專利名稱：建筑垃圾再生骨料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，是一種以建筑垃圾制造再生骨料的方法。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，城市拆遷改造和基本建設(shè)產(chǎn)生著大量的建筑垃圾。目前大量建筑垃圾被視為廢棄物填埋處理，既破壞著土地資源又污染著環(huán)境，也有少量被制成再生骨料后使用的，但因生產(chǎn)方法簡陋，不能保證生產(chǎn)出的再生骨料的勻質(zhì)性和高強(qiáng)性，而勻質(zhì)性和高強(qiáng)性是再生骨料的兩大重要指標(biāo)，這就使得建筑垃圾再生骨料的使用受到了嚴(yán)重限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在針對建筑垃圾勻質(zhì)性差，成分組成復(fù)雜的特點(diǎn)，將其進(jìn)一系列處理，制造出勻質(zhì)高強(qiáng)的建筑垃圾再生骨料。
其技術(shù)方案是采取清洗、分揀、一級破碎、一級篩分、分類、二級破碎、預(yù)拌、二級篩分、強(qiáng)化、分級等工序以解決上述技術(shù)問題。
采用該方法制造出的建筑垃圾再生骨料具有以下特點(diǎn)1、勻質(zhì)性好；2、強(qiáng)度高；3、多種分級，各取所需；4、系統(tǒng)的嚴(yán)密的處理工序，使得該產(chǎn)品的使用范圍顯著擴(kuò)大。
具體實(shí)施例方式
一、清洗 清洗的目的是除掉建筑垃圾中的泥土。
將建筑垃圾從帶有馬牙槎的斜向溜槽中滾動下滑的同時，高壓水龍對其進(jìn)行強(qiáng)力噴射沖洗。噴射水的強(qiáng)度和幅度可調(diào)節(jié)，清洗中產(chǎn)生的污水經(jīng)沉淀后可循環(huán)使用。
二、分揀 分揀的目的是除掉建筑垃圾中的有機(jī)物。
建筑垃圾中有少量的木材、紙屑、塑料、油氈等有機(jī)物，其比重較輕，可懸浮于水中或漂浮于水面。
將建筑垃圾從帶有馬牙槎的斜向溜槽中，從多個方向滾動散落投入到水池中后，待有機(jī)物浮起后用打撈網(wǎng)打撈干凈。
三、一級破碎 將分揀后的建筑垃圾，選用合適的顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后粒徑50mm～100mm的骨料的產(chǎn)量應(yīng)控制在80％以上。
四、一級篩 分用空隙為50mm的園孔篩將一級破碎后的建筑垃圾骨料進(jìn)行篩分。
五、分類 分類的目的是將一級篩分后粒徑50mm～100mm的骨料中的磚塊和混凝土塊從材質(zhì)上區(qū)分開，同時還應(yīng)除掉一級篩分后骨料中的鋼筋、鐵件，這就從材質(zhì)方面保證了再生骨料的勻質(zhì)性。
分類是采用高智能自動化控制系統(tǒng)完成。
六、二級破碎 將分類后的磚塊和混凝土塊，選用合適的錘式破碎機(jī)破碎后可得粒徑大于0mm，小于或等于40mm的再生磚骨料和再生混凝土骨料。
七、預(yù)拌 建筑垃圾骨料在破碎生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生松動的附著層，其存在將影響骨料的強(qiáng)度質(zhì)量，通過攪拌機(jī)預(yù)先干拌二級破碎后所得的再生磚骨料和再生混凝土骨料可消除這一不利影響。
八、二級篩分 經(jīng)二級篩分后可得粒徑＜5mm的細(xì)骨料；粒徑5mm～10mm的粗骨料；粒徑10mm～30mm的粗骨料；粒徑20mm～40mm的粗骨料以及其它級配的骨料。
九、強(qiáng)化 建筑垃圾骨料在破碎生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生細(xì)小的裂隙，其存在會降低骨料的強(qiáng)度質(zhì)量。
用超細(xì)粉煤灰或微硅粉、普通硅酸鹽水泥和水按比例配制成漿液，將二級篩分后的再生骨料浸泡在其中，待表面初凝后養(yǎng)護(hù)可制成高強(qiáng)骨料。
用預(yù)拌和強(qiáng)化的方法可保證建筑垃圾再生骨料的高強(qiáng)性。
十、分級 分級的目的是用定量的方法將不同來源的強(qiáng)化后的成品磚粗骨料，按筒壓強(qiáng)度進(jìn)行分級后區(qū)別堆放使用；將不同來源的強(qiáng)化后的成品混凝土粗骨料，按壓碎指標(biāo)進(jìn)行分級后區(qū)別堆放使用，這就用定量的方法保證了建筑垃圾再生骨料的勻質(zhì)性。
權(quán)利要求
1.一種以建筑垃圾制造再生骨料的方法，其特征在于采取清洗、分揀、一級破碎、一級篩分、分類、二級破碎、預(yù)拌、二級篩分、強(qiáng)化、分級等工序以生產(chǎn)出勻質(zhì)高強(qiáng)的建筑垃圾再生骨料。
2.權(quán)利要求1所述的清洗，是將建筑垃圾從帶有馬牙槎的斜向溜槽中滾動下滑的同時，高壓水龍對其進(jìn)行強(qiáng)力噴射清洗。
3.權(quán)利要求1所述的一級破碎，應(yīng)選用顎式破碎機(jī)進(jìn)行，且破碎后粒徑50mm～100mm的骨料的產(chǎn)量應(yīng)控制在80％以上。
4.權(quán)利要求1所述的一級篩分，應(yīng)采用空隙為50mm的園孔篩完成。
5.權(quán)利要求1所述的分類，是采用高智能自動化控制系統(tǒng)完成的。
6.權(quán)利要求1所述的二級破碎，應(yīng)選用錘式破碎機(jī)進(jìn)行。
7.權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化，應(yīng)采用超細(xì)粉煤灰或微硅粉、普通硅酸鹽水泥和水按比例配制成漿液，將二級篩分后的再生骨料浸泡在其中，待表面初凝后養(yǎng)護(hù)可制成高強(qiáng)骨料。
8.權(quán)利要求1所述的分級，對再生磚粗骨料成品，按筒壓強(qiáng)度進(jìn)行衡量分級；對再生混凝土粗骨料成品，按壓碎指標(biāo)進(jìn)行衡量分級。
全文摘要
本發(fā)明涉及循環(huán)經(jīng)濟(jì)和新型材料領(lǐng)域，是一種以建筑垃圾制做再生骨料的方法。系對建筑垃圾采用清洗、分揀、一級破碎、一級篩分、分類、二級破碎、預(yù)拌、二級篩分、強(qiáng)化、分級等工序制造出建筑垃圾再生骨料，可廣泛用于建筑工程和道路交通工程。
文檔編號B09B3/00GK1730176SQ20051004174
公開日2006年2月8日 申請日期2005年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月3日
發(fā)明者王西, 武曉華 申請人:王西