專利名稱：一種金屬針頭熔解裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬針頭熔解裝置技術(shù)領(lǐng)域，特指一種利用低電壓熔解金屬針頭、使用安全的金屬針頭熔解裝置。
背景技術(shù)：
為防止使用后的注射器針頭對(duì)人體造成傷害或避免二次使用，設(shè)計(jì)人員有發(fā)明出注射器針頭之熔解裝置；現(xiàn)有的熔解裝置大都是利用多組電極對(duì)針頭進(jìn)行高電流熔解，此種結(jié)構(gòu)的熔解裝置因電極較多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而成本較高；而且，由于使用對(duì)人體存在危險(xiǎn)的高電壓而使用時(shí)不太安全。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種使用安全，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低的金屬針頭熔解裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的投入口設(shè)置于外殼適當(dāng)處，電極通過(guò)絕緣板與外殼相固定；并且，投入口和其中一電極形成有一直通另一電極的通道；對(duì)電極等提供低電壓、高電流的電路板設(shè)置于外殼的適當(dāng)處；擋板設(shè)置于投入口和一電極間，線圈芯軸套固于與外殼連接的線圈上蓋上，線圈芯軸外套線圈；線圈芯軸內(nèi)套小軸，小軸一端外伸后與擋板端相連；在線圈上蓋和擋板間的小軸外套彈簧。
所述電路板由輸入電壓部、驅(qū)動(dòng)部、輸出電壓部、高電流輸出部構(gòu)成，電源經(jīng)輸入電壓部后輸入到驅(qū)動(dòng)部；驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)后分別輸入到輸出電壓部和高電流輸出部；輸出電壓部輸出一12V支流直流電；高電流輸出部輸出一低電壓的高電流。
所述電極為由碳素材料制成的大體條狀。
所述彈簧兩端分別頂住線圈上蓋和擋板。
另設(shè)置指示電源是否接通的電源指示燈與電路板相連。
本實(shí)用新型的熔解裝置在高電壓電源輸入后，先通過(guò)電路板將其轉(zhuǎn)換為低電壓、高電流；采用12V的低電壓輸出，可以確保使用的安全；利用碳素材料制成的注射針溶解裝置，是產(chǎn)生低電流、高電壓裝置，所以使用者可以安全使用。線圈芯軸擋板可以防止使用者在沒(méi)插電源的情況下，將注射針插入本裝置時(shí)，避免碳素電極愛(ài)損面設(shè)置的。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明附圖1是本實(shí)用新型局部立體分解圖；附圖2是本實(shí)用新型主視剖視圖；附圖3是本實(shí)用新型右視圖；附圖4是本實(shí)用新型頂視圖；附圖5是本實(shí)用新電路板1的電路圖。
附圖圖號(hào)說(shuō)明電路板 1 外殼 2線圈上蓋 3 線圈芯軸 4小軸 5 彈簧 6擋板 7 投入口 8電極 9、10 絕緣板 11電源指示燈 1具體實(shí)施方式
見(jiàn)附圖1至5，本實(shí)用新型主要包括有外殼2、投入口8、電極9、10和絕緣板11；銅嘴的投入口8設(shè)置于外殼2適當(dāng)處，由碳素材料制成的大體成條狀的電極9、10通過(guò)絕緣板11與外殼2相固定；并且，投入口8和其中一電極9形成有一直通另一電極10的通道；擋板7設(shè)置于投入口8和較為靠近投入口8的電極9間，線圈芯軸4套固于與外殼2連接的線圈上蓋3上，線圈芯軸4外套線圈；另設(shè)置指示電源是否接通的電源指示燈12與電路板1相連。線圈芯軸4內(nèi)套小軸5，小軸5一端外伸后與擋板7端相連；在線圈上蓋3和擋板7間的小軸5外套彈簧6，彈簧6兩端分別頂住線圈上蓋3和擋板7。對(duì)電極9、10等提供低電壓、高電流的電路板1設(shè)置于外殼2的適當(dāng)處；電路板1由輸入電壓部100、驅(qū)動(dòng)部200、輸出電壓部300、高電流輸出部400構(gòu)成，電源經(jīng)輸入電壓部100后輸入到驅(qū)動(dòng)部200；驅(qū)動(dòng)部200驅(qū)動(dòng)后分別輸入到輸出電壓部300和高電流輸出部400；輸出電壓部300輸出一12V支流直流電；高電流輸出部400輸出一低電壓的高電流。
當(dāng)使用本實(shí)用新型的熔解裝置時(shí)，先接通電源，電源指示燈12亮，指示電源已接通；同時(shí)，線圈通電，將擋板7吸向線圈上蓋3，從而將投入口8通向電極9的通道打開(kāi)；此時(shí)，插如注射器等的金屬針頭，當(dāng)金屬的針頭插入到遠(yuǎn)離投入口8的電極10后，兩電極9、10間通過(guò)金屬針頭形成一電流回路，電路板1的高電流輸出部400對(duì)電極1供電；金屬針頭在高電流通過(guò)的情況下發(fā)熱而熔解為液體狀。
權(quán)利要求1.一種金屬針頭熔解裝置，主要包括有外殼(2)、投入口(8)、電極(9)、(10)、絕緣板(11)；投入口(8)設(shè)置于外殼(2)適當(dāng)處，電極(9、10)通過(guò)絕緣板(11)與外殼(2)相固定；并且，投入口(8)和其中一電極(9)形成有一直通另一電極(10)的通道；其特征在于對(duì)電極(9)、(10)提供低電壓、高電流的電路板(1)設(shè)置于外殼(2)的適當(dāng)處；擋板(7)設(shè)置于投入口(8)和一電極(9)間，線圈芯軸(4)套固于與外殼(2)連接的線圈上蓋(3)上，線圈芯軸(4)外套線圈；線圈芯軸(4)內(nèi)套小軸(5)，小軸(5)一端外伸后與擋板(7)端相連；在線圈上蓋(3)和擋板(7)間的小軸(5)外套彈簧(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬針頭熔解裝置，其特征在于所述電路板(1)由輸入電壓部(100)、驅(qū)動(dòng)部(200)、輸出電壓部(300)、高電流輸出部(400)構(gòu)成，電源經(jīng)輸入電壓部(100)后輸入到驅(qū)動(dòng)部(200)；驅(qū)動(dòng)部(200)驅(qū)動(dòng)后分別輸入到輸出電壓部(300)和高電流輸出部(400)；輸出電壓部(300)輸出一12V支流直流電；高電流輸出部(400)輸出一低電壓的高電流。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬針頭熔解裝置，其特征在于所述電極(9)、(10)為由碳素材料制成的大體條狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬針頭熔解裝置，其特征在于所述彈簧(6)兩端分別頂住線圈上蓋(3)和擋板(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬針頭熔解裝置，其特征在于另設(shè)置指示電源是否接通的電源指示燈(12)與電路板(1)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬針頭熔解裝置，其特征在于所述彈簧(6)兩端分別頂住線圈上蓋(3)和擋板(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬針頭熔解裝置，其特征在于另設(shè)置指示電源是否接通的電源指示燈(12)與電路板(1)相連。
專利摘要一種金屬針頭熔解裝置，涉及金屬針頭熔解裝置技術(shù)領(lǐng)域。解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、不安全等問(wèn)題。其技術(shù)方案為對(duì)電極等提供低電壓、高電流的電路板設(shè)置于外殼的適當(dāng)處；擋板設(shè)置于投入口和一電極間，線圈芯軸套固于與外殼連接的線圈上蓋上，線圈芯軸外套線圈；線圈芯軸內(nèi)套小軸，小軸一端外伸后與擋板端相連；在線圈上蓋和擋板間的小軸外套彈簧。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于注射器等金屬針頭的熔解中。
文檔編號(hào)B09B3/00GK2850734SQ20052006333
公開(kāi)日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2005年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月24日
發(fā)明者文大承 申請(qǐng)人:文大承