專利名稱：一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置，屬于水處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，公知的污水處理裝置主要是生化法和過濾法，生化法在污水處理中對于水質(zhì)有一定的要求，水處理質(zhì)量受限制較大，場地龐大，空氣污染嚴(yán)重，對于水的流量有嚴(yán)格的要求，污水處理周期長，水處理費(fèi)用高，而且沉淀的污泥需進(jìn)行無害化處理，否則將造成污染。過濾法所常用的濾料主要有兩種，一種是非吸附性的，即石英沙、陶瓷、塑料等，另一種是具有吸附功能的，如活性炭濾料。然而，對于以上兩種原水的過濾材料都是在原水的水質(zhì)相對較好的情況下使用，濾除水中污垢的量不夠大，運(yùn)行周期相對較短，油污難以去除。因此，對于水中的致病菌、有機(jī)物、重金屬等一些污染物質(zhì)的濾除率較低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服目前公知的生化法和過濾法污水處理裝置缺陷，本實(shí)用新型提供一種全新的用炭煤作為濾料的污水處理裝置，它對水中的各種雜質(zhì)均有很強(qiáng)的濾除能力，對于水中的致病菌、有機(jī)物、油污、重金屬等一些污染物質(zhì)的濾除率更高，且吸附容量大，使用周期長。通過承壓運(yùn)行，可提高過濾出水效率，減小裝置體積，提高炭煤濾料的利用率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置，包括承壓油水分離布水槽、承壓炭煤水過濾槽、承壓匯水槽、刮泥裝置、炭煤濾料、管道、控制閥門、水泵等裝置組成。一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置為至少一組，由承壓油水分離布水槽、承壓炭煤水過濾槽、承壓匯水槽依次連接，包括給排水裝置、刮泥裝置、匯排油裝置、匯排泥裝置、炭煤濾料、匯排水裝置、反洗給水裝置、進(jìn)排氣裝置、管道、控制閥門、水泵等組成的裝置。
承壓油水分離布水槽由槽底對應(yīng)密封承壓端蓋、一面槽壁間隔一定距離對應(yīng)另一面槽壁、一面槽壁間隔一定距離對應(yīng)密封承壓配水框組成六面體溝槽。給排水裝置、布水槽、匯排油裝置、刮泥裝置、匯排泥裝置安置其內(nèi)構(gòu)成，位于承壓油水分離布水槽底部的匯排泥裝置通過閥門控制的排泥管道連接有泥漿泵，位于承壓油水分離布水槽頂部的密封承壓端蓋為匯排油裝置，通過閥門控制與排油管道連接，給排水管通過控制閥門與污水給水管道、中間聯(lián)絡(luò)管道及中間聯(lián)絡(luò)泵連接。
承壓炭煤水過濾槽由槽底對應(yīng)密封承壓端蓋，一面槽壁間隔一定距離對應(yīng)另一面槽壁，一組板網(wǎng)、剛性格柵間隔一定距離對應(yīng)另一組板網(wǎng)、剛性格柵組成六面體溝槽，溝槽內(nèi)填充的炭煤可為粉碎的煤炭、木炭、植物灰炭，溝槽上安裝有進(jìn)排氣裝置。承壓匯水槽由槽底對應(yīng)密封承壓端蓋，一面槽壁間隔一定距離對應(yīng)另一面槽壁、一面密封承壓匯水框間隔一定距離對應(yīng)一面槽壁組成六面體溝槽，匯水槽、密封承壓匯水框、過濾集水裝置、給水裝置安置其內(nèi)構(gòu)成，溝槽上安裝有閥門控制的匯排水管道與清水管道、清水泵，中間聯(lián)絡(luò)管道、中間聯(lián)絡(luò)泵、聯(lián)絡(luò)管閥連接，反洗給水裝置通過控制閥門與反洗給水管道連接，反洗給水管道與清水泵連接，連接于密封承壓端蓋上的進(jìn)排氣管道通過閥門連接大氣。
布水槽與匯水槽的連接管道上均連接有閥門與裝置聯(lián)絡(luò)，通過閥門相互連接。裝置運(yùn)行水槽與停用水槽通過各水槽之間互相聯(lián)接的管道、閥門及水泵，實(shí)現(xiàn)其供排水切換。聯(lián)絡(luò)管道與過濾槽的布水槽和匯水槽通過閥門連接，通過對閥門的控制實(shí)現(xiàn)過濾槽與過濾槽之間的串聯(lián)、并聯(lián)連接以及過濾槽的運(yùn)行、排水、烘干、取煤、填煤等工序的進(jìn)行。刮泥裝置通過水輪機(jī)、電動機(jī)、傳動裝置帶動刮泥板，與承壓炭煤水過濾槽的板網(wǎng)接觸，自上而下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)刮泥。
一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置與至少另一個(gè)裝置之間為有用槽壁隔開的多個(gè)槽子組成的槽組順序排列，承壓炭煤水過濾槽底為一斜坡面，承壓炭煤水過濾槽的板網(wǎng)底部斜坡面上安裝有加熱器，炭煤置于加熱器上。加熱器為相互連通的管腔構(gòu)成，加熱器由金屬、混凝土或陶瓷等導(dǎo)熱良好有一定強(qiáng)度耐腐蝕的材料制造，加熱器安裝在有一定斜度的槽底上，方便在濾槽停用時(shí)水的排出。加熱器可為電加熱、熱氣體加熱、蒸汽加熱。蒸汽加熱器連接有冷凝水管道和通過閥門控制的蒸汽管道與各個(gè)濾槽的加熱器通過閥門連接，冷凝水管道的出水口連接有冷凝水積水井，積水井設(shè)有冷凝水泵。加熱器由蒸汽管道與各水槽加熱器連接，通過閥門控制的蒸汽管道和冷凝水管道實(shí)現(xiàn)其加熱運(yùn)行。承壓匯水槽底低于濾槽底，承壓匯水槽內(nèi)分層裝填下粗上細(xì)的碳煤至承壓炭煤水過濾槽的底部，帶有孔眼的匯水管貫穿于槽底，置于槽內(nèi)碳煤之下，通過閥門接出。匯排油裝置為設(shè)在承壓油水分離布水槽的上部，高于承壓炭煤水過濾槽的容腔，通過位于承壓油水分離布水槽上部的密封承壓端蓋連接的閥門與排油管道連接排出。
污水過濾槽的上方安裝有密封防止氣味外泄的密封承壓端蓋，密封承壓端蓋頂部有閥門與排汽管道連接，密封承壓端蓋為可移動的槽蓋罩于濾槽之上，槽蓋上均連接有閥門，槽蓋四周有密封軟膠圈，槽蓋的開啟與關(guān)閉通過滑動密封鎖扣來實(shí)現(xiàn)，與濾槽的開啟與關(guān)閉相對應(yīng)運(yùn)行。蒸發(fā)的水蒸汽通過密封承壓端蓋上的管道引到冷卻冷凝裝置中進(jìn)行脫水，而具有異味的脫水后的空氣鼓入鍋爐助燃，以消除其異味。
處理好的水經(jīng)與各水槽連接的管道通過水泵輸出，清水管道通過閥門與匯水槽出水管道連接，清水管道上連接有水泵。冷凝水匯流于冷凝水管道，冷凝水管道的出水口連接有冷凝水積水井，積水井內(nèi)有冷凝水泵。過濾后的水連接清水排水管，清水排水管連接有水泵，水泵出口與電磁過濾器連接，處理后的濾清水中含有大量的鐵化合物，如不進(jìn)行預(yù)處理，則會影響下游的常規(guī)水處理裝置，因此，對需處理的水進(jìn)行磁過濾，經(jīng)電磁過濾器過濾的清水通過管道與常規(guī)水處理設(shè)備連接。
承壓炭煤水過濾槽的兩側(cè)有根據(jù)裝卸煤用設(shè)備配套的工作臺，其內(nèi)的炭煤濾料為機(jī)械裝填，機(jī)械掘取，或承壓炭煤水過濾槽內(nèi)的炭煤濾料為裝填于由可啟閉帶鎖扣的槽底、一面槽壁間隔一定距離對應(yīng)另一面槽壁，一組板網(wǎng)、剛性格柵間隔一定距離對應(yīng)另一組板網(wǎng)、剛性格柵組成溝槽，溝槽上有吊耳，通過吊裝設(shè)備裝卸裝添有炭煤的水過濾槽。
密封承壓配水框?yàn)楣潭ò寰W(wǎng)、剛性格柵的支撐面，或?yàn)槎ㄎ挥煽蓡㈤]帶鎖扣的槽底、一面槽壁間隔一定距離對應(yīng)另一面封閉槽壁，一組板網(wǎng)、剛性格柵間隔一定距離對應(yīng)另一組板網(wǎng)、剛性格柵組成溝槽的支撐密封面。
反洗給水裝置為安裝于承壓匯水槽內(nèi)，和反洗給水管道、清水泵出口與連接的閥門控制的管道，反洗給水裝置排出的水通過承壓炭煤水過濾槽進(jìn)入承壓油水分離布水槽，通過給排水裝置和控制閥門與聯(lián)絡(luò)管道連接，通過聯(lián)絡(luò)水泵閥門與污水管道連接。
本實(shí)用新型的有益效果是利用炭煤多孔的疏松結(jié)構(gòu)，加壓，多級串聯(lián)、并聯(lián)對原水中的污垢進(jìn)行過濾吸附，實(shí)現(xiàn)不加藥對水質(zhì)較惡劣的污水進(jìn)行預(yù)處理。因炭煤吸附了水中大量的污垢及致病菌，污水中擁有大量的可燃有機(jī)物，經(jīng)過以上方法處理后，可增加炭煤揮發(fā)份，提高炭煤的燃燒值。水中的氧和煤中的硫反應(yīng)，可以部分脫硫，降低水的暫硬度。炭煤喪失吸附能力后，對炭煤排水，用加熱器將炭煤烘干脫水，可以消耗蒸汽，調(diào)整熱負(fù)荷，同時(shí)對污水進(jìn)行消毒、除臭，方法簡便，效果可靠。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置填裝炭煤基本型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置填裝炭煤帶加熱器型結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置吊裝炭煤基本型結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置吊裝炭煤帶加熱器型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1清水管道、2匯水槽清水閥門、3匯水槽聯(lián)絡(luò)管道閥門、4污水管道、5排泥管道、6中間聯(lián)絡(luò)泵、7混凝土槽體、8匯排泥裝置、9吊裝彈簧、10刮泥裝置從動輪、11反洗排水管、12刮板傳送帶、13承壓油水分離布水槽、14刮泥裝置主動輪、15污水集水噴頭、16水輪機(jī)、17排油管道控制閥門、18匯排油裝置控制閥門、19承壓炭煤水過濾槽排汽閥、20炭煤濾料、21承壓匯水槽進(jìn)排汽閥門、22匯油腔、23、密封承壓配水框、24承壓炭煤水過濾槽、25承壓匯水槽、26板網(wǎng)固定槽、27滑動密封鎖扣、28密封承壓端蓋、29密封膠圈、30集汽腔、31排油管道、32槽口連接法蘭、33密封承壓匯水框、34板網(wǎng)、35剛性格柵、36濾水碳煤、37板網(wǎng)、38剛性格柵、39匯水管、40反洗給水管道閥、41污水管道閥、42電磁過濾器、43清水管道閥、44清水泵、45反洗給水閥、46排污管閥、47污水給水閥、48泥漿泵、49反洗排水閥、50聯(lián)絡(luò)管閥、51反洗給水管道、52中間聯(lián)絡(luò)管道、53排泥閥、54鎖扣格柵槽底、55起重吊環(huán)、56加熱器、57排汽管道、58排汽管閥、59積水井、60冷凝水泵、61加熱蒸汽閥、62冷凝水管、63加熱蒸汽管在
圖1中污水經(jīng)污水管道閥41進(jìn)入到污水管道4中，通過污水給水閥47、污水集水噴頭15進(jìn)入到承壓油水分離布水槽13中，污水集水噴頭15出水推動水輪機(jī)16帶動刮泥裝置主動輪14轉(zhuǎn)動，配合吊裝彈簧9吊裝的刮泥裝置從動輪10轉(zhuǎn)動帶動刮板傳送帶12刮泥。污水經(jīng)承壓炭煤水過濾槽24內(nèi)的炭煤濾料20過濾，通過板網(wǎng)34、剛性格柵35進(jìn)入到承壓匯水槽25中，通過濾水碳煤36、板網(wǎng)37、剛性格柵38、匯水管39經(jīng)管道和匯水槽清水閥門2進(jìn)入到清水管道1，經(jīng)清水泵44、清水管道閥43、電磁過濾器42排出。運(yùn)行一段時(shí)間后，污泥將承壓油水分離布水槽13內(nèi)的板網(wǎng)34堵塞，炭煤濾料20的過水能力減小，此時(shí)，關(guān)閉清水管道閥43打開反洗給水管道閥40，經(jīng)反洗給水閥45將水通入到承壓匯水槽25內(nèi)，同時(shí)關(guān)閉匯水槽清水閥門2、匯水槽聯(lián)絡(luò)管道閥門3，水經(jīng)承壓匯水槽25、板網(wǎng)34、剛性格柵35、承壓炭煤水過濾槽24對炭煤濾料20和承壓油水分離布水槽13側(cè)板網(wǎng)34反洗，反洗水經(jīng)反洗排水管11、反洗排水閥49進(jìn)入到中間聯(lián)絡(luò)管道52中，經(jīng)中間聯(lián)絡(luò)泵6將水泵出，進(jìn)入到污水管道4中，對其他承壓油水分離布水槽13供水，實(shí)現(xiàn)一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置的反沖洗。關(guān)閉匯水槽清水閥門2、匯水槽聯(lián)絡(luò)管道閥門3，打開聯(lián)絡(luò)管閥50，便可實(shí)現(xiàn)承壓匯水槽25對承壓油水分離布水槽13的供水，實(shí)現(xiàn)串聯(lián)運(yùn)行。關(guān)閉聯(lián)絡(luò)管閥50，打開兩組一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置的污水給水閥47便可實(shí)現(xiàn)并聯(lián)運(yùn)行。一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，匯排泥裝置8將積累到一定的高度，打開排泥閥53，污泥便進(jìn)入到排泥管道5中，經(jīng)泥漿泵48、排污管閥46排出。長時(shí)間運(yùn)行后浮油便在匯油腔22內(nèi)聚集，打開匯排油裝置控制閥門18，浮油在水壓力作用下便進(jìn)入到排油管道31，打開排油管道控制閥門17便可排出。炭煤濾料20失效后，水經(jīng)匯水槽清水閥門2放出，當(dāng)水不能連續(xù)放出后，關(guān)閉匯水槽清水閥門2，打開匯水槽聯(lián)絡(luò)管道閥門3，使水匯集到中間聯(lián)絡(luò)管道52中，經(jīng)中間聯(lián)絡(luò)泵6排到污水管道4中進(jìn)行循環(huán)，失效的炭煤濾料20經(jīng)卸煤裝置取出，經(jīng)填煤裝置裝滿進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
在圖2中運(yùn)行過程等同于
圖1，其區(qū)別在于蒸汽經(jīng)加熱蒸汽管63、加熱蒸汽閥61進(jìn)入加熱器56，放熱冷凝后經(jīng)冷凝水管62進(jìn)入到積水井59，經(jīng)冷凝水泵60排出，炭煤濾料20內(nèi)的水經(jīng)鎖扣格柵槽底54放出的熱量加熱，產(chǎn)生蒸汽，通過密封承壓端蓋28匯集，經(jīng)承壓炭煤水過濾槽排汽閥19進(jìn)入排汽管道57，經(jīng)排汽管閥58輸出。
在圖3中運(yùn)行過程等同于
圖1，其承壓炭煤水過濾槽24為吊裝型，即吊車掛鉤通過起重吊環(huán)55實(shí)現(xiàn)炭煤的外部裝卸。
在圖4中運(yùn)行過程等同于圖2，其承壓炭煤水過濾槽24為吊裝型，即吊車掛鉤通過起重吊環(huán)55實(shí)現(xiàn)炭煤的外部裝卸。
權(quán)利要求1.一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置，包括承壓油水分離布水槽、承壓炭煤水過濾槽、承壓匯水槽、刮泥裝置、炭煤濾料、管道、控制閥門、水泵等裝置組成，其特征是一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置為至少一組，由承壓油水分離布水槽、承壓炭煤水過濾槽、承壓匯水槽依次連接，包括給排水裝置、刮泥裝置、匯排油裝置、匯排泥裝置、炭煤濾料、匯排水裝置、反洗給水裝置、進(jìn)排氣裝置、管道、控制閥門、水泵等組成的裝置；其中，承壓油水分離布水槽由槽底對應(yīng)密封承壓端蓋、一面槽壁間隔一定距離對應(yīng)另一面槽壁、一面槽壁間隔一定距離對應(yīng)密封承壓配水框組成六面體溝槽，給排水裝置、布水槽、匯排油裝置、刮泥裝置、匯排泥裝置安置其內(nèi)構(gòu)成，位于承壓油水分離布水槽底部的匯排泥裝置通過閥門控制的排泥管道連接有泥漿泵，位于承壓油水分離布水槽頂部的密封承壓端蓋為匯排油裝置，通過閥門控制與排油管道連接，給排水管通過控制閥門與污水給水管道、中間聯(lián)絡(luò)管道及中間聯(lián)絡(luò)泵連接；承壓炭煤水過濾槽由槽底對應(yīng)密封承壓端蓋，一面槽壁間隔一定距離對應(yīng)另一面槽壁，一組板網(wǎng)、剛性格柵間隔一定距離對應(yīng)另一組板網(wǎng)、剛性格柵組成六面體溝槽，溝槽內(nèi)填充的炭煤可為粉碎的煤炭、木炭、植物灰炭，溝槽上安裝有進(jìn)排氣裝置；承壓匯水槽由槽底對應(yīng)密封承壓端蓋，一面槽壁間隔一定距離對應(yīng)另一面槽壁、一面密封承壓匯水框間隔一定距離對應(yīng)一面槽壁組成六面體溝槽，匯水槽、密封承壓匯水框、過濾集水裝置、給水裝置安置其內(nèi)構(gòu)成，溝槽上安裝有閥門控制的匯排水管道與清水管道、清水泵，中間聯(lián)絡(luò)管道、中間聯(lián)絡(luò)泵，聯(lián)絡(luò)管閥連接，反洗給水裝置通過控制閥門與反洗給水管道連接，反洗給水管道與清水泵連接，連接于密封承壓端蓋上的進(jìn)排氣管道通過閥門連接大氣；一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置有填卸炭煤和取裝炭煤的工作臺；布水槽與匯水槽的連接管道上均連接有閥門與裝置聯(lián)絡(luò)，通過閥門相互連接；一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置通過對閥門、水泵的控制實(shí)現(xiàn)過濾槽與過濾槽之間的串聯(lián)、并聯(lián)連接以及過濾槽的運(yùn)行、取炭煤、填炭煤等工序的進(jìn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置，其特征是刮泥裝置通過水輪機(jī)、電動機(jī)、傳動裝置帶動刮泥板，與承壓炭煤水過濾槽的板網(wǎng)接觸，自上而下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)刮泥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置，其特征是槽底可安裝有加熱器，加熱器為相互連通的管腔構(gòu)成，加熱器安裝在有一定斜度的槽底上，炭煤置于加熱器上，加熱器可為電加熱、熱氣體加熱、蒸汽加熱，蒸汽加熱器連接有冷凝水管道和通過閥門控制的蒸汽管道與各個(gè)濾槽的加熱器通過閥門連接，冷凝水管道的出水口連接有冷凝水積水井，積水井設(shè)有冷凝水泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置，其特征是匯排油裝置為設(shè)在承壓油水分離布水槽的上部，高于承壓炭煤水過濾槽的容腔，通過位于承壓油水分離布水槽上部的密封承壓端蓋連接的閥門與排油管道連接排出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置，其特征是密封承壓端蓋為可移動的槽蓋罩于濾槽之上，槽蓋上均連接有閥門，槽蓋四周有密封軟膠圈，槽蓋的開啟與關(guān)閉通過滑動密封鎖扣來實(shí)現(xiàn)，與濾槽的開啟與關(guān)閉相對應(yīng)運(yùn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置，其特征是一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置與至少另一個(gè)裝置之間為有用槽壁隔開的多個(gè)槽子組成的槽組順序排列，承壓炭煤水過濾槽底為一斜坡面，其底部斜坡面上可安裝有加熱器；承壓匯水槽底低于濾槽底，承壓匯水槽內(nèi)分層裝填下粗上細(xì)的碳煤，至承壓炭煤水過濾槽的底部，帶有孔眼的匯水管貫穿于槽底，置于槽內(nèi)碳煤之下，通過閥門接出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置，其特征為清水管道通過閥門與匯水槽出水管道連接，清水管道上連接有清水泵，清水泵出口與反洗給水管道連接，與電磁過濾器連接，電磁過濾器出口連接出水管道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置，其特征為承壓炭煤水過濾槽內(nèi)的炭煤濾料為機(jī)械裝填，機(jī)械掘取，或承壓炭煤水過濾槽內(nèi)的炭煤濾料為裝填于由可啟閉帶鎖扣的槽底、一面槽壁間隔一定距離對應(yīng)另一面槽壁，一組板網(wǎng)、剛性格柵間隔一定距離對應(yīng)另一組板網(wǎng)、剛性格柵組成溝槽，溝槽上有吊耳，通過吊裝設(shè)備裝卸裝填有炭煤的水過濾槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置，其特征為密封承壓配水框?yàn)楣潭ò寰W(wǎng)、剛性格柵的支撐面，或?yàn)槎ㄎ挥煽蓡㈤]帶鎖扣的槽底、一面槽壁間隔一定距離對應(yīng)另一面封閉槽壁，一組板網(wǎng)、剛性格柵間隔一定距離對應(yīng)另一組板網(wǎng)、剛性格柵組成溝槽的支撐密封面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置，其特征為反洗給水裝置為安裝于承壓匯水槽內(nèi)，和反洗給水管道、清水泵出口與連接的閥門控制的管道，反洗給水裝置排出的水通過承壓炭煤水過濾槽進(jìn)入承壓油水分離布水槽，通過給排水裝置和控制閥門與聯(lián)絡(luò)管道連接，通過聯(lián)絡(luò)水泵閥門與污水管道連接。
專利摘要一種用炭煤作為濾料的承壓污水處理裝置為至少一組的用炭煤作為濾料的由承壓油水分離布水槽、承壓炭煤水過濾槽、承壓匯水槽依次連接，包括給排水裝置、刮泥裝置、匯排油裝置、匯排泥裝置、炭煤濾料、匯排水裝置、反洗給水裝置、進(jìn)排氣裝置、管道、控制閥門、水泵等組成。承壓污水處理裝置有填卸炭煤和取裝炭煤的工作臺。布水槽與匯水槽的連接管道上均連接有閥門與裝置聯(lián)絡(luò)管，通過閥門相互連接；裝置連接有污水管道、聯(lián)絡(luò)管道、排水管道、清水管道，聯(lián)絡(luò)管道上設(shè)有水泵，聯(lián)絡(luò)管道與過濾槽的布水槽和匯水槽通過閥門連接，通過對閥門、水泵的控制實(shí)現(xiàn)過濾槽與過濾槽之間的串聯(lián)、并聯(lián)連接以及過濾槽的運(yùn)行、排水、取炭煤、填炭煤等工序的進(jìn)行。
文檔編號C02F1/44GK2716248SQ20032012083
公開日2005年8月10日 申請日期2003年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月7日
發(fā)明者徐寶安 申請人:徐寶安