專利名稱：一種直流脈沖電源的殺菌與阻垢裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種直流脈沖電源的殺菌與阻垢裝置。
背景技術(shù)：
很多工業(yè)部門都使用熱交換器，經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后，會(huì)在換熱器的表面形成一層水垢，這些水垢的主要成分一般是CaCO3，其導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.05W/m2·K(鍋爐鋼為1.76W/m2·K，銅14.87W/m2·K)。因此，只要換熱器表面結(jié)上一層很薄的水垢，傳熱阻力就會(huì)大大增加。換熱器冷卻水側(cè)的污垢熱阻系數(shù)設(shè)計(jì)值一般取0.86×10-4m2·K/W，折合垢厚不足0.1mm，如果超過這個(gè)數(shù)值，就會(huì)因換熱器完不成預(yù)定的換熱任務(wù)而導(dǎo)致制冷量衰減。結(jié)垢不僅影響傳熱效率，而且還會(huì)增加能源的消耗，垢厚1.0mm大約相當(dāng)于8％的能源損失。再如中央空調(diào)系統(tǒng)，不管是冷卻水還是冷媒水，在循環(huán)過程中，由于腐蝕物、微生物和鈣、鎂等的沉積，在管壁和設(shè)備中形成污垢，冷凝器和蒸發(fā)器的傳熱器的傳熱效率降低，從而引起水泵和制冷耗電增加，嚴(yán)重時(shí)可能使水路系統(tǒng)發(fā)生堵塞，或冷凝壓力過高引起“超壓停機(jī)”。未經(jīng)水處理的空調(diào)系統(tǒng)耗電量比經(jīng)過水處理的空調(diào)系統(tǒng)高約10％-30％。結(jié)垢也使空調(diào)系統(tǒng)的壽命大為縮短。
開放式冷卻循環(huán)水在循環(huán)使用過程中，經(jīng)過冷卻塔時(shí)冷卻空氣也會(huì)攜帶相當(dāng)部分的污染物和細(xì)菌進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)，從而造成細(xì)菌滋生，形成污垢，沉積在管道或換熱器內(nèi)表面，由于細(xì)菌活動(dòng)，引起金屬管道的腐蝕，造成穿孔，輕則造成循環(huán)水的泄漏，嚴(yán)重時(shí)危及生產(chǎn)安全。因此，對(duì)于循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)穩(wěn)定來講，殺菌和阻垢是兩個(gè)基本內(nèi)容。
熱交換系統(tǒng)防止碳酸鈣結(jié)垢的方法可分為化學(xué)法與物理法兩大類，具體的方法有離子交換法、水質(zhì)穩(wěn)定劑法、機(jī)械清洗法、高壓靜電法、電子處理器法和電磁法等。上述水處理方法有其自身的缺點(diǎn)，如離子交換法不能除垢、殺菌，水質(zhì)穩(wěn)定劑法不能除垢，機(jī)械化學(xué)清洗也不能阻垢和殺菌，又存在著管理維護(hù)、環(huán)境污染和故障較多的缺點(diǎn)。
許多企業(yè)都反映化學(xué)方法處理冷卻水實(shí)際效果不理想，設(shè)備管道腐蝕嚴(yán)重，主要原因是用水量與進(jìn)水水質(zhì)變化太大，使加藥種類和藥量控制十分困難，價(jià)格較貴，購(gòu)買藥劑也不方便，而且大多水質(zhì)穩(wěn)定劑都含磷，而磷是引起水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要原因之一。
物理法可分為磁技術(shù)、高壓靜電技術(shù)、低壓電場(chǎng)技術(shù)和誘垢載體沉積除垢技術(shù)及其他物理技術(shù)。磁處理和高壓靜電處理技術(shù)目前應(yīng)用比較廣泛，但在應(yīng)用中也暴露出一些問題，主要是高壓發(fā)生器價(jià)格較高，安全性能差，高壓電磁場(chǎng)輻射對(duì)周圍人群健康和生產(chǎn)設(shè)備都產(chǎn)生了不利影響，相比之下低壓技術(shù)有很大的優(yōu)勢(shì)。
低壓水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)的發(fā)展與高壓技術(shù)相比要晚得多。1980年，美國(guó)專利No.4235698報(bào)導(dǎo)了用低壓直流電對(duì)水系統(tǒng)進(jìn)行阻垢處理的技術(shù)。在日本，低壓阻垢技術(shù)得到了一定范圍的應(yīng)用，突出的兩例是關(guān)西大學(xué)商業(yè)大樓和日本工業(yè)學(xué)院研究大樓的空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。目前，有關(guān)低壓阻垢技術(shù)的研究報(bào)道不多。本研究小組對(duì)低壓阻垢技術(shù)也進(jìn)行了較為詳細(xì)的研究，結(jié)果表明使用脈沖電源的殺菌和阻垢效果明顯優(yōu)于直流電源，在處理效果相近的情況下，脈沖電源電能消耗明顯低于直流電源。
目前，市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)了電子水處理器，兼有阻垢、殺菌和滅藻的功能，雖然解決了安全隱患問題，但其殺菌和阻垢效果不理想，有待于進(jìn)一步提高，本裝置即對(duì)處理器的電源部分和中心陽(yáng)極做了改進(jìn)，極大地提高殺菌和阻垢效果，并進(jìn)一步節(jié)約電能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為改進(jìn)的低壓電子水處理器，是一種直流脈沖電源的殺菌與阻垢裝置，包括處理器本體、中心陽(yáng)極、陽(yáng)極固定裝置和連接導(dǎo)線，處理器本體用法蘭連接在循環(huán)水管道上，處理器本體兩端設(shè)有中心陽(yáng)極固定裝置，中心陽(yáng)極由中心陽(yáng)極固定裝置固定，直流脈沖電源固定在處理器本體上，處理器本體和中心陽(yáng)極均在合適位置設(shè)有接線柱，通過連接導(dǎo)線與直流脈沖電源相連接，處理器本體兼作陰極。上述直流脈沖電源由電源變壓器1的一個(gè)付邊繞阻提供一個(gè)低壓、大電流的交流電，送到橋式整流器2，由它把交流整流成直流，然后再送給功率放大電路5，作為功率放大器5的電源；電源變壓器的另一付邊繞阻提供一個(gè)低壓小電流的交流電送橋式整流器3，由它把交流整流成直流，并經(jīng)穩(wěn)壓后送給脈沖寬度調(diào)制電路4；由脈沖寬度調(diào)制電路4產(chǎn)生一個(gè)頻率可調(diào)、占空比也可調(diào)的直流脈沖開關(guān)信號(hào)；這一信號(hào)再送至功率放大電路5的輸入端作為控制信號(hào)，從而控制功率放大電路5產(chǎn)生一個(gè)大功率的直流開關(guān)脈沖電源，作為直流脈沖電源的殺菌與阻垢裝置的電源。
上述中心陽(yáng)極為金屬鈦為基體的DSA類電極，表面涂敷并沉積金屬氧化物，形成SnO2+Sb2O3/Ti化學(xué)修飾電極。中心陽(yáng)極涂敷并沉積層的最佳配方為Sb/Sn摩爾比是9％-14％。
上述電源變壓器1的付邊繞阻L2提供一個(gè)30V、5A的交流電源，經(jīng)橋式整流器2整流濾波產(chǎn)生一個(gè)36V的直流電源，這個(gè)直流電源提供給功率放大電路5，作為功率放大電路的供電電源，電源變壓器1的另一付邊繞阻L3提供一個(gè)12V、0.3A的交流電源，經(jīng)橋式整流器3整流濾波穩(wěn)壓后產(chǎn)生一個(gè)+12V的直流穩(wěn)壓電源；這一個(gè)直流穩(wěn)壓電源供給脈沖寬度調(diào)制電路4中的SG3526電路，經(jīng)過SG3526電路的調(diào)制，產(chǎn)生一個(gè)頻率可調(diào)，占空比也可調(diào)的開關(guān)脈沖信號(hào)，改變電位器W1的中間點(diǎn)電位，可使SG3526電路輸出信號(hào)的占空比從2％-98％可調(diào)，改變C1或R1的大小，可以改變輸出信號(hào)的頻率；當(dāng)選C1＝1μF、R1＝2KΩ-150KΩ變化時(shí)，其振蕩頻率可從15Hz-1000Hz之間變化；把SG3526輸出的開關(guān)脈沖信號(hào)送到功率放大電路5進(jìn)行放大，產(chǎn)生一個(gè)大功率的直流開關(guān)脈沖電源。
上述處理器本體為不銹鋼質(zhì)圓筒。
直流脈沖電源產(chǎn)生方波脈沖，上述方波直流脈沖各參數(shù)最佳范圍為T0＝20-25ms；T1＝20-25ms；E0＝1.0V；E1＝3.0-5.0V。
直流脈沖電源產(chǎn)生等腰三角波直流脈沖，等腰三角波直流脈沖各參數(shù)最佳范圍為T1＝2-3ms；E＝3.0-4.0V；有效電壓＝1.8-2.3V。
直流脈沖電源產(chǎn)生不等腰三角波直流脈沖，不等腰三角波直流脈沖各參數(shù)最佳范圍為Tc＝0.2-0.4ms；Tf＝0.3-0.5ms；E＝13.0-15.0V；有效電壓＝2.3-2.8V。
脈沖電源的作用是產(chǎn)生一定形式的脈沖信號(hào)并通過連接導(dǎo)線施加到處理器本體(兼作陰極)及中心陽(yáng)極上，中心陽(yáng)極由特殊材料制成，正常工況下壽命可達(dá)5-8年。處理器本體為不銹鋼質(zhì)圓筒，使用時(shí)以法蘭連接在循環(huán)水管道上，處理器本體兩端設(shè)有中心陽(yáng)極固定裝置，使中心陽(yáng)極在振動(dòng)或移動(dòng)及工作過程中相對(duì)于處理器位置不發(fā)生變化，處理器本體和中心陽(yáng)極均在合適位置設(shè)有接線柱，通過導(dǎo)線與脈沖電源相連接。
用改進(jìn)的直流脈沖電源作為處理器的供給電源，不僅有很好的殺菌和阻垢效果，同時(shí)因?yàn)檫@種直流開關(guān)脈沖電源比普通直流電源省電，因而具有應(yīng)用推廣價(jià)值。
本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)有兩個(gè)，分別為把直流脈沖電源應(yīng)用到電子水處理器和中心陽(yáng)極制造配方。
(1)脈沖電源脈沖電源分為三種具體形式，分別為方波脈沖、等腰三角波脈沖和不等腰三角脈沖。方波脈沖見圖1，等腰脈沖見圖2，不等腰脈沖見圖3。
脈沖電源各參數(shù)說明如下a、方波直流脈沖一個(gè)周期內(nèi)低壓持續(xù)時(shí)間T0＝20-40ms；一個(gè)周期內(nèi)高壓持續(xù)時(shí)間T1＝20-40ms；低壓E0＝1.0V；高壓E1＝0-30V，E1連續(xù)可調(diào)。
b、等腰三角波直流脈沖周期T1＝0.6-26ms；低壓＝1/3E；高壓＝2/3E；E為電源表頭指示值，可調(diào)范圍為0-30V；輸出平均電壓＝1/2E；有效電壓為并聯(lián)在電路中的電壓表讀值。
c、不等腰三角波直流脈沖一個(gè)周期內(nèi)電壓上升時(shí)間Tc＝0.2-20ms；一個(gè)周期內(nèi)電壓下降時(shí)間Tf＝0.2-20ms；高壓E＝電源表頭指示值，可調(diào)范圍為0-30V；低壓＝0V；輸出平均電壓＝1/2E；有效電壓為并聯(lián)在電路中的電壓表讀值。
a’、上述方波直流脈沖各參數(shù)最佳范圍為T020-25ms；T120-25ms；E0＝1.0V；E1＝3.0-5.0V；b’、等腰三角波直流脈沖各參數(shù)最佳范圍為T1＝2-3ms；E＝3.0-4.0V；有效電壓＝1.8-2.3Vc’、不等腰三角波直流脈沖各參數(shù)最佳范圍為Tc＝0.2-0.4ms；Tf＝0.3-0.5ms；E＝13.0-15.0V；有效電壓＝2.3-2.8V。
(2)中心陽(yáng)極中心陽(yáng)極是金屬鈦為基體的DSA類電極，表面涂敷(沉積)金屬氧化物，形成SnO2+Sb2O3/Ti化學(xué)修飾電極，與氯堿工業(yè)中常用的DSA(RuO2+TiO2/Ti)類似，但其表面涂層成分與氯堿工業(yè)中所用DSA顯著不同。在氯堿工業(yè)中，追求的是氯氣的析出電位盡量地低，氧氣的析出電位盡量地高，本專利中的中心陽(yáng)極要求析氧電位一是盡量地低，二是一旦開始析氧，電流應(yīng)隨電壓升高得也應(yīng)最快，以生成大量的活性自由基，滿足殺菌的需要。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，中心陽(yáng)極涂敷(沉積)層的最佳配方為Sb/Sn(摩爾比％)9％-14％，氧析出電位為堿性介質(zhì)中1.3V(SHE)，其極化曲線兩個(gè)Tafel區(qū)斜率分別為0.121-0.085，0.733-0.58，中性介質(zhì)中2.2V(SHE)，其極化曲線兩個(gè)Tafel區(qū)斜率分別為0.209-0.204，0.396-0.273，酸性介質(zhì)中2.25V(SHE)，其極化曲線兩個(gè)Tafel區(qū)斜率分別為0.141-0.151，0.262-0.234。


圖1為方波直流脈沖圖，其中一個(gè)周期內(nèi)低壓持續(xù)時(shí)間T0＝20-40ms；一個(gè)周期內(nèi)高壓持續(xù)時(shí)間T1＝20-40ms；低壓E0＝1V；高壓E1＝0-30V，E1連續(xù)可調(diào)。
圖2為等腰三角波直流脈沖圖，其中周期T1＝0.6-26ms；低壓＝1/3E；高壓＝2/3E；E為電源表頭指示值，可調(diào)范圍為0-30V；輸出平均電壓＝1/2E；有效電壓為并聯(lián)在電路中的電壓表讀值。
圖3為非等腰三角波直流脈沖圖，其中一個(gè)周期內(nèi)電壓上升時(shí)間Tc＝0.2-20ms；一個(gè)周期內(nèi)電壓下降時(shí)間Tf＝0.2-20ms；高壓E＝電源表頭指示值，可調(diào)范圍為0-30V；低壓＝0V；輸出平均電壓＝1/2E；有效電壓為并聯(lián)在電路中的電壓表讀值。
圖4為本發(fā)明電路結(jié)構(gòu)框圖，其中1-電源變壓器，2-橋式整流器，3-橋式整流器，4-脈沖寬度調(diào)制電路，5-功率放大電路圖5為本發(fā)明電路原理圖，其中1-電源變壓器，2-橋式整流器，3-橋式整流器，4-脈沖寬度調(diào)制電路，5-功率放大電路圖6為本發(fā)明裝置示意圖，其中6-管道，7-法蘭，8-連接導(dǎo)線，9-直流脈沖電源，10-中心陽(yáng)極，11-接線柱，12-中心陽(yáng)極固定裝置，13-處理器本體。
圖7為本發(fā)明方波直流脈沖殺菌圖。其中T0＝40ms，T1＝10ms，E0＝1V，E1＝0-30V，E1連續(xù)可調(diào)，圖中自上而下分別為脈沖5.0V，細(xì)菌；直流5.0V，細(xì)菌；脈沖5.0V，酵母菌；直流5.0V，酵母菌。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)電路原理圖進(jìn)一步敘述其工作原理。
本裝置工作時(shí)，由脈沖電源施加在陰陽(yáng)極上時(shí)斷時(shí)續(xù)的電壓信號(hào)，從而也產(chǎn)生時(shí)斷時(shí)續(xù)的微弱電流，并在處理器腔內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)交變的電場(chǎng)。當(dāng)水通過脈沖電子水處理器時(shí)，受到低電壓、微電流作用，水分子中的電子被激勵(lì)，從低能級(jí)軌道躍遷到高能級(jí)軌道，電子的能位上升，電位下降，使水分子與接觸界面(管道內(nèi)壁)的電位差減小，水中的成垢離子因靜電引力減弱而趨于分散，不致趨向器壁積聚，從而防止水垢的形成。同時(shí)，在電場(chǎng)及電流的作用下，經(jīng)過處理的締合態(tài)的水分子物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生顯著變化，偶極矩增大，締合數(shù)目變少，配位能力顯著增強(qiáng)，可與成垢金屬離子發(fā)生配位作用，可使換熱器表面的硬垢變得松軟直至脫落，從而具有除垢效果。
另一方面，處理器內(nèi)還存在著電極過程，中心陽(yáng)極在通電時(shí)會(huì)產(chǎn)生HO·、HO2·、O-·及O-2·等一系列活性中間體，這些活性中間體均有很強(qiáng)的氧化能力，從而表現(xiàn)出殺菌能力，可以殺滅細(xì)菌。如果管道中用的是自來水，其中的Cl-還會(huì)氧化生成Cl2，Cl2也具有較強(qiáng)的殺菌作用。本小組的研究同時(shí)表明，Cl-所產(chǎn)生的殺菌效果并不占?xì)⒕^程中的主體地位，存在Cl-時(shí)的殺菌結(jié)果與不存在氯離子時(shí)的殺菌效果差別并不顯著。
電源變壓器1的付邊繞阻L2提供一個(gè)30V、5A的交流電源，經(jīng)整流器2整流濾波產(chǎn)生一個(gè)36V的直流電源，這個(gè)直流電源提供給功率放大電路5，作為功率放大電路的供電電源。電源變壓器1的另一付邊繞阻L3提供一個(gè)12V、0.3A的交流電源，經(jīng)橋式整流器3整流濾波穩(wěn)壓后產(chǎn)生一個(gè)+12V的直流穩(wěn)壓電源。這一個(gè)直流穩(wěn)壓電源供給脈沖寬度調(diào)制電路4中的SG3526電路。經(jīng)過SG3526電路的調(diào)制，產(chǎn)生一個(gè)頻率可調(diào)，占空比也可調(diào)的開關(guān)脈沖信號(hào)，改變電位器W1的中間點(diǎn)電位，可使SG3526電路輸出信號(hào)的占空比從2％-98％可調(diào)。改變C1或R1的大小，可以改變輸出信號(hào)的頻率。例如當(dāng)選C1＝1μF、R1＝2KΩ-150KΩ變化時(shí)，其振蕩頻率可從15Hz-1000Hz之間變化。把SG3526輸出的開關(guān)脈沖信號(hào)送到功率放大電路5進(jìn)行放大(本實(shí)用新型選用2SK1020型器件)，產(chǎn)生一個(gè)大功率的直流開關(guān)脈沖電源，供給水處理器使用，從而達(dá)到對(duì)所處理的水進(jìn)行殺菌和阻垢作用，同時(shí)也具有很好的省電效果。
該裝置只需接通電源便可長(zhǎng)期運(yùn)行，無需專門操作管理，沒有污染，安全可靠，經(jīng)對(duì)比試驗(yàn)，殺菌與阻垢指標(biāo)比普通的電子水處理器有大幅提高。
中心陽(yáng)極制作方法中心陽(yáng)極的制作方法與DSA制作方法類似，已經(jīng)工業(yè)化，這里只作簡(jiǎn)單敘述，在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)制作程序?yàn)橄葘?duì)鈦基體進(jìn)行預(yù)處理，除去鈦基體表面的氧化物和油脂，保存在乙醇中，用配制好的涂敷液進(jìn)行涂敷，晾干后置于馬弗爐中燒結(jié)20-30分鐘，溫度降低至室溫時(shí)取出，再進(jìn)行涂敷和燒結(jié)，如此反復(fù)15次，最后一次燒結(jié)1小時(shí)，冷卻至室溫即可使用。
例1方波直流脈沖阻垢效果

例2等腰三角波脈沖阻垢不施加電壓

T1＝2.0ms，E＝3.0V，有效電壓＝1.5V

T1＝1.0ms，E＝4.0V，有效電壓＝1.8V

T1＝2.0ms，E＝4.0V，有效電壓＝2.0V

例3不等腰三角波脈沖阻垢不施加電壓

Tc＝0.2ms，Tf＝0.3ms，E＝12.0V，有效電壓＝2.0V

Tc＝0.2ms，Tf＝0.3ms，施加E＝15.0V，有效電壓＝2.5V

權(quán)利要求
1.一種直流脈沖電源的殺菌與阻垢裝置，包括處理器本體、中心陽(yáng)極、陽(yáng)極固定裝置和連接導(dǎo)線，處理器本體用法蘭連接在循環(huán)水管道上，處理器本體兩端設(shè)有中心陽(yáng)極固定裝置，中心陽(yáng)極由中心陽(yáng)極固定裝置固定，其特征在于直流脈沖電源固定在處理器本體上，處理器本體和中心陽(yáng)極均在合適位置設(shè)有接線柱，通過連接導(dǎo)線與直流脈沖電源相連接，處理器本體兼作陰極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流脈沖電源的殺菌與阻垢裝置，其特征在于上述直流脈沖電源由電源變壓器(1)的一個(gè)付邊繞阻提供一個(gè)低壓大電流的交流電，送到橋式整流器(2)，由它把交流整流成直流，然后再送給功率放大電路(5)，作為功率放大器(5)的電源；電源變壓器(1)的另一付邊繞阻提供一個(gè)低壓小電流的交流電送橋式整流器(3)，由它把交流整流成直流，并經(jīng)穩(wěn)壓后送給脈沖寬度調(diào)制電路(4)；由脈沖寬度調(diào)制電路(4)產(chǎn)生一個(gè)頻率可調(diào)、占空比也可調(diào)的直流脈沖開關(guān)信號(hào)；這一信號(hào)再送至功率放大電路(5)的輸入端作為控制信號(hào)，從而控制功率放大電路(5)產(chǎn)生一個(gè)大功率的直流開關(guān)脈沖電源，作為直流脈沖電源的殺菌與阻垢裝置的電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流脈沖電源的殺菌與阻垢裝置，其特征在于中心陽(yáng)極為金屬鈦為基體的DSA類電極，表面涂敷并沉積金屬氧化物，形成SnO2+Sb2O3/Ti化學(xué)修飾電極。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直流脈沖電源的殺菌與阻垢裝置，其特征在于中心陽(yáng)極涂敷并沉積層的最佳配方為Sb/Sn摩爾比是9％-14％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種直流脈沖電源的殺菌與阻垢裝置，其特征在于電源變壓器(1)的付邊繞阻L2提供一個(gè)30V、5A的交流電源，經(jīng)橋式整流器(2)整流濾波產(chǎn)生一個(gè)36V的直流電源，這個(gè)直流電源提供給功率放大電路(5)，作為功率放大電路的供電電源，電源變壓器(1)的另一付邊繞阻L3提供一個(gè)12V、0.3A的交流電源，經(jīng)橋式整流器(3)整流濾波穩(wěn)壓后產(chǎn)生一個(gè)+12V的直流穩(wěn)壓電源；這一個(gè)直流穩(wěn)壓電源供給脈沖寬度調(diào)制電路(4)中的SG3526電路，經(jīng)過SG3526電路的調(diào)制，產(chǎn)生一個(gè)頻率可調(diào)，占空比也可調(diào)的開關(guān)脈沖信號(hào)，改變電位器W1的中間點(diǎn)電位，可使SG3526電路輸出信號(hào)的占空比從2％-98％可調(diào)，改變C1或R1的大小，可以改變輸出信號(hào)的頻率；當(dāng)選C1＝1μF、R1＝2KΩ-150KΩ變化時(shí)，其振蕩頻率可從15Hz-1000Hz之間變化；把SG3526輸出的開關(guān)脈沖信號(hào)送到功率放大電路(5)進(jìn)行放大，產(chǎn)生一個(gè)大功率的直流開關(guān)脈沖電源。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流脈沖電源的殺菌與阻垢裝置，其特征在于處理器本體為不銹鋼質(zhì)圓筒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種直流脈沖電源的殺菌與阻垢裝置，其特征在于直流脈沖電源產(chǎn)生方波脈沖，上述方波直流脈沖各參數(shù)最佳范圍為T0＝20-25ms；T1＝20-25ms；E0＝1.0V；E1＝3.0-5.0V。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種直流脈沖電源的殺菌與阻垢裝置，其特征在于直流脈沖電源產(chǎn)生等腰三角波直流脈沖，等腰三角波直流脈沖各參數(shù)最佳范圍為T1＝2-3ms；E＝3.0-4.0V；有效電壓＝1.8-2.3V。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種直流脈沖電源的殺菌與阻垢裝置，其特征在于直流脈沖電源產(chǎn)生不等腰三角波直流脈沖，不等腰三角波直流脈沖各參數(shù)最佳范圍為Tc＝0.2-0.4ms；Tf＝0.3-0.5ms；E＝13.0-15.0V；有效電壓＝2.3-2.8V。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種直流脈沖電源的殺菌與阻垢裝置，包括處理器本體、中心陽(yáng)極、陽(yáng)極固定裝置和連接導(dǎo)線，處理器本體用法蘭連接在循環(huán)水管道上，處理器本體兩端設(shè)有中心陽(yáng)極固定裝置，中心陽(yáng)極由中心陽(yáng)極固定裝置固定，直流脈沖電源固定在處理器本體上，處理器本體和中心陽(yáng)極均在合適位置設(shè)有接線柱，通過連接導(dǎo)線與直流脈沖電源相連接，處理器本體兼作陰極；用直流脈沖電源作為處理器的供給電源，不僅有很好的殺菌和阻垢效果，同時(shí)這種直流開關(guān)脈沖電源比普通直流電源省電；該裝置只需接通電源便可長(zhǎng)期運(yùn)行，無需專門操作管理，沒有污染，安全可靠，經(jīng)對(duì)比試驗(yàn)，殺菌與阻垢指標(biāo)比普通的電子水處理器有大幅提高。
文檔編號(hào)C02F1/48GK1876575SQ20051003505
公開日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2005年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月6日
發(fā)明者宋衛(wèi)鋒, 朱又春, 龍福多, 林美強(qiáng), 王孝武 申請(qǐng)人:廣東工業(yè)大學(xué)