專利名稱：有機(jī)廢棄物處理方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種有機(jī)廢棄物處理方法及其裝置。
背景技術(shù)：
目前，賓館、飯店、食堂的餐廚剩余物，食品下角兒等有機(jī)廢棄物，其主要固體成分包括淀粉、食物纖維類，動(dòng)物脂肪類等有機(jī)物質(zhì)，餐廚剩余倒入垃圾箱(桶)，產(chǎn)生很多的污水和臭氣，增加病菌、蚊蠅孳生和疾病傳播的可能性?，F(xiàn)有的處理方法有簡(jiǎn)單的填埋處理，造成二次污染。還有采用收集、瀝水、脫水、烘干粉碎制成飼料原料廢棄物加工處理方法。該方法采用脫水、烘干粉碎的工藝方法，工藝復(fù)雜，能耗高，產(chǎn)品為飼料原料，不能得到發(fā)酵的飼料或肥料，廢棄物產(chǎn)品利用率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種簡(jiǎn)單的有機(jī)廢棄物處理方法及其裝置。
本發(fā)明的工作原理利用有機(jī)廢棄物(餐廚剩余物；食品下角兒等)，進(jìn)行收集，將大塊粉碎，壓榨出多余的水分。接種好氧微生物飼料發(fā)酵菌種，在生物發(fā)酵箱內(nèi)一定條件下快速發(fā)酵(周期36小時(shí)左右)生成動(dòng)物、植物蛋白，再配入一定比例的動(dòng)物、植物蛋白載體等輔料，成為具有良好商品形狀的飼料添加劑。此飼料添加劑還可根據(jù)不同的需要添加相應(yīng)的成分。接種微生物肥料發(fā)酵菌種，在生物發(fā)酵箱內(nèi)快速發(fā)酵(周期48小時(shí)左右)，成為腐熟的有機(jī)肥料，再配入一定比例的氮、磷、鉀肥混配，成為具有良好商品形狀的有機(jī)復(fù)合肥料；或配入固氮、解磷、解鉀功能菌肥，成為有機(jī)生物復(fù)合肥料。根據(jù)不同土壤、不同作物設(shè)計(jì)不同的專用肥配方，可以適用于各種類型的土壤和作物。與測(cè)土配方施肥技術(shù)集成，可以使專用肥料更有針對(duì)性。
本發(fā)明包括以下工藝過程及設(shè)備
1、5厘米以下小塊有機(jī)廢棄物(餐廚剩余物)收集與輸送裝置由各個(gè)有機(jī)廢棄物(餐廚剩余物)收集口經(jīng)分揀后收集有機(jī)廢棄物(餐廚剩余物)。然后通過垂直和水平之輸送管道輸送至集中處理室的粉碎輸送機(jī)。
2、5厘米以上大塊廢棄物收集廚房中的蔬菜下腳兒、5厘米以下小塊有機(jī)廢棄物(餐廚剩余物)收集口分揀出的大于5厘米的可處理固體有機(jī)廢棄物，經(jīng)5厘米以上大塊廢棄物收集，送入粉碎輸送機(jī)粉碎處理。
3、粉碎輸送機(jī)粉碎輸送機(jī)有兩個(gè)進(jìn)口下面的進(jìn)口與5厘米以下小塊有機(jī)廢棄物(餐廚剩余物)收集口的輸送管道相聯(lián)接；上面的進(jìn)口與5厘米以上大塊廢棄物收集口相聯(lián)接；出口與壓榨機(jī)聯(lián)接。
4、壓榨機(jī)將來自粉碎輸送機(jī)的有機(jī)廢棄物提升輸送進(jìn)入壓榨機(jī)入口后，壓榨機(jī)利用機(jī)械力將其進(jìn)行壓縮，使其體積減小通過柵條間的縫隙排除水分；達(dá)到減量的目的。物料中擠出的液體經(jīng)集中收集后流入油水分離裝置統(tǒng)一處理。在壓榨機(jī)的出口配有含水量調(diào)節(jié)裝置，可以在一定范圍(40％-70％)內(nèi)調(diào)節(jié)處理物的含水量。另外在壓榨機(jī)的出口備有一接頭連接臭氧發(fā)生器、對(duì)處理后的物料進(jìn)行滅菌保鮮。
5.發(fā)酵箱壓榨機(jī)出口接螺旋輸送機(jī)，輸送出的物料經(jīng)計(jì)量加入催化菌種后、通過控制閥門分別加入到相應(yīng)的發(fā)酵箱中、再配入一定比例的動(dòng)物、植物蛋白載體。經(jīng)36-48小時(shí)保溫發(fā)酵并進(jìn)行攪拌；生成為具有良好商品形狀的飼料添加劑或成為腐熟的有機(jī)肥料。
(1)產(chǎn)品為適合家畜生長(zhǎng)的飼料經(jīng)物理處理后的含水率在55％--70％的有機(jī)廢棄物經(jīng)自動(dòng)上料系統(tǒng)置入用于發(fā)酵的發(fā)酵釜內(nèi)，開啟攪拌系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)，將攪拌速度調(diào)整為5-8轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在30℃--35℃。隨著攪拌隨著加入填充物載體(稻糠粉等)將水分中和至40％左右。加入相應(yīng)的菌種。關(guān)閉上料艙門，開啟排風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)入發(fā)酵工藝過程。
經(jīng)過36小時(shí)的發(fā)酵過程后，將發(fā)酵溫度調(diào)整至65℃--70℃，進(jìn)入高溫發(fā)酵期。發(fā)酵時(shí)間達(dá)到48小時(shí)后，停止攪拌系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)。打開出料艙門，開啟攪拌系統(tǒng)，經(jīng)攪拌陸續(xù)將生成的含水率在20％的飼料移出發(fā)酵釜。
1噸含水率在70％的有機(jī)廢棄物原料需添加0.75噸填充物載體，能夠?qū)⑺种泻椭?0％，加入1公斤菌種后經(jīng)48小時(shí)發(fā)酵生成含水率在20％的下游產(chǎn)品1.34噸。
(2)產(chǎn)品為適合土壤作物生長(zhǎng)的肥料經(jīng)物理處理后的含水率在40％--55％的有機(jī)廢棄物經(jīng)自動(dòng)上料系統(tǒng)置入用于發(fā)酵的發(fā)酵釜內(nèi)，開啟攪拌系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)，將攪拌速度調(diào)整為5--8轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在30℃--35℃。加入相應(yīng)的菌種。關(guān)閉上料艙門，開啟排風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)入發(fā)酵工藝過程。
經(jīng)過36小時(shí)的發(fā)酵過程后，將發(fā)酵溫度調(diào)整至65℃--70℃，進(jìn)入高溫發(fā)酵期。發(fā)酵時(shí)間達(dá)到48小時(shí)后，停止攪拌系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)。經(jīng)發(fā)酵后只剩余投入原料5％的下游產(chǎn)品，如清除可用于種植花草所用的肥料。也可繼續(xù)使用作為下次發(fā)酵使用的工藝菌種。
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單、操作方便、利用率高的有機(jī)廢棄物處理方法。
本發(fā)明有機(jī)廢棄物處理方法采用如下技術(shù)方案有機(jī)廢棄物處理方法，包括廢棄物的收集、瀝水瀝油、滅菌處理過程，其特征是有機(jī)廢棄物處理過程包括(1)收集將餐廚剩余物、食品下角進(jìn)行有機(jī)廢棄物收集，控制有機(jī)廢棄物小于5cm；(2)壓榨脫水將收集的有機(jī)廢棄物進(jìn)行壓榨脫水，分離油水至有機(jī)廢棄物含水量40-70％；(3)滅菌將脫水后的有機(jī)廢棄物進(jìn)行滅菌保鮮處理，開啟臭氧發(fā)生器，將待處理物中加入臭氧3-8ppm、充分?jǐn)嚢韬箪o置30-90分鐘滅菌保鮮。
(4)微生物發(fā)酵將滅菌后的有機(jī)廢棄物放入發(fā)酵容器，調(diào)整攪拌速度3-10轉(zhuǎn)/分、溫度20-45℃條件下，加入微生物菌種，排風(fēng)發(fā)酵30-50小時(shí)制得可利用產(chǎn)品。
本發(fā)明有機(jī)廢棄物處理方法還可以采用如下技術(shù)措施所述的有機(jī)廢棄物處理方法，其特點(diǎn)是收集過程中將餐廚剩余物、食品下角大于5cm的有機(jī)廢棄物先進(jìn)行粉碎處理，然后才收集；收集的有機(jī)廢棄物進(jìn)行壓榨脫水前，預(yù)先進(jìn)行機(jī)械瀝水瀝油處理，對(duì)油水進(jìn)行分離。
所述的有機(jī)廢棄物處理方法，其特點(diǎn)是微生物發(fā)酵過程包括將滅菌后含水率為55-70％的有機(jī)廢棄物放入發(fā)酵容器，調(diào)整攪拌速度5-8轉(zhuǎn)/分、溫度為30-35℃，加入有機(jī)飼料填充物載體將水分調(diào)至30-50％，加入飼料發(fā)酵菌種，進(jìn)行排風(fēng)發(fā)酵；經(jīng)過30-40小時(shí)，將發(fā)酵溫度調(diào)整為65-70℃，發(fā)酵8-15小時(shí)，制得飼料。
所述的有機(jī)廢棄物處理方法，其特點(diǎn)是微生物發(fā)酵過程包括將滅菌后含水率為40-55％的有機(jī)廢棄物放入發(fā)酵容器，調(diào)整攪拌速度5-8轉(zhuǎn)/分、溫度為30-35℃，加入肥料發(fā)酵菌種，進(jìn)行排風(fēng)發(fā)酵；經(jīng)過30-40小時(shí)，將發(fā)酵溫度調(diào)整為65-70℃，發(fā)酵8-15小時(shí)，制得肥料。
本發(fā)明的另一目的是提供一種同軸性好、封密成本低、效果好的有機(jī)廢棄物處理螺旋輸送裝置。
本發(fā)明有機(jī)廢棄物處理螺旋輸送裝置采用如下技術(shù)方案有機(jī)廢棄物處理螺旋輸送裝置，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋輸送筒、螺旋體、料口構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)螺旋輸送筒內(nèi)的螺旋體，其特點(diǎn)是螺旋筒內(nèi)裝有插接閥蘭支架，閥蘭支架支撐螺旋體的螺旋軸。閥蘭支架可保證螺旋軸的同軸，能夠方便有效地對(duì)螺旋軸定位。
本發(fā)明有機(jī)廢棄物處理螺旋輸送裝置還可以采用如下技術(shù)措施所述的有機(jī)廢棄物處理螺旋輸送裝置，其特點(diǎn)是螺旋筒為圓筒形輸送管。
所述的有機(jī)廢棄物處理螺旋輸送裝置，其特點(diǎn)是閥蘭支架為2或3腿式支撐結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、壓榨脫水可調(diào)節(jié)的脫水壓榨裝置。
本發(fā)明脫水壓榨裝置采用如下技術(shù)方案有機(jī)廢棄物處理脫水壓榨裝置，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋體、進(jìn)出料口構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)螺旋體，其特點(diǎn)是螺旋體為螺距浙縮螺旋體，螺旋體外為柵條構(gòu)成的筒式結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明脫水壓榨裝置還可以采用如下技術(shù)措施所述的有機(jī)廢棄物處理脫水壓榨裝置，其特點(diǎn)是壓榨螺旋體出料端口為錐形結(jié)構(gòu)，錐形出口與同軸的錐面相匹配安裝，形成所需的出口尺寸。
所述的有機(jī)廢棄物處理脫水壓榨裝置，其特點(diǎn)是與錐形出口相匹配的同軸的錐面為裝配于驅(qū)動(dòng)軸上的同軸套錐面，螺旋體外側(cè)柵條固裝于閥蘭，閥蘭為可對(duì)開結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果本發(fā)明有機(jī)廢棄物處理方法，采用壓榨脫水和發(fā)酵相結(jié)合的工藝路線，處理賓館、飯店、食堂的餐廚剩余物，食品下角兒等有機(jī)廢棄物，具有工藝方法簡(jiǎn)單、處理量大，產(chǎn)品發(fā)酵的飼料或肥料，廢棄物利用率高。
有機(jī)廢棄物處理螺旋輸送裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用了裝配插接閥蘭支架，保證了螺旋軸的同軸，能夠方便有效對(duì)螺旋軸定位，減少或避免了螺旋軸與輸送筒的磨損。通過輸送管的插接，特別適用于遠(yuǎn)距離的螺旋輸送。螺旋筒采用圓形螺旋輸送管，大大降低了輸送管密封制造成本。
有機(jī)廢棄物處理脫水壓榨裝置采用柵格瀝水結(jié)構(gòu)，具有承載壓力大、拆卸方便、不易堵塞優(yōu)點(diǎn)，處理賓館、飯店、食堂的餐廚剩余物效率高、處理量大，而且可根據(jù)處理后有機(jī)物的水分含量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。


圖1是有機(jī)廢棄物處理方法工藝流程示意圖；圖2是有機(jī)廢棄物處理脫水壓榨裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A視圖；圖4是圖2的左視圖；圖5是有機(jī)廢棄物處理螺旋輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是螺旋輸送管及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖7圖5中閥蘭支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖6的右視圖。
其中，1-電機(jī)，2-減速機(jī)，3-進(jìn)料口，4-柵條固定閥蘭，5-柵條，6-旋轉(zhuǎn)軸，7-旋轉(zhuǎn)體，8-錐面，9-同軸錐面，10-銷，11-調(diào)節(jié)螺母，12-軸承支座，13-同軸套，14-柵條支承圈，15-銷軸，16-吊環(huán)螺栓，17-閥蘭支架，18-軸套，19-螺旋軸，20-螺旋體，21-輸送管，22-料口，23-減速機(jī)，24-電機(jī)，25-機(jī)架，26-軸插接孔。
具體實(shí)施例方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲列舉以下實(shí)例并進(jìn)行詳細(xì)說明如下實(shí)施例1參照附圖1。
本發(fā)明有機(jī)廢棄物處理方法，利用有機(jī)廢棄物(餐廚剩余物；食品下角兒等)，進(jìn)行收集、集中。將大塊粉碎，壓榨出多余的水分。接種微生物飼料發(fā)酵菌種，在生物發(fā)酵箱內(nèi)一定條件下快速發(fā)酵(周期36小時(shí)左右)生成動(dòng)物、植物蛋白，再配入一定比例的動(dòng)物、植物蛋白載體等輔料，成為具有良好商品形狀的飼料添加劑。此飼料添加劑還可根據(jù)不同的需要添加相應(yīng)的成分。有機(jī)廢棄物處理方法，包括廢棄物的收集、瀝水瀝油、滅菌處理，具體的工藝過程為1.有機(jī)廢棄物(餐廚剩余物)收集與輸送將餐廚剩余物、食品下角進(jìn)行有機(jī)廢棄物收集，控制有機(jī)廢棄物小于5cm；收集過程中將餐廚剩余物、食品下角大于5cm的有機(jī)廢棄物先進(jìn)行粉碎處理，然后才收集；(1)5厘米以下小塊有機(jī)廢棄物(餐廚剩余物)收集與輸送各個(gè)有機(jī)廢棄物(餐廚剩余物)收集口經(jīng)分揀后收集有機(jī)廢棄物(餐廚剩余物)。然后通過垂直和水平之輸送管道輸送至集中處理室的粉碎輸送機(jī)。
以下物料應(yīng)單獨(dú)收集a.大于5厘米的可處理有機(jī)廢棄物單獨(dú)收集后、經(jīng)大物料收集口送入粉碎輸送機(jī)處理。
b.非食品類廢棄物，包括金屬、玻璃、塑料等物質(zhì)。
c.不能處理的固體食品廢棄物，如較硬的骨頭等。
(2)5厘米以上大塊廢棄物收集廚房中的蔬菜下腳兒、5厘米以下小塊有機(jī)廢棄物(餐廚剩余物)收集口分揀出的大于5厘米的可處理固體有機(jī)廢棄物，經(jīng)5厘米以上大塊廢棄物收集送入粉碎輸送機(jī)粉碎處理。另外此收集口旁還備有另一收集口，以備5厘米以下小塊有機(jī)廢棄物收集口及輸送管道故障時(shí)使用。
(3)粉碎輸送機(jī)粉碎輸送機(jī)有兩個(gè)進(jìn)口下面的進(jìn)口與5厘米以下小塊有機(jī)廢棄物(餐廚剩余物)收集口的輸送管道相聯(lián)接；上面的進(jìn)口與5厘米以上大塊廢棄物收集口相聯(lián)接；出口與壓榨機(jī)聯(lián)接。它的作用為a.將來自“5厘米以上大塊廢棄物收集口”收集的大塊有機(jī)廢棄物粉碎。
b.儲(chǔ)存待處理的有機(jī)廢棄物；將游離在有機(jī)廢棄物外部的液體濾出。
c.將有機(jī)廢棄物輸送至壓榨機(jī)進(jìn)口，在輸送的同時(shí)瀝去其表面的水分。
2、壓榨脫水預(yù)先進(jìn)行機(jī)械瀝水瀝油處理，分離油水。再將來自粉碎輸送機(jī)的有機(jī)廢棄物提升輸送進(jìn)入壓榨機(jī)入口后，壓榨機(jī)利用機(jī)械力將其進(jìn)行壓縮，使其體積減小通過柵條間的縫隙排除水分。物料中擠出的液體經(jīng)集中收集后流入油水分離裝置統(tǒng)一處理。調(diào)節(jié)壓榨機(jī)的出口配有含水量調(diào)節(jié)裝置，使有機(jī)廢棄物含水量達(dá)到65％。
3.滅菌在壓榨機(jī)的出口備有一接頭連接臭氧發(fā)生器，將脫水后的有機(jī)廢棄物進(jìn)行滅菌保鮮處理，通入臭氧4ppm，充分?jǐn)嚢韬竺芊忪o置1小時(shí)。
4.微生物發(fā)酵將滅菌后含水率為65％的有機(jī)廢棄物經(jīng)自動(dòng)上料系統(tǒng)置入用于發(fā)酵的發(fā)酵釜內(nèi)，開啟攪拌系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)，將攪拌速度調(diào)整為6轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在33℃。隨著攪拌隨著加入填充物載體(稻糠粉等)將水分中和至40％。加入1‰好氧微生物飼料菌種。關(guān)閉上料艙門，開啟排風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)入發(fā)酵工藝過程。
經(jīng)過36小時(shí)的發(fā)酵過程后，將發(fā)酵溫度調(diào)整至68℃，進(jìn)入高溫發(fā)酵期。發(fā)酵時(shí)間達(dá)到48小時(shí)后，停止攪拌系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)。打開出料艙門，開啟攪拌系統(tǒng)，經(jīng)攪拌陸續(xù)將生成的含水率在20％的飼料移出發(fā)酵釜。
1噸含水率在70％的有機(jī)廢棄物原料需添加0.75噸填充物載體，能夠?qū)⑺种泻椭?0％，加入1公斤菌種后經(jīng)48小時(shí)發(fā)酵生成含水率在20％的下游產(chǎn)品1.34噸。
實(shí)施例2參照附圖1。
有機(jī)廢棄物處理方法，利用有機(jī)廢棄物(餐廚剩余物；食品下角兒等)，進(jìn)行收集、集中。將大塊粉碎，壓榨出多余的水分。接種微生物肥料發(fā)酵菌種，在生物發(fā)酵箱內(nèi)快速發(fā)酵(周期48小時(shí)左右)，成為腐熟的有機(jī)肥料，再配入一定比例的氮、磷、鉀肥混配，成為具有良好商品形狀的有機(jī)復(fù)合肥料；或配入固氮、解磷、解鉀功能菌肥，成為有機(jī)生物復(fù)合肥料。根據(jù)不同土壤、不同作物設(shè)計(jì)不同的專用肥配方，可以適用于各種類型的土壤和作物。與測(cè)土配方施肥技術(shù)集成，可以使專用肥料更有針對(duì)性。有機(jī)廢棄物處理方法，包括廢棄物的收集、瀝水瀝油、滅菌處理，具體的工藝過程為1.有機(jī)廢棄物(餐廚剩余物)收集與輸送同實(shí)施例12.壓榨脫水預(yù)先進(jìn)行機(jī)械瀝水瀝油處理，分離油水。再將來自粉碎輸送機(jī)的有機(jī)廢棄物提升輸送進(jìn)入壓榨機(jī)入口后，壓榨機(jī)利用機(jī)械力將其進(jìn)行壓縮，使其體積減小通過柵條間的縫隙排除水分，使有機(jī)廢棄物含水量達(dá)到50％。
3.滅菌在壓榨機(jī)的出口備有一接頭連接臭氧發(fā)生器，將脫水后的有機(jī)廢棄物進(jìn)行滅菌保鮮處理，通入臭氧4ppm，充分?jǐn)嚢韬竺芊忪o置1小時(shí)。
4.微生物發(fā)酵制備適合土壤作物生長(zhǎng)的肥料經(jīng)物理處理后的含水率在50％的有機(jī)廢棄物經(jīng)自動(dòng)上料系統(tǒng)置入用于發(fā)酵的發(fā)酵釜內(nèi)，開啟攪拌系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)，將攪拌速度調(diào)整為6轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在34℃。加入1‰肥料菌種。關(guān)閉上料艙門，開啟排風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)入發(fā)酵工藝過程。
經(jīng)過36小時(shí)的發(fā)酵過程后，將發(fā)酵溫度調(diào)整至67℃，進(jìn)入高溫發(fā)酵期。發(fā)酵時(shí)間達(dá)到48小時(shí)后，停止攪拌系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)。經(jīng)發(fā)酵后只剩余投入原料5％的下游產(chǎn)品，可用于種植花草所用的肥料。也可繼續(xù)使用作為下次發(fā)酵使用的工藝菌種。
實(shí)施例3參照附圖2、圖3和圖4。
有機(jī)物脫水壓榨機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、減速機(jī)2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)1通過減速機(jī)器2驅(qū)動(dòng)螺旋體7。螺旋體7裝配于軸承支座12，為螺距浙縮螺旋體結(jié)構(gòu)。螺旋體7外為柵條5構(gòu)成的筒式結(jié)構(gòu)。壓榨螺旋體7端口為錐形結(jié)構(gòu)，錐面8與軸錐面9相匹配安裝，構(gòu)成有機(jī)物料擠出口。同軸的錐面9為裝配于驅(qū)動(dòng)軸6上的同軸套13錐面。同軸套13通過銷10和調(diào)節(jié)螺母11裝配于旋轉(zhuǎn)軸6。調(diào)節(jié)螺母11使同軸套13通過銷10移動(dòng)，從而改變螺旋體錐形端口與同軸錐面9間的距離，來改變出料口大小。通過進(jìn)料口3來的有機(jī)物料，由于擠出料口的大小不同，有機(jī)廢棄物壓榨力也不同，因此有機(jī)物壓榨后的含水量可調(diào)。
螺旋體外側(cè)柵條固裝于閥蘭4，柵條間裝有墊，保持柵條間隙0.48mm。固定柵條的閥蘭4為對(duì)開結(jié)構(gòu)，分成上下兩部分。相連兩部分的一側(cè)裝有銷軸15，另一側(cè)有吊環(huán)螺栓16，將上下兩部分裝配在一起。柵條的內(nèi)側(cè)中間部位裝有柵條支承內(nèi)圈14。
本實(shí)例尤其適用于飯店、食堂的餐廚剩余物進(jìn)行壓榨處理，可保持有機(jī)物的壓榨水分含量40-70％。
實(shí)施例4參照附圖5、圖6、圖7和圖8。
螺旋輸送機(jī)，包括機(jī)架25、電機(jī)24、減整機(jī)23、輸送管21、螺旋軸19、螺旋體20、料口22構(gòu)成，機(jī)架25支承的輸送管21有料口22，電機(jī)24傳動(dòng)減速機(jī)23驅(qū)動(dòng)輸送管21內(nèi)的螺旋軸19帶動(dòng)螺旋體20。圓形輸送管21端裝有圓形插接閥蘭支架17，閥蘭支架17支撐螺旋體的螺旋軸19。圓形閥蘭支架17有支撐旋轉(zhuǎn)軸19的含油尼龍軸套18。圓形閥蘭支架1支撐的旋轉(zhuǎn)軸19開有內(nèi)六角槽26，與螺旋軸19的另一端的外六角形配合插接。可以方便地進(jìn)行輸送管與輸送管的插接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的有機(jī)物螺旋輸送。本圓形閥蘭支架17為3腿式支撐結(jié)構(gòu)。下部更加方便有機(jī)物料的傳送。閥蘭支架17可保證螺旋軸19與輸送管21同軸，能夠方便有效對(duì)螺旋軸19定位。減少了螺旋輸送阻力，更加順暢地對(duì)有機(jī)物料進(jìn)行輸送。螺旋筒采用圓形螺旋輸送管，減少了輸送密封制造成本。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)廢棄物處理方法，包括廢棄物的收集、瀝水瀝油、滅菌處理過程，其特征是有機(jī)廢棄物處理過程包括(1)收集將餐廚剩余物、食品下角進(jìn)行有機(jī)廢棄物收集，控制有機(jī)廢棄物小于5cm；(2)壓榨脫水將收集的有機(jī)廢棄物進(jìn)行壓榨脫水，分離油水至有機(jī)廢棄物含水量40-70％；(3)滅菌將脫水后的有機(jī)廢棄物進(jìn)行滅菌保鮮處理，有機(jī)廢棄物中滅菌用臭氧控制的濃度為3-8ppm，滅菌時(shí)間為30-90分鐘；(4)微生物發(fā)酵將滅菌后的有機(jī)廢棄物放入發(fā)酵容器，調(diào)整攪拌速度3-10轉(zhuǎn)/分、溫度20-45℃條件下，加入微生物菌種，排風(fēng)發(fā)酵30-50小時(shí)制得可利用產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢棄物處理方法，其特征是收集過程中將餐廚剩余物、食品下角大于5cm的有機(jī)廢棄物先進(jìn)行粉碎處理，然后才收集；收集的有機(jī)廢棄物進(jìn)行壓榨脫水前，預(yù)先進(jìn)行機(jī)械瀝水瀝油處理，對(duì)油水進(jìn)行分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢棄物處理方法，其特征是微生物發(fā)酵過程包括將滅菌后含水率為55-70％的有機(jī)廢棄物放入發(fā)酵容器，調(diào)整攪拌速度5-8轉(zhuǎn)/分、溫度為30-35℃，加入有機(jī)飼料載體將水分調(diào)至30-50％，加入好氧微生物飼料發(fā)酵菌種，進(jìn)行排風(fēng)發(fā)酵；經(jīng)過30-40小時(shí)，將發(fā)酵溫度調(diào)整為65-70℃，發(fā)酵8-15小時(shí)，制得飼料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢棄物處理方法，其特征是微生物發(fā)酵過程包括將滅菌后含水率為40-55％的有機(jī)廢棄物放入發(fā)酵容器，調(diào)整攪拌速度5-8轉(zhuǎn)/分、溫度為30-35℃，加入微生物肥料發(fā)酵菌種，進(jìn)行排風(fēng)發(fā)酵；經(jīng)過30-40小時(shí)，將發(fā)酵溫度調(diào)整為65-70℃，發(fā)酵8-15小時(shí)，制得肥料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢棄物處理螺旋輸送裝置，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋輸送筒、螺旋體、料口構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)螺旋輸送筒內(nèi)的螺旋體，其特征是螺旋管內(nèi)裝有插接閥蘭支架，閥蘭支架支撐螺旋體的螺旋軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)廢棄物處理螺旋輸送裝置，其特征是螺旋筒為圓筒形輸送管。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)廢棄物處理螺旋輸送裝置，其特征是閥蘭支架為2或3腿式支撐結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢棄物處理脫水壓榨裝置，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋體、進(jìn)出料口構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)螺旋體，其特征是螺旋體為螺距漸縮螺旋體，螺旋體外為柵條構(gòu)成的筒式結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機(jī)廢棄物處理脫水壓榨裝置，其特征是壓榨螺旋體出料端口為錐形結(jié)構(gòu)，錐形出口與同軸的錐面相匹配安裝，形成所需的出口尺寸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的有機(jī)廢棄物處理脫水壓榨裝置，其特征是與錐形出口相匹配的同軸的錐面為裝配于驅(qū)動(dòng)軸上的同軸套錐面，螺旋體外側(cè)柵條固裝于閥蘭，閥蘭為可對(duì)開結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢棄物處理方法及其裝置。本發(fā)明屬于資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。有機(jī)廢棄物處理方法，包括(1)收集餐廚剩余物、食品下角；(2)壓榨脫水至含水量40－70％；(3)滅菌保鮮；(4)在3－10轉(zhuǎn)/分、20－45℃條件下，加入微生物菌種，排風(fēng)發(fā)酵30－50小時(shí)，經(jīng)過30－40小時(shí)，升溫65－70℃，發(fā)酵8－15小時(shí)，制得產(chǎn)品。螺旋輸送裝置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)螺旋輸送筒內(nèi)的螺旋體，螺旋筒內(nèi)裝有支撐螺旋軸的插接閥蘭支架。脫水壓榨裝置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)螺旋體，螺旋體為螺距浙縮螺旋體，螺旋體外為柵條構(gòu)成的筒式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明簡(jiǎn)單、利用率高；螺旋軸定位準(zhǔn)確；脫水壓榨裝置處理量大、拆卸方便、水分含量可控。
文檔編號(hào)B09B3/00GK1788865SQ20051012231
公開日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2005年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月13日
發(fā)明者王祖強(qiáng), 薛偉國(guó), 劉永剛 申請(qǐng)人:天津百利機(jī)電發(fā)展有限公司