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脈沖放電六化水設(shè)備的制作方法

文檔序號:4868706閱讀:212來源:國知局
專利名稱:脈沖放電六化水設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種多氧水制水設(shè)備,特別是一種脈沖放電六化水設(shè)備。
背景技術(shù)
水是生命之源,生存在地球上的生物都離不開水。由于大工業(yè)的不斷發(fā)展,對人類的生存環(huán)境造成了污染,尤其是對水的污染更為嚴(yán)重,人們?yōu)榱讼I(yè)生產(chǎn)對水所產(chǎn)生的污染,設(shè)計了各種各樣的水凈化處理設(shè)備。目前,有如純凈水處理設(shè)備、太空水處理設(shè)備、礦溶水處理設(shè)備、礦化水處理設(shè)備和生態(tài)水處理設(shè)備等,它們或者采用反滲透膜技術(shù),或者采用超濾膜技術(shù)對水進(jìn)行處理,上述水處理設(shè)備不能同時具有軟化水質(zhì)、殺菌、滅藻、分解有機物和除垢功能,有些水處理設(shè)備還破壞了原水中微量元素和礦物質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種具有軟化水質(zhì)、殺菌、滅藻、分解有機物和除垢功能的脈沖放電六化水設(shè)備。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的該制水設(shè)備有一框架,在框架外的二側(cè)通過管道分別連接有原水箱和純水箱,在框架內(nèi)前端有橫向管狀容器為磁水容器和精密過濾容器,磁水容器內(nèi)裝入永磁材料,精密過濾容器內(nèi)裝入鈉濾膜,在前端的右側(cè)有電器控制器和高頻電源發(fā)生器;在框架內(nèi)左側(cè)有縱向管狀容器為精細(xì)分離容器,精細(xì)分離容器內(nèi)裝入中空纖維;在框架內(nèi)后端的上部有橫向管狀容器為銅電極活化容器和銀電極活化容器,銅電極活化容器和銀電極活化容器與高頻電源發(fā)生器連接,下部有縱向管狀容器為礦化容器和離子分離容器,礦化容器內(nèi)裝入含有微量元素的礦石顆粒,離子分離容器內(nèi)裝入去離子處理樹脂,在框架后端的右側(cè)有粗過濾容器和氣水混合容器,粗過濾容器內(nèi)裝入活性碳纖維,氣水混合容器與臭氧發(fā)生器連接;在框架內(nèi)的中間位置有水泵、機械過濾容器和增壓泵,機械過濾容器內(nèi)裝入石英石顆粒,水泵和增壓泵與電器控制器連接。
制水設(shè)備有原水箱、水泵、機械過濾容器、離子分離容器、礦化容器、磁水容器、銅電極活化容器、銀電極活化容器、粗過濾容器、精密過濾容器、增壓泵、精細(xì)分離容器、氣水混合容器和純水箱,上述構(gòu)件通過管道順序連接;有電器控制器與水泵、增壓泵連接;有臭氧發(fā)生器與氣水混合容器連接;有高頻電源發(fā)生器與銅電極和銀電極連接。
電器控制器有繼電器、保險絲、開關(guān)、水泵電機、高頻電源發(fā)生器、臭氧發(fā)生器、電壓表和電流表,開關(guān)與繼電器的線圈串聯(lián),繼電器的接點與水泵電機連接;高頻電源發(fā)生器、臭氧發(fā)生器均通過開關(guān)與電源連接,在電源上連接有電壓表和電流表。
高頻電源發(fā)生器有穩(wěn)壓電源、高頻振蕩器、功率放大器和高頻耦合器,穩(wěn)壓電源與高頻振蕩器、功率放大器和高頻耦合器連接,高頻振蕩器與功率放大器連接,功率放大器與高頻耦合器連接。
有益效果由于采用上述方案,將原水經(jīng)過機械過濾容器、離子分離容器、礦化容器、磁水容器、電子活化容器、粗過濾容器、精密過濾容器、精細(xì)分離容器和氣水混合容器的處理,使原水的水質(zhì)軟化,分解了水中的有機物并具有不結(jié)垢的能力,同時濾除了水中的藻類;殺滅了水中所含有的細(xì)菌,使所制出的水具有軟化水質(zhì)、殺菌、滅藻、分解有機物和除垢功能,達(dá)到了本發(fā)明的目的。該水生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,工作穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)成本低,采用了銅、銀電極使水中(H2O)6增多,增強了水的活性,壽命長,磁化、電子活化、多層過濾效果佳,保留了原水中的微量元素和礦物質(zhì),口感好,如能持之以恒的飲用,可調(diào)節(jié)人體新陳代謝,促進(jìn)血液循環(huán),解除疲勞,健美皮膚,增進(jìn)身體健康。


圖1為本發(fā)明的設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的剖視結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本發(fā)明的流程結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本發(fā)明的電器控制器結(jié)構(gòu)圖。
圖5為本發(fā)明的高頻電源發(fā)生器結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式
實施例1該制水設(shè)備有一框架,在框架外的二側(cè)通過管道分別連接有原水箱和純水箱,在框架內(nèi)前端有橫向管狀容器為磁水容器和精密過濾容器,磁水容器內(nèi)裝入永磁材料,精密過濾容器內(nèi)裝入鈉濾膜,在前端的右側(cè)有電器控制器和高頻電源發(fā)生器;在框架內(nèi)左側(cè)有縱向管狀容器為精細(xì)分離容器,精細(xì)分離容器內(nèi)裝入中空纖維;在框架內(nèi)后端的上部有橫向管狀容器為銅電極活化容器和銀電極活化容器,銅電極活化容器和銀電極活化容器與高頻電源發(fā)生器連接,下部有縱向管狀容器為礦化容器和離子分離容器,礦化容器內(nèi)裝入含有微量元素的礦石顆粒,離子分離容器內(nèi)裝入去離子處理樹脂,在框架后端的右側(cè)有粗過濾容器和氣水混合容器,粗過濾容器內(nèi)裝入活性碳纖維,氣水混合容器與臭氧發(fā)生器連接,臭氧發(fā)生器與電器控制器連接;在框架內(nèi)的中間位置有水泵、機械過濾容器和增壓泵,機械過濾容器內(nèi)裝入石英石顆粒,水泵和增壓泵與電器控制器連接。
制水設(shè)備有原水箱1、水泵2、機械過濾容器3、離子分離容器4、礦化容器5、磁水容器6、銅電極活化容器7、銀電極活化容器8、粗過濾容器9、精密過濾容器10、增壓泵11、精細(xì)分離容器12、氣水混合容器13和純水箱14,上述構(gòu)件通過管道順序連接;有電器控制器17與水泵、增壓泵連接;有臭氧發(fā)生器O3與氣水混合容器13連接;有高頻電源發(fā)生器GP與銅電極活化容器內(nèi)的銅電極和銀電極活化容器內(nèi)的銀電極連接。
電器控制器有繼電器J1、J2和J3、保險絲、開關(guān)K1、K2、K3、K4和K5、水泵電機D1和D2、高頻電源發(fā)生器GP、臭氧發(fā)生器O3、電壓表和電流表,開關(guān)K1與繼電器.J1的線圈串聯(lián),繼電器J1的接點控制整個控制器,高頻電源發(fā)生器GP通過開關(guān)K5與電源連接,開關(guān)K2與繼電器J2的線圈串聯(lián),繼電器J2的接點與水泵電機D1連接,開關(guān)K3與繼電器J3的線圈串聯(lián),繼電器J3的接點與水泵電機D2連接;臭氧發(fā)生器O3通過開關(guān)K4與電源連接,在電源上連接有電壓表V和通過電流互感器連接的電流表A。
高頻電源發(fā)生器有穩(wěn)壓電源、高頻振蕩器、功率放大器和高頻耦合器,穩(wěn)壓電源與高頻振蕩器、功率放大器和高頻耦合器連接,穩(wěn)壓電源采用78系穩(wěn)壓集成電路,高頻振蕩器采用555集成電路,功率放大器采用場效應(yīng)管,高頻振蕩器與功率放大器連接,功率放大器與高頻耦合器連接,高頻耦合器為一高頻變壓器,高頻變壓器的次級為輸出端。
各部件工作原理1、機械過濾器該部件主要是凈化水中抽含有的沙、石、鐵銹等雜質(zhì),應(yīng)用水自然重力和外壓的過濾原理,采用活性天然砂與優(yōu)級質(zhì)石英砂制成的過濾器,將水中的一切懸浮雜質(zhì)、鐵銹、淀渣、水銹等有害物質(zhì)分離排出,使水在其中緩慢過濾達(dá)到凈化效果。
2、離子分離容器在容器中放入樹脂,水進(jìn)入分離器后經(jīng)多級過濾分離,將水中的鈉、鎂離子分離出來,制成不含金屬離子的軟水。
3、礦化容器礦化器中有礦沙、硅沙、天然巖石、麥飯石等過濾層,各種礦沙含有人體所需的多種礦物質(zhì)和微量元素,它們在礦化容器內(nèi)溶解在水中,使水達(dá)到礦化效果,人們飲用后可補充人體所需微量元素,調(diào)節(jié)人體機能平衡,提高人體免疫力,其中含有人體不可缺少的微量元素,如鋅、鋰、碘、硒等礦物質(zhì)。
4、磁水容器水在多級強力磁場的作用下,發(fā)生一系列物理變化,使水中含較多離子、單分子的水即磁化水。磁化水的功效其粘滯度降低,溶解度增高,滲透力增強。
5、銅電極活化容器在該容器中有銅所制成的電極,在電極上施加高壓變頻脈沖電源,水分子銅電極內(nèi)作為偶極分子被不斷反復(fù)極化,改變了水的物理結(jié)構(gòu)與性質(zhì),使水中(H2O)6增多,增強了水的活性,在各種類型的水中,“串”最小的要數(shù)離子水,水分子數(shù)約6個,這些小分子團(tuán)的離子水,水分子團(tuán)小,滲透力強,極具活力,易人體的細(xì)胞所吸收,加快新陳代謝,所以常飲離子水,被比作近乎起到“換血”的作用。
6、銀電極活化容器該容器內(nèi)有銀電極,水經(jīng)過銀電極活化容器時,接受不同功率及頻率的脈沖放電作用,眾多自由離子、微粒子從電極“流入”水中,脈沖持續(xù)時間為1-20微秒,銀、銅電極能夠殺滅埃希氏菌屬大腸桿菌,對其它細(xì)菌及真菌的效果也相當(dāng)明顯,主要是殺滅5-100納米的細(xì)菌,銀電極對細(xì)菌的殺傷力最強。
7、粗過濾容器粗過濾容器中有活性纖維膜,水經(jīng)過活性纖維膜時,不僅能徹底去除水中的有機物、化學(xué)有毒物、有害重金屬及放射性粒子和致癌、致畸、致突變的有毒物質(zhì);而且它的吸附效果是活性炭的30-50倍,可有效去除水中的余氯、三氯甲烷、漂白粉、洗滌劑、農(nóng)藥、苯及水中臭味、異味、異色等有害物。
8、精密過濾容器采用中空纖維分離技術(shù),徹底去除水中的膠體及危害人體健康的微小固體顆粒和雜質(zhì)等有害物。
9、精細(xì)分離容器在精細(xì)分離容器放入鈉濾膜,水在增壓泵的作用下,進(jìn)入鈉濾膜分離機,水分子中的人體所需有益微量元素,通過中空毛細(xì)管膜壁上小于0.01微米濾孔滲出,將直徑大于0.01微米的病毒、細(xì)菌、特細(xì)小固體粒子、膠體等有害物質(zhì)被截留,并隨毛細(xì)管內(nèi)的直污道排出,因而過濾出的水質(zhì)精度高,達(dá)到優(yōu)質(zhì)保健水的條件。
10、氣水混合容器該容器是臭氧發(fā)生器所產(chǎn)生的臭氧即O3與水混合的容器,經(jīng)過高濃度O3的水,被快速殺菌、消毒、氧化、分解,能有效降低水的濁度、色度,去除水的異味,達(dá)到高度凈化的效果。O3的殺菌速度是漂白粉、氯及普通殺菌劑的600倍以上,能有效將一些難于被活性炭吸附和生物降解的大分子有機物氧化、分解,并使水中的含氧量高出普通水的許多倍。由于O3對物質(zhì)的氧化作用極強,故放在最后一級對水進(jìn)行處理,以減小對整體設(shè)備的腐蝕,延長設(shè)備的使用壽命,所述的臭氧發(fā)生器為市售產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種脈沖放電六化水設(shè)備,其特征是該制水設(shè)備有一框架,在框架外的二側(cè)通過管道分別連接有原水箱和純水箱,在框架內(nèi)前端有橫向管狀容器為磁水容器和精密過濾容器,磁水容器內(nèi)裝入永磁材料,精密過濾容器內(nèi)裝入鈉濾膜,在前端的右側(cè)有電器控制器和高頻電源發(fā)生器;在框架內(nèi)左側(cè)有縱向管狀容器為精細(xì)分離容器,精細(xì)分離容器內(nèi)裝入中空纖維;在框架內(nèi)后端的上部有橫向管狀容器為銅電極活化容器和銀電極活化容器,銅電極活化容器和銀電極活化容器與高頻電源發(fā)生器連接,下部有縱向管狀容器為礦化容器和離子分離容器,礦化容器內(nèi)裝入含有微量元素的礦石顆粒,離子分離容器內(nèi)裝入去離子處理樹脂,在框架后端的右側(cè)有粗過濾容器和氣水混合容器,粗過濾容器內(nèi)裝入活性碳纖維,氣水混合容器與臭氧發(fā)生器連接;在框架內(nèi)的中間位置有水泵、機械過濾容器和增壓泵,機械過濾容器內(nèi)裝入石英石顆粒,水泵和增壓泵與電器控制器連接;制水設(shè)備有原水箱、水泵、機械過濾容器、離子分離容器、礦化容器、磁水容器、銅電極活化容器、銀電極活化容器、粗過濾容器、精密過濾容器、增壓泵、精細(xì)分離容器、氣水混合容器和純水箱,上述構(gòu)件通過管道順序連接;有電器控制器與水泵、增壓泵連接;有臭氧發(fā)生器與氣水混合容器連接;有高頻電源發(fā)生器與銅電極和銀電極連接;電器控制器有繼電器、保險絲、開關(guān)、水泵電機、高頻電源發(fā)生器、臭氧發(fā)生器、電壓表和電流表,開關(guān)與繼電器的線圈串聯(lián),繼電器的接點與水泵電機連接;高頻電源發(fā)生器、臭氧發(fā)生器均通過開關(guān)與電源連接,在電源上連接有電壓表和電流表;高頻電源發(fā)生器有穩(wěn)壓電源、高頻振蕩器、功率放大器和高頻耦合器,穩(wěn)壓電源與高頻振蕩器、功率放大器和高頻耦合器連接,高頻振蕩器與功率放大器連接,功率放大器與高頻耦合器連接。
全文摘要
一種脈沖放電六化水設(shè)備,屬于多氧水制水設(shè)備。該制水設(shè)備有原水箱、水泵、機械過濾容器、離子分離容器、礦化容器、磁水容器、銅電極活化容器、銀電極活化容器、粗過濾容器、精密過濾容器、增壓泵、精細(xì)分離容器、氣水混合容器和純水箱,上述構(gòu)件通過管道順序連接;有電器控制器與水泵、增壓泵連接;有臭氧發(fā)生器與氣水混合容器連接;有高頻電源發(fā)生器與銅電極和銀電極連接。該水生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,工作穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)成本低,采用了銅、銀電極使水中(H
文檔編號C02F1/461GK1880507SQ200610040218
公開日2006年12月20日 申請日期2006年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月4日
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