專利名稱：工業(yè)廢水和城市廢水處理設(shè)備及其工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水處理設(shè)備，特別是指一種工業(yè)廢水和城市廢水的水處理生產(chǎn)設(shè)備及其工藝方法。
背景技術(shù)：
目前，造紙工業(yè)對(duì)環(huán)境污染造成危害十分明顯，尤其是在造紙生產(chǎn)的紙漿生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，由于采用的蒸煮法、氧化法等生產(chǎn)工藝，使其在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了大量的廢水。為了保護(hù)生態(tài)平衡，采用傳統(tǒng)的污水治理方法，治理污水的效率低，水處理設(shè)備投資、運(yùn)行費(fèi)用大；能耗高，導(dǎo)致了不少造紙企業(yè)將生產(chǎn)廢水偷排到江、河、湖水中，嚴(yán)重地污染了水資源，污染了環(huán)境。此外，我國(guó)大部分城市污水也未經(jīng)有效處理而直接排放，由此產(chǎn)生的水域污染已經(jīng)成為最嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。
我國(guó)現(xiàn)有城市污水處理廠80％以上采用的是活性污泥法，其余采用一級(jí)處理、強(qiáng)化一級(jí)處理、穩(wěn)定塘法及土地處理法等?！迤呶濉盼濉迤陂g，借助于外貸城市污水處理工程項(xiàng)目的建設(shè)，國(guó)外許多新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備被引進(jìn)到我國(guó)，如B法、氧化溝法、A/O工藝、A20法、SBR法在我國(guó)城市污水處理廠中均得到應(yīng)用。國(guó)外一些先進(jìn)、高效的污水處理專用設(shè)備也進(jìn)入了我國(guó)污水處理行業(yè)市場(chǎng)，如格柵機(jī)、潛水泵、除砂裝置、刮泥機(jī)、曝氣器、鼓風(fēng)機(jī)、污泥泵、脫水機(jī)、沼氣發(fā)電機(jī)、沼氣鍋爐、污泥消化攪拌系統(tǒng)等大型設(shè)備與裝置。
我國(guó)80年代以前建設(shè)的城市污水處理廠大部分采用普通曝氣法活性污泥處理工藝，由于該工藝主要以去除BOD和SS為主要目標(biāo)，對(duì)氮磷的去除率非常低。隨著我國(guó)對(duì)水環(huán)境質(zhì)量要求的提高，修訂后的國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)也越來(lái)越嚴(yán)，特別是對(duì)出水氮、磷的要求提高，使得新建城市污水處理廠必須考慮氮磷的去除問(wèn)題。由此開(kāi)發(fā)了改良A20工藝和回流污泥反硝化生物除磷工藝，并已開(kāi)始在實(shí)際工程中應(yīng)用。新建及在建的城市污水處理廠所采用的工藝中，各種類型的活性污泥法仍為主流，占90％以上，其余則為一級(jí)處理、強(qiáng)化一級(jí)處理、生物膜法及與其他處理工藝相結(jié)合的自然生態(tài)凈化法等污水處理工藝技術(shù)。
市政污水處理工藝流程，主要包括機(jī)械處理、生化處理(水線)、污泥處理等工段。由機(jī)械處理以及生化處理構(gòu)成的系統(tǒng)屬于二級(jí)處理系統(tǒng)，其BOD5和SS去除率可達(dá)到90％～98％。處理效果介于一級(jí)和二級(jí)處理之間的一般稱為強(qiáng)化一級(jí)處理、一級(jí)半處理或不完全級(jí)處理，主要有高負(fù)荷生物處理法和化學(xué)法兩大類，BOD5去除率45％～75％。具有生物除磷脫氮功能的二級(jí)處理系統(tǒng)通常稱為深度二級(jí)處理。為了去除特定的物質(zhì)，在二級(jí)處理之后設(shè)置的處理系統(tǒng)屬三級(jí)處理，例如化學(xué)除磷、絮凝過(guò)濾、活性炭吸附等。
從開(kāi)始的一級(jí)處理，主要為沉沙、除油、沉淀，目的是去除懸浮物和少部分CODcr、BOD5。隨著污水排放量日益增加，水體污染的加劇，以及排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，發(fā)展到二級(jí)生物處理，其代表工藝有傳統(tǒng)氧化塘、活性污泥法、生物濾池、生物接觸氧化等工藝，主要去除CODcr、BOD5，以及部分NH3-N隨著研究工作的不斷深入，人們認(rèn)識(shí)到引起污染的不僅是有機(jī)質(zhì)，而無(wú)機(jī)性的氨、磷是水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要原因。因此，世界各國(guó)都制定了更為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，在去除有機(jī)物同時(shí)，要求去除氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。為了適應(yīng)這種要求，發(fā)展了一批深度二級(jí)處理工藝，或稱為二級(jí)半處理工藝，主要有氧化溝、一體化活性污泥法、曝氣生物濾池、生物穩(wěn)定塘等。
當(dāng)前國(guó)內(nèi)流行的污水處理工藝有曝氣法(常規(guī)活性污泥法)、AB法、氧化溝法、SBR法、A2/O法、A/O法、UNITANK法等這些工藝都是從活性污泥法派生出來(lái)的懸浮生物處理法。
1、通曝氣法(常規(guī)活性污泥法)普通曝氣法是出現(xiàn)最早的工藝，至今仍有強(qiáng)大生命力，因?yàn)樘幚硇Ч?，污泥?fù)荷高，池溶積小，電耗省，但普通曝氣法不具備脫氮除磷功能，僅能滿足BOD5、CODcr、SS三項(xiàng)出水指標(biāo)。
2、SBR法(序批式)一般由一組四池組成輪換進(jìn)水、曝氣、沉淀、撇水、靜置，本工藝原本是原始處理方法，在現(xiàn)代技術(shù)中，可理解為厭氧(除磷)、好氧(去除BOD5及硝化)、缺氧(脫氮)、沉淀(去除SS)集于一座池子中，沉淀的污泥保留在池子中而省去污泥抽升回流工序。該方法使用于水量、水質(zhì)排放均勻的工業(yè)廢水可省去調(diào)節(jié)池，節(jié)省投資。但對(duì)大型污水處理廠沒(méi)有優(yōu)越性。
3、氧化溝法氧化溝實(shí)際上是活性污泥法的一種變形，廢水和活性污泥的混合液在環(huán)狀的曝氣渠道中不斷的循環(huán)流動(dòng)，又有人稱其為″循環(huán)曝氣池″。原始氧化溝屬延時(shí)曝氣，不設(shè)初次沉淀池，污水達(dá)到硝化階段，污泥相應(yīng)得到好氧處理，量少且熟化了，氧化溝用轉(zhuǎn)刷表面曝氣，管理簡(jiǎn)單。原始氧化溝是間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，后發(fā)展為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，增設(shè)二次沉淀池的工藝，將曝氣和沉淀分開(kāi)，繼而出現(xiàn)多種工藝DE式、DT式，增加了前置厭氧區(qū)和后置沉淀池、回流系統(tǒng)，具備了脫氮除磷功能，但其電耗較大，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用偏高。
4、A2/O法常用的脫氮除磷的工藝為A2/O(厭氧、缺氧、好氧)法。磷在厭氧區(qū)釋放，在好氧區(qū)吸收，達(dá)到除磷目的，污染物在好氧區(qū)被氧化降解，去除COD和BOD，同時(shí)在硝化菌作用下，有機(jī)氧轉(zhuǎn)化的氨氮繼轉(zhuǎn)化為亞硝酸氮和硝酸氮，含有硝酸氮的大量混合液回流到缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化脫氮。但其污泥回流，污泥處理工作量大，節(jié)能差。
5、AB法即吸附和生物降解兩段生物處理法，一般不設(shè)初步沉淀池。
A段為高負(fù)荷的生物吸附階段，即充分利用污水中的微生物(細(xì)菌)，以生物吸附為主去除BOD，其運(yùn)行狀態(tài)是以較高的污泥負(fù)荷在較短的曝氣時(shí)間內(nèi)去除50％以上的有機(jī)物。B段則按常規(guī)性污泥法運(yùn)行，污水經(jīng)A段處理后，使進(jìn)入B級(jí)的BOD濃度大幅度降低，不僅使達(dá)到硝化的時(shí)間大為縮短，從而減少了B段處理構(gòu)筑物的容積，減少工程造價(jià)。常規(guī)AB法，TP去除率約50-70％，TN去除率約為30-40％，AB法適用處理高濃度有機(jī)污水，BOD值大約300-350mg/L。
6、UNITANK法此工藝是以活性污泥法為基礎(chǔ)的一種新工藝。特點(diǎn)是將曝氣和沉淀組成一體的新工藝。將池子分成若干格，首末兩端交替曝氣和沉淀。該方法不具備脫氮除磷功能。
總之，上述方法還是未從根本上解決治理污水問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服背景技術(shù)中的不足而提供一種工業(yè)廢水和城市廢水的水處理生產(chǎn)設(shè)備。
本發(fā)明的另一目的是提供一種工業(yè)廢水和城市廢水的水處理工藝方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種工業(yè)廢水和城市廢水的水處理設(shè)備，它包括水處理設(shè)備，由絮凝劑投加泵、絮凝過(guò)濾罐、機(jī)械過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、微濾膜過(guò)濾裝置、泵和管路組成，其特征在于對(duì)制漿過(guò)程產(chǎn)生的污水至少設(shè)置一套以上的TR1、TR2、TR3、TR4水處理設(shè)備單元；并設(shè)置TR5為終端水脫鹽處理設(shè)備單元，完成制漿過(guò)程中的污水處理。
其中，所述的TR1水處理設(shè)備單元是用來(lái)對(duì)一級(jí)洗漿過(guò)程中的污水處理，由絮凝劑投加泵、絮凝過(guò)濾罐、污水罐、泵和管路組成；絮凝過(guò)濾罐的污水入口與絮凝劑投加泵的加藥口、一級(jí)洗漿設(shè)備快速濃縮分離機(jī)的出口相連接；將處理后的清水送到一級(jí)洗漿設(shè)備的清水入口；供生產(chǎn)循環(huán)使用。
所述的TR2水處理設(shè)備單元是用來(lái)對(duì)二級(jí)洗漿過(guò)程中的污水處理，由絮凝劑投加泵、絮凝過(guò)濾罐、機(jī)械過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、微濾膜過(guò)濾裝置、泵和管路組成；絮凝過(guò)濾罐的污水入口與絮凝劑投加泵的加藥口、二級(jí)洗漿設(shè)備快速濃縮分離機(jī)的出口相連接；將完成一級(jí)處理后的水送到由機(jī)械過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、微濾膜過(guò)濾裝置，進(jìn)行二級(jí)超濾處理，二級(jí)超濾處理后的水送到TR5終端水處理。
所述的TR3水處理設(shè)備單元是用來(lái)對(duì)漂漿過(guò)程中漂白殘液污水處理，由絮凝劑投加泵、絮凝過(guò)濾罐、污水罐、泵和管路組成；絮凝過(guò)濾罐的污水入口與絮凝劑投加泵的加藥口、漂漿設(shè)備快速濃縮分離機(jī)的出口相連接；將處理后的水送到TR5終端水處理。
所述的TR4水處理設(shè)備單元是用來(lái)對(duì)經(jīng)漂洗分離后的殘留漂液污水處理，由絮凝劑投加泵、絮凝過(guò)濾罐、機(jī)械過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、微濾膜過(guò)濾裝置、泵和管路組成；絮凝過(guò)濾罐的污水入口與絮凝劑投加泵的加藥口、殘留漂液污水的出口相連接；出口將完成一級(jí)處理后的水送到由機(jī)械過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、微濾膜過(guò)濾裝置，進(jìn)行二級(jí)超濾處理，二級(jí)超濾處理后的水可送到TR5終端水處理。
所述的TR5終端水脫鹽處理設(shè)備單元是用來(lái)保證水處理后循環(huán)使用中的鹽平衡，由多組海水淡化處理裝置、霧化干燥塔組成，經(jīng)TR2、3、4水處理后的水接入多組海水淡化處理裝置、霧化干燥塔脫鹽處理設(shè)備單元，完成脫鹽處理，最終得到凈水。
一種工業(yè)廢水和城市廢水的水處理工藝方法，它是將污水中加入絮凝劑后，整個(gè)流程處在改變流體形態(tài)，生化聚合反應(yīng)與機(jī)械物理運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，污染因子在流動(dòng)過(guò)程中迅速產(chǎn)生絮化游離，可以將水中細(xì)小的微粒雜質(zhì)生成便于過(guò)濾的親水不溶于水的大團(tuán)物質(zhì)。整個(gè)絮化生成過(guò)程只需很短時(shí)間(一般不超過(guò)40秒)，就可將95％以上污染物質(zhì)脫水分理成干物質(zhì)。
本發(fā)明工藝方法，它主要包括格柵預(yù)處理、調(diào)節(jié)池、多段水混合、水質(zhì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、動(dòng)態(tài)絮凝、金屬膜過(guò)濾機(jī)組、回水處理系統(tǒng)。
格柵預(yù)處理原水經(jīng)收集管道先進(jìn)入粗隔柵，用于去除水水中毛發(fā)、纖維等雜物，以保證后續(xù)處理安全正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。格柵截污能力強(qiáng)，采用全自動(dòng)裝置，無(wú)需人工定期清理攔截的污物。
調(diào)節(jié)池由于廢水排放過(guò)程中廢水量及排入雜質(zhì)的不均勻，使得廢水的流量或濃度以及溫度，在晝夜內(nèi)有較大范圍的變化。為保證水質(zhì)穩(wěn)定，不受廢水高峰流量或濃度變化的影響，利用調(diào)節(jié)罐，來(lái)調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)。此外，廢水可以在調(diào)節(jié)罐內(nèi)中和。對(duì)出來(lái)的污水進(jìn)行處理。用于均化水質(zhì)、調(diào)節(jié)水量。以《建筑城市污水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》為依據(jù)，該池容積按處理水量設(shè)計(jì)。起到均化水質(zhì)、防止沉淀的作用。
絮凝及管道混合智能絮凝及管道混和階段集中了整個(gè)處理工藝的核心部分，向其中添加智能絮凝劑，應(yīng)用流體動(dòng)力學(xué)、電泳原理，通過(guò)”壓縮雙電層作用”、”電中和”、”吸附架橋”等過(guò)程協(xié)同作用。達(dá)到絮凝效果。
(1)壓縮雙電層作用吸附層和擴(kuò)散層，合稱雙電層。雙電層中正離子濃度由內(nèi)向外逐漸降低，最后與水中的正離子濃度大致相等。因此雙電層有一定的厚度。如向水中加入大量電解質(zhì)，則其正離子就會(huì)擠入擴(kuò)散層而使之變??；進(jìn)而擠入吸附層，使膠核表面的負(fù)電性降低。這種作用稱壓縮雙電層。當(dāng)雙電層被壓縮，顆粒間的靜電斥能就會(huì)降低。當(dāng)降至小于顆粒布朗運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能時(shí)，顆粒就能相互吸附凝聚。
(2)電中和作用以上是同種膠粒間的凝聚。而電中和作用，是指絮凝劑在水中形成帶正電的膠粒，它們能和水中帶負(fù)電的膠粒相互吸引，從而使彼此的電性中和而凝聚。為此，要求兩者的電荷量要大致相等。
(3)吸附架橋作用一些呈線型結(jié)構(gòu)的高分子混凝劑，以及金屬熬類絮凝劑在水中形成線型高聚物后，均能強(qiáng)烈吸附膠體微粒。當(dāng)吸附的微粒增多時(shí)，上述線型分子會(huì)彎曲變形和成網(wǎng)，從而起到橋的作用，使微粒間的距離縮短而相互粘結(jié)，逐漸形成粗大的絮凝體。
此絮凝劑具有制備方法簡(jiǎn)單、無(wú)毒、用量少、原料來(lái)源廣泛、適用pH值范圍較寬以及絮凝效果好、藥劑費(fèi)用低等特點(diǎn)，整個(gè)水處理過(guò)程不超過(guò)一分鐘，大大提高了水處理效率。
粗過(guò)濾攔污機(jī)采用低成本的過(guò)濾裝置，濾出絮凝管道里產(chǎn)生的絮狀物及不溶于水的大顆粒物質(zhì)。
精過(guò)濾自動(dòng)清洗過(guò)濾器的核心技術(shù)是濾網(wǎng)，它改變了傳統(tǒng)的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。將濾網(wǎng)做成沿濾筒傾斜旋轉(zhuǎn)的斜網(wǎng)，再利用網(wǎng)內(nèi)的刮刀與斜網(wǎng)形成的夾角，產(chǎn)生剪切力。這樣，無(wú)論什么類型的污物，在剪切力的作用下，都會(huì)被切碎而不會(huì)粘附在網(wǎng)壁上。同時(shí)，DA-W型為了清洗效果更好，在網(wǎng)內(nèi)切刀的另一面，還有一把刷子，隨著切刀的旋轉(zhuǎn)，刷子也同時(shí)將粘附在內(nèi)壁上的殘留污漬清理干凈。
為了解決過(guò)濾油性液體時(shí)會(huì)在網(wǎng)壁上產(chǎn)生油膜而堵塞濾網(wǎng)的問(wèn)題，在自動(dòng)清洗過(guò)濾器的刮刀上設(shè)計(jì)了一個(gè)反洗器。反洗器的工作原理是在過(guò)濾器的底部再設(shè)計(jì)一個(gè)排污口，它與反洗器是相通的并在排污口有一個(gè)電磁開(kāi)關(guān)來(lái)控制。當(dāng)傳感器檢測(cè)到網(wǎng)孔被油漬堵塞時(shí)，在啟動(dòng)刮刀旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，排污口的控制閥按設(shè)定方式執(zhí)行打開(kāi)閉合的程序動(dòng)作。當(dāng)控制閥打開(kāi)的瞬間，管道的壓力大于排污口的壓力，產(chǎn)生壓力差，在反洗器的局部產(chǎn)生反吸力，將濾網(wǎng)上的油膜吸入排污口。
自動(dòng)清洗過(guò)濾器另一個(gè)精巧設(shè)計(jì)是，其濾網(wǎng)不是用平板制造的，因?yàn)椋桨逯圃斓臑V網(wǎng)會(huì)增大污物堵塞濾網(wǎng)的機(jī)會(huì)。所以自動(dòng)清洗過(guò)濾器的濾網(wǎng)每一根都是三角形的。其內(nèi)壁是平滑的，有利于刮刀和刷子的清洗，而外網(wǎng)是呈三角形的開(kāi)口。這樣，小于或等于過(guò)濾精度要求的污物都不會(huì)卡在濾網(wǎng)上，使過(guò)濾器始終保持良好的工作狀態(tài)。
自動(dòng)清洗過(guò)濾器不同于其它自動(dòng)清洗過(guò)濾器的另一個(gè)特點(diǎn)是，在機(jī)器的外部設(shè)計(jì)了一個(gè)控制中心，用戶可以根據(jù)被過(guò)濾液體的變化(如雜物含量經(jīng)常發(fā)生變化)，通過(guò)控制板對(duì)過(guò)濾器內(nèi)部的清洗過(guò)程進(jìn)行調(diào)整。從而保證了清洗裝置能合理有效的對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，真正做到了主動(dòng)清洗。
帶式壓濾機(jī)帶式壓濾脫水機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，獲得含固量較高的泥餅，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。
消毒劑投加裝置用于殺滅水中細(xì)菌、大腸桿菌等，保證出水水質(zhì)達(dá)到生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。目前，國(guó)內(nèi)用于水消毒的設(shè)備與方法很多，如二氧化氯發(fā)生器、臭氧發(fā)生器、氯片干投機(jī)、氯液濕投機(jī)等，根據(jù)我公司工程經(jīng)驗(yàn)以及考慮到業(yè)主的投資及日后的運(yùn)行管理等，我公司建議客戶采用CJY型加藥裝置，本裝置配置美國(guó)“藍(lán)白”計(jì)量泵，不僅防腐耐用，而且計(jì)量準(zhǔn)確。消毒劑可采用次氯酸鈉溶液、固體氯片、優(yōu)氯凈等。
水質(zhì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)由于廢水排放過(guò)程中廢水量及排入雜質(zhì)的不均勻性，使得廢水的流量或濃度以及溫度，在晝夜內(nèi)有較大范圍的變化。為保證水質(zhì)處理系統(tǒng)正常工作，不受廢水高峰流量或濃度變化的影響，利用調(diào)節(jié)罐，來(lái)調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)。此外，廢水可以在調(diào)節(jié)罐內(nèi)中和。對(duì)出來(lái)的污水進(jìn)行預(yù)處理。

第一次加絮凝劑經(jīng)調(diào)整后的污水加入絮凝劑，對(duì)污水進(jìn)行離子析附處理，達(dá)到水溶有機(jī)物絮化游離。

第一次粗過(guò)濾廢水從調(diào)節(jié)罐中提升并經(jīng)過(guò)一級(jí)絮凝后，粗過(guò)濾掉的大絮團(tuán)有機(jī)纖維絮凝物。

第二次金屬膜精過(guò)濾粗過(guò)濾后的水進(jìn)入管道開(kāi)始完成金屬膜過(guò)濾過(guò)程。金屬膜過(guò)濾過(guò)程是絮凝劑被過(guò)濾的水中雜質(zhì)凝聚成親水不溶水的團(tuán)狀物質(zhì)。這種團(tuán)狀物質(zhì)雖然不溶于水，但其過(guò)濾過(guò)程有一定的難度，很容易將金屬膜過(guò)濾器堵塞。該金屬膜過(guò)濾器的核心技術(shù)是濾網(wǎng)，這種金屬膜過(guò)濾器不僅可以順利地將粘度極高的物質(zhì)過(guò)濾出來(lái)，還可以在免維護(hù)的情況下，自動(dòng)將污物排出體外。該金屬膜過(guò)濾器利用其金屬膜的不粘性，在過(guò)濾過(guò)程中使金屬膜的表面形成一層垃圾層，再利用這個(gè)垃圾層以渣濾渣，達(dá)到充分過(guò)濾的目的。

第三次金屬膜超精過(guò)濾處理結(jié)果國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)GB3544 2001。

污泥脫水從金屬膜過(guò)濾器排污口排放的污泥不能直接排放，因此將排放污泥進(jìn)行濃縮，并進(jìn)行帶壓機(jī)脫水。采用綜合性的集濃縮和脫水為一體的設(shè)備。處理能力最大40m3/h或360kgDS/h，濾帶寬1.1米，絮凝劑配比2.5‰-4‰，剩余污泥含水率99.45％，污泥脫水后的含水率＜75％。
動(dòng)態(tài)絮凝加入絮凝劑，它包括有機(jī)纖維素。例如玉米淀粉、紅薯淀粉或草漿纖維素。絮凝劑投放到污水中通過(guò)高速運(yùn)動(dòng)，瞬間發(fā)生物理生化反應(yīng)。將水溶性粗纖維、灰體、色素、膠質(zhì)等有機(jī)氧化物動(dòng)態(tài)擴(kuò)散絮凝，絮凝率高達(dá)99.7％。再通過(guò)金屬膜過(guò)濾技術(shù)，去除污染物質(zhì)。
金屬膜機(jī)組它是金屬膜專業(yè)過(guò)濾器。它是一種利用金屬特性生產(chǎn)出來(lái)的金屬膜。這種膜可以在將被過(guò)濾介質(zhì)與雜質(zhì)有效分離的同時(shí)，保證濾網(wǎng)不被堵塞。為了保證這種技術(shù)得到更充分的發(fā)揮，在金屬膜過(guò)濾器的內(nèi)部設(shè)有清洗裝置。
本發(fā)明可根據(jù)不同的致污因子特性，配置不同的水質(zhì)調(diào)節(jié)劑、絮凝劑。使污染因子瞬間聚合成大絮團(tuán)狀態(tài)，便于提??；本發(fā)明采用金屬膜技術(shù)，進(jìn)行串行多級(jí)過(guò)濾提取，達(dá)到治污目的；尾水回流設(shè)計(jì)，不但可以釋稀和降低污染物濃度，主要提高處理效果，提高出水水質(zhì)指標(biāo)；采用污水分離技術(shù)，脫水污泥處理工段的吸泥設(shè)備，將以最簡(jiǎn)易的活動(dòng)吸泥泵代替。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、本發(fā)明水處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)備投資少，降低了水處理難度和資金投入，實(shí)現(xiàn)了除砂、石、膠質(zhì)和灰分。處理后的水循環(huán)使用；不排放廢液。
2、本發(fā)明采用全封閉管道與各系統(tǒng)凈化單元連接，實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)備清潔生產(chǎn)，無(wú)須大的暴氣池，減少了土建投資和土地投資。
3、經(jīng)本發(fā)明的水處理工藝處理后的水可循環(huán)使用不外排，徹底杜絕了二次環(huán)境污染，系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中無(wú)噪音、無(wú)異味產(chǎn)生，處理后的水質(zhì)達(dá)到GB8978-1996一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
4、本發(fā)明采用串格式多級(jí)過(guò)濾。此種結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于施工。
5、根據(jù)檢測(cè)報(bào)告本發(fā)明對(duì)總排口石油類、硫化物、pH進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，均達(dá)到相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

6、發(fā)明運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，處理每噸廢水的處理價(jià)格低。
7、本發(fā)明可廣泛地應(yīng)用于我國(guó)城市污水及工業(yè)污水、發(fā)電廠、皮革廠、造紙廠、石油化工廠、制藥廠、垃圾填埋廠滲透液等工業(yè)污水；以及被污染的河流和湖泊的有效治理，其社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著。


圖1為本發(fā)明方框圖。
圖2為本發(fā)明TR1水處理設(shè)備單元方框圖。
圖3為本發(fā)明TR2水處理設(shè)備單元方框圖。
圖4為本發(fā)明TR3水處理設(shè)備單元方框圖。
圖5為本發(fā)明TR4水處理設(shè)備單元方框圖。
圖6為本發(fā)明TR5終端水脫鹽處理設(shè)備單元方框圖。
圖7為本發(fā)明水處理工藝方框圖。
圖8為本發(fā)明過(guò)濾機(jī)組工藝流程方框圖。
圖9為本發(fā)明金屬膜結(jié)構(gòu)圖。
圖10為本發(fā)明工藝處理基本流程示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示，本發(fā)明水處理設(shè)備包括絮凝劑儲(chǔ)罐、絮凝過(guò)濾罐、機(jī)械過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、微濾膜過(guò)濾裝置、泵和管路；對(duì)制漿過(guò)程產(chǎn)生的污水，設(shè)置一套以上的TR1、TR2、TR3、TR4在線水處理設(shè)備單元；分別設(shè)置在制漿過(guò)程中的一、二級(jí)洗漿1、2、漂漿3、漂漿殘液4工段的污水處理，設(shè)置TR5為終端水脫鹽處理設(shè)備單元，完成制漿過(guò)程中的污水處理。
如圖2所示，TR1水處理設(shè)備單元是用來(lái)對(duì)一級(jí)洗漿工段過(guò)程中的污水處理，由絮凝劑投加泵101、絮凝過(guò)濾罐102、污水罐103、泵和管路組成；絮凝過(guò)濾罐102的污水入口與絮凝劑投加泵101的加藥口、一級(jí)洗漿設(shè)備1的出口相連接；處理后的清水送到一級(jí)洗漿設(shè)備1的清水入口；循環(huán)使用。
如圖3所示，TR3水處理設(shè)備單元是用來(lái)對(duì)漂漿過(guò)程中漂白殘液污水處理，由絮凝劑投加泵301、絮凝過(guò)濾罐302、污水罐303、泵和管路組成；絮凝過(guò)濾罐302的污水入口與絮凝劑投加泵301的加藥口、漂漿設(shè)備3的出口相連接；處理后的水送到TR5終端水處理。
如圖4所示，TR2水處理設(shè)備單元是用來(lái)對(duì)二級(jí)洗漿2過(guò)程中的污水處理，由絮凝劑投加泵201、絮凝過(guò)濾罐202、機(jī)械過(guò)濾器203、精密過(guò)濾器204、微濾膜過(guò)濾裝置205、泵和管路組成；絮凝過(guò)濾罐202的污水入口與絮凝劑投加泵201的加藥口、二級(jí)洗漿設(shè)備2的出口相連接；經(jīng)由絮凝過(guò)濾罐202完成一級(jí)處理后的水，送到由機(jī)械過(guò)濾器203、精密過(guò)濾器204、微濾膜過(guò)濾裝置205，進(jìn)行二級(jí)超濾水處理，經(jīng)過(guò)二級(jí)超濾水處理后的水送到TR5終端水處理。
如圖5所示，TR4水處理設(shè)備單元是用來(lái)對(duì)經(jīng)分離后的殘留漂液污水處理，由絮凝劑投加泵401、絮凝過(guò)濾罐402、機(jī)械過(guò)濾器403、精密過(guò)濾器404、微濾膜過(guò)濾裝置405、泵和管路組成；絮凝過(guò)濾罐402的污水入口與絮凝劑投加泵401的加藥口、殘留漂液污水的出口相連接；經(jīng)過(guò)絮凝過(guò)濾罐402完成一級(jí)處理后的水，送到由機(jī)械過(guò)濾器403、精密過(guò)濾器404、微濾膜過(guò)濾裝置405，進(jìn)行二級(jí)超濾水處理，經(jīng)過(guò)二級(jí)超濾處理后的水可送到TR5終端水處理。
如圖6所示，TR5終端水脫鹽處理設(shè)備單元是用來(lái)保證水處理后循環(huán)使用中的鹽平衡，由多組海水淡化處理裝置501、霧化干燥塔502組成，經(jīng)TR2、3、4水處理后的水，由泵、管路接入多組海水淡化處理裝置501、霧化干燥塔脫鹽處理設(shè)備單元，完成脫鹽處理，最終得到凈水503和干燥工業(yè)鹽504。
經(jīng)TR1、TR2、TR3、TR4在線水處理設(shè)備單元處理后分離出的絮凝渣，經(jīng)管路送到絮凝渣池，可用作有機(jī)肥料。
本發(fā)明的技術(shù)方案涉及的是制漿生產(chǎn)中工業(yè)廢水處理的生產(chǎn)設(shè)備。在具體實(shí)施中，可依據(jù)實(shí)際情況，將本發(fā)明作為新建生產(chǎn)線的一個(gè)組成部分；也可以將本發(fā)明作為原建生產(chǎn)線水處理設(shè)備的在線改造。
如圖7所示，本發(fā)明水處理工藝方框圖。
如圖8所示，本發(fā)明過(guò)濾機(jī)組工藝流程方框圖。
如圖9所示，本發(fā)明金屬膜結(jié)構(gòu)圖。
其中，1、金屬膜過(guò)濾器主體上蓋法蘭；2、螺栓*螺母；3、法蘭中間墊片；4、金屬膜過(guò)濾器主體法蘭；5、進(jìn)出口部位法蘭；6、進(jìn)出口部位管子；7、金屬膜過(guò)濾器外殼；8、鋼網(wǎng)；9、刷子；10、排污口部位管子；11、排污口部位法蘭；12、電機(jī)N1、進(jìn)口；N2、出口；N3、排污口；N4、排氣口；N5、排壓口；N6、排壓口。
如圖10所示，本發(fā)明工藝處理基本流程示意圖。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)廢水和城市廢水處理設(shè)備，它主要包括絮凝劑投加泵、絮凝過(guò)濾罐、機(jī)械過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、微濾膜過(guò)濾裝置、泵和管路；其特征在于對(duì)制漿過(guò)程產(chǎn)生的污水，設(shè)置一套以上的TR1、TR2、TR3、TR4在線水處理設(shè)備單元；設(shè)置TR5為終端水脫鹽處理設(shè)備單元，完成制漿過(guò)程中的污水處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理設(shè)備，其特征在于所述的TR1水處理設(shè)備單元是對(duì)一級(jí)洗漿過(guò)程中的污水處理，它由絮凝劑投加泵、絮凝過(guò)濾罐、污水罐、泵和管路組成；絮凝過(guò)濾罐的污水入口與絮凝劑投加泵的加藥口、一級(jí)洗漿設(shè)備快速濃縮分離機(jī)的出口相連接；將處理后的清水送到一級(jí)洗漿設(shè)備的清水入口；供生產(chǎn)循環(huán)使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理設(shè)備，其特征在于所述的TR2水處理設(shè)備單元是對(duì)二級(jí)洗漿過(guò)程中的污水處理，它由絮凝劑投加泵、絮凝過(guò)濾罐、機(jī)械過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、微濾膜過(guò)濾裝置、泵和管路組成；絮凝過(guò)濾罐的污水入口與絮凝劑投加泵的加藥口、二級(jí)洗漿設(shè)備快速濃縮分離機(jī)的出口相連接；將完成一級(jí)處理后的水送到由機(jī)械過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、微濾膜過(guò)濾裝置，進(jìn)行二級(jí)超濾處理，二級(jí)超濾處理后的水送到TR5終端水處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理設(shè)備，其特征在于所述的TR3水處理設(shè)備單元是對(duì)漂漿過(guò)程中漂白殘液污水處理，它由絮凝劑投加泵、絮凝過(guò)濾罐、污水罐、泵和管路組成；絮凝過(guò)濾罐的污水入口與絮凝劑投加泵的加藥口、漂漿設(shè)備快速濃縮分離機(jī)的出口相連接；將處理后的水送到TR5終端水處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理設(shè)備，其特征在于所述的TR4水處理設(shè)備單元是對(duì)經(jīng)漂洗分離后的殘留漂液污水處理，它由絮凝劑投加泵、絮凝過(guò)濾罐、機(jī)械過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、微濾膜過(guò)濾裝置、泵和管路組成；絮凝過(guò)濾罐的污水入口與絮凝劑投加泵的加藥口、殘留漂液污水的出口相連接；出口將完成一級(jí)處理后的水送到由機(jī)械過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、微濾膜過(guò)濾裝置，進(jìn)行二級(jí)超濾處理；二級(jí)超濾處理后的水可送到TR5終端水處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理設(shè)備，其特征在于所述的TR5終端水脫鹽處理設(shè)備單元是用來(lái)保證水處理后循環(huán)使用中的鹽平衡，它由多組海水淡化處理裝置、霧化干燥塔組成；經(jīng)TR2、3、4水處理后的水接入多組海水淡化處理裝置、霧化干燥塔脫鹽處理設(shè)備單元，完成脫鹽處理，最終得到凈水。
7.一種工業(yè)廢水和城市廢水的水處理工藝方法，其特征在于它是將污水中加入絮凝劑后，整個(gè)流程處在改變流體形態(tài)，生化聚合反應(yīng)與機(jī)械物理運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，污染因子在流動(dòng)過(guò)程中迅速產(chǎn)生絮化游離，可以將水中細(xì)小的微粒雜質(zhì)生成便于過(guò)濾的親水不溶于水的大團(tuán)物質(zhì)。整個(gè)絮化生成過(guò)程只需很短時(shí)間，就可將污染物質(zhì)脫水分理成干物質(zhì)。
8.一種工業(yè)廢水和城市廢水的水處理工藝方法，其特征在于它包括格柵預(yù)處理、調(diào)節(jié)池、多段水混合、水質(zhì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、動(dòng)態(tài)絮凝、金屬膜過(guò)濾機(jī)組、回水處理系統(tǒng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的水處理工藝方法，其特征在于金屬膜精過(guò)濾粗過(guò)濾后的水進(jìn)入管道開(kāi)始完成金屬膜過(guò)濾過(guò)程；金屬膜過(guò)濾過(guò)程是絮凝劑被過(guò)濾的水中雜質(zhì)凝聚成親水不溶水的團(tuán)狀物質(zhì)；這種團(tuán)狀物質(zhì)雖然不溶于水，但其過(guò)濾過(guò)程有一定的難度，很容易將金屬膜過(guò)濾器堵塞。該金屬膜過(guò)濾器的核心技術(shù)是濾網(wǎng)，這種金屬膜過(guò)濾器不僅可以順利地將粘度極高的物質(zhì)過(guò)濾出來(lái)，還可以在免維護(hù)的情況下，自動(dòng)將污物排出體外；該金屬膜過(guò)濾器利用其金屬膜的不粘性，在過(guò)濾過(guò)程中使金屬膜的表面形成一層垃圾層，再利用這個(gè)垃圾層以渣濾渣，達(dá)到充分過(guò)濾的目的。
全文摘要
一種工業(yè)廢水和城市廢水的水處理生產(chǎn)設(shè)備及其工藝方法。本發(fā)明處理設(shè)備包括TR1、TR2、TR3、TR4在線水處理設(shè)備單元，在制漿過(guò)程中的磨漿；一、二次洗漿；漂白、漂洗工序中，利用絮凝過(guò)濾和機(jī)械過(guò)濾、精密過(guò)濾、超濾裝置進(jìn)行水處理，脫鹽處理設(shè)備單元TR5保證了循環(huán)水最后的脫鹽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理；設(shè)備投資少，降低了水處理難度和資金投入；實(shí)現(xiàn)了除砂、石、膠質(zhì)和灰分；處理后的水循環(huán)使用；不排放廢液。本發(fā)明水處理工藝方法是將污水中加入絮凝劑后，整個(gè)流程處在改變流體形態(tài)，生化聚合反應(yīng)與機(jī)械物理運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，污染因子在流動(dòng)過(guò)程中迅速產(chǎn)生絮化游離，可以將水中細(xì)小的微粒雜質(zhì)生成便于過(guò)濾的親水不溶于水的大團(tuán)物質(zhì)。整個(gè)絮化生成過(guò)程只需很短時(shí)間，就可將污染物質(zhì)脫水分離成干物質(zhì)。本發(fā)明可廣泛地應(yīng)用于我國(guó)城市污水及工業(yè)污水；以及被污染的河流和湖泊的有效治理，其社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號(hào)C02F1/52GK1939843SQ20051000342
公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月30日
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