(dāng)處理槽內(nèi)需要換料時，可將過濾裝置和導(dǎo)液槽抽出，利用排液槽排放原料。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。


圖1A～1C是一種現(xiàn)有技術(shù)的環(huán)保馬桶的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了具有一個攪拌裝置的處理槽；圖2A～圖2B是另一種現(xiàn)有技術(shù)的環(huán)保馬桶的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了具有兩個攪拌裝置的處理槽；圖3A是本發(fā)明的帶有排放過濾裝置的環(huán)保馬桶的處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了排液槽的設(shè)置位置；圖3B是圖3A中處理裝置的處理槽的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了排液槽的結(jié)構(gòu)；圖3C是圖3A所示處理裝置的端部截面圖，顯示了排放過濾裝置的安裝位置；圖4A是本發(fā)明的排放過濾裝置中的導(dǎo)軌副的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4B是本發(fā)明的排放過濾裝置中的導(dǎo)軌副的另一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4C是本發(fā)明的排放過濾裝置中的過濾裝置的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中過濾裝置為一過濾板；圖4D是本發(fā)明的排放過濾裝置中的導(dǎo)液槽的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5A是本發(fā)明的排放過濾裝置中過濾裝置的另一較佳實施例的透視圖，其中過濾板一端形成一操作部；圖5B是本發(fā)明的過濾裝置與導(dǎo)液槽安裝前的端部視圖；圖5C是本發(fā)明的過濾裝置與導(dǎo)液槽安裝后的端部視圖；圖5D是圖5B中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了過濾裝置中支撐蓋與過濾網(wǎng)的嵌合結(jié)構(gòu)以及支撐蓋與導(dǎo)液槽側(cè)板頂端配合的結(jié)構(gòu)；圖6是本發(fā)明的排放過濾裝置中過濾裝置的又一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7A是本發(fā)明環(huán)保馬桶處理槽底部安裝上導(dǎo)軌副后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7B是本發(fā)明的排放過濾裝置安裝在導(dǎo)軌副上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明的排放過濾裝置的另一應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了排放過濾裝置安裝在具有一個攪拌裝置的處理槽底部的結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式
如圖3A所示，示出了本發(fā)明的一種帶有排放過濾裝置的環(huán)保馬桶的處理裝置20，該處理裝置20包括外殼21和用于盛放原料和排泄物的處理槽22，如為兩個并列設(shè)置的處理槽22a和22b，該處理槽內(nèi)具有兩個并列設(shè)置的攪拌裝置23a和23b，每個攪拌裝置23a(或23b)具有一樞軸231a(或231b)和通過支撐架232a(或232b)固定在該樞軸231a(或231b)上的呈螺旋布置的攪拌部233a(或233b)，該樞軸231a(或231b)可通過馬達(dá)(圖中未示)驅(qū)動，帶動該攪拌裝置23a(或23b)旋轉(zhuǎn)，從而使得槽內(nèi)的原料充分?jǐn)嚢?。并且，本發(fā)明較佳的在該兩個處理槽22a和22b的底部對應(yīng)于該兩個攪拌裝置23a和23b的位置上分別形成兩個凹陷部221a和221b，每個凹陷部221a(或221b)上開有一個該排液槽222a(或222b)，每個排液槽222a(或222b)下方對應(yīng)設(shè)置有一個排放過濾裝置(圖中未示)。這樣，當(dāng)處理槽22內(nèi)的液體過多的時候，一方面可通過排放過濾裝置進(jìn)行排放；另一方面，攪拌裝置在攪拌過程中，也會將原料(鋸末)所吸收的液體擠壓出來，然后通過排放過濾裝置排放，這在一定程度上也提高了原料的使用壽命，進(jìn)而延長了處理槽的換料周期。
如圖3B所示，其中清晰的示出了本發(fā)明的排液槽222a(或222b)的設(shè)置位置。該排液槽222a(或222b)較佳的可沿該樞軸方向布置，并設(shè)置在處理槽22的兩個凹陷部221a和221b的最底部。利用該排液槽可以實現(xiàn)處理槽中原料的排放、交換。
如圖3C所示，其中清晰的示出了本發(fā)明的排放過濾裝置24a和24b的安裝位置。該排放過濾裝置24a和24b放置在該兩個凹陷部221a和221b的底部下方，其包括分別設(shè)置在該處理槽22的兩個凹陷部221a和221b底部上的排液槽222a和222b，用于排放該處理槽22內(nèi)多余液體；導(dǎo)液槽242a和242b，對應(yīng)于該排液槽222a和222b設(shè)置在該處理槽22底部下方，用于容納和引導(dǎo)排放該排液槽222a和222b所排出的液體；以及覆蓋在該導(dǎo)液槽242a和242b上方、并與該排液槽222a和222b對應(yīng)設(shè)置的過濾裝置243a和243b，用于過濾該處理槽22中的原料與排泄物。較佳的，每個排液槽222a(或222b)下方對應(yīng)設(shè)置有一個該導(dǎo)液槽242a(或242b)、一個過濾裝置243a(或243b)，且每個導(dǎo)液槽242a(或242b)可對應(yīng)由相對設(shè)置于該排液槽222a和222b兩側(cè)的導(dǎo)軌副241a(或241b)支承固定。當(dāng)然，該導(dǎo)液槽也可以直接固定在處理槽底部上。較佳的，該導(dǎo)液槽242a(或242b)和該過濾裝置243a(或243b)可與該排液槽222a(或222b)對應(yīng)，都沿該樞軸方向布置。這樣，當(dāng)槽內(nèi)液體過多時，可經(jīng)過過濾裝置243a和243b過濾后從排液槽222a和222b排放至導(dǎo)液槽242a和242b，然后再排放出去。這樣，通過及時排液槽內(nèi)多余的液體，再配合攪拌裝置23a和23b以及設(shè)置在每個樞軸231a(231b)端部上的端環(huán)234a和234b，既可實現(xiàn)處理裝置的充分?jǐn)嚢?，又能打碎槽?nèi)的板結(jié)塊，使得槽內(nèi)的原料始終處于最佳的工作狀態(tài)，從而實現(xiàn)了處理效果的最佳化。
在本實施例中，該排液槽、過濾裝置、導(dǎo)液槽、導(dǎo)軌副一一對應(yīng)，即一個排液槽下放置一個過濾裝置、一個導(dǎo)液槽和一導(dǎo)軌副。當(dāng)然，可以理解的是，也可以在兩個排液槽下放置一個足夠大的過濾裝置、一個足夠大的導(dǎo)液槽，同時接收自兩個排液槽排出的多余液體，該導(dǎo)液槽通過一導(dǎo)軌副支撐，這些并不作為對本發(fā)明的限制。
下面將詳細(xì)說明本發(fā)明的排放過濾裝置的各個部件的結(jié)構(gòu)及其變形。
如圖4A所示，示出了構(gòu)成本發(fā)明的排放過濾裝置的導(dǎo)軌副241a的結(jié)構(gòu)。每個導(dǎo)軌副241a包含有一固定部2412a和一支承部2413a，該固定部2412a一端固定在該處理槽底部上，另一端與該支承部2413a垂直連接。該支承部2413a朝向該排液槽向內(nèi)延伸設(shè)置，用于支承該過濾裝置，供該導(dǎo)液槽沿該支承部2413a的支承面滑動插入并安裝在該兩個導(dǎo)軌副241a之間。
當(dāng)然，如圖4B所示，該導(dǎo)軌副241a的支承部2413a還可朝向該排液槽向外延伸另形成一延伸部2414a，這些并不作為對本發(fā)明的限制。
如圖4C所示，示出了本發(fā)明的過濾裝置243a的一較佳實施例。在本實施例中，該過濾裝置243a可為一硬質(zhì)的過濾板2431a，該過濾板2431a上開設(shè)有多個過濾孔2436a，其孔徑較佳的可為0.01毫米～0.8毫米，用于過濾槽內(nèi)的原料。
如圖4D所示，示出了本發(fā)明的導(dǎo)液槽242a的一較佳實施例。在本實施例中，該導(dǎo)液槽242a為一至少一端具有開口的槽，由一底壁2421a、連接于該底壁2421a兩側(cè)的兩側(cè)壁2422a和2424a、以及位于一端端部的端壁2423a構(gòu)成。當(dāng)然，該導(dǎo)液槽242a也可為兩端開口的槽。并且，該導(dǎo)液槽242a與圖4C的過濾板243a長度配合。較佳的，導(dǎo)液槽242a兩側(cè)壁2422a和2424a的頂端還可設(shè)置有扣合部2426a，與過濾板243a兩側(cè)的扣合部(圖中未示)適配，使二者能緊密結(jié)合在一起。
如圖5A所示，示出了本發(fā)明的過濾裝置243a的另一較佳實施例，其中該過濾板2431a一端與該導(dǎo)液槽242a一端基本平齊，另一端突出于該導(dǎo)液槽242a用以形成一操作部2432a，供維修保養(yǎng)時便于抽出和更換該過濾裝置243a。由圖中還可以清晰的看出，該過濾板2431a上的過濾孔2436a僅分布于與導(dǎo)液槽242a對應(yīng)部位上。
如圖5B、5C、5D所示，過濾裝置243a兩側(cè)設(shè)置接合部2434a，每一接合部2434a上設(shè)置有一卡槽2435a。在安裝過濾裝置243a到導(dǎo)液槽242a上時，通過兩側(cè)的接合部2434a與該導(dǎo)液槽242a的側(cè)壁2422a、2424a頂端相嵌合實現(xiàn)二者的裝配，如圖5B、5C分別為過濾裝置243a與導(dǎo)液槽242a安裝前、安裝后的示意。
如圖6所示，并結(jié)合圖5D，示出了本發(fā)明的過濾裝置的又一較佳實施例。在本實施例中，該過濾裝置可包括一支撐蓋2433a，該支撐蓋2433a上開有通孔2437a，其孔徑可為0毫米～50毫米；以及過濾網(wǎng)2438a，平鋪在該支撐蓋2433a外表面上，且該過濾網(wǎng)2438a的網(wǎng)孔2439a孔徑小于該支撐蓋2433a上通孔2437a的孔徑，其孔徑較佳的可為0.01毫米～0.8毫米。特別的是，當(dāng)通孔孔徑為0時，表示用在使用人數(shù)較少的地方，即在使用人數(shù)較少的地方，可以不使用該過濾裝置和倒液槽，只有當(dāng)需要利用排液槽進(jìn)行換料時，才將該支撐蓋2433a抽出，通過攪拌裝置的攪動，將槽內(nèi)的混合物從排液槽排出，實現(xiàn)換料。并且，如圖5D所示，該過濾網(wǎng)2438a兩側(cè)進(jìn)一步沿支撐蓋2433a兩側(cè)的接合部2434a延伸并嵌入該卡槽2435a中，該卡槽2435a與該過濾網(wǎng)2438a一并與該導(dǎo)液槽的側(cè)壁2424a頂端相嵌合。
在本發(fā)明中，該過濾裝置243a并不局限于上述幾種結(jié)構(gòu)，可以理解的是，其他能滿足過濾要求的裝置同樣可以應(yīng)用在本發(fā)明的排放過濾裝置中，例如，可以為過濾網(wǎng)，這些并不作為對本發(fā)明的限制。
如圖7A所示，圖中清晰的示出了處理槽底部的導(dǎo)軌副241a和排液槽222a的結(jié)構(gòu)和安裝位置。如圖7B所示，示出了本發(fā)明的排放過濾裝置24a安裝的過程。安裝的時候，先將過濾板2431a與導(dǎo)液槽242a裝配好，然后通過過濾板2431a一端的操作部2432a方便地將它們沿導(dǎo)軌副241a滑入，安裝到對應(yīng)于排液槽222a的下方。如此即可通過排液槽排放處理槽內(nèi)多余的液體，通過過濾板2431a上的過濾孔過濾后流入導(dǎo)液槽242a內(nèi)并引導(dǎo)排放出去。
如圖8所示，示出了本發(fā)明的排放過濾裝置24應(yīng)用在具有單個攪拌裝置23的處理裝置20的結(jié)構(gòu)。該處理裝置20同樣也包括外殼21、處理槽22、攪拌裝置23和排放過濾裝置24。其中，該攪拌裝置23包括樞軸231、通過支撐架232安裝在樞軸231上的攪拌部233，其為螺旋設(shè)置；并且，該樞軸231兩端還可設(shè)置有具有打碎塊的端環(huán)234。該排放過濾裝置如上所述，也由排液槽222、導(dǎo)軌副241、導(dǎo)液槽242、過濾裝置243構(gòu)成。
當(dāng)然，本發(fā)明還可有其他多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變型，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于環(huán)保馬桶的排放過濾裝置，該環(huán)保馬桶的處理裝置包括一用于盛放原料和排泄物的處理槽，其中設(shè)置有至少一個攪拌裝置，每個攪拌裝置具有一樞軸和固定在該樞軸上的攪拌部，其特征在于該排放過濾裝置放置在該處理槽底部下方，其包括至少一個用于排放該處理槽內(nèi)多余液體的排液槽，設(shè)置在該處理槽底部上；至少一個用于容納該排液槽排出液體的導(dǎo)液槽，對應(yīng)于該排液槽設(shè)置在該處理槽底部下方；至少一個用于過濾該處理槽中的原料與排泄物的過濾裝置，覆蓋在該導(dǎo)液槽上方，并與該排液槽對應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排放過濾裝置，其特征在于，該過濾裝置為一過濾板，該過濾板上分布有多個過濾孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排放過濾裝置，其特征在于，該過濾孔孔徑為0.01毫米～0.8毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排放過濾裝置，其特征在于，該過濾板的其中一端突出該導(dǎo)液槽一端一預(yù)定長度形成一操作部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排放過濾裝置，其特征在于，該過濾裝置為一過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑為0.01毫米～0.8毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排放過濾裝置，其特征在于，該過濾裝置包括至少一個支撐蓋，其上具有多個通孔；過濾網(wǎng)，平鋪在該支撐蓋外表面上，且該過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于該支撐蓋上通孔的孔徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排放過濾裝置，其特征在于，該通孔孔徑為0毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排放過濾裝置，其特征在于，該通孔孔徑小于50毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排放過濾裝置，其特征在于，該過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑為0.01毫米～0.8毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排放過濾裝置，其特征在于，該導(dǎo)液槽為一至少一端具有開口的槽，由一底壁、連接于該底壁兩側(cè)的兩側(cè)壁及一端壁構(gòu)成。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的排放過濾裝置，其特征在于，該支撐蓋兩側(cè)分別具有一接合部，每一接合部上設(shè)置有一卡槽，該卡槽與該導(dǎo)液槽的側(cè)壁頂端相嵌合。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的排放過濾裝置，其特征在于，該過濾網(wǎng)兩側(cè)進(jìn)一步沿支撐蓋兩側(cè)的接合部延伸并嵌入該卡槽中，該卡槽與該過濾網(wǎng)一并與該導(dǎo)液槽的側(cè)壁頂端相嵌合。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的排放過濾裝置，其特征在于，該支撐蓋的其中一端突出該導(dǎo)液槽一端一預(yù)定長度形成一操作部。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排放過濾裝置，其特征在于，該排放過濾裝置還包括導(dǎo)軌副，相對設(shè)置于該排液槽兩側(cè)，包含有一固定部，用于固定到該處理槽底部上；和一支承部，用于支承該導(dǎo)液槽，且該支承部朝向該排液槽向內(nèi)延伸設(shè)置。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的排放過濾裝置，其特征在于，該處理槽上具有兩個該排液槽，每個排液槽下方對應(yīng)設(shè)置有一個該導(dǎo)液槽，且每個導(dǎo)液槽對應(yīng)由一導(dǎo)軌副支承固定。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排放過濾裝置，其特征在于，該排液槽、導(dǎo)液槽均沿該樞軸方向布置。
17.一種用于環(huán)保馬桶的處理裝置，該處理裝置包括一處理槽，用于容納原料以及排泄物；至少一攪拌裝置，設(shè)置在該處理槽內(nèi)部，用于混合排泄物和原料，每個攪拌裝置具有一樞軸和利用若干支撐架固定在該樞軸上的攪拌部；其特征在于該處理裝置還包括放置在該處理槽底部下方的排放過濾裝置，其包括至少一個用于排放該處理槽內(nèi)多余液體的排液槽，設(shè)置在該處理槽底部上；至少一個用于容納該排液槽排出液體的導(dǎo)液槽，對應(yīng)于該排液槽設(shè)置在該處理槽底部下方；至少一個用于過濾該處理槽中的原料與排泄物的過濾裝置，覆蓋在該導(dǎo)液槽上方，并與該排液槽對應(yīng)設(shè)置。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的處理裝置，其特征在于，該過濾裝置為一過濾板，該過濾板上分布有多個過濾孔。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的處理裝置，其特征在于，該過濾孔孔徑為0.01毫米～0.8毫米。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的處理裝置，其特征在于，該過濾板的其中一端突出該導(dǎo)液槽一端一預(yù)定長度形成一操作部。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的處理裝置，其特征在于，該過濾裝置為一過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑為0.01毫米～0.8毫米。
22.根據(jù)權(quán)利要求17所述的處理裝置，其特征在于，該過濾裝置包括至少一個支撐蓋，其上具有多個通孔；過濾網(wǎng)，平鋪在該支撐蓋外表面上，且該過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于該支撐蓋上通孔的孔徑。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的處理裝置，其特征在于，該通孔孔徑為0毫米。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的處理裝置，其特征在于，該通孔孔徑小于50毫米。
25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的處理裝置，其特征在于，該過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑為0.01毫米～0.8毫米。
26.根據(jù)權(quán)利要求22所述的處理裝置，其特征在于，該導(dǎo)液槽為一至少一端具有開口的槽，由一底壁、連接于該底壁兩側(cè)的兩側(cè)壁及一端壁構(gòu)成。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的處理裝置，其特征在于，該支撐蓋兩側(cè)分別具有一接合部，每一接合部上設(shè)置有一卡槽，該卡槽與該導(dǎo)液槽的側(cè)壁頂端相嵌合。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的處理裝置，其特征在于，該過濾網(wǎng)兩側(cè)進(jìn)一步沿支撐蓋兩側(cè)的接合部延伸并嵌入該卡槽中，該卡槽與該過濾網(wǎng)一并與該導(dǎo)液槽的側(cè)壁頂端相嵌合。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的處理裝置，其特征在于，該支撐蓋的其中一端突出該導(dǎo)液槽一端一預(yù)定長度形成一操作部。
30.根據(jù)權(quán)利要求17所述的處理裝置，其特征在于，該排放過濾裝置還包括導(dǎo)軌副，相對設(shè)置于該排液槽兩側(cè)，包含有一固定部，用于固定到該處理槽底部上；和一支承部，用于支承該導(dǎo)液槽，且該支承部朝向該排液槽向內(nèi)延伸設(shè)置。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的處理裝置，其特征在于，該處理槽上具有兩個該排液槽，每個排液槽下方對應(yīng)設(shè)置有一個該導(dǎo)液槽，且每個導(dǎo)液槽對應(yīng)由一導(dǎo)軌副支承固定。
32.根據(jù)權(quán)利要求17所述的處理裝置，其特征在于，該排液槽、導(dǎo)液槽均沿該樞軸方向布置。
33.根據(jù)權(quán)利要求17所述的處理裝置，其特征在于，該處理槽具有兩個并列設(shè)置的凹陷部，該排液槽分別設(shè)置在每個凹陷部的底部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于環(huán)保馬桶的排放過濾裝置和處理裝置，該處理裝置包括一用于盛放原料和排泄物的處理槽，其中設(shè)置有至少一個攪拌裝置，每個攪拌裝置具有一樞軸和固定在樞軸上的攪拌部，該排放過濾裝置放置在該處理槽底部下方，其包括至少一個用于排放該處理槽內(nèi)多余液體的排液槽，設(shè)置在處理槽底部上；至少一個用于容納排液槽排出液體的導(dǎo)液槽，對應(yīng)于排液槽設(shè)置在該處理槽底部下方；至少一個用于過濾處理槽中的原料與排泄物的過濾裝置，覆蓋在導(dǎo)液槽上方，并與排液槽對應(yīng)設(shè)置。本發(fā)明能及時排出環(huán)保馬桶內(nèi)多余的液體，使得處理槽內(nèi)的微生物能更好的發(fā)揮功效，保證糞便處理的效果。另外，本發(fā)明利用排液槽還能夠?qū)崿F(xiàn)換料功能。
文檔編號C02F11/02GK101077283SQ20061007829
公開日2007年11月28日 申請日期2006年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月22日
發(fā)明者安迪·銘棻·童 申請人:安迪·銘棻·童