專利名稱:一種高效無(wú)能耗濾油污裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種高效無(wú)能耗濾油污裝置，包括一級(jí)濾腔和二級(jí)濾腔，一級(jí)濾腔和二級(jí)濾腔通過連通管道相連，一級(jí)濾腔上表面右側(cè)安裝有蓋板，一級(jí)濾腔內(nèi)部有上沖擊板和下沖擊板，二級(jí)濾腔為上端開口的箱體，U型架掛在二級(jí)濾腔的左右側(cè)壁上，U型架的底面為網(wǎng)格狀，U型架的最低處高于連通管道，二級(jí)濾腔的后側(cè)面上開有排水口，吸油包上安裝有磁扣，吸油包通過磁扣分別固定于一級(jí)濾腔的上表面、上沖擊板的表面和U型架的表面，當(dāng)油水混合廢水從入水口進(jìn)入到裝置中時(shí)，通過上、下沖擊板的作用，廢水中的油污和懸浮污染物等被吸油包吸收，解決了工業(yè)廢水油水混合的問題，整個(gè)濾污裝置不使用額外的能耗，不對(duì)環(huán)境造成二次污染，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】
一種高效無(wú)能耗濾油污裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及油水分離領(lǐng)域，尤其涉及一種高效無(wú)能耗濾油污裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]人們對(duì)于油水分離的需求廣泛存在于在石化、工廠廢水處理、游船清洗、海上漏油應(yīng)急處理、治理地溝油及開采油砂礦等方面，油水分離主要是根據(jù)水和油的密度差或者化學(xué)性質(zhì)不同，目前發(fā)展的油水分離的方法有離心法、電離法、重力分離法等，但這些方法普遍存在有分離效果差、能耗大、不能回收的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種高效、無(wú)能耗濾油污裝置。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種高效無(wú)能耗濾油污裝置，其特征在于，包括一級(jí)濾腔、二級(jí)濾腔、污水管道、連通管道、上沖擊板、下沖擊板、吸油包和U型架，所述污水管道位于所述一級(jí)濾腔的左側(cè)，所述一級(jí)濾腔和所述二級(jí)濾腔通過所述連通管道相連，所述一級(jí)濾腔上表面右側(cè)安裝有蓋板，所述蓋板的長(zhǎng)度為所述一級(jí)濾腔上表面長(zhǎng)度的四分之一，所述上沖擊板和所述下沖擊板位于所述一級(jí)濾腔內(nèi)部，所述下沖擊板安裝于所述一級(jí)濾腔的底部，所述下沖擊板的高度為所述一級(jí)濾腔高度的三分之二，所述上沖擊板與所述蓋板通過螺栓連接，所述上沖擊板的高度為所述一級(jí)濾腔I高度的三分之二，所述二級(jí)濾腔為上端開口的箱體，所述U型架掛在所述二級(jí)濾腔的的左右側(cè)壁上，所述U型架的底面為網(wǎng)格狀，所述U型架的最低處高于所述連通管道，所述二級(jí)濾腔的后側(cè)面上開有排水口，所述吸油包上安裝有磁扣，所述吸油包通過所述磁扣分別固定于所述一級(jí)濾腔的上表面、所述上沖擊板的表面和所述U型架的表面。
[0005]特別的，所述吸油包還可安裝于所述U型架的上表面。
[0006]特別的，所述吸油包還可安裝于所述U型架的下表面。
[0007]特別的，所述吸油包中填充的材料為聚丙烯顆粒、聚氨酯顆粒、聚降冰片烯樹脂顆粒中的一種。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型是一種高效無(wú)能耗的濾油污裝置，當(dāng)油水混合廢水從入水口進(jìn)入到裝置中時(shí)，通過上、下沖擊板的作用，廢水中的油污和懸浮污染物等被吸油包吸收，解決了工業(yè)廢水油水混合的問題，吸油包表面安裝有磁扣，在二級(jí)濾腔中設(shè)置了方便取出的U型架，方便吸油包的更換，整個(gè)濾污裝置不使用額外的能耗，不對(duì)環(huán)境造成二次污染，吸油效果好，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的U型架的示意圖；
[0011 ]圖中:1-一級(jí)濾腔;2-二級(jí)濾腔;3-U型架;4-下沖擊板;5-上沖擊板;6_污水管道；7-連通管道;8-吸油包;9-磁扣；I O-排水口 ； 11-蓋板；
[0012]以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1、2所示，一種高效無(wú)能耗濾油污裝置，其特征在于，包括一級(jí)濾腔1、二級(jí)濾腔2、污水管道6、連通管道7、上沖擊板5、下沖擊板4、吸油包8和U型架3，所述污水管道6位于所述一級(jí)濾腔I的左側(cè)，所述一級(jí)濾腔I和所述二級(jí)濾腔2通過所述連通管道7相連，所述一級(jí)濾腔I上表面右側(cè)安裝有蓋板U，所述蓋板11的長(zhǎng)度為所述一級(jí)濾腔I上表面長(zhǎng)度的四分之一，所述上沖擊板5和所述下沖擊板4位于所述一級(jí)濾腔I內(nèi)部，所述下沖擊板4安裝于所述一級(jí)濾腔I的底部，所述下沖擊板4的高度為所述一級(jí)濾腔I高度的三分之二，所述上沖擊板5與所述蓋板11通過螺栓連接，所述上沖擊板5的高度為所述一級(jí)濾腔I高度的三分之二，所述二級(jí)濾腔2為上端開口的箱體，所述U型架3掛在所述二級(jí)濾腔2的左右側(cè)壁上，所述U型架3的底面為網(wǎng)格狀，所述U型架3的最低處高于所述連通管道7，所述二級(jí)濾腔2的后側(cè)面上開有排水口 10，所述吸油包8上安裝有磁扣9，所述吸油包8通過所述磁扣9分別固定于所述一級(jí)濾腔I的上表面、所述上沖擊板5的表面和所述U型架3的表面。
[0015]特別的，所述吸油包8還可安裝于所述U型架3的上表面。
[0016]特別的，所述吸油包8還可安裝于所述U型架3的下表面。
[0017]特別的，所述吸油包8中填充的材料為聚丙烯顆粒、聚氨酯顆粒、聚降冰片烯樹脂顆粒中的一種。
[0018]本實(shí)用新型工作時(shí)，污水從污水管道6進(jìn)入到一級(jí)濾腔I中，經(jīng)過下沖擊板4的沖擊作用，污水會(huì)向上沖擊，由于油污漂浮在水面上，能夠被固定在一級(jí)濾腔I表面的吸油包8吸收，污水繼續(xù)流動(dòng)時(shí)又收到上沖擊板5的沖擊作用，再次與吸油包8接觸，發(fā)生吸附作用，經(jīng)過初級(jí)吸油處理后的污水進(jìn)入到二級(jí)濾腔2后，由于油污比水的密度小，在油污上浮的過程中，再次被固定在U型架3上的吸油包8吸附。在裝置工作一段時(shí)間后，需要更換吸油包8時(shí)，在一級(jí)濾腔I內(nèi)，只需將上沖擊板5與蓋板11連接的螺栓拆下，即可將上沖擊板5提起，更換與之固定的吸油包8;在二級(jí)濾腔2內(nèi)，只需將U型架3提出腔體，即可方便地對(duì)其底面上固定的吸油包8進(jìn)行更換。
[0019]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效無(wú)能耗濾油污裝置，其特征在于，包括一級(jí)濾腔(I)、二級(jí)濾腔(2)、污水管道(6)、連通管道(7)、上沖擊板(5)、下沖擊板(4)、吸油包(8)和U型架(3)，所述污水管道(6)位于所述一級(jí)濾腔(I)的左側(cè)，所述一級(jí)濾腔(I)和所述二級(jí)濾腔(2)通過所述連通管道(7)相連，所述一級(jí)濾腔(I)上表面右側(cè)安裝有蓋板(11)，所述蓋板(11)的長(zhǎng)度為所述一級(jí)濾腔(I)上表面長(zhǎng)度的四分之一，所述上沖擊板(5)和所述下沖擊板(4)位于所述一級(jí)濾腔(I)內(nèi)部，所述下沖擊板(4)安裝于所述一級(jí)濾腔(I)的底部，所述下沖擊板(4)的高度為所述一級(jí)濾腔(I)高度的三分之二，所述上沖擊板(5)與所述蓋板(11)通過螺栓連接，所述上沖擊板(5)的高度為所述一級(jí)濾腔(I)高度的三分之二，所述二級(jí)濾腔(2)為上端開口的箱體，所述U型架(3)掛在所述二級(jí)濾腔(2)的左右側(cè)壁上，所述U型架(3)的底面為網(wǎng)格狀，所述U型架(3)的最低處高于所述連通管道(7)，所述二級(jí)濾腔(2)的后側(cè)面上開有排水口(10)，所述吸油包(8)上安裝有磁扣(9)，所述吸油包(8)通過所述磁扣(9)分別固定于所述一級(jí)濾腔(I)的上表面、所述上沖擊板(5)的表面和所述U型架(3)的表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效無(wú)能耗濾油污裝置，其特征在于，所述吸油包(8)還可安裝于所述U型架(3)的上表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效無(wú)能耗濾油污裝置，其特征在于，所述吸油包(8)還可安裝于所述U型架(3)的下表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效無(wú)能耗濾油污裝置，其特征在于，所述吸油包(8)中填充的材料為聚丙烯顆粒、聚氨酯顆粒、聚降冰片烯樹脂顆粒中的一種。
【文檔編號(hào)】C02F1/28GK205709984SQ201620370342
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】沈東海
【申請(qǐng)人】創(chuàng)能世紀(jì)（天津）環(huán)?？萍加邢薰?br>